Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Технические требования к кольцам

    ГОСТ 1268—67 1 Фланцы стальные свободные на приварном кольце на Ру 1 2,5 и 6 кгс/см . Конструкция, размеры и технические требования. Взамен ГОСТ 1268—54 [c.219]

    Технические требования к резиновым кольцам [c.108]

    Скобы трубчатые с механическим креплением губок для контроля длин от 500 до 2000 мм. Конструкция, размеры и технические требования. — Взамен ОСТ 27 00—32—71 Калибры-скобы для контроля длины общей нормали цилиндрических зубчатых колес. Конструкция, исполнительные размеры, технические требования. — Взамен ОСТ 27 00—257—76 Пробки резьбовые диаметром от 1 до 300 мм. Конструкция, исполнительные размеры и технические требования. — Взамен ОСТ 27 72—268—77 Калибры-пробки гладкие диаметром от 1 до 360 мм. Конструкция и размеры. Исполнительные размеры. — Взамен ОСТ 27 72—290—76 Калибры-скобы для диаметров от 1 до 360 мм. Конструкция и размеры. Исполнительные размеры. (Ограничение ГОСТ 18358-73 — ГОСТ 18369-73, ГОСТ 16775-71 — ГОСТ 16777-71, ГОСТ 21401—75). — Взамен ОСТ 27 00—292 76 Калибры-кольца резьбовые диаметром от 1 до 300 мм. Конструкция. Исполнительные размеры. Технические требования. — Взамен ОСТ 27 72—313—77 Калибры-пробки резьбовые для трапецеидальной резьбы. [c.202]


    Восстановление изношенных поверхностей, сопрягающихся с фланцем вала насоса и защитными кольцами, производят путем ручной или автоматической наплавки с последующей механической обработкой на токарно-карусельном станке до получения номинального или ре монтного размера. При этом должны соблюдаться жесткие технические требования по точности расположения обработанных поверхностей между собой, а также относительно необрабатываемых рабочих поверхностей. [c.119]

    Особенности ремонта. Ремонт заключается в замене уплотнительных прокладок пружин и других деталей, состояние которых не отвечает техническим требованиям. Дефекты уплотнительных поверхностей трения стального и графитового колец устраняют притиркой. Стальные кольца притирают на чугунной плите пастой, содержащей порошок карбида бора зернистостью М5 или пастой ГОИ средней и тонкой, как детали клапанов (с. 344). Притертая поверхность должна иметь зеркальный блеск, никакие дефекты чистоты не допускаются. Для более тщательной проверки используют микроскоп 50-кратного увеличения, видимые под микроскопом радиальные риски не допускаются. [c.348]

    Детали из припоев. Кольца. Марки и размеры. — Взамен ОСТ И бВО.732.003—71 Детали из припоев. Кольца. Марки и размеры. — Взамен ОСТ 11 бВО.732.004—72 Платинит. Технические условия. — Взамен ОСТ 11 020.002—74 Детали литые из цветных сплавов. Общие технические требования. — Взамен ОСТ 19 113—81 Алюминий первичный. Марки. (Ограничение ГОСТ 11069— 64). — Взамен ОН 22—155—68 Сплавы алюминиевые литейные. Марки. (Ограничение ГОСТ 2685—63). — Взамен ОН 22—156—68 Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки. (Ограничение ГОСТ 4784—65). — Взамен ОН 22—157—68 Медь. Марки. (Ограничение ГОСТ 859—66). — Взамен ОН 22—158—68 [c.26]

    Калибры-кольца для контроля шлицевых прямобочных соединений. Конструкция, исполнительные размеры. Технические требования. (Ограничение ГОСТ 24960—81) [c.203]

    Кольца уплотнительные резиновые с пружинами. Конструкция и размеры требования Кольца уплотнительные. Конструкция Технические требования Резины. Свойства и применение [c.405]

    Конструкция, размеры и технические требования Грязесъемники для гидроцилиндров. Конструкция, размеры и технические требования Рукава резиновые напорные с нитяным усилием и присоединительной арматурой. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 22 932—76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением неармированные. (Ограничение ГОСТ 10362—76 в части применяемых размеров). — Взамен ОСТ 22 933—76 Рукава резиновые напорные с нитяным усилением и присоединительной арматурой. Технические требования. — Взамен ОСТ 22 937—76 Тепловозы и машины путевые. Изделия резинотехнические уплотнительные. Сортамент. (Ограничение ГОСТ 9833— 73, ГОСТ 6678—72, ГОСТ 8752—70, ГОСТ 14896—74). — Взамен ОСТ 24.149.04—72, ОСТ 24.048.09 Рукава высокого давления с разборными заделками для горных машин. Технические условия Уплотнения шевронные гидравлических устройств для давления до 160 МПа. Технические условия. — Взамен ОСТ 24.867.03—73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры. (Ограничение ГОСТ 9833—73). — Взамен ОСТ [c.406]


    К поршневым кольцам предъявляют следующие технические требования. Поршневые кольца диаметром до 200 мм изготовляют из чугуна СЧ 24 мелкозернистой перлитной структуры или специальных износостойких чугунов, легированных хромом, никелем или молибденом, кольца диаметром более 200 мм изготовляют из чугуна СЧ 21 с добавкой легирующих элементов. Твердость поршневых колец диаметром до 200 мм 98—106/УВ, что меньше твердости цилиндровых гильз, поэтому поршневые кольца изнашиваются быстрее и требуют более частой замены, чем гильзы. В дизеле-строении и ряде компрессоростроительных производств изготовляют поршневые кольца твердостью, превышающей твердость гильз, что значительно увеличивает срок работы колец, в то же время увеличения износа цилиндров практически не отмечается. [c.207]

    Резиновые прокладки изготовляют из резины, соответствующей техническим требованиям для трубопровода, при условии, что стыковые соединения шнура делают на клею и затем вулканизуют. Рекомендуется применять резиновые кольца заводского изготовления с размерами, указанными в табл. 124. [c.178]

    Технические требования к плоским упорным пружинным кольцам и канавкам для них. Кольца должны изготовляться из рессорно-пружинной стали марки 65Г по ГОСТ 14959-79, [c.796]

    Поршневые кольца изготовляют в соответствии с техническими требованиями ПТУ 49-54. После механической обработки кольцо испытывают на твердость. Твердость кольца НВ должна быть в пределах 170—190 и на 5—10 единиц меньше твердости рабочей поверхности цилиндра. Упругость колец, т. е. усилие, необходимое для сведения кольца да минимального зазора в замке (направленное по стрелке Б, фиг. 30), должно быть в пределах 5—11 кГ. [c.116]

    Износ поршней проявляется в изменении размеров и формы канавок под уплотнительные кольца и наружного диаметра. Изношенные канавки обычно протачивают под новые поршневые кольца. При изготовлении новой гильзы поршень тоже протачивают при соблюдении всех технических требований. [c.310]

    Наружную поверхность винипластовой детали зачищают и покрывают перхлорвиниловым клеем. После подсушки клея до отлипа наносят стеклорогожку, которая благодаря клею хорошо скрепляется с поверхностью винипласта, оставаясь сухой с наружной стороны. После полного высыхания клея на стеклорогожку наносят полиэфирное или эпоксидное связующее и усиливают аппарат стеклопластиком по одному из известных методов. Толщину слоя стеклопластика выбирают в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к изделию. Аналогично изготовляют штуцера, люки и другие элементы аппарата. Для штуцеров используют винипластовые трубы соответствующих диаметров, одну сторону которых отбортовывают для защиты фланца из стеклопластика. Вместо отбортовки можно использовать приварное кольцо из винипласта. [c.402]

    Кольца резиновые круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств 13861 —68 Редукторы баллонные для газопламенной обработки. Присоединительные размеры и технические требования 15860—70 Баллоны стальные сварные для сжиженных газов на давление до 16 кгс/см  [c.68]

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОЛЬЦАМ [c.280]

    Технические требования к сопрягаемым деталям. Твердость шейки вата под кольцом рекомендуется не менее 45 HR  [c.301]

    Технические требования на пружинные упорные кольца приведены на стр. 640. [c.640]

    Перед сборкой двигателя поршень с кольцами, подготовленными в соответствии с требованиями пп. 2.6—2.9, взвешивают. Поршневые кольца (каждое в отдельности) взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0,0002 г, поршень в комплекте с кольцами — на технических весах с погрешностью не более 0,01 г. [c.69]

    Собранный подшипниковый узел надевают на шпиндель стенда МК и закрепляют гайкой внутреннее кольцо подшипника. При этом обеспечивается сжатие конической пружины до установленного размера. Постоянство рабочего размера и величина деформации пружины обеспечиваются конструкцией стенда МК постоянство рабочего усилия пружины, равное 10 кгс калиброванной пружиной. Точность нагружения и качество монтажа подшипника регламентируются требованиями, содержащимися в технической документации на стенд МК. [c.354]

    Осевое перемещение ротора относительно статора. Для секционных насосов с автоматической компенсацией осевой силы, действующей на ротор, проверку производят до и после установки разгрузочного диска для остальных насосов — до и после сборки узлов опорного и упорного подшипников. Для насосов, ротор которых установлен на подшипниках качения с регулируемым осевым зазором, осевое перемещение ротора при собранном упорном подшипнике (не более 0,02 мм) осуществляют подбором прокладок между кольцами подшипников для остальных насосов — в соответствии с требованиями чертежей или технических условий на ремонт. [c.173]


    Изношенные кольца заменяют новыми. Пригодность колец к дальнейшему использованию определяют путем сопоставления их фактических размеров и упругости с требованиями заводского чертежа и техническими условиями. [c.287]

    Перед сборкой затвора все детали освобождаются от консервирующих смазок, при этом проверяют, нет ли повреждений на уплотняющих поверхностях — забоин, видимых трещин, задиров, заусенцев, следов коррозии. Обнаруженные в процессе осмотра дефекты исправляют или заменяют деталь. Сборку затворов производят по чертежам и в строгом соответствии с требованиями технических условий и инструктивных указаний заводов-из-готовителей. Резьбовые соединения смазывают в соответствии с указанием технических условий. Перед сборкой прокладке придают форму уплотнительной поверхности, обстукивая ее деревянным молотком. Прокладка должна быть целой, надрывы не допускаются. В качестве примера ниже приведен порядок сборки затвора с конусным уплотнительным кольцом. Крышку аппарата укладывают на шпальную выкладку внутренней стороной вверх. [c.199]

    Рекомендуемый режим пористого хромирования в саморегулирующемся электролите обеспечивает получение на поршневых кольцах покрытия, удовлетворяющего всем требованиям технических условий в отношении качества хрома, глубины пор, структуры и сцепляемости. [c.100]

    Сборка стыков труб и других элементов, работающих под давлением до 10 МПа (100 кгс/см ), может осуществляться на остающихся подкладных кольцах или съемных медных кольцах при наличии требований в проектно-технической документации. [c.98]

    Двигатели мотоциклов, мотороллеров, мопедов. Пальцы поршневые. Технические требования Кольца поршневые компрессионные двигателей мототранспортных средств. Размеры Спицы и ниппели колес мотоциклов, мопедов и мокиков. [c.293]

    Области применения полимеров в узлах трения химического оборудования определяются техническими требованиями технологических процессов (табл. 132). Полимеры используют для поршневых колец (табл. 133, 134) и уплотнительных элементов штоков поршневых компрессоров, работающих в условиях жидкостного и граничного трения (табл. 135) [50], для вкладышей подшипников скольжения (табл. 136), сепараторов шарикоподшипников, работающих в контакте с химически агрессивньши средами [27 ], для набивок сальников различных машин и арматуры (табл. 137). Основные размеры поршневых колец из текстолита даны в РТМ 71—70, а из фторопластовых композиций в РТМ 26-01-15—67. Набивки из фторопласта-4 и ФУМ применяются при возвратно-поступательном и вращательном движениях штока со скоростью скольжения не выше 0,07 м/с. Вращательное движение при сухом трении с набивкой из фторопласта-4 не рекомендуется. Для уменьшения коэффициента трения между штоком и набивкой и обеспечения надежной работы сальника при вращательном движении штока применяются смазки ЦИАТИМ-221 (ГОСТ 9433—60 ) или ВНИИНП-232 (ГОСТ 14068—68). Кольца ФУМ укладываются в сальниковую камеру между двумя металлическими кольцами либо между поднабивочными кольцами из фторопласта-4, высота которых выбирается в зависимости от диаметра шпинделя. [c.200]

    Мп стали (DTD124A) и термообработана до получения минимальной прочности на растяжение, равной 86 кгс/мм однако вскоре потребовались более прочные материалы. В результате (по американскому техническому требованию SAE 4130) как для обшивки твердотопливных ракет, так и для сосудов давления стала использоваться 1% СгМо сталь. Типичная обшивка форсированного ракетного двигателя, изготовленная из 1% СгМо стали, отвечающей техническому требованию DTD 5112, показана на рис. 9.1. Цилиндрическая часть изготовлена из листа путем вальцовки и сварки с коваными кольцами. Концевые втулки с замыкающим кольцом соединены прессованием. Обшивка термообработана для получения прочности на растяжение, равной 116 кгс/мм . [c.385]

    Особенности конструкции, технические требования. Сальник горизонтального компрессора типа АО (рис. 132, а) состоит из основной (рабочей) части и предсальника. Основная часть уплотняет шток во время работы компрессора, предсальннк — главным образом во время стоянки. Основную часть сальника собирают из нескольких чугунных цилиндрических камер с вложенными в них замыкающими и уплотняющими кольцами, изготовленными из деформируемого алюминиевого сплава. Кольца уплотнительные состоят из трех секторов и трех сегментов (рис. 132, б), а замыкающие — из трех секторов. При установке в камерах стыки секторов [c.349]

    Тем не менее есть одна область, где изготовление шаров подшипников из полимерных материалов дает высокий эффект. Это узлы трения, подвергающиеся ударным нагрузкам и работающие нри малых скоростях качения. По данным работы шары из полимерного материала, испытанные при нагрузке 60 кгс с энергией удара 22 кгс-см и при скорости качения 0,11 м1сек, выдерживают без разрушения в среднем около 45 ООО ударов при технических требованиях 1500 ударов. Стальные шары при этих условиях выводили бы из строя кольца после нескольких ударов. [c.336]

    Обратные клапаны диаметрами 800—1000 мм с противовесом (см. рис. VI. 18, е) применяются на трубопроводах для воды и пара с рабочей температурой до 120° С. Его условное обозначение П044ООЗ (19ч19р). Клапаны изготовляют с резиновым уплотнительным кольцом в диске. Диск соединен с противовесом подвижно для правильной посадки его на прижимное кольцо. Ось диска смещена относительно середины уплотнительного кольца корпуса. Тип, основные размеры и технические требования этих клапанов определяются ГОСТ 13244—67, присоединительные размеры фланцев — ГОСТ 1235—67. Клапан устанавливается на горизонтальном трубопроводе. [c.344]

    Причинами недостаточной надежности и долговечности втулок являются неудозлетворителькые механические свойства . еталла, неправильно выбранная посадка втулки в цилиндр, сильные задиры втулки- поршневыми кольцами или самим поршне.м, несовершенная технология изготовления, отсутствие четких технических требований, недостатки в. методах контроля и отсутствие регулярного наблюдения за состояниелг их при эксплуатации. [c.84]

    Технические требования на пружинные упорные плоские кольца и канавки для них. 1. Материал колец — сталь 65Г по ГОСТ 1050—74 или другие пружинные стали, обеспечпвающие физико-механические свойства не ниже стали 65Г. [c.640]

    Втулки и кольца соединительные для металлических схтльфонов. Конструкция и размеры. Технические требования — ГОСТ 21557—76. [c.685]

    V 1 е 111 е я необходимо тщательно соблюдать различные требования, чтобы получать однообразные, сравнимые между собой результаты. Это главным образом относится к качеству лакмусовой бумаги и к подготовке образца В. В. для испытания. Лакмус, применяемый для окраски бумаги, должен быть известной -степени чистоты, бумага надлежащего сорта, окраска бумаги определенного оттенка и т. п. Что касается подготовки образца для испытания, то здесь существенную роль играет степень его влажности и измельчения. Одной из труднейших задач при проведении пробы V 1 е 111 е я является установление конца испытания, так как лакмусовая бумага меняет свой цвет постепенно и с большой вариацией оттенков. Здесь требуется большая опытность. Относительно аппаратуры можно отметить следующее. По V I е 111 е ю стеклянные цилиндрики имеют внутренний диаметр 25 мм, высоту 80 мм (объем около 40 мл), крышки—металлические и прижимаются пружиной к шлифованым краям цилиндрика, на которых для герметичности лежат резиновые кольца. Для нагревания служит термостат д Арсонваля с двойными стенками, наполненными глицерином, нагреваемый газовой горелкой. Подача газа регулируется особым клапаном с мембраной, которая при повышенной температуре жидкости выпячивается и суживает отверстие для притока светильного газа. Цилиндрики с пробами помещаются на этажерке, которая вставляется в термостат по снятии крышки. Температура внутри цилиндриков в первых опытах была 105—106°. Время от времени их вынимали крючком через отверстие в крышке термостата, чтобы наблюдать оттенки лакмусовой бумаги. Если проба не закончилась, цилиндрик быстро опускали в термостат на свое место. В дальнейшем наблюдение лакму--совой бумаги стали производить через окошко в стенке термостата, поворачивая соответственным образом этажерку с цилиндриками. В Научно-технической -лаборатории Морского ведомства значительно усовершенствовали пробу [c.704]

    Для обеспечения выпуска высококачественной продукции рядом производств (вискозные волокна, капролактам, двуокись титана, синтетические красители и др.) в последние годы предъявляются повышенные требования к качеству серной кислоты, в больших количествах применяемой в указанных производствах. Эти повышенные требования к качеству технической серной кислоты отражены в действующих стандартах. Для получения улучшенных сортов технической серной кислоты нет надобности разрабатывать особую схему ее производства. И технический олеум, и техническая высококонцентрированная серная кислота, соответствующие требованиям стандартов, могут быть получены из серы и колчедана по описанным выше схемам. Но для этого требуется максимально уменьшить коррозию аппаратуры, для чего все кислотные холодильники и кислотные коммуникации необходимо выполнять из труб, изготовленных из специальных кислотостойких сталей. В качестве насадки абсорбционных башен следует применять кислотостойкие нолуфарфоровые кольца, а для перекачивания кислот — бессальниковые погружные насосы. Необходимо также установить добавочные кислотные хранилища для отстаивания кислоты. [c.602]


Смотреть страницы где упоминается термин Технические требования к кольцам: [c.533]    [c.76]    [c.65]    [c.65]   
Смотреть главы в:

Справочник конструктора-машиностроителя Том 3 Издание 8 -> Технические требования к кольцам




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Требования технические



© 2025 chem21.info Реклама на сайте