Удельная ударная вязкость волокнитов

Механические свойства прессматериала КМС-9 на основе кремнийорганической смолы с применением в качестве наполнителя путаного стеклянного волокна еще ниже предел прочности при статическом изгибе его равняется 500 кг/см , а удельная ударная вязкость 60 кг см/см . [c.161]

Прессматериалы с повышенными механическими свойствами вырабатываются для изготовления из них изделий технического назначения, обладающих повышенной механической прочностью — удельной ударной вязкостью. Для этих целей применяется волокнит, текстолитовая крошка и другие материалы, содержащие разные органические волокнистые наполнители. [c.36]

Важнейшей особенностью феноло-формальдегидных реактопластов является их способность в сочетании с различными наполнителями — порошкообразными (древесной мукой, шифером и др.), волокнистыми (хлопчатобумажное, асбестовое, стеклянное волокно), тканями, в том числе стеклянной, образовывать наполненные реактопласты с широким диапазоном свойств. Прочность, характеризуемая удельной ударной вязкостью, достигается в древеснослоистых фенопластах 100 кг/см , а в стеклопластиках на основе стеклянной ткани 150 кг/см . [c.9]

При изготовлении пресс-материалов на основе этой смолы используются следующие наполнители асбест, графит, стеклянное волокно. Материалы с первыми двумя наполнителями имеют прочность при сжатии 800— 1000 кгс/см2 и при статическом изгибе 400—500 кгс/см . Удельная ударная вязкость их не превышает 5— 6 кгс-см/см . Плотность 1,6—-1,7 г/см [c.188]

Волокнит используется для производства изделий, от которых требуется повышенная удельная ударная вязкость, антифрикционные [c.402]

Для повышения механических свойств прессизделий и, в первую очередь, удельной ударной вязкости, применяют длинноволокнистые наполнители. Основным представителем группы прессматериалов с повышенными механическими свойствами является волокнит, получаемый обычно на основе резольно-эмульсионной смолы. [c.235]

Для изготовления стеклотекстолита применяются ткани следующих типов а) ткани, основа и уток которых изготовлены из стекла б) ткани со стеклянной основой и хлопчатобумажным утком в) ткани с хлопчатобумажной основой и уточными нитями из стеклянного волокна. Удельная ударная вязкость оказывается выше, если стеклотекстолит изготовлен из толстой ткани. Характеристика стеклянных тканей, применяемых для электротехнических и конструкционных сортов стеклотекстолита приведена в табл. 13. [c.49]

Выбор наполнителя зависит от заданных механических, диэлектрических и антифрикционных свойств изделий. Для производства материалов с повышенной удельной ударной вязкостью в качестве наполнителя применяют обрезки тканей, нитки, бумагу, льняное и стеклянное волокно для получения материалов с хорошими антифрикционными свойствами и теплостойкостью применяют асбест. [c.40]

Прессовочные материалы волокнит и волокнит новолачный применяются для изготовления методом горячего прессования под давлением различных изделий технического назначения с повышенной механической прочностью по удельной ударной вязкости. [c.39]

Ко многим пластмассовым деталям предъявляются более высокие требования, поэтому возникает необходимость иметь материалы типа волокнита с повышенной прочностью на удар. Эта задача решена в результате применения в качестве наполнителя хлопкового волокна длиной до 30 мм. При этом получается высокопрочный волокнит с удельной ударной вязкостью до 20 кгс см см . [c.470]

Полипропилен удачно сочетает низкий удельный вес с высокой удельной ударной вязкостью, прочностью, твердостью и термической стойкостью, а также отличается хорошей формуемость в расплавленном состоянии, чем и обусловливается все возрастающий интерес к этому новому виду полимерньтх материалов. Полипропилен является ценным материалом для изготовления эластичной и высокопрочной электроизоляции, защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов. Из полипропилеиа изотактической структуры получены высокопрочные волокна, ие уступающие по прочности найлоновому волокну. [c.217]

Выходящие из капилляра еще пластичные нити дополнительно ориентируют вытягиванием. Охлажденные нити полимера измельчают на короткие волокна и только тогда загружают в прессформы. Сплавление волокон проводят под давлением 120 кг см при 230°. Затем прессформу охлаждают до 120—130° и извлекают отформованные изделия. Ориентированный и отпрессованный материал обладает высокой прочностью. Удельная ударная вязкость его возрастает до 20 кг-см.1см. вместо 4 кг см1см для неориентированных отпрессованных изделий, предел прочности при изгибе увеличивается до 1000 кг с.м вместо 300—400 /сг/сж-для неориентированного полимера. Высокая прочность поливинилкарбазола, сочетающаяся с его достаточно высокой теплостойкостью (термическое разрушение происходит при температуре выше 400°), позволяет применять этот полимер в качестве заменителя слюды и асбеста. [c.391]

Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c.135]

Металлополимеры - металлонаполненные поли.меры или пористые металлы, пропитанные поли.мерны.ми ко.мпозиция.ми. HaпoлнитeJ я-.ми служат порощки, волокна и ленты, пoJ yчaeмь e практически из любых металлов или сплавов (чаще всего Ре, Си, №, Ag,Sп, А1, Со, РЬ, 2п, Zт, Сг, Т1, Та). Свойства. металлополимера опреде тяются природой полимера и наполнителя, степенью наполнения и характером распределения наполнителя. С целью увеличения магнитной восприимчивости в полимеры вводят Ре и его сплавы, для придания тепло- и электропроводности - А1, А , Си, Аи. Наполнение чешуйчатым А1 снижает газо- и влагопроницае. юсть полимеров. Присутствие РЬ, РЗЭ, В1, Сс1 придает металлополимерам способность экранировать ионизирующие излучения. Металлополимеры, содержащие РЬ, 2п, 2г, Мо и их хи.мические соединения или сплавы, обладают низким коэффициенто.м трения. Дисперсные частицы наполнителя уменьшают, а волокна увеличивают прочность при изгибе и удельную ударную вязкость металлополимера. [c.54]

Особый интерес вызывает изотактический полистирол с температурой размягчения 230° С 4569 Волокно, получаемое из изотактического полистирола, обладает прочностью на разрыв 1,07 г/денье и не дает усадки даже при 200° С 457о, 4571 Новым материалом, широко применяющимся в настоящее время в различных областях техники, является ударопрочный полистирол (сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена), характеризующийся высокой удельной ударной вязкостью (3,5—7,5 кГ/сж ) [c.311]

В качестве смол применяют чаще всего резольные смолы. Феноасболиты, в зависимости от длины волокна и метода смешения, могут быть получены с весьма широким диапазоном показателей прочности, например с удельной ударной вязкостью от 6—8 до 20— 25 кг см1смР . [c.452]

Стекловолокниты — литьевые и прессовочные композиции, в которых в качестве наполнителя используются в основном рубленые стеклянные волокна, ровница и нити. Кроме того, в состав композиции могут входить порошкообразные вещества, красители или пигменты. К этой группе материалов относятся композиции на основе ненасыщенных полиэфирных смол, перерабатываемые в изделия методом литья и прямого прессования при низком давлении и отверждаемые при комнатной или невысокой температуре, а также преосматериалы. на основе конденсационных смол. Детали, изготовленные из этих преосма-териалов, обладают высокой удельной ударной вязкостью, повышенными диэлектричеокими характеристиками и теплостойкостью. Из стекловолокнитов в широком ассортименте производятся изделия оравнителыно небольших габаритов. [c.6]

Механические свойства изделий сравнительно мало зависят от длины стеклянного волокна и определяются в первую очередь методом прессования. При литьевом прессовании на механические свойства изделий влияет размер литника, а также содержание стеклянного волокна в композиции. При 5%-ном содержании стекловолокна с увеличением поперечного сечения литника предел прочности при статическом изгибе уменьшается при литьевом прессовании и практически не изменяется при прямом прессовании (рис. 58,а). При 15%- и 27%-ном со-держа нии стекловолокна (рис. 58, б, в) предел 1прочност1и гари статачеоком изгибе при литьевом пресосеании увеличивается и не изменяется при прямом прессовании . Удельная ударная вязкость материала повышается с увеличением диаметра литника. [c.147]

Изотропный стекловолокнит АГ-4В уступает по механиче-окой ирочности материалу АГ-4С, но превосходит другие изотропные прессматериалы на основе стеклянного волокна. Так, стекловолокнит на основе феноло-формальдегидной смолы и прессматериал на основе крошки ТВФЭ-2 имеют соответственно предел прочности при статическом изгибе 750—1000 и 900—1050 кг/см , а удельную ударную вязкость 20—25 и 25—35 кг см/см . [c.161]

Как видно из таблицы и графиков 1, а, б, эпоксидная смола упрочняется фенилоновым волокном в-меньшей степени, чем феноло-формальдегидная смола. Удельная ударная вязкость пластика на основе резольной смолы в несколько раз больше, чем пластика. на основе эпоксидной смолы, что, по-видимому, вызвано недостаточным смачиванием поверхности волокна вязким расплавом эпоксидной смолы. [c.150]

Армирование стеклянным волокном значительно повышает предел прочности изделий при растяжении и изгибе. Удельная ударная вязкость образцов с надрезом при этом иногда понижается, но одновременно уменьшается склонность к деструкции при нагревании или кипячении в воде уменьшается водоноглощение, [c.160]

При продавливании полимера в нагретом состоянии через капилляры происходит ориентация его макромолекул. Выходящие из капилляра волокна дополнительно вытягивают и после охлаждения измельчают и загружают в прессформы для формования изделия. Сплавление волокон и формование изделия проводят под давлением 120 ат при 230°С. Такой способ переработки повышает прочность материала удельная ударная вязкость его возрастает до 20 кгс-с1л1смр- вместо 4 кгс-см1см для изделий с неориентированным расположением макромолекул, предел прочности при изгибе увеличивается до 1000 кгс/см вместо 300—400 кгс1см . Высокая прочность поливинилкарбазола, сочетающаяся с его достаточно высокой теплостойкостью (термическое разрушение происходит при температуре выше 400 °С), позволяет применять этот полимер в качестве заменителя слюды и асбеста. [c.442]

Если обычную хлопковую целлюлозу заменить хлопковым волокном, полученным из кордовых нитей, то можно получить прессматериал, названный кордоволокнитом, имеющим удельную ударную вязкость до 25 кгс-см1см . [c.470]

Стеклопластик, изготовленный непрерывным способом на основе полиэфирмалеинатов и рубленного стеклянного волокна, носит название стеклошифера. По СТУ 30-14162—64 ЛСНХ он выпускается щириной 900 мм и длиной 1500—3450 мм, с радиусом гофра 20 мм и щагом волны 75 мм. Стеклошифер имеет плотность 1,3— 1,4 г/см , предел прочности при изгибе 800—1000 кгс1см , при растяжении 400 кгс/см и удельную ударную вязкость не менее 30 кгс см см . [c.760]

Изделия из этого материала должны иметь гладкую поверх-Еюсть, без вздутий, волокна должны быть пропитаны смолой. Образцы изделий по физико-техническим свойствам должны удовлетворять требованиям, изложенным ниже. Удельная ударная вязкость—не менее 20 кг-см/см . Предел прочности при статическом изгибе—не менее 800 кг-смЮм . Предел прочности при сжатии—не менее 1100 кг см . Теплостойкость по Мартенсу—не менее 200". Водопоглощаемость за 24 часа—не более 0,87о- Удельное объемное электросопротивление при 200 Ю в—не менее [c.51]

Материалы на основе перечисленных выше соединений обладают многими замечательными достоинствами малая относительная плотность, высокая прочность и твердость, жаростойкость, а для многих из них и практически неограниченная сырьевая база, поскольку углерод, азот, кислород и кремний являются наиболее распространенными элементами в природе. Хорошо известны и недостатки керамических изделий — хрупкость и сравнительно низкая ударная вязкость. Однако свойства этих изделий можно улучшить применением сверхчистых ультрадисперсных порошков, а также путем легирования и армирования волокнами из карбида кремния и оксида алюминия. Именно при разработке технологии изготовления деталей машин и механизмов, обрабатывающего инструмента, материалов и деталей, используемых в радиоэлектронике и медицине, встают проблемы исходных керамических материалов, получаемых при осуществлении химикометаллургических процессов синтеза, анализа, конверсии. Речь идет о химическом и фазовом составе оксидов, карбидов, боридов, нитридов, об их чистоте по примесям, а также о таких свойствах, как размер и форма частицы, удельная поверхность, насыпная масса и т. д. [c.324]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология