Теплостойкость слоистых пластиков

М Феноло-формальдегидные полимеры получили широкое применение в технике. Они отличаются высокой прочностью, теплостойкостью и сравнительно дешевы. Их применяют при изготовлении древесностружечных и древесноволокнистых плит, для производства клеев, слоистых пластиков, водостойкой фанеры и т. д. Ввиду высокой физиологической активности фенола и альдегидов при работе с ними необходимо соблюдение всех требований санитарной охраны. [c.204]

На основе бумаги, пропитанной анилино-формальдегидными олигомерами, изготовляют слоистые пластики для электроизоляционных целей. Широко используют в технике также совместные продукты поликонденсации анилина и фенола с формальдегидом. Присутствие фенола повышает теплостойкость, скорость и степень отверждения. [c.63]

Карбамидные полимеры в больших объемах применяют в деревообрабатывающей промышленности, в производствах фанеры, древесностружечных плит, мебели, синтетического шпона, слоистых пластиков, а также при облицовывании древесных материалов, склеивании древесных изделий и конструкций. Карбамидные полимеры имеют высокую скорость отверждения. В отвержденном состоянии они не имеют запаха, бесцветны, стойки к действию окружающей среды, обладают хорошей биологической стойкостью. К недостаткам таких полимеров следует отнести малую водостойкость, невысокие термо- и теплостойкость и токсичность. [c.74]

По диэлектрическим и механическим свойствам, водо- и теплостойкости МФС уступают ФФС, но они бесцветны, светостойки и прозрачны, благодаря чему способны окрашиваться во всевозможные цвета светлых оттенков. Повышенные адгезионные свойства позволяют применять МФС для изготовления клеящих композиций, лаков и слоистых пластиков. Некоторые виды МФС способны сочетаться с резольными и алкидными смолами, образуя композиции, пригодные для технических назначений. [c.187]

Поливинилбутиральфурфураль применяется в качестве связующего при изготовлении высокопрочных, теплостойких, термореактивных слоистых пластиков и клеев. Он может быть также использован при изготовлении прессованных изделий. [c.256]

По стандарту ФРГ (VDE 0302/Ш—43) для определения теплостойкости по Вика применяют нагрузку 5 кГ. Однако даже при такой нагрузке игла не проникает на глубину 1 мм во многие термореактивные материалы. Так, например, слоистые пластики разрушаются прежде, чем размягчаются в такой степени. Одним из видоизменений метода является применение нагрузки 5 кГ и фиксация температуры, соответствующей погружению иглы на глубину 0,25 мм. [c.30]

Термореактивные кремнийорганические полимеры применяют для изготовления изоляционных материалов, слоистых пластиков, красок и пропиточных составов. Особенно высокой теплостойкостью и механической прочностью обладают слоистые пластики на основе кремнийорганических полимеров и стекловолокна или стеклоткани. [c.179]

Вследствие быстрого развития ряда отраслей новой техники появилась потребность в узлах трения, работающих при высоких скоростях, нагрузках и температурах. В этих условиях не допускается или ограничивается подвод смазки, поэтому возникла острая необходимость в создании новых видов самосмазывающихся слоистых пластиков. Эта задача была успешно решена путем использования в качестве армирующих элементов углеродных волокон и тканей на их основе, а в качестве связующих —теплостойких полимеров. В настоящее время известно большое число таких пластиков. Некоторые из них уже выпускаются в опытно-промышленном масштабе, другие не вышли за рамки лабораторных исследований. [c.98]

Жидкие полимеры используются для приготовления теплостойких смазок, работающих при 200° С и выше, для получения гидравлических жидкостей, работающих в широком диапазоне температур ( от —60 до 4-250°С), и хладостойких жидкостей и смазок. Кремнийорганические полимеры применяют для гидрофобизации (придания водоотталкивающих свойств) различных материалов — тканей, бумаги, стекла, керамики и т. д. Используются в производстве лаков, пластмасс (композиционные пластмассы и слоистые пластики, включая стеклопластики), электроизоляции. [c.353]

Слоистые пластики на основе тканей из синтетических волокон не имеют специального наименования. Для их изготовления применяют полиамидные и полиэфирные волокна и ткани. Связующим в основном служат феноло-формальдегидные смолы. Текстолиты на основе тканей из синтетич. волокон обладают высокой водостойкостью, малыми диэлектрич. потерями, высокой химстойкостью. Теплостойкость таких пластиков невысока из-за сравнительно низкой теплостойкости синтетич. волокон. [c.457]

Кремнийорганические слоистые пластики получают на основе полиорганосилоксановых связующих и стеклянных тканей различных марок. Стеклянные волокна, обладающие негорючестью, высокой теплостойкостью и прочностью, химической стойкостью и свето-прочностью, в сочетании с кремнийорганическими полимерами дают возможность получать стеклопластиковые композиции с разнообразными эксплуатационными свойствами. Хорошие, механические (табл. 33) и электрические свойства, сохраняющиеся при эксплуатации в области повышенных температур (200—300 °С) и во влажной [c.68]

Стеклотекстолиты служат конструкционными материалами в самолетостроении, машиностроении, судостроении, в электро- и радиотехнике. Они обладают высокой механической прочностью, высокой теплостойкостью и хорошей влагостойкостью. По прочностным характеристикам они могут заменять сталь и другие металлы в различных конструкциях. Слоистые пластики применяют также для декоративной отделки и как конструктивный материал в строительстве зданий, помещений и сооружений. [c.181]

Тепловые свойства древесно-слоистых пластиков характеризуются удельной теплоемкостью, теплопроводностью, температуропроводностью, а также теплостойкостью при высоких и низких температурах [c.26]

Стеклотекстолит теплостойкий фольгированный СТФ-1, СТФ-2 (ТУ 16-503.161—77). Слоистый пластик на основе эпоксидного связующего, стеклоткани и других добавок, облицованный с одной или двух сторон медной электролитической фольгой. [c.271]

Древесно-слоистые пластики характеризуются достаточна высокой теплостойкостью (до 150°С по Мартенсу) и низкой теплопроводностью (0,15—0,25 ккал м ч град). Они обладают высокой стойкостью к маслам, органическим растворителям, отличаются атмосферостойкостью и легко поддаются различ ным видам механической обработки. [c.56]

Клей Эпоксилайт 8822 (США) —теплостойкий клей, предназначенный для соединения теплостойких слоистых пластиков с обшивкой ракет, а также для соединения металлов. Прочность клеевых соединений внахлестку при кратковременном воздействии температур 260—370 °С составляет 35 кгс/см , при комнатной температуре—140 кгс/см . Клей отверждается в течение 16 ч при 49 °С. Жизнеспособность клея — 45 мин, срок хранения 6 мес. Клей наносят шпателем при комнатной температуре [190]. [c.129]

Наиболее 1штересными среди них являются аллиловые эфиры фтале-вой, изофталевой, малеиновой и хлорэндпковой кислот [36, 160, 164]. Полимеры этих эфиров обладают теплостойкостью и химической стойкостью до 260° С и выше и применяются в авиационной и ракетной технике для изготовления обтекателей больших размеров, химического оборудования, аб-лятивных элементов, а также в аппаратуре для ядерных устройств, для производства декоративных слоистых пластиков [36, 160] и теплостойкого (250° С) органического стекла [164]. [c.240]

В настоящее время появилось много новых иредставителей группы полиамидов, применяемых для изготовления синтетического волокна и пластмасс, а также в качестве пленкообразующих [187]. Интересно отметить, что слоистые пластики на основе фенольных смол, армированных полиамидным волокном, отличаются значителшо лучшей теплостойкостью по сравнению с аналогичными стеклопластиками [198]. [c.245]

Для изготовления касок- (ее составных частей) применяют различные пластмассы, искусственную кожу, репсовую, капроновую или шелковую ленту (тесьму), поролон. Для производства корпусов используют пластические материалы полиэтилен низкого давления акри-лонитрилбутадиенстирол (пластик АБС), слоистый пластик типа текстолита, винипласт, стекловолокнистый пластик дев, пресс-материал АГ-4С. Корпуса, выполненные из полиэтилена низкого давления и пластика АБС, отличаются легкостью, хорошей устойчивостью к агрессивным химическим средам, имеют стабиль ные прочностные свойства в интервале температур от 40 до минус 25°С. Применяемые текстолит и стеклонаполненные материалы обладают большой прочностью, а также морозо- и теплостойкостью по сравнению с полиэтиленом, НО имеют большую массу. Внутреннюю оснастку изготавливают из полиэтилена высокого давления, хлопчатобумажной, репсовой или капроновой тесьмы.. [c.115]

М.-ф. с.,. модифицированные диэтаноламино.м, три-этаноламином или ге-толуолсульфамидом, используют при изготовленпи дугостойких материалов с улучшенными электроизоляционными свойствами. Модифицирующие добавки служат также пластификаторами, улучшающими литьевые свойства смолы. Аналогичные свойства придает смоле фурфурол, способствующий, кроме того, повышению теплостойкости материала (см. Аминопласты). Для получения декоративного слоистого пластика, клеев, древесно-стружечных и дре-весно-волокнистых плит в качестве связующего широко используют меламино-мочевино-формальдегпдные смолы (см. Карбамидные клеи). Чем выше содержание меламина, тем более в готовом полимере проявляются свойства, присущие М.-ф. с., но тем выше его стоимость. [c.85]

АСБОТЕКСТОЛИТ (А8Ьо1ех1оИ1) — слоистый пластик на основе асбестовой ткани. Чаще всего в производстве А. применяют ткань на основе хризотилового асбестового волокна марок КВ-6, КВ-30 и АТ-1 с добавкой хлопковых волокон не более 10—15%. С увеличением содержапия последних прочпость А. повышается, но снижается его теплостойкость. Иногда применяют ткани из комбинации асбестовых и синтетических волокон. [c.108]

Ланджаве [258] приводит обзор получения и переработки аллилового спирта и его полимеров, их свойств и применения для производства слоистых пластиков, теплостойких органических стекол и пресспорошков. Полиаллиловый спирт получают пе-реэтерификацией полиаллилформиата одноатомным насыщенным или ненасыщенным спиртом в присутствии 0,3—2% ароматической сульфокислоты с отгонкой образующегося мономерного эфира по мере его образования [259, 260]. [c.343]

В настоящее время появилось много новых представителей этой группы, применяемых в качестве исходного вещества для синтетического волокна, а также как пленкообразующие для получения пластмасс [640, 641]. Интересно, что слоистые пластики на основе фенольных смол, аромированных полиамидным волокном, отличаются значительно лучшей теплостойкостью по сравнению с аналогичными стеклопластиками [642]. [c.106]

Сшивки в меламиновых смолах расположены чаще, чем в мочевинных поэтому меламиновые смолы отличаются большими водостойкостью, теплостойкостью и механической прочностью. Из меламиновых пресс-материалов изготовляют изделия повышенного качества посуду, пригодную для горячей воды, электродетали с высокой дугостойкостью, декоративные слоистые пластики и др. [c.233]

Резольные и новолачные феноло-альдегидные смолы легко модифицируют различными полимерами с образованием блок- и привитых сополимеров. Модифицированные смолы, не теряя термореактивностн, приобретают свойства, присущие модифицирующим полимерам. Так, совмещение с каучуками позволяет получать эластичные клеи и герметики с теплостойкостью ок. 200° смолы, совмещенные с поливинилацеталями, приобретают отличную адгезию к металлам и неметаллам и их используют как теплостойкие универсальные клеи и материалы для газопламенного напыления (см. также Смолы феноло-формалъдегидные). Новолачные и резольные смолы, модифицированные и немодифици-рованные, благодаря их плавкости, пластичности и растворимости используют для пропитки различных наполнителей с целью получения пресспорошков, прессовочных материалов, слоистых пластиков и др. [c.202]

Полиорганосилоксаны выпускают в виде жидких полимеров, эластомеров и смол. Жидкие полимеры широко используются для приготовления теплостойких смазок, работающих при 200° и выше, для получения гидрожидкостей, работающих в широком диапазоне темп-р (от —60 до +250°) и хладостойких гидро-жидкостей и смазок для работы при минус 95—100°. К. п. широко нрименяют для гидрофобизации разлпчных материалов, тканей, бумаги, стекла, керамики, строительных материалов и т. д. (см. Гидрофобные покрытия). Смо.лы нрименяют в произ-ве лаков, пластмасс (композиционные пластьгассы и слоистые пластики, включая и стеклопластики), электрич. изоляции. [c.406]

В настоящее время создан ряд композиционных материалов, в которых в качестве наполнителя или армирующего элемента применяются волокна на осно-ре ароматических полиамидов. Получение композиционных материалов из волокон на основе ароматических полиамидов и слюды описано в работе [89]. Во-лакна на основе поли-ж-фениленизофталамида диспергируют в воде (содержание волокон — 0,8%) и смешивают с водной дисперсией слюды (1%), экструдируют, сушат при 125 °С и прессуют при 280 °С и 70 кгс/см . Полученный материал имеет толщину 0,023 см, разрушающее напряжение при растяжении — 10,3 кгс/см , электрическую прочность 288 В/см. Волокна из ароматических полиамидов могут быть использованы для создания слоистых пластиков [90, 91]. Другими компонентами таких пластиков являются слюда, полиимидный отвердитель. Материал характеризуется стабильностью размеров, прочностью при растяжении, устойчивостью к истиранию, высокими теплостойкостью и электрическими характеристиками. Особо прочными являются слоистые пластики, армированные высокопрочными волокнами типа кевлар, сформованными из анизотропных растворов. [c.230]

В процессе распыления необходимо следить за температурой металлизируемого материала, расстоянием его от сопла аппарата и углом между осью металло-воздушной струи и поверхностью детали. При металлизации термопластичных пластмасс температура поверхностного слоя изделия не должна превышать 70—80° С. В противном случае может произойти температурная деформация изделий, так как теплостойкость обычных термопластов довольно низка. При металлизации реактонластов (прессовочных фенопластов, слоистых пластиков с тканевым или бумажным наполнителем), теплостойкость которых несколько выше, допускается нагрев изделий до температуры около 100° С. [c.127]

В настоящее время в основном благодаря работам акад. К. А. Андрианова и проф. А. А. Жданова с сотр. осуществлен промышленный синтез полиалюмооргано-, полижелезооргано- и полититанорганосилоксанов. Эти полимеры нашли применение в качестве связующих для получения теплостойких пластических масс, слоистых пластиков и других материалов, как отвердители органических и кремнийорганических полимеров, как модификаторы различных полимеров. Интересны они и как [c.289]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология