Алюминия производство, фториды

До настоящего времени шлам кремнегеля — отход производства фторида алюминия и криолита — не применялся и сбрасывался в отвалы или шламонакопители. Изучение физико-химических свойств этого отхода показало, что путем разрушения структуры осадков кремнегеля и иммобилизованной жидкости можно придать ему свойства товарного продукта. Получаемый продукт пригоден для бетонных работ при строительстве объектов гидроэнергетики, а также в производстве цемента. Технология получения товарного кремнегеля проста и легко реализуется на действующих предприятиях. Способ экономически выгоден эффект от его внедрения составляет 132 руб. на 1 т продукта, полностью ликвидируется твердый отход производства фтористых солей и на 30—40% сокращается количество фторсо- [c.193]

Минеральные соли классифицируют по их происхождению (природные и синтетические), по составу (соли натрия, фосфора и т. п.), по методам производства, а также по принципу их потребления. Основным потребителем минеральных солей является сельское хозяйство. В наибольших масштабах производят соли, используемые в качестве минеральных удобрений и пестицидов (препаратов, применяемых для защиты растений). В нромышленности используют разнообразные минеральные соли, некоторые из них в больших количествах. Химическая промышленность является не только производителем, по и одним из наиболее крупных потребителей минеральных солей особенно широко используют соли натрия. Поваренная соль расходуется в громадных количествах как основное сырье для производства хлора, соды, соляной кислоты, едкого натра. Сульфат натрия служит сырьем для производства сульфида натрия и стекла. Сульфид натрия, сульфитные соли (тиосульфат, сульфит и гидросульфит натрия), фториды натрия, дихроматы натрия и калия, фосфаты натрия и многие другие соли, в том числе соли железа, алюминия, бария, применяют в производстве красителей, химических реактивов, катализаторов, искусственного волокна, пластических масс, резины, моющих средств и в других химических производствах. [c.139]

Результатом выполняемой в этом направлении большой работы можно считать использование (полностью или частично) более 250 видов отходов, в том числе таких многотоннажных, как огненно-жидкий шлак (отход фосфорного производства), из которого получают гранулированный шлак, щебень, пемзу фторсодержащие растворы (отходы производства простого суперфосфата, двойного суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты). Эти растворы используются взамен природного сырья — плавикового шпата для получения кремнефтористых и фтористых солей — фторида алюминия и фторида натрия. Грубые и мягкие отходы производства стекловолокна идут в качестве добавки в шихту и в производстве холстов марки ХПС, заменяя шихтовые материалы и стеклянный ровинг [9]. [c.192]

Производство кремнефторида натрия Производство фторида алюминия [c.102]

При производстве фторида алюминия из кремнефтористоводородной кислоты и гидроокиси алюминия [1, 2] в качестве отхода получается гель кремневой кислоты [c.45]

Производство фторида алюминия [c.101]

В — при об. т. И — гуммирование твердыми резинами реакторов для производства фторида алюминия из гидроокиси алюминия и 15—40%-ной НР. [c.489]

В 1957 г. заводы по производству фторсодержащих веществ вырабатывали 75% всей продукции плавиковой кислоты для собственного потребления . Крупнейшим производителем связанной плавиковой кислоты является алюминиевая промышленность с ее крупнотоннажным производством фторида алюминия и искусственного криолита. За производством алюминия следуют промышленность фторуглеродов, вырабатывающая множество органических фторидов, и, наконец, производство различных неорганических солей плавиковой кислоты. Промышленность, выпускающая свободную фтористоводородную кислоту, снабжает ею других потребителей. [c.28]

Кремнефторид натрия в виде сгущенной пульпы, содержащей плавиковую кислоту, перерабатывают на фторид натрия, который, таким образом, является неизбежным побочным продуктом кислотного способа производства фторида алюминия и криолита. [c.4]

Влияние концентрации исходной кремнефтористоводородной кислоты. Гель кремневой кислоты получали периодическим методом в аппаратуре одного из действующих цехов по производству фторида алюминия из кремнефтористоводородной кислоты, концентрация которой изменялась от 14 до 8%. Предварительно кислота отстаивалась от взвеси двуокиси кремния, выделившейся при абсорбции тетрафторида кремния. Условия разложения кислоты были постоянными и соответствовали оптимальным (указанным выше). [c.47]

Криолит — двойная соль натрия и алюминия и фтористоводородной кислоты ЗЫаГ-А1Рз (или КазАШе) может быть получен через стадию кислотного разложения плавикового шпата (фторида кальция) или из отходов суперфосфатного производства. Кислотный способ производства криолита состоит из следующих стадий [c.37]

В настоящее время среднеотраслевая производительность цеха по получению фторидов на заводах фосфорных удобрений составляет 3,0 тыс. т продукта в год. При таком объеме производства работа этих цехов характеризуется крайне низкими технико-экономическими показателями. Так, затраты на передел при переработке 1 т фтора в производстве фторида алюминия составляют 400 руб. против 270 руб. при получении его из плавикового шпата на криолитовых заводах. Также высок и удельный уровень накладных расходов. [c.100]

При аммиачных способах переработки кремнефтористоводородной кислоты кремнегель выделяется в виде активного диоксида кремния, который может быть использован в качестве наполнителя в резиновых смесях. Проведен ряд исследований по выяснению возможности получения активного диоксида кремния в производстве фторида алюминия. Показано [211], что путем нейтрализации 4,4—8,4%-ной кремнефтористоводородной кислоты гидроксидом алюминия можно получить 8102, пригодный для использования в качестве наполнителя резины. [c.136]

Производство фторидов калия и алюминия 202 [c.7]

Промышленное производство криолита основано на обработке водного раствора чистой фтористоводородной кислоты гидроокисью алюминия и карбонатом натрия. Его получают также но реакции фторида (или сульфата) алюминия с фторидом натрия или фторидом аммония и нитратом натрия [c.298]

Реакторы для некаталитических ХТП в гетерогенных системах Ж—Т находят широкое применение в неорганических производствах, К ним относят производство фторида алюминия, фосфатов натрия, суперфосфата, экстракционной фосфорной кислоты и др. [c.127]

Фториды поражают растения уже при концентрации 5 частей на миллиард (7— 9 сут. экспозиции). Они содержатся в значительных количествах в отходящих газах заводов по производству минеральных удобрений, выплавке алюминия и других, где фтористые соединения входят в состав сырья или флюсов. ПДК для фтористых газов равна 3 млн . [c.22]

Производство алюминия требует большой затраты электроэнергии и материалов для получения I т алюминия расходуется около 20 тыс. кВт-ч электроэнергии, около 2 т оксида алюминия, 40—60 кг криолита, 20—30 кг добавок других фторидов и 20—30 кг анодного угля. Поэтому заводы по производству алюминия обычно располагаются около больших гидроэлектростанций, производящих дешевую электроэнергию (Волховская, Братская, Красноярская [c.183]

Арсеназо I примепяется также при фотометрическом определении кальция в чугунах, сталях и силумине [619], горных породах [348], металлическом пиобии [302], при контроле производства фторида алюминия [393] и в жидкой фазе флотационных пульп, литиевых и бери.ттиевых пегматитов [92, 386]. [c.93]

Процесс, разработанный В Н Ипатьевым, в котором взаимодействие изобутилен-изобутановой смеси осуществляется в присутствии твердой фосфорной кислоты (фосфорная кислота на оксиде алюминия) или фторида бора, является примером катионоцепной реакции (см раздел 9 5 5) Крупнотоннажное производство по этой схеме успешно реализовано самим Ипатьевым в США в 30-е годы [c.278]

Действующие производства криолита и фторида алюминия на базе отходящих фторгазов суперфосфатных заводов имеют в настоящее время более низкие экономические показатели, чем предусматривалось проектами. Одной из основных причин этого является малотоннажный (1—2 тыс. тп в год) характер производства, что обусловлено ограниченными ресурсами фтора в отходящих газах на каждом суперфосфатном заводе. Так, на одном из суперфосфатных заводов даже после расширения его ресурсы фтора обеспечат производство крио-Ийта в размере, не превышающем 5 тыс. т в год. По данным проектных организаций, укрупнение производства фторидов на базе фторгазов может существенно улучшить его экономику. Наиболее реальным путем такого укрупнения является ползлгение на большинстве ваводов промежуточного фторида и централизованная переработка его на 2—3 заводах. УНИХИМ разработал схему получения криолита из кристаллического фторида натрия применительно к заводам простого суперфосфата (стр. 94), в которой в качестве полупродукта используется кремнефторид натрия. Последний можно получать не только на месте производства криолита, но и транспортировать с других заводов с целью увеличения масштаба производства криолита. [c.96]

Фторосиликат натрия Ыа25[Рб применяется в качестве инсектицида, а также входит в состав смесей для производства цементов и эмалей. Растворимые фторосиликаты магния, цинка, алюминия применяют в строительстве. Эти вещества делают поверхносгь строительного камня — известняка, мрамора — водонепроницаемой. Такое их действие объясняется образованием малорастворимых фторидов и кремнезема. [c.510]

Метод получения криолита, разработанный фирмой TVA (США) [182], заключается в том, что фторсодержащие газы абсорбируют раствором аммиака и фторида аммония при рН = =5—6 с получением смеси фторида и фторсиликата аммония. Для осаждения SiOz к раствору добавляют водный аммиак до pH = 8—9,5, и после отделения ЗЮз раствор фторида аммония смешивают с сульфатом алюминия. Из раствора выпадают кристаллы аммонийного криолита (ЫН4)зА1Рб, который далее перерабатывают в криолит, либо используют для производства фторида алюминия путем добавления гидроксида алюминия с последующей кальцинацией смеси в печи и рециркуляцией аммиака. [c.104]

Основной тенденцией производства фторида алюминия является разработка аммонийных методов, позволяющих получать также р-модификацию AIF3, которая используется в качестве катализатора. [c.112]

На многих зарубежных фирмах (включая компанию hemie Linz, AG, Австрия) влажный осадок кремнегеля возвращают на стадию разложения фосфатного сырья для увеличения степени выделения фтористых соединений в газовую фазу. В СССР разработаны ТУ 6-08-333—75 на высушенный кремнегель — отход производства фторида алюминия, содержащий не менее 90% Si02 в неактивной форме [213]. Такой кремнегель может быть использован вместо природных кремнийсодержащих материалов. [c.137]

Учитывая изложенное, в процессе проведения испытаний различных пылеуловителей в производствах фторидов (фторид алюминия, нриолит, кремнефторид натрия) и двойного суперфосфата были разработаны и опробованы три типа фильтровальных патронов из фторопласта-4. Они могут быть использованы не только в указанных производствах, но также и во многих других случаях, когда температура газов не превышает 583° К (260° С) [3]. Конструкция патронов ясна из рис. 1. Следует отметить, что патроны типа I и П1 (рис. i, а ти в) применимы только для внутреннего фильтрования, типа II (рис. 1,6) — как для внутреннего, так и для внешнего фильтрования. [c.28]

В настоящей работе изложены результаты испытаний синтетических фильтротканей в условиях работы промышленных фильтров производств фторида алюминия и монохромата натрия. Ранее проведенными опытами было установлено, что засорение фильтротканей происходит из-за образования кристаллических отложений внутри пор. Эти же опыты показали, что снижение проницаемости фильтротканей обязано уменьшению главным образом закрытой пористости, которая в синтетических фильтротканях занимает превалирующее место в общей пористости тканей. Поэтому, следовало ожидать, что успешное внедрение в производство синтетических фильтротканей будет зависеть не столько от химической устойчивости тканей к действию агрессивной среды или степени загрязненности фильтрата дисперсными частицами суспензии, сколько от эффективности метода регенерации. [c.60]

Испытания фильтротканей в производстве фторида алюминия. [c.60]

Фторид алюминия и криолит являются широко используемыми соединениями фтора. Применяются в производстве алюминия. Спектру фторида алюминия А1Рз-ЗН20 (рис. П-47) отвечают две широкие полосы поглощения 627 см- (сильная) и 872 см (слабая), а также плечо 1645 см- и сильная полоса 1710 см . В спектре криолита NasAlFe (рис. П-48) обнаружены полосы поглощения 580 см (слабая) и 640 см (сильная). По сравнению со фторидом алюминия произошла как бы перемена мест (у фторида алюминия слабая полоса находится в более высокочастотной области спектра, чем сильная, у криолита — наоборот). [c.103]

Гексафторалюминат тринатрия (гексафторалюминат натрия) (НазАШ ), синтетический криолит. Получается в виде осадка при смешивании оксида алюминия, растворенного во фтористоводородной кислоте, с хлоридом натрия или плавлением сульфата алюминия со фторидом натрия. Представляет собой беловатую кристаллическую массу. Используется как заменитель природного криолита (товарная позиция 2527) в металлургии алюминия, в пиротехнике, в производстве эмалей и стекол, а также как инсектицид. [c.73]

Крупнейшим потребителем фтористоводородной кислоты является алюминиевая промышленность с ее крупнотоннажным производством фторида алюминия и искусственного криолита. За производством алюминия следует промышлен ность фторуглеродов, вырабатывающая многочисленные орга - нические фториды и нефтеперерабатывающая промышленность, где фтористый водород используют в качестве катал затора для поаучения высокосортных авиационных топлив. В последние годы выработка фтористого водорода непрерывно возрастает в связи с потребностями атомной энергетики. [c.19]

Если электролит содержит кремнекислоту, то алюминий может восстановить ее и в катодный металл попадет кремний. Возможно образование и летучего фторида кремния 51р4, который токсичен для обслуживающего персонала. Железо и другие металлы восстанавливаются на катоде и также загрязняют алюминий. Невозможность удаления примесей в процессе электролиза делает необходимым применение компонентов электролита высокой чистоты, получение которых является важнейшей проблемой производства алюминия. [c.478]

Резкий скачок в промышленном производстве А1 произошел в 80-х годах прошлого столетия, когда было технически освоено получение алюминия электролизом расплавленного раствора глинозема в криолите. Теория электрометаллургии была создана П. П. Фе-дотьевым. Отечественные ученые разработали метод получения глинозема нз нефелина. Глинозем — тугоплавкий материал, температура плавления чистого А1 0з 2072 °С, и для ее понижения добавляют преимущественно криолит Мал[А1Рг,1. При этом температура плавления понижается до 960 °С. Получение А ведут в специальных электрических печах. Продажный металл содержит примерно 99% А1. Главными примесями являются железо, кремний, титан, натрий, углерод, фториды и др. Для получения алюминия высокой степени чистоты его подвергают электролитическому рафинированию. Используют также процесс нагревания А1 в парах А1Рз (транспортную реакцию) [c.271]