Фталевый ангидрид технические условия

Работа с окислением углеводорода кислородом воздуха достаточно безопасна при правильном ходе процесса. Тем не менее в заграничной технической литературе зарегистрированы отдельные случаи взрывов, весьма тяжелых по своим последствиям, на установках например фталевого ангидрида. Эти обстоятельства необходимо иметь в виду и, тщательно соблюдая, с одной стороны, нормальные условия для проведения процесса, не забывать при конструировании аппаратуры о необходимых на случай взрывов предохранительных приспособлениях например устройстве слабых мест — диафрагм из мягкого металла (при входе и выходе газов из контактного аппарата конвертора), которые, открывшись в случае быстрого повышения давления, могли бы дать выход газам. [c.506]

В Советском Союзе в соответствии с ГОСТ 7119—54 вырабатывают три сорта товарного фталевого ангидрида, отличающихся друг от друга главным образом содержанием основного вещества. По ГОСТ 7119—54 дистиллированный продукт должен содержать не менее 99,7% фталевого ангидрида для первого сорта и не менее 99,2% — для второго. Это основные виды товарной продукции. В продукте сорта технический содержание фталевого ангидрида составляет не менее 99,0%. Его, как правило, получают непосредственно из конденсаторов без последующей дистилляции. Кроме того, вырабатывается реактивный фталевый ангидрид (ГОСТ 5869—51) двух марок чистый для анализа и чистый . Марки различаются содержанием фталевого ангидрида и примесей. Во фталевом ангидриде-реактиве регламентируется содержание хлоридов и сульфатов тяжелых металлов сероводородной группы (металлы IV и V групп периодической системы элементов). Технические условия на фталевый ангидрид по ГОСТ 7119—54 и ГОСТ 5869—51 приведены в Приложении (см. стр. 197, 198). [c.18]

Для обоснованного составления технических условий на нафталиновую фракцию, определения оптимальных параметров процесса окисления, уточнения выхода и установления продолжительности службы катализатора требуется дальнейшее изучение окисления нафталиновых фракций. Целесообразность использования нафталиновой фракции может быть определена на основании комплексного технико-экономического анализа способа окисления с учетом увеличения коэффициента извлечения нафталина из каменноугольной смолы и некоторого снижения выхода фталевого ангидрида. [c.26]

Технические условия на фталевый ангидрид [c.198]

Технические условия на нафталин для фталевого ангидрида [c.200]

Окисление углеводородов кислородом воздуха достаточно безопасно при правильном ходе процесса. Тем не менее в зарубежной технической литературе описаны отдельные случаи взрывов, весьма тяжелых по своим последствиям, например, на установках для производства фталевого ангидрида. Это нужно иметь в виду и тщательно соблюдать нормальные условия проведения процесса. В частности при конструировании аппаратуры необходимо предусмотреть на случай взрыва предохранительные приспособления — диафрагмы из мягкого металла на входе и выходе газов из контактного аппарата диафрагмы, разорвавшись в случае быстрого повышения давления, дают выход газам. [c.845]

В СССР фталевый ангидрид выпускают трех сортов. Основные технические условия на фталевый ангидрид по ГОСТ 7119— 54 приведены в табл. 86. [c.295]

Ангидрид фталевый, технический. Технические условия [c.261]

Технические условия. Температура плавления технического продукта 130°. Содержание фталевого ангидрида в техническом продукте должно быть не менее 99,7%. В качестве примеси содержит фталевую кислоту (до 0,6 /о). [c.229]

Первым по времени технически удобным и выгодным методом окисления оказалось нагревание нафталина с моногидратом серной кислоты до высокой температуры (250—300°) в присутствии сернокислой ртути В этих условиях серная кислота раскисляется до сернистой, нафталин же переходит во фталевую, частью — в сульфо-фталевую кислоту. Окисление нафталина идет при температуре выше 200° и в отсутствие ртути, за счет серной кислоты, но присутствие ртути значительно ускоряет процесс. Наиболее существенно для повышения выхода фталевой кислоты быстрое удаление ее или ее ангидрида из сферы взаимодействия [c.663]

В настоящее время проводятся испытания идущих на производство фталевого ангидрида технических сортов нафталина, которые должны отвечать следующим техническим условиям внешний вид — расплавленная однородная жидкость температура кристаллизации — не ниже 78,5° содержание нелетучих примесей—не более 0,04% содержаеие золы—не более 0,02%-Химический состав нафталина такого качества для заводов Юга нафталина — 97,2% тионафтена — 2,2% индола — 0,3% фенолов и оснований — около 0,1% метилированных гомологов нафталина —до 0,2%. [c.289]

Основным источником нафталина является каменноугольная смола. В каменноугольных смолах, получаемых из углей Советского Союза, содержание нафталина колеблется от 4 до 12% и зависит в основном от состава каменноугольной шихты и условий процесса коксования В технических сортах нафталина содержатся примеси метилнафталинов, тионафтена, индола и других веществ, присутствующих в каменноугольной смоле. В зависимости от катализатора, применяемого при окислении во фталевый ангидрид, а также от типа испарительных устройств цехи производства фталевого ангидрида могут перерабатывать нафталин различной степени чистоты. Возможность использования нафталина более низкого качества для производства фталевого ангидрида зависит от наличия станции очистки нафталина на перерабатывающем заводе. Качество нафталина определяется показателями того продукта, который непосредственно может перерабатываться во фталевый ангидрид. В большинстве случаев экономически выгоднее очищать нафталин на заводах-нзготовителях, чтобы в цехи-потребители он поступал в виде, пригодном для непосредственной переработки. [c.19]

Окисление нафталина. Продуктами окисления нафталина являются наф-тохинон, фталевьш ангидрид, бензойная кислота, малеиновая кислота, двуокись углерода, вода и др. Наиболее важным техническим продуктом является фталевый ангидрид. При соответствующих условиях этот продукт может быть получен почти с 100%-ным выходом. Имеются сведения, согласно которым разработанный в Германии катализатор, представляющий собой силикагель, пропитанный сульфатом калия (около 10%), обеспечивает выход, приближающийся к 95% теоретического. В большинстве публикаций о лабораторных исследованиях этой реакции содержится указание на достижение примерно 60%-ного выхода при использовании в качестве катализатора окиси ванадия на носителе. Процесс обычно проводят при 400—500°. [c.152]

Хотя описанные выше методы применимы для синтеза разнообразных хинонов, они непригодны для промышленно важных 9,10-антрахинонов и 1,4-нафтохинонов [7]. В Англии антрахинон получают окислением антрацена, выделяемого из каменноугольной смолы, тогда как в США предпочитают синтез из фталевого ангидрида схема (6) [19]. Привлекательный способ синтеза, разработанный фирмой Цианамид, заключается в окислении нафталина в 1,4-нафтохинон с последующим циклоприсоединением к бутадиену и дальнейшим окислением, однако ряд технических проблем до сих пор препятствует его использованию в широких масштабах. Наконец, способ В.А.З.Р. заключается в димеризации стирола в 1-фенил-З-метилиндан с последующим окислением в газовой фазе над пентоксидом ванадия в качестве катализатора. Однако после резкого возрастания стоимости стирола этот путь [см. схему (6)] стал неэкономичным. В лабораторных условиях удобнее всего исходить из фталевого ангидрида [19], хотя применяемые жесткие условия могут иногда приводить к образованию смесей изомерных антрахинонов [20]. [c.837]

В соответствии с разрабатываемыми в НИИНефтехим предварительными техническими условиями на пиромеллитовый диангидрид содержание основного продукта в очищенном образце должно быть не менее 99%, суммарное содержание примесей фталевого, малеинового, диметилфталевого ангидридов не более 0,5% содержание пиромеллитовой кислоты в диангидриде не более [c.202]

Окисление с расщеплением кольца. При более глубоком окислении нафталина разрывается одно кольцо. Оставшееся бензольное кольцо сравнительно устойчиво к действию окислителей, так что при соответствующе.м выборе условий можно получить с высоким выходом фталевый ангидрид или фталевую кислоту. Производство этих соединений из нафталина имеет огромное техническое значение и подробно рассматривается ниже. Получены также соединения, соответствующие промежуточным ступеням окисления. В о-карбоксиаллокоричной кислоте [c.32]

В продуктах окисления нафталина воздухом найдено много различных соединений, преимущественно в очень небольших количествах. Кроме фталевого ангидрида, 1,4-нафтохинона и малеинового ангидрида, которые могут получаться в значительных количествах в разных условиях работы, в продуктах реакции имеются не вошедший в реакцию нафталин, нафтол, акриловая кислота, бензойная кислота, этилен, углекислота, окись углерода и вода. Окрашенное вещество, содержащееся в техническом продукте, идентифицировано как 6,11-диокси-нафтаценхинон . [c.38]

Контроль качества в лакокрасочной промышленности включает проверку соответствия сырья, полупродуктов и готовой продукции нормам показателей, установленным для них действующими государственными стандартами (ГОСТ), отраслевыми стандартами (ОСТ) и техническими условиями (ТУ). Контролю, а при необходимости тем или иным видам испытаний должны подвергаться сырье и полупродукты как получаемые от поставщиков, так и производимые на данном предприятии. Особое значение имеет пофазный контроль производства. Так, при производстве масляных и масляно-смоляных лаков контроль проводят на стадиях термообработки (проверяется правильность загрузки компонентов, температурный режим, вязкость лаковой основы), разбавления основы (температура), типизация лака (цвет, вязкость, продолжительность высыхания) и его очистку. Для глифталевых и пентафталевых лаков возникает необходимость дополнительного контроля хода алкоголиза масла глицерином или пентаэрит-ритом (завершение процесса устанавливают пробой на растворимость в этиловом спирте), за проведением этерификации фталевым ангидридом и последующим увариванием, окончание которого определяют на основании измерения вязкости. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология