Наполнители пластических масс

Органозоли металлов широко применяются при гидрировании и восстановлении различных органических соединений, в качестве катализаторов горения жидкого топлива в ракетах, как наполнители пластических масс, клеев, антикоррозионных лаков и красок, в медицине ДЛЯ изготовления лекарственных препаратов и т, д. [c.253]

К числу широко применяемых порошкообразных наполнителей пластических масс относится древесная мука (высушенные и дополнительно измельченные древесные опилки), асбестовый порошок, кварцевая мука и др. Древесную муку можно пропитать раствором или расплавом термореактивной смолы, это придает изделиям определенную монолитность. Присутствие древесной муки [c.527]

При изготовлении изделий, которые должны обладать высокой механической прочностью при статических и динамических нагрузках, в качестве наполнителей применяют листовые материалы,—бумагу, хлопчатобумажную, асбестовую или стеклянную ткани, древесный шпон. Применение таких наполнителей часто вынуждает использовать более сложные способы производства изделий по сравнению со способами переработки пластмасс, содержащих волокнистые, а тем более порошкообразные наполнители. В зависимости от применяемого наполнителя пластические массы разделяют на пресспорошки, волокниты и слоистые материалы слоистые пластики). [c.528]

Предназначаются д 1я фильтрации, теплозвукоизоляционных материалов, в качестве наполнителя пластических масс и для других целей. [c.350]

Материалы из коротковолокнистых штапельных волокон редко используют в качестве наполнителей пластических масс, обычно в стеклопластиках применяют непрерывные волокна и изделия на их основе (ткани, жгуты и др.). [c.282]

Наряду с высокомолекулярными соединениями в состав пластических масс входят различные наполнители, пластифицирующие вещества, красители и пр., причем, в зависимости от вида и содержания этих веществ, свойства материала могут различаться в значительной степени. [c.160]

Методы получения пластических масс и их переработка зависят в первую очередь от отношения полимеров к нагреванию, т. е. являются ли они термопластичными или термореактивными, а затем от вида наполнителей, пластификаторов, красителей, стабилизаторов, антистатиков и других добавок. [c.4]

Фаолит представляет собой кислотоупорную пластическую массу на основе резольного фенолоформальдегидного олигомера и кислотостойкого наполнителя (асбест, графит, кварцевый песок). Фаолит производится как в виде готовых изделий из отвержденного фаолита, так и в виде полуфабрикатов— сырых листов, прессовочной массы и замазок. Технологический процесс производства фаолита (рис. 41) состоит из следующих стадий получение смолы, смешение смолы с наполнителями, получение изделий, отверждение их и механическая обработка. [c.64]

Пластические массы. Таким наименованием объединяется обширная группа материалов, главной составной частью которых являются синтетические или натуральные полимеры (смолы). Содержание этой основной составной части пластических масс может колебаться в очень широких пределах — от 20% и больше. Второй составной частью пластических масс являются наполнители. [c.381]

Наполнители — твердые вещества, которые вводятся для придания или усиления в пластической массе определенных физических свойств прочности, теплостойкости, а также снижения усадки во время отверждения. Одновременно наполнитель увеличивает негорючесть изделий, часто водостойкость улучшает внешний вид и повышает диэлектрические свойства. В качестве наполнителей применяются органические и минеральные соединения. В табл. 14 приведена классификация пластмасс в зависимости от наполнителя. [c.213]

Феноло-формальдегидные олигомеры являются полупродуктами для производства феноло-формальдегидных пластических масс (фенопластов). В состав фенопластов, помимо олигомера (резола или новолака), входят наполнитель, отвердитель (для новолаков), катализатор отверждения (для резолов) пластификатор и красители. В зависимости от природы наполнителя и его дисперсности фенопласты делятся на прессовочные материалы и слоистые пластики. [c.403]

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы, пластики) — материалы на основе природных или синтетических высокомолекулярных соединений, способные под влиянием нагревания и давления формоваться и затем сохранять приданную форму. П. м. используют для производства различных технических изделий и бытовых предметов. В состав пластмасс входят также пластификаторы, наполнители, красители и специальные добавки. [c.193]

Мел используется как пигмент в малярном деле, как наполнитель при производстве бумаги, резины, пластических масс, а также заменяет известняк при получении извести, цемента, силикатного кирпича, стекла и т. д. [c.60]

Влияние наполнителей на свойства пластических масс определяется в первую очередь поверхностными явлениями, развивающимися на границе полимер — наполнитель. Для получения хороших результатов необходимо почти полное смачивание поверхности наполнителя полимером, что достигается введением так назы- [c.484]

Механические свойства полимеров изменяются при производстве пластических масс, особенно текстолитов и стеклотекстолитов. Введение пластификаторов сильно снижает прочность и увеличивает пластичность с другой стороны, пластификаторы помогают полимерам распределяться тонкими слоями между частицами (волокнами) наполнителя, и после отверждения, происходящего одновременно с удалением значительной части пластификатора ( выпотевание за счет резкого понижения растворимости полимера), прочность значительно возрастает, приближаясь к прочности металлических материалов, а иногда и превосходит ее. [c.501]

Стеклопластики. Стеклопластиками называются пластические массы, у которых связующим веществом служат синтетические смолы, а наполнителем или армирующим материалом — стеклянное волокно, придающее стеклопластикам особую прочность. [c.400]

В производстве пластических масс также применяются различные наполнители. Комбинации полимерных веществ с твердыми наполнителями в виде тонких высокопрочных волокон называются армированными пластиками, или армированными полимерами. Производство армированных полимеров связано с тем что высокие [c.235]

Механические свойства наполненных пластических масс в значительной степени зависят от наполнителя, его структуры и ориентации. Так, например, предел прочности при растяжении стеклотекстолита равен по основе 2700— 2800 кГ см , а по утку всего 1500—1700 кГ/см . Изготовленные из непрерывных стеклянных нитей материалы СВАМ и НСП-1 имеют предел прочности при растяжении в направлении нитей 8000—9000 кГ/ л . [c.283]

Свойства резин, как и пластических масс, обусловлены свойствами высокомолекулярного соединения — каучука, входящего в их состав. Однако существенное влияние на свойства оказывают также тин и количество наполнителя, введенного в резиновую смесь, правильный подбор вулканизующей группы. [c.320]

Пластмассы имеют достаточную прочность, высокую химическую стойкость в агрессивных средах, водонепроницаемость, тепло- и морозостойкость и малый удельный вес. Многие из них обрабатываются механически и свариваются. Чистые пластические массы относятся к диэлектрикам ц имеют малую теплопроводность. Для повышения теплопроводности в них в качестве наполнителя иногда добавляют графит. [c.60]

Для защиты от почвенной коррозии чаще всего используют различные покрытия, которые должны быть водонепроницаемыми, химически стойкими, хорошо сцепляющимися с металлом, механически прочными и диэлектрич-ными. Широко используют нефтебитумные защитные покрытия с минеральными наполнителями. После нанесения защитных покрытий поверх труб делают обмотку из бумаги, джутовой ткани, парусины, асбестового картона, стеклянной ткани иногда применяют пластические массы и резину. [c.76]

Пластические массы (пластмассы, пластики) — материалы на основе природных или синтетических высокомолекулярных соединений. Применяются для производства различных технических изделий и предметов быта. Кроме полимеров, в состаз пластмасс входят наполнители, пластификаторы, красители, [c.101]

Применяются два вида материалов, содержащих целлюлозу 1) линтер и 2) древесная мука. Первь1Й из них — хлопковый пух — является почти чистой целлюлозой. Древесная мука, наряду с целлюлозой содержит заметные количества других веществ — пентозинов и лигнина. Древесная мука является одним из самых распространенных наполнителей пластических масс. [c.42]

Адсорбент поглон ает из объемной фазы тем больше вещества, чем больше развита его поверхность. Поверхность, приходящаяся на 1 г адсорбента, называется удельной поверхностью. Активные, т. е. хорошо поглощающие адсорбенты, обладают весьма большой удельной поверхностью. Величина удельной поверхности у разных адсорбентов может быть весьма различной. Непористые тела с удельной поверхностью от нескольких м /г до сотен м 1г пред ставляют пигменты и наполнители, например пигментная двуокись титана, аэросил—высокодисперсный кремнезем, применяемый в качестве наполнителя многих пластических масс и покрытий (его получают при действии воды на 5 С14 прн высоких тем- [c.436]

Процесс сопровождается выделением воды. Фенолоформальдегидные СМС1ЛЫ обладают замечательным свойством при нагревании они вначале размягчаются, а при дальнейшем нагревании (особенно в присутствии соответствующих катализаторов) затвердевают. Из этих смол готовят ценные пластические массы — фенопласты смолы смешивают с различными наполнителями (древесной мукой, измельченной бумагой, асбестом, графитом И Т. п.), с пластификаторами, красителями, и из полученной массы изготовляют методом горячего прессования различные изделия. В последние годы фенолоформальдегидные смолы нашли новые области ноименения, например, производство строительных деталей из отходов древесины, изготовление оболочковых форм в литейном деле. [c.505]

К порошкообразным наполнителям относятся распространенные деитевые материалы — древесная мука, получаемая тидательным измельчением древесных опилок и стружек, торфяная мука, уголь, сажа, кварцевая мука, песок и другие минеральные наполнители, сообщающие пластическим массам теплостойкость и улучшающие их электроизоляционные свойства. [c.381]

Фаолитовые трубы изготовляют условным диаметром 30—300 мм, длиной 1—2 м из кислотоупорной пластической массы — фаолита. Фаолит получают на основе фенолформальде-гидной смолы с применением кислотостойкого наполнителя асбеста (фаолит марки А), графита (фаолит марки Т) или кварцевого песка (фаолит марки П). Трубы из фаолита обладают высокой химической и тепловой стойкостью. Фаолитовые трубы [c.345]

Пластические массы (пластмассы, полимерные композиты) — это композиционные материалы на основе высокомолекулярных соединений, способные под влиянием нагревания и давления приобретать нужную форму (формоваться), а затем устойчиво сохранять (после охлаждения и отверждения) приданную им форму. Пластмассы кроме высокомолекз лярного соединения содержат другие вещества наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, отвердители. [c.649]

Влияние наполнителей на свойства пластических масс определяется, в первую очередь, поверхностными явлениями, развивающимися на границе полимер — наполнитель. Для получения хороших результатов необходимо почти полное смачивание поверхности наполнителя полимером, что достигается введением так называемых пластификаторов или растворителей, удаляемых в процессе изготовления изделий (выпотевание при уменьщент растворимости и испарение). Хорошее смачивание создает большую энергию адгезии, т. е. энергию связи наполнителя с полимером. Наполнитель, разбивая объем полимера на тонкие слои, увеличивает и работу когезии (см. гл. VIII), так как в тонких слоях создается более организованное расположение макромолекул полимера. Наполнители, хорошо смачивающиеся полимером, в частности стеклянные нити и стеклоткань, позволяют создавать весьма прочные материалы с хорошими электрическими свойствами, необходимые для современной техники. [c.501]

Некоторые пластические массы, например полиэтилен, полиамиды, полностью состоят из полимера, в других же содержание высокомолекулярных соединений не превышает 20—60%, а остальное составляют так называемые ачполнители (древесная мука, стеклянное волокно, асбест и др.). Назначение наполнителей—изменение свойств пластмасс в желаемом направлении—придаЕше им механической прочности, твердости г гнестойкости и проч. Введение наполнителей широко используется при изготовление пластических масс из феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных, эпоксидных, и некоторых других полимеров. [c.117]

Основные физические свойства пластических масс, применяемых в мащино-строении, приведены в табл. 216 [5, 172, 180, 181, 196, 131, 156, 152]. Из таблицы видно, что удельный вес подавляющего большинства пластических масс лежит в пределах 0,9—1,8, т. е. в 4—8 раз меньше, чем у стали. Самая легкая пластмасса — мипора, удельный вес которой—0,014 (более, чем в 10 раз легче пробки). Самая тяи<елая пластмасса, не считая специальных (например, с баритовым наполнителем), фторопласт-4 с удельным весом—2,2. [c.274]

Предел прочности при растяжении пластических масс зависит от их состава. Наиболее прочными из чистых смол являются лавсан, полиформальдегид и поликарбонат. Введение порошкообразного наполнителя не сказывается на прочности смолы при растяжении. Значительное усиление получается при введении наполнителя в виде полотнищ или непрерывного стекловолокна, т. е. слоистых пластмасс. Наиболее прочными из них на разрыв являются ДСП и стеклотекстолиты (2500—3000 кГ1см ), а также материалы на основе непрерывного стеклянного волокна (8000—9000 кГ1см вдоль волокна). Предел прочности при растяжении определяют в соответствии с ГОСТом 11262—68 и ГОСТом 8698—58 (для ДСП). [c.283]

Кислотоупорная пластическая масса, получаемая на основе жидкой феиолоформальде-гидной смолы и кислотостойкого наполнителя — асбеста (фаолит марки А), графита (фаолит марки Т) и кварцевого песка (фаолит марки П). [c.200]

Так, например, сотрудники НИИПП считают, что наполнителя в композиции должно быть 20% об. независимо от вида наполнителя. Сотрудники Московского научно-исследовательского института пластических масс (НИИПМ) рекомендуют вводить во фторопласт-4 3—5% вес. наполнителя, так как считают, что дальнейшее увеличение количества наполнителя в смеси резко снизит механическую прочность материала. [c.39]

Фаолит (ТУГХП 36-44). Кислотоупорная пластическая масса. Выпускается трех марок А, Т и П. Марка А содержит в качестве основного наполнителя асбест марка Т — графит, марка П — кварцевый песок. [c.123]

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ (пластмассы, пластики), полимерные материалы, формуемые в изделия в пластическом илн вязкотекучем состоянии обычно при повыш. т-ре и под давлением. В обычных условиях находятся в твердом стеклообразном или кристаллич. состоянии. Помимо полимера могут содержать твердые или газообразные наполнители и разл. модифицирующие добавки, улучшающие технол. и(или) эксплуатац. св-ва, снижающие стоимость и изменяющие внеш. вид изделий. В зависимости от природы твердого наполнителя различают асбопластики, боропластики, графитопласты. металлополимеры, органопластики, стеклопластики, углепластики. П. м., содержащие твердые наполнители в виде дисперсных частиц разл. формы (напр., сферической, игольчатой, волокнистой, пластинчатой, чешуйчатой) и размеров, распределенных в полимерной матрице (связующем), наз. дисперсно-наполненными. П.м., содержащие наполнители волокнистого типа в виде ткани, бумаги, жгута, ленты, нити и др., образующие прочную непрерывную фазу в полимерной матрице, наз. армированными (см. Армированные пластики. Композиционные материалы). В П. м. могут также сочетаться твердые дисперсные и(или) непрерывные наполнители одинаковой или разл. природы (т.наз. гибридные, или комбинированные, наполнители). Содержание твердого наполнителя в дисперс-ио-наполненных П. м. обычно изменяется в пределах 30-70% по объему, в армированных - от 50 до 80%. [c.564]

Группа материала, кодируемая двумя знаками, охватывает материалы, щироко применяемые в мащино- и приборостроении. Пластические массы делятся на термопласты и реактопласты, а также различаются по виду наполнителя (порошковый, волокнистый, слоистый, газообразный). [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология