Коррозионная стойкость металлов и сплавов (таблицы)

Таблица 3. Десятибалльная шкала оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов

Таблица 1.1. Оценка коррозионной стойкости металлов и сплавов по десятибалльной (ГОСТ 13819—68) и пятибалльной шкалам

Данные о коррозионной стойкости различных металлов и сплавов, а также неметаллических покрытий в водных растворах формальдегида [34, 35] приведены в Приложении 1. Для сравнения там помещены соответствующие данные для растворов муравьиной кислоты, не содержащих формальдегид, а также сведения о коррозионной агрессивности метанола. Как следует из сопоставления таблиц Приложения I, достаточно стойкими к воздействию растворов формальдегида при нормальной и повышенной температуре являются такие металлы, как чистое железо и алюминий, медь, никель, свинец, серебро, тантал, титан и др. Многие из этих металлов, а также платина, ниобий и цирконий мало подвержены коррозии и в присутствии значительных количеств муравьиной кислоты. Однако большинство перечисленных материалов либо слишком дефицитны, либо по физико-механическим свойствам непригодны для изготовления производственной аппаратуры. Из числа конструкционных материалов, применяющихся на практике, достаточно стойки по отношению к формалиновым растворам, в особенности при повышенной температуре, далеко не все. С учетом практической неизбежности накопления хотя бы небольших количеств муравьиной кислоты, непригодны для работы в формалиновых средах, помимо углеродистых сталей, хромистые сплавы, а также некоторые марки алюминия, бронзы, латуни, чугуна и т. д. Напомним, что в соответствии с действующим ГОСТом по коррозионной стойкости металлы разделяются на шесть групп и оцениваются по десятибалльной шкале, причем при скорости коррозии выше 0,1 мм/год материал считается пониженно стойким. [c.30]

Таблица 3 Шкала коррозионной стойкости металлов и сплавов

В таблице 1.4.62 представлены данные по коррозионной стойкости наиболее распространенных металлических и неметаллических материалов в различных жидких и газовых средах. Для каждой среды сначала дается характеристика коррозионной стойкости металлов и сплавов, а затем неметаллических материалов. Данные для металлов относятся к материалам, содержащим не менее 99 % основного вещества. [c.141]

Основное содержание справочника составляют таблицы коррозионной стойкости. В первой графе таблиц приводится наименование материала, процентный состав его (по массе) и марка отечественного материала, близкого к нему по составу (указывается в скобках). Если материал выпускается промышленностью, то указывается только его марка, а состав определяется соответствующими ГОСТами. Условия предварительной термической или механической обработки материалов, если они известны, указываются в примечании или рядом с маркой материала. Материалы располагаются в следующем порядке. Вначале идут металлические материалы, которые начинаются с железа и железных сплавов как наиболее широко применяющиеся в практике. Затем следуют в алфавитном порядке наиболее распространенные металлы и сплавы алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, медь и ее сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и титановые сплавы. После этого в алфавитном порядке размещаются другие металлы и их сплавы. В последней части таблиц приводится химическая стойкость неметаллических материалов (по алфавиту). Скорость коррозии металлов и сплавов характеризуется потерей массы ( , г/м .ч) или глубинным показателем коррозии (/г , мм/год). Длительность коррозионных испытаний приводится в примечаниях или в отдельном столбце таблицы. Продолжительность испытания оказывает влияние на скорость коррозии (в частности, на среднюю скорость коррозии). Как правило, при более длительных испытаниях средняя скорость коррозии становится меньше. Большое влияние на скорость коррозии могут оказать перемешивание среды и примеси. В таблицах, по возможности, отмечены эти особенности. [c.4]

В книге обобщены данные о свойствах и коррозионной стойкости металлических и неметаллических материалов. В ней приводятся таблицы и диаграммы коррозионной стойкости металлов и сплавов, пластмасс, стеклопластиков, резин, лакокрасочных и силикатных материалов в агрессивных органических и неорганических средах при комнатной и по-, вышенной температурах. [c.2]

Таблицы химической стойкости металлов и сплавов составлены на основе обобщения обширного экспериментального материала по химической стойкости металлов и сплавов в различных коррозионных средах. [c.367]

Глава вторая. Коррозионная стойкость металлов и сплавов (таблицы). .. 42 [c.352]

Справочник состоит из трех глав. В первой главе приводится химический состав металлов и сплавов. Порядковые номера этих материалов приводятся затем в таблицах коррозионной стойкости, помещенных ва второй главе справочника, против названия металла или сплава. [c.3]

ТАБЛИЦА 61. КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В РАЗБАВЛЕННЫХ (<5%) РАСТВОРАХ КИСЛОТ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ [c.380]

Пример расчета. Требуется изготовить автоклав для проведения реакции в среде в0%-ной уксусной кислоты при температуре ее кипения. По таблице коррозионной стойкости металлов и сплавов в уксусной кислоте (стр. 391) устанавливаем, что наиболее дешевым из пригодных для данной цели металлов является высокохромистый чугун с показателем химической стойкости II (по шкале). [c.365]

Оценку коррозионной стойкости металлов и сплавов производят по глубинному показателю коррозии и определяют по десятибалльной шкале, приведенной в табл. 38. В этой же таблице указана зависимость между потерей веса и глубинным показателем коррозии для наиболее распространенных сплавов, применяемых в химическом машиностроении. [c.154]

Гегнером и Вильсоном [55] непосредственно в производственных условиях было проведено исследование коррозионной стойкости титана и некоторых других металлов в химических средах, часто встречающихся в технологических процессах заводов хлорнощелочной группы. Химический состав исследованных сплавов приведен в табл. 17 титан, цирконий, тантал и алюминий были технической чистоты. Испытания проводились непосредственно в химических аппаратах, сосудах, трубах и на другом оборудовании. Результаты испытаний приведены в табл. 18 и 19 (ввиду того, что они взяты из одной работы, номера испытаний идут на этих таблицах последовательно). [c.32]

В таблицах справочника Коррозионная стойкость металлов и сплавов данные приводятся для определенных номеров металлов. Это означает, что только для металлов этого состава имеются опытные показатели о скорости коррозии. Однако эти данные можно в большей или меньшей степени отнести и ко всей группе или типу этих металлов. [c.9]

Каждому материалу в таблицах Химический состав металлов и сплавов присвоен порядковый номер, который затем переходит как основной номер в первую графу таблиц Коррозионная стойкость металлов и сплавов . В этих таблицах также указываются номер и наименование металла или сплава, характеристика агрессивной среды и величина скорости коррозии материала. [c.9]

В таблицу включены данные о химической стойкости наиболее распространенных металлических и полимерных конструкционных материалов в некоторых коррозионноактивных средах, применяемых в химической промышленности. Данные сгруппированы по алфавиту названий агрессивных сред. В случае, когда не указан растворитель агрессивного вещества, имеется в виду водный раствор. Для каждой среды сначала дается характеристика коррозионной стойкости металлов и сплавов, а зятем неметаллических материалов. [c.806]

Исследование кинетики отдельных ступеней электрохимической коррозии металлов и установление характера контроля в различных условиях протекания процесса коррозии. Изучение механизма защитного действия различных антикоррозионных мероприятий путем определения степени торможения ими отдельных ступеней коррозионного процесса. Установление связи коррозионной стойкости металлов и сплавов с электронным строением атома, т. е. с местонахождением данных металлов в Менделеевской таблице. Электрохимическое изучение структурной коррозии сплавов. Приложение теории дислокаций в атомных решетках к явлениям электрохимической коррозии реальных металлов и сплавов. Исследование кинетики электрохимических процессов при наличии на поверхности корродирующего металла тонких полупроводящих окисных или высокополимерных пленок, или других тонких слоев (например, [c.581]

Технические металлы и сплавы, исследованные электрохимически и включенные в таблицы коррозионной стойкости, часто считаются гомогенными материалами. Это, возможно, правильно для чистых алюминия, меди, железа и т. д., но абсолютно неприемлемо для стали, латуни, алюминиевых сплавов и других структурных материалов. Для полной характеристики таких материалов должен быть известен не только их состав, но также металлургическая история — пластическая обработка в горячем или холодном состоянии, термообработка и т. д. Это относится и к нержавеющим сталям, которые образуют несколько групп и подгрупп, обладающих каждая своими специфическими металлургическими, физическими и химическими свойствами. [c.22]

Табл. 16, в которой приводятся сравнительные данные о коррозии железа и цинка, является связующим звеном для сравнения данных Хадсона о коррозии цветных и черных металлов и сплавов за исключением железнодорожного туннеля, цинк корродирует значительно меньше, чем литое железо, которое обладает немного меньшей стойкостью, чем сталь, как указано в табл. 17 последняя таблица указывает степень улучшения коррозионной стойкости стали при введении в нее меди. [c.472]

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в сероводороде показана в табл. 9.16. Как видно из приведенных в таблице данных, при температурах до 100° С удовлетворительной стойкостью к действию сероводорода наряду с легированными сталями обладает и алюминий. Теплообменную и другую аппаратуру из алюминия и его сплавов в последнее время стали широко использовать на зарубежных нефтехимических заводах [33, 34], Алюминий хорошо противостоит действию сероводорода, серы и сернистого -аза, а также углекислого газа и углеводородов, получающихся при нефтепереработке. При контакте с медью, свинцом, никелем и некоторыми другими цветными металлами алюминий подвергается заметной гальванической коррозии в точках соприкосновения. ртойкость алюминия и его сплавов может зависеть и от ряда других факторов, специфичных для каждой конкретной установки. В литературе [33] указывается, например, что на скорость коррозии [c.199]

Примечание. Данные таблицы характеризуют величину коррозионного раз-рутения алк МИНИН и его сплавов в почвах после десятилетнего испытания. Коррозионная стойьость алк МИНИН и его сплавов показана в сопоставлении с коррозионной стойкостью малоуглеродистой стали, испытывавшейся в тех же условиях. Цифры, указанные в числителе, характеризуют потерю веса металла (в г/л12), в знаменателе — глубину проникновения коррозии (в мм). [c.210]

Из таблицы видно, что прн низкой температуре в растворах соляной кислоты все изученные металлы и сплавы, за исключением стали Х18Н12МЗТ, обладают высокой коррозионной стойкостью. Скорость коррозии Та, КЬ, Мо, Zr, Т1, сплавов НИМО-28, и НИХМО-20-10 в широкой области концентраций кислоты и во времени остается постоянной. При более высокой температуре скорости коррозии сплавов НИМО-28 и НИХМО значительно возрастают. Так, например, при 80° С в 15%-ном растворе НС1 эти сплавы растворяются со скоростями, превышающими [c.53]

В таблицах справочника по коррозионной стойкости приводится иная, не десятибалльная оценка скорости коррозии металлов и сплавов по той причине, что в большей части литературных источников наименьшей величиной скорости коррозии принято считать потерю веса металла < 0,1 г/л час или в пересчете на глубину коррозии <0,1 мм1год. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология