Предотвращение сублимации

Так как компонента В в паре мало, а для сублимации соединения необходимо, чтобы испарялись и транспортировались оба компонента, то указанная операция тормозит сублимацию. Она оказывается тем эффективнее, чем меньше компонента В содержится в газовой фазе (т. е. чем ближе точка а к оси А). Аналогичный эффект достигается и при выдерживании соединения в паре, обогащенном компонентом В (точки Ь и Ь ). Однако в первом случае предотвращение сублимации происходит более эффективно, так как пар, имеющий состав Ь, более обогащен компонентом А, чем пар в точке а компонентом В. Более того, эффективность предотвращения сублимации можно использовать как источник сведений о форме кривых давления пара Р (Т) на фазовой диаграмме твердая фаза — пар. [c.75]

Если в закрытую систему добавляют такое количество основного компонента, что при температуре эксперимента он весь будет находиться в газовой фазе, то давление его оказывается прямо пропорциональным температуре (закон Гей-Люссака). Этот метод использован для предотвращения сублимации и разложения при выращивании кристаллов арсенида галлия. [c.77]

Твердый нафталин более устойчив, нежели парафинистые масла. Максимум хлористого алюминия в 10% дает оптимальное превращение в полезные продукты реакции. При применении температуры выше 180 — 195° для предотвращения сублимации катализатора следует применять давление. Комплексные соединения, образованные хлористым алюминием с углеводородами, представляют собой удовлетворительные катализаторы и упрощают применение хлористого алюминия однако эти вещества легко загустевают, что затрудняет их непрерывное применение. Процесс крекинга нефтяных масел с хлористым алюминием для получения бензина дает остаточные масла, которые могут служить источником для получения смазочных масел. [c.842]

Расстояние между нагреваемой и охлаждаемой поверхностями прибора для возгонки должно быть возможно меньше однако надо следить за тем, чтобы не произошло загрязнения сублимата неочищенным продуктом, твердые частицы которого в вакууме разлетаются при выделении адсорбированных и растворенных газов. Поверхность нагрева должна быть максимальной для того, чтобы предотвратить блокирование возгонки нелетучими примесями. В случае блокирования вещество необходимо снова растворить и после отгонки растворителя продолжать сублимацию. Соответствующий вакуум можно получить при помощи масляного насоса. Слишком высокий вакуум может привести к потерям продукта вследствие его испарения для предотвращения этого устройства для возгонки охлаждают жидким азотом. Обычно выбирают как можно более низкий вакуум, при котором возгонка происходит медленно. [c.670]

Для увлажнения воздуха применяются следующие способы подача в камеру тонкораспыленной воды подача в камеру перегретого водяного пара сублимация инея с поверхности приборов во время их отключения от системы охлаждения использование влаги, испаряющейся из водных растворов солей либо гидрофильных жидкостей в процессе восстановления их концентрации с целью дальнейшего использования для орошения поверхностей воздухоохладителей н для предотвращения инееобразования испарение влаги с поверхности насадок, орошаемых водными растворами солей либо гидрофильных жидкостей сублимация льда с поверхности ледяных экранов использование влаги наружного воздуха термодинамический подвод влаги наружного воздуха путем сжатия и расширения смеси камерного и наружного воздуха. [c.178]

Преимущество применения сульфида германия (2) в качестве исходного вещества для приготовления производных германия заключается в том, что его можно получать и им можно пользоваться в кислых растворах. При этих условиях он не окисляется воздухом. Если используется гидрат окиси германия, необходимо поддерживать инертную атмосферу для предотвращения окисления его в щелочных растворах, применяемых в процессе синтеза При работе с небольшими количествами можно получать сульфид германия сублимацией из германита. Его можно легко приготовлять из соединений четырехвалентного германия, а именно окиси или сульфида германия, которые получаются обычными методами восстановления германия из растворов его солей. [c.101]

Достаточно надежным способом предотвращения потерь примесей при отгонке основы является медленное проведение процесса И присутствии коллектора. Коллектором примесей может служить, как и в общем случае, специально вводимое перед испарением пробы диспергированное вещество. Но обычно проводится частичная отгонка основы с концентрированием примесей в остатке. В последнем случае для получения воспроизводимого веса остатка важно тщательно стандартизировать процессы испарения пробы и ее подготовки. В частности, скорость сублимации или гетерогенной реакции зависит как от температуры процесса и условий удаления реакционных продуктов (паров), так и от физико-химической формы основы и ее дисперсности (рис. 85). [c.256]

И затем наполняли азотом. Бензол, который вводили через силикагелевый фильтр, был затем заморожен при помощи жидкого азота. Отверстие, через которое вводили углеводород, запаивали и систему откачивали до остаточного давления ниже 1 10 3 мм рт. ст. Растворенные газы были удалены четырьмя сублимациями между двумя охладительными ловушками первые две сублимации осуществляли путем добавления жидкого азота, а две другие — при использовании охладительной смеси двуокиси углерода с ацетоном. После дегазации бензол нагревали и пары конденсировали в трубке для зонной плавки, где затем снова замораживали. После каждого зонного прохода все остатки паров замораживали в одной из ловушек посредством жидкого азота, а сконденсированные пары отделяли от остальной системы. Верхние 2,5 см твердого бензола расплавляли, пары конденсировали в одном из капилляров, а затем замораживали в жидком азоте. Весь остаток бензола конденсировали в другой ловушке, применяя тот же охладитель. Затем трубку с образцом запаивали. В этом методе был предотвращен пиролиз паров бензола в процессе пайки стекла. Образцы бензола с тройной точкой при 5,527 0,00 Г были получены после трех-четырех зонных проходов дегазированный исходный материал имел тройную точку при 5,523 0,002°. Дополнительная зонная плавка не приводила к дальнейшему повышению чистоты. [c.116]

Одной из главных проблем, возникающих при ректификации водорода в крупных промышленных установках для получения дейтерия, а также при ожижении больших количеств водорода, является проблема предотвращения забивки теплообменников (в которых водород охлаждается до 20° К) вымерзающими из газа твердыми примесями. Даже очень медленное накопление примесей, составляющее, например, всего 10 мольных долей от расхода водорода, в конце концов может привести к забивке установки. Аналогичная проблема в воздухоразделительных установках- решается путем применения регенераторов [1], реверсивных [2] или же сдвоенных переключающихся теплообменников [3]. Все это предназначено для осуществления периодической сублимации твердых примесей обратным потоком газа. В настоящей статье рассматривается применение очистки вымораживанием в случае ректификации водорода и приводится теоретическое исследование различных способов очистки. Сообщаются результаты экспериментов с реверсивными теплообменниками при температурах до 80° К с СОг в качестве примеси. [c.100]

Вакуумная сублимация представляет собой естественное развитие простой сублимации. Переход пара из испарителя в конденсатор интенсифицируют благодаря снижению давления в конденсаторе, увеличивая таким образом движущую силу процесса — разность парциальных давлений. Йод, пирогаллоловая кислота и многие металлы были очищены этим методом. Выходящие из конденсатора газы обычно проходят через циклон или скруббер для предотвращения падения вакуума и снижения до минимума потерь продукта. [c.235]

По углетермическому способу М. получают в герметичных 3-фазных электрич. печах при темп-ре выше 2100°. Окись магния смешивают с углем и брикетируют. В результате восстановления (MgO - - С z Mg - - СО) металл получается в парообразном виде. При выходе из печи газообразную смесь быстро охлаждают инертным газом для предотвращения обратного взаимодействия СО с парами М. Дальнейшее охлаждение смеси проводят в холодильниках. Полное отделение твердых частиц М., MgO и углерода от смеси газов производят с помощью мешочных фильтров. Полученную смесь — т. н. пусьеру, состоящую примерно из 80% Mg, 15% MgO и 5% С, направляют в ретортные печи для очистки М. сублимацией. М. переплавляют и отливают в чушки, а остаток, состоящий из MgO и С, используют как наполнитель резины. [c.506]

Количественное удаление двуокиси углерода и воды (льда) аз насадки регенератора при холодной (азотной или кислородной) тародув ке его, проводимое для предотвращения постепенного накопления этих веществ в аппарате, довольно затруднительно вследствие незначительной разности теплоемкостей входящего сжатого воздуха и продуктов его разделения, поступающих в регенератор после расширения. Эти затруднения являются причиной периодической забивки регенераторов твердой двуокисью углерода. Полученный в ректификационной колонне азот или кислород, проходя через регенератор, не удаляет полностью (путем сублимации) примеси, затвердевшие на насадке, так как при дагнной температуре упругость паров этих вещестз невелика, а объем и температура газа недостаточны для удаления всего количества испаряемых веществ. [c.420]

И пертехнетата тетрафениларсония разлагался смесью концентрированных серной и хлорной кислот, после чего раствор подвергался электролизу. Выделяющийся при этом черный осадок отделялся от раствора, сушился и переводился в цельностеклянную дистилляционную установку, где он растворялся в смеси, содержащей по 5 мл концентрированных азотной, хлорной и серной кислот. После завершения первоначально бурно развивающейся реакции технеций в виде ТсгО вместе с хлорной кислотой отгонялся и улавливался разбавленным раствором аммиака. Затем аммиачный дистиллат слабо подкислялся соляной кислотой, обрабатывался бромной водой, после чего производилось осаждение сульфида технеция. Свежеобразованный осадок сульфида технеция растворялся в аммиаке в присутствии перекиси водорода. Смесь (N1 4)2804 и NH4T O4, полученная в результате выпаривания раствора, восстанавливалась водородом в платиновой лодочке. Вначале для предотвращения потерь NH4T O4 вследствие сублимации низших окислов технеция восстановление проводилось при низкой температуре. Последующее восстановление низших окислов технеция при 500— 600° приводило к получению очень чистых образцов металлического технеция. [c.456]

В отличие от других хлоридов безводный РеСЬ можно получить обезвоживанием его растворов или кристаллогидратов. Из растворов концентрацией более 84% масс, трихлорид железа выделяется при температуре выше 66 °С (см. рис. 19-1). Рекомендуется упаривать растворы досуха, а затем медленно повышать температуру до начала сублимации РеСЬ- Если из раствора вначале выделить кристаллы РеСЬ-бНаО, а затем их обезводить, выход РеСЬ значительно увеличится. Для предотвращения гидролитического разложения кристаллогидратов обезвоживание проводят в присутствии смеси водорода и хлора. Наличие РеСЬ способствует синтезу хлористого водорода из элементов. Выделяющееся при этом тепло расходуется на обезвоживание криссталлогидрата, а образующийся, НС1 предотвращает возможный гидролиз РеСЬ- [c.395]

Проблема ядер конденсации в атмосфере приобрела в настоящее время щирокое зпачениё в связи с разработкой методов рассеяния облаков и туманов, вызывания осадков, предотвращения градобитий и ослабления гроз. В качестве основного средства для искусственного регулирования фазовых преобразований влаги используются дисперсные частицы некоторых химических веществ, играющих ту же роль, что и естественные ядра конденсации и кристаллизации. При исследованиях конденсационной и льдообразующей активности таких частиц получено много новых сведений о механизме действия ранее известных и вновь открытых ядер конденсации и ядер кристаллизации (сублимации), участвующих как в естественных процессах [c.177]

Бурное развитие сверхзвуковой авиации и космической техники, в том числе разработка конструкций возвращаемых космических аппаратов, которые должны успешно преодолевать плотные слои атмосферы, вызвало необходимость интенсивных поисков материалов для абляционных покрытий. Основными функциями абляционного слоя является предотвращение перегрева и разрушения летательного аппарата. Наибольшее распространение в качестве абляционных покрытий получили композиционные материалы на основе полиамидных волокон и фенолоформальдегидных связующих. Однако, как отмечает Энгел [54], использование таких материалов в ракетах земля — воздух является нежелательным, поскольку в процессе их абляции наблюдается выделение ионов, создающих радиопомехи, что затрудняет осуществление радиоуправления ракетами. Считают, что во избежание этого, необходимо применять особо чистые композиции, в частности на основе кремнеземного волокна, содержащего менее 25 млн , и эпоксидно-кремнийорганического связующего. В процессе абляции такого материала происходит обугливание отвержденного эпоксидного связующего и образование вспененного кремнийорганического полимера в процессе газоотделения и сублимации. Армирующий волокнистый наполнитель обеспечивает прочность материала. [c.342]

В первом варианте (см. рис. 9.1, а) исходные твердые гранулы / вводят в сублиматор С для испарения растворителя в пар II. Для этого в сублиматор с помошью теплоподводящих устройств (нагревателей) Н необходимо подвести расчетное количество теплоты для нагрева гранул до температуры испарения и компенсации теплоты фазового перехода твердая фаза — пар . В целях предотвращения проскока мелких частиц целевого продукта, уносимых потоком пара Я, после сублимации устанавливают ловушку Л. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология