Промышленность степень использования основных

Нефтезаводские газы, подлежащие разделению, представляют собой смесь углеводородов с водородом. Основные физические константы водорода и газообразных углеводородов приведены в табл. 12. Водород из этих газов вьщеляют методами глубокого охлаждения, абсорбцией, адсорбцией, диффузией через мембраны с избирательной проницаемостью для водорода. Метод глубокого охлаждения нашел промышленное применение для выделения Нз из водородсодержащих газов. Для получения водорода высокой степени чистоты используют метод короткоцикловой адсорбции на цеолитах. Водород очень высокой степени чистоты в небольших количествах получают диффузией через мембраны из сплавов палладия, проницаемых для водорода, но непроницаемых для других газов и паров. Разрабатываются и полимерные мембраны, обладающие аналогичными свойствами, Метод абсорбции углеводородами с последующей ректификацией, особенно при пониженной температуре, может быть также использован для концентрирования водорода. Этот процесс имеет место в системах гидроочистки (см, стр, 20). [c.42]

Степень использования основных фондов в промышленности характеризуется показателем фондоотдачи. Фондоотдача — это объем выработанной продукции или выполненных работ (в натуральном или денежном выражении) на единицу основных фондов. [c.52]

При разработке катализатора основное внимание уделяют выбору его оптимального химического состава, обеспечивающего наивысшую активность и избирательность. Однако необходимо учитывать, что эффективность использования катализатора в промышленности зависит от активности единицы его объема. Поскольку скорость химического превращения в пористом зерне уменьшается вследствие процессов переноса, важным фактором является также пористая структура, которая определяет внутреннюю поверхность и размер пор. С увеличением внутренней поверхности возрастает активность единицы объема катализатора. Однако при этом уменьшается размер пор, что затрудняет доступ реагентов зерна, и следовательно уменьшается степень использования внутренней поверхности, а также и избирательность сложных процессов. [c.74]

Показатели использования основных фондов. Степень использования основных фондов в промышленности характеризуется показателем фондоотдачи. Фондоотдача — это отношение выработанной за год (квартал) продукции или выполненных работ (в натуральном или денежном выражении) к среднегодовой (среднеквартальной, если определяется фондоотдача за квартал) стоимости основных производственных фондов. [c.50]

Не менее важно изучить влияние специализации нефтеперерабатывающих заводов по показателям фондоотдачи. На основе такого изучения (с привлечением данных, характеризующих себестоимость продукции, производительность труда и др.) можно определить наиболее эффективные пути специализации заводов. Для оценки зависимости степени использования основных фондов от специализации необходимо сопоставить фондоотдачу предприятий, работающих по топливной, топливно-масляной схемам, а также по заводам с развитым нефтехимическим производством. Сопоставление должно производиться по предприятиям, предварительно сгруппированным по одному из следующих признаков по объему производства продукции в стоимостном выражении по численности промышленно-производственного персонала по стоимости производственных основных фондов. Это дает возможность в значительной мере исключить влияние на фондоотдачу других факторов, не имеющих связи со специализацией, [c.46]

Рентабельность производственных фондов характеризует народнохозяйственную эффективность работы предприятий или отрасли, поскольку она отражает как затраты на производство и реализацию продукции, так и степень использования основных производственных фондов и оборотных средств она показывает относительный (в %) размер прибыли, получаемой на каждый рубль производственных фондов. Плановый уровень рентабельности фондов служит промышленному предприятию ориентиром в его производственно-хозяйственной деятельности, стимулирует к повышению эффективности производства и получению максимальных результатов при наименьших затратах. Рентабельность производственных фондов Рф рассчитывают следующим образом [c.150]

Производственная мощность предприятия зависит в первую очередь от состава его технологического оборудования, которое является наиболее активной и существенной частью основных производственных фондов удельный вес оборудования в основных производственных фондах предприятий химической промышленности составляет 36% [361. Основное оборудование играет решающую роль в химическом производстве, поскольку большинство процессов химической технологии являются непрерывными и осуществляются при непосредственном участии аппаратов и машин технологического оборудования. Степень использования основных производственных фондов предприятия, а следовательно и рентабельность производства, определяется степенью использования технологического оборудования предприятия. [c.23]

Эффективность производства (объем выработки, издержки производства, прибыль и рентабельность, производительность труда) все более зависит от степени использования основных фондов и в первую очередь главной их части — техники. Особенно велика роль основных фондов в так называемых фондоемких отраслях, к числу которых относится промышленность химических волокон. Чем выше степень использования основных фондов, тем меньше надо строить новых предприятий, чтобы создать необходимое количество продукции. Например, в 1971 г. увеличение выпуска продукции на 1 % с единицы основных производственных фондов промышленности СССР означал повышение валового общественного продукта на 4,34 млрд. руб. [c.63]

Рассмотрим, как изменялась степень использования основных производственных фондов в промышленности химических волокон в течение двух периодов с 1960 г. по 1965 г. и с 1965 г. по 1970 г. Если данные за первый год каждого периода (т. е. 1960 г. и 1965 г.) примем за 100%, то соответствующие показатели составят (в %) [c.64]

Паспорт промышленного предприятия включает основные показатели, характеризуюш,ие состояние предприятия, его производственно-технический, экономический и организационный потенциал, степень использования потенциала. [c.216]

Повышение степени использования нефти в процессе ее переработки является в настоящее время одной из самых трудных и актуальных проблем для химии нефти и нефтеперерабатывающей промышленности. На решение этой задачи должны быть направлены основные усилия исследователей химиков и инженеров-технологов нефтеперерабатывающих заводов. На основании знания химической природы тяжелой части нефти [c.7]

В программе Коммунистической партии Советского Союза — документе, отражающем основные задачи нашего государства, говорится Одна из крупнейших задач— всемерное развитие химической промышленности, полное использование во всех отраслях народного хозяйства достижений современной химии, в огромной степени расширяющей возможности роста народного богатства, выпуска новых, более совершенных и дешевых средств производства и предметов народного потребления (Программа Коммунистической партии Советского Союза. М., Политиздат, 1976, с. 70). [c.8]

Постепенное вхождение нефтеперерабатывающих заводов в рыночную среду вынудило отойти от принципа максимизации уровня использования производственной мощности. Речь идет, конечно, не о том обвальном спаде объема производства, который вызван общей системной дезорганизацией промышленности России в 1991-1998 гг., а об экономически целесообразной производительности установок, максимизирующей чистый доход акционерного общества. В рыночной среде степень использования оборудования становится вопросом меры, т. е. адекватного количественного учета действия всех факторов, определяющих соотношение затрат и результатов при изменении производительности установок. Проведение соответствующих расчетов представляет собой особый тип оптимизационных задач. Теоретическая основа их решения известна. Это — теория экономического равновесия фирмы. В ее рамках получает верную оценку использование любого вида производственных факторов, в том числе и основного капитала, овеществленного главным образом в оборудовании. [c.468]

Учитывая вышеизложенное, при разработке композиционного стеклокристаллического покрытия в качестве грунтового слоя использован стеклокристаллический грунт марки 69, синтезированный на основе стекол системы ЙзО — ВгОз — ТЮа — 8162. По интервалу обжига, термоудару, прочности сцепления с металлом, качеству покрытия стеклокристаллический грунт не уступает промышленно освоенным грунтам. Основным и весьма важным преимуществом разработанного грунта является то, что при нанесении на него стекловидных и стеклокристаллических эмалей не наблюдается его проплавления, степень стекания по- [c.89]

Однако В настоящее время ферментативные процессы находят ограниченное применение, поскольку обычно в них используются водные растворы с низкой концентрацией реагентов и продуктов реакции. Последнее затрудняет выделение и очистку образовавшегося продукта. Существование мощной угледобывающей промышленности и многотоннажного производства кокса, необходимого для получения стали и других стратегических материалов, в которых нуждались основные страны — участники первой мировой войны, послужило базой для создания промышленности углехимического синтеза. В то же время нефть в полтора раза превосходит каменный уголь по теплотворной способности, не дает при сгорании золы и обладает более высокой плотностью и лучшими характеристиками горения. По этим причинам многие отрасли промышленности, а также транспорт позднее перешли в значительной степени на использование продуктов переработки нефти. В результате исследований, проведенных в США в 1916—1918 гг., и развития нефтяной промышленности, обусловленного в основном ростом числа автомобилей в этой стране, были созданы необходимые предпосылки для возникновения нефтехимической промышленности. Процесс перехода химической промышленности США на нефтяное сырье непрерывно набирал силу, а другие страны следовали в этом отношении за США. К настоящему времени нефть вследствие своей относительной дешевизны, которая объясняется низкой стоимостью ее транспортировки на далекие расстояния большими танкерами и по нефтепроводам, стала основным источником сырья для промышленности органического синтеза. К тому же по мере повышения жизненного уровня цены на каменный уголь, подобно ценам на сельскохозяйственное сырье, увеличиваются по сравнению с ценой на нефть, так как его добыча более трудоемка. Кроме того, нефтехимическая промышленность извлекает большую выгоду из технических и научных достижений нефтедобывающей промышленности и из повышения экономических показателей своих собственных предприятий при переходе их на использование непрерывных процессов и более крупных установок. [c.20]

Исследования в области снижения вредного воздействия объектов газовой промышленности на окружающую среду в основном направлены на разработку так называемых безотходных процессов. Создание и внедрение таких процессов. повысит степень использования ресурсов природных газов и снизит расходы химических реагентов. [c.265]

Пути повышения эффективности использования основных фондов в нефтеперерабатывающей промышленности весьма разнообразны и имеют свои особенности на различных стадиях развития производства в отрасли. Например, на стадии проектирования и строительства новых заводов важнейшие направления роста фондоотдачи — выбор рационального размещения предприятий, их мощности и степени комбинирования производства, его специализации, внедрение новейших технологических процессов и технических решений и т. д. Многие из этих направлений могут быть использованы и на действующих предприятиях, особенно при их реконструкции, которая во многих случаях более эффективна для наращивания производственных мощностей и роста фондоотдачи, чем новое строительство. [c.54]

Рассматривая методы очистки серосодержащих газов сернокислотного производства, необходимо отметить процессы получения серной кислоты из серы под давлением 0,49—4,9 МПа. Наряду с такими преимуществами этих схем, как увеличение производительности установок, снижение металлоемкости основного оборудования и экономия производственных площадей, получение серной кислоты при повышенном давлении дает возможность свести к минимуму выбросы ЗОг, так как степень его конверсии достигает 99,8—99,97%, а общие потери ЗОг составляют около 0,2 кг/т производимой кислоты [146]. Широкое внедрение таких. установок в промышленность приведет к резкому снижению потерь ЗО2, а следовательно, к увеличению степени использования серосодержащего сырья. [c.76]

В настоящее время степень использования фосфогипса в промышленности в качестве исходного сырья очень невысока. Например, в США полезно используется около 2% производимого фосфогипса. Основное его количество удаляется в отвалы, шламохранилища или сбрасывается в моря и океаны. [c.114]

При замене природной воды для подпитки оборотных систем сточными водами требуется выбор достаточно крупного (по масштабам сброса) источника сточных вод с относительно постоянной характеристикой загрязнений. Такими сточными водами являются, в первую очередь, биологически очищенные смеси городских и промышленных сточных вод. Основные показатели качества этих сточных вод приведены в табл. 3.7. Из таблицы следует, что по таким важным характеристикам подпитывающей воды, как жесткость, общее солесодержание, содержание хлоридов и сульфатов, концентрации соединений биогенных элементов и ХПК, биологически очищенные городские воды не отвечают требованиям к подпитывающей воде для замкнутых систем и нуждаются в дополнительном обессоливании. На многих предприятиях химической и нефтехимической промышленности в биологически очищенных сточных водах величина ХПК достигает 150-200 г Ог/к , а солесодержание превышает 2500 г/мЗ. Поэтому при использовании биологически очищенных промышленных и городских сточных вод в системах оборотного водоснабжения химических предприятий требуется доочистка очищенных сточных вод как от оставшихся органических загрязнений, так и от солей. Степень такой доочистки определяется не только минерализацией и величиной ХПК очищенных сточных вод, но и величиной продувки оборотных систем, конструкцией теплообменников и гидродинамическим режимом движения жидкости. [c.50]

Социальные и экономические преобразования в стране позволили за сравнительно короткий срок значительно увеличить душевое производство (и потребление) волокна. Если до Великой Октябрьской социалистической революции потребление волокна в России на душу населения было лишь на 20% выше среднемирового уровня, то уже к 1940 г. он был превзойден в 1,5 раза. Однако по степени использования химического сырья наша страна значительно отставала. Так, в мировом производстве основных текстильных волокон в 1940 г. доля химических волокон составляла 11,3%, а в СССР — лишь 0,98% (потребление 1,1—1,2%). В последней предвоенной пятилетке намечалось значительное развитие химической промышленности и конечно производства химических волокон. [c.72]

Сульфатные стоки производства представляют собой 8— 12%-ный раствор сульфата натрия с примесью органических веществ [406]. Установлено [427—429], что органические примеси сульфатных вод в основном содержат кислоты i—С5 и дикарбоновые кислоты С4—Сц. Степень использования сульфатных стоков составляет менее 20% [406]. Утилизация их в настоящее время заключается в извлечении сульфата натрия, который применяется на предприятиях целлюлозно-бумажной, стекольной, химической, текстильной, фармацевтической и других отраслей промышленности [430, 431]. [c.153]

Основные фирмы-изготовители фильтров. В США выпускаются все типы фильтрующего оборудования. Это оборудование находит применение в горно-химической, химической, целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности. Конструкции фильтров в последнее время принципиально мало изменились. Фирмы работают над автоматизацией установленных периодических фильтров, заменой фильтрующей ткани более химически стойкой, решением процесса удаления фильтрующего осадка, повышением степени очистки путем правильного выбора фильтрующего оборудования и рядом других мероприятий, направленных на лучшее использование оборудования. Типы основного фильтрующего оборудования и фирмы, производящие его, приведены в табл. 34 [87]. [c.75]

Основное преимущество непрерывной ректификации состоит в том [28], что разделяемая смесь находится в мягких температурных условиях. Кроме того, при непрерывной, 15 работе часто удается достигнуть производительности лабораторной уста-новки, такой же, как и для полупромышленных установок периодического действия. Непрерывно работающие лабораторные установки производительностью 10—20 кг/сут можно использовать для получения различных продуктов, например термически нестойких фармацевтических препаратов, для отгонки растворителей и т. д. Пропускная способность лабораторных установок составляет 0,5— 5 л/ч. Сильно агрессивные вещества, вызывающие коррозию металлической аппаратуры, обычно разделяют в стеклянных установках непрерывного действия. На основе опытных данных, полученных с использованием таких установок, с достаточной степенью надежности можно разрабатывать полупромышленные и промышленные установки из фарфора, технического стекла или металла. [c.236]

Снижение налоговой ставки в результате введения налоговых льгот приведет к увеличению прибыли, оставляемой в распоряжении предприятий. В целом по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности эта прибыль возрастет на 497,2 млн. руб., или на 18,5%, по сравнению с условиями, предусмотренными Законом о налогообложении. За 5 лет в результате использования дополнительной прибыли на обновление основных производственных фондов степень их износа снизится на предприятиях нефтеперерабатывающей промыщленности с 78,6 до 65,9%, или на 12,7%. [c.137]

Степень использования основных фондов и производственной мощности в значительной степени предопределяет экономику предприятия, поскольку нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность относится к числу капиталоемких производств и характеризуется относительно небольшими затратами живого труда. В себестоимости продукции затраты на амортизацию и текущий ремонт, как правило, занимают второе место после затрат на сырье. В затратах на обработку они составляют в за-ннсимости от сложности процесса примерно 20—40%. Производительность труда в большей степени возрастает в результате увеличения количества и качества продукции и в меньшей — за счет сокращения численности работающих. Поэтому в ре. ульта-те увеличения выработки продукции на действующих основных фондах возможно значительное снижение затрат на производство, рост производительности труда, прибыли и рентабельности. Улучшение использования действующих основных фондов позволяет уменьшить потребность в капитальных затратах на расширение производства и тем самым обеспечить их экономию. [c.145]

Показатели прибыли и рентабельности производства характеризуют конечные результаты деятельностн предприятий размер денежных накоплений, получаемых на предприятии и поступающих в государственный бюджет, степень использования имеющихся основных фондов и оборотных средств, степень эффективности производства. Поэтому увеличение объема и темпов роста получаемой прибыли, повышение уровня рентабельности производства— важнейшие задачи, стоящие перед звеньями промышленного производства. Основными путями решения этих задач являются увеличение объема выпускаемой продукции повышение удельного веса продукции высшей категории качества в общем объеме атг тестоьанной продукции (или повышение сортности выпускаемой [c.263]

Авторы книги имеют большой опыт в разработке и освоении технологии использования СНГ, так как в течение ря а лет они были ответственными за научно-технические службы крупных нефтяных компаний и находились в повседневном контакте с нефтепереработчиками и производителями СНГ, их поставщиками, распределителями и потребителями во всех частях света. Обработанная ими информация, хотя и имеет европейскую ориентацию, не страдает узостью и техническим национализмом. Материал не ограничен опытом мелкомасштабного применения СНГ в коммерческо-бытовом секторе и возрастающего выхода их в промышленность. Он охватывает основные принципы и теорию, на которых базируется современная газовая технология, практические аспекты использования, в равной степени освещает опыт использования СНГ в качестве исходного сырья для переработки его в химикаты, водород, восстановительные газы и для производства заменителей природного и городского газа. [c.7]

Для современных нефтеперерабатывающих предприятий характерна большая доля вторичных процессов в общем производственном процессе. Сложность процессов и доля вторичных пp(Jцe oв возрастают по мере повышения требований к качеству продукции или улучшению использования сырья. Нефтеперерабатывающая промышленность отличается высокой степенью автоматизации основных технологических процессов, что способствует концентрации производства, позволяет организовать непрерывное производство, внедрять современные методы управ/1ения и управляющие вычислительные машины. [c.18]

Шихту из Ti02 и порошкообразного алюминия с добавкой флюорита Сар2 для лучшего шлакообразования помещают в открытый гра-фито-шамотный тигель и поджигают с помощью запальной свечи (смесь порошка алюминия и окиси железа). После охлаждения сплав извлекают в виде слитка. Степень использования ТЮ2 65%. Алюмотер-мическое восстановление используется в промышленности для получения титан-алюминиевых лигатур. Титан-алюминиевый сплав может быть подвергнут электролитическому рафинированию рафинированный сплав практически не содержит кислорода. При условии создания промышленного электролизера этот метод может стать одним из основных способов получения титана и его сплавов [45, 54, 56]. [c.269]

В нефтеперерабатывающей промышленности одними из основных твердых отходов являются кислые гудроны, образующиеся в процессах сернокислотной очистки ряда нефтепродуктов (масел, парафинов, керосиногазойлевых фракций и др.), а также при производстве сульфонатных присадок, синтетических моющих средств и др. В России ежегодно получают около 300 тыс. т кислых гудронов. Степень их использования не превышает 25%. [c.314]

Удовлетворение потребности в водороде в химической промышленности происходит в основном за счет конверсии газообразного и жидкого углеводородного сырья, а в нефтеперерабатывающей и нефтехи-мячеокой - эа счет использования водорода, получаемого при каталитическом риформинге, пиролизе, выделении его из разбавленных углеводородных газов и специальных методов его производства. Целый ряд современных процессов (изомеризация, деалкилирование, получение спиртов, гидрообессеривание, гидрокрекинг и др.) нефтепереработки и нефтехимического синтеза связан с потреблением водорода. Однако их широкое внедрение в значительной степени сдерживается высокой стоимостью водорода. Поэтому одной из важнейших задач является изыскание путей удешевленйя его стоимости. [c.4]

Повышение степени использования нефти является в насто- ящее время одной из самых актуальных для науки и промышленности проблем нефти. Решению этой задачи должны быть подчинены в ближайшие годы основные усилия исследователей в области химии нефти и инженеров-технологов нефтеперерабатывающей промышленности. Речь идет о том, чтобы с каждым годом из каждой тонны переработанной нефти получать большие выходы технически ценных продуктов, увеличивать ассортимент этих продуктов и повышать их качество, при неуклонном снижении количества образующихся отходов производства и малоценных побочных продуктов. [c.199]

В промышленном производстве использудотся три вида ресурсов— живой труд, средства труда и предметы труда. Эти-имеющиеся в народном хозяйстве ограниченные ресурсы должны использоваться наилучшим образом, оптимально, эффективно. На уровне производственных объединений, предприятий степень использования ресурсов характеризуется как натуральными (частными) показателями, отражающими эффективность потребления отдельных основных видов ресурсов, так и стоимостными (обобщающими) показателями, которые определяются по соотношению затрат всех видов используемых ресурсов и достигаемых [c.294]

Вместе с тем, затраты на рубль товарной продукции по Уфимскому заводу за рассматриваемый период были выше на 6,7% по сравнению с Куйбышевским. И несмотря на это, уровень рентабельности (как отношение прибыли к сумме основных и оборотных фондов) оказался все же выше по Уфимскому заводу. Это еще раз подчеркивает то положение, что степень эффективности использования основных фондов оказывает решающее влйяние на уровень рентабельности производственно-хозяйственной деятельности предприятий нефтехимической промышленности. [c.206]

Промышленное применение гетерогенного ката.тшза. Промышленные реакции К. г. в газовых системах обычно осуществляют в неподвижном слое зернистого катализатора, через к-рый проходит реакционная смесь. За последние 20 лет получили распространение контактные аппараты с нсевдоон<иженным слоем катализатора, поддерживаемом во взвешенном состоянии подымающимся потоком реакционной смоси. Преимущество катализа в псевдоожиженном слое заключается в полноте выравнивания темп-ры в слое, высоком коэфф. теплопередачи между слоем и поверхностями теплообмена, легкости непрерывной смены катализатора, возможности нрименения мелкозернистых катализаторов. Основным недостатком является истираемость катализатора и необходимость специальных приспособлений для отделения его от газового потока. Катализ в псевдоожиженном слое це.лесооб-разно использовать в случаях частой смены катализатора для регенерации, необходимости отвода больших количеств тепла реакции и, в нек-рых случаях, для увеличения степени использования внутренней новерхпоми зерен путем значительного уменьшения их размеров. [c.236]

Для выделения и очисткп различных природных биологически активных веществ широкое распространение приобрел ионообменный сорбционный метод. Антибиотики, обладающие различным химическим строением и отличающиеся механизмом действия, их полупродукты, аминокислоты, алкалоиды и ферменты получают в промышленности с использованием синтетических сорбентов. Основная цель, преследуемая при разработке ионооб.меиной технологии,— получение с высоким выходом биологически активного препарата, по степени чистоты приближающегося к индивидуальному соединению. [c.229]

Следует, однако, указать и на существенные недостатки книги. Одним из наиболее существенных дефектов является недостаточное использование советской литературы по химии нефти. Отдельные работы, упоминаемые в книге, не могут, естественно, отразить те большие успехи, которые достигнуты в СССР в области химии нефти. Совершенно недостаточно отражены в книге известные исследования Л. Г. Гурвича, Н. Д. Зелинского, С. С. Наметкина, А. В. Топчиева, Б. А. Казанского, Н. И. Шуйкина, К. П. Лавровского, В. С. Гутыри и других советских исследователей, плодотворно работающих в области химии нефти в институтах Академии наук СССР, в Академиях наук Союзных Республик и в многочисленных научно-исследовательских институтах нефтяной промышленности. В главе о происхождении нефти совершенно недостаточно использованы работы И. М. Губкина и его школы. Таким образом, Химия углеводородов нефти л основном отражает работы, выполненные в США, Англии и Голландии, и лишь в немногой степени работы, выполненные в СССР. [c.5]

Нерешенным остается вопрос о времени, затрачиваемом для дости-же1Н 1я равновесия, или, наоборот, о степени обогащения, достигаемой при отделении адсорбента от внешней жидкости через определенное время. Это основное затруднение, возникающее наряду с другими трудностями при использовании адсорбции для разделения. Можнг обойти это затруднение, проводя адсорбцию в течение значительно более длинного промежутка времени,-чем это хгеобходимо для достия ения равновесия. Однако такой метод мон ет оказаться нерентабельным, особенно для промышленного разделения. [c.148]

Г1 роектирование промышленных аппаратов и установок основы- 1 вается на практических данных, показателях опытных установок, основных научных принципах, а также на сопоставлении всех имеющ,ихся данных. Желательно использовать практические опытные данные, если это возможно. Результаты, полученные при правильно проведенных испытаниях действующих установок, весьма полезны, хотя и обходятся довольно дорого. Применение основных научных принципов и корреляций также является в высшей степени желательным, особенно, если исходные данные уже существуют и их использование не требует сколько-нибудь значительных затрат. [c.339]

Элементы расчета абсорбционных и хемосорбциониых процессов и типы применяемых реакторов рассмотрены в ч. I, гл. VI. Основные технологические показатели абсорбционной очистки степень очистки (КПД) г) и коэффициент массопередачи А определяются растворимостью газа, гидродинамическим режимом в реакторе Т, Р,ю) и другими факторами, в частности равновесием и скоростью реакции при хемосорбции. При протекании реакции в жидкой фазе величина к выше, чем при физической абсорбции. При хемосорбции резко меняются равновесные соотношения, в частности влияние равновесия на движущую силу абсорбции. В предельном случае для необратимых реакций в жидкой фазе (нейтрализация) образующееся соединение и еет практически нулевое давление паров над раствором. Однако такие хемосорбционные процессы нецикличны (поглотительный раствор не может быть вновь возвращен на очистку) и целесообразны лишь при возможности использования полученных растворов иным путем. Большинство хемосорбциониых процессов, применяемых в промышленности, обратимы и экзотермичны, поэтому при повышении температуры раствора новое соединение разлагается с выделением исходных компонентов. Этот прием положен в основу регенерации хемосорбентов в циклической схеме, тем более, что их химическая емкость мало зависит от давления. Хемосорбционные процессы особенно целесообразны таким образом для тонкой очистки газов, содержащих сравнительно малые концентрации примесей. [c.234]

В стандартах на индивидуальные ксилолы регламентируются такие показатели, как фракционный состав, степень очистки от непредельных, содержание сульфируемых веществ, содержание основного вещества, оценивающееся обычно по температуре кристаллизации. Требования к качеству ксилолов, выпускаемых отечественной промышленностью, приведены в табл. 18. При использовании ксилолов такого качества обеспечивается нормальный процесс производства диметилтерефталата и фталевого ангидрида. В зарубежной практике для производства терефталевой кислоты жидкофазным окислением в полярных растворителях используют л-ксилол со степенью чистоты не ниже 98%, а в некоторых схемах синтеза диметилтерефталата даже 99,6—99,8%, причем каждая партия л-ксилола специально проверяется на окисляемость [39 с 22а—230]. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология