Листовое стекло

Перейдем к рассмотрению процесса варки листового стекла в ванных стекловаренных печах. Моделирование этого технологического процесса является более сложной задачей по сравнению с моделированием процесса приготовления стекольной шихты. Вначале приведем краткие сведения о технологии. [c.123]

Ко второму типу параметров отнесем такие, которые обычно описывают словесными (нечеткими) терминами, а при необходимости перевода в числовой вид это осуш ествляется только при непосредственном участии человека, в частности, с использованием экспертных оценок. Такой способ формализации качественной информации обусловлен уровнем знаний о рассматриваемом параметре и (или) наличием способов формализации. К параметрам второго типа в первую очередь относятся такие, которыми характеризуют качество вырабатываемой продукции химикотехнологическими производствами. Здесь под качеством продукции понимается интегральная характеристика, которая складывается из ряда взаимосвязанных между собой компонентов, часть которых в отдельности не измеряется методами количественного анализа, а контролируется визуально человеком. Примером такой характеристики является качество изделий из стекла. Качество листовых стекол оценивают по оптическим искажениям. На эту характеристику оказывают сущ ественное влияние геометрия поверхности стекла, метод оценки, субъективизм контролера. Потребность в формализации качественной информации о качестве листового стекла диктуется необходимостью решения следующих задач 1) исключения субъективизма в оценках качества изделий, 2) разработки методов и технических решений для автоматической классификации изделий, 3) нахождения взаимосвязей между показателями качества листового стекла и технологическими параметрами, а также решения задач технической диагностики при ухудшении качества вырабатываемой продукции. [c.15]

Действие закона увеличения степени дробления рабочих органов (а заодно и неодолимость законов развития технических систем) можно проиллюстрировать на примере перестройки технологии изготовления листового стекла. [c.80]

Типичным представителем сложного и малоизученного процесса является производство листового стекла, которое имеет несколько технологических переделов, в частности приготовление стекольной шихты, представляющей собой смесь сырьевых материалов, и процесс стекловарения. Необходимо отметить, что степень сложности этих процессов существенно различна. В главе иллюстрируется это различие ири кратком анализе указанных технологических переделов. Степень сложности процесса стекловарения по сравнению с процессом приготовления стекольной шихты значительно выше с точки зрения синтеза моделей. [c.119]

Однажды ко мне приехал сотрудник организации, занимавшейся проектированием линий для получения листового стекла. Гость попросил провести семинар по ТРИЗ, рассказал о существующей технологии, о необходимости сосредоточить усилия участников семинара на усовершенствовании роликового конвейера. Я охотно согласился, но признался, что меня смущает простота задачи, которую хотят сделать центральной. Далее произошел следующий разговор. [c.80]

На предприятиях по переработке пластических масс, композиционных материалов, искусственной кон<и, производству листового стекла и в других производствах х основным технологическим процессам относятся раскрой и резка листовых материалов. В химических цехах машиностроительных заводов распространены процессы нанесения лакокрасочных и гальванических покрытий. [c.311]

Ко второму типу нечетких знаний относят знания о критериях эффективности ХТП, которые обычно описываются на ЕЯ, а для представления их в числовой форме используют качественные экспертные оценки. Примером такого критерия эффективности является качество выходного продукта в ХТП варки листового стекла. Качество стекла оценивают по оптическим искажениям. На величину оценки оказывают сильное влияние геометрия поверхности стекла, метод оценки, субъективные качества контролера [45], [c.96]

ЗАВИСИМОСТЬ ПРОЧНОСТИ НА ИЗГИБ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ОТ СОСТОЯНИЯ [c.329]

Рис. 3.9. Зависимость коэффициента теплопроводности листового стекла от температуры [37]

Подогрев необходим для выдавливания стеклянных труб и прутков, стеклянной лабораторной посуды (при ее изготовлении, как правило, используют кислородно-пропановый факел), производства листового стекла при вертикальной вытяжке, получения полированного листового стекла больших размеров на поверхности ванны жидкого расплавленного металла, а также для [c.280]

Из других негорючих материалов можно использовать стекло (трубки, листовое стекло, часовые стекла, стеклянную вату), фарфоровые трубки, фарфоровые ролики, этернит листовой и трубы, асбест листовой и в виде волокна, керамические изделия и жидкое стекло. Для скрепления фарфоровых и керамических частей рекомендуется клей БФ-2 или цемент такого состава двуокиси марганца, размельченной в тонкий порошок, 1 мае. ч., окиси цинка 1 мае. ч., растворимого стекла (плотность 1,26 ) 1,5 мае. ч. Все хорошо перемешивают. Количество растворимого стекла можно изменять, с тем чтобы получить замазку более жидкую или более вязкой консистенции. [c.75]

Стекло при повышении температуры постепенно размягчается и переходит в жидкое состояние. Обратный процесс также осуществляется постепенно — стеклянная масса загустевает по мере остывания. На этом свойстве стекла основано формование нз него различных изделий. С помощью машин из стеклянной массы вытягивают листовое стекло (рис. 4.4). [c.148]

Рис. 4.4. Машина для вытягивания листового стекла

В промышленных условиях процесс стекловарения реализуется в ванных стекловаренных печах (рис. 3.2). Стекольная шихта и бой, который представляет собой куски битого стекла размером 30—60 мм, с помощью механических загрузчиков подается в стекловаренную печь через арку в подвесной стене 1. Шихта и бой загружаются по всему фронту. Толщина слоя — порядка 150—200 мм. Количество боя в шихте составляет 15 — 20%. С противоположной стороны стекловаренной печи осуществляют выработку листового стекла. Под действием высоких тем- [c.125]

Для ионных кристаллов активными являются полярные среды — растворы электролитов и ПАВ, сама вода, разрушающая твердые минералы, кристаллические структуры, стекла. Примером понижения прочности может служить известный опыт, в котором ножницами режут листовое стекло, погруженное в мыльную воду, или использование мыльной пены при бритье. [c.280]

Рис. 48. Машина для вытягивания листового стекла

Главное свойство всякого стекла заключается в том, что оно переходит из жидкого в твердое состояние не скачком, а загустевает по мере остывания постепенно вплоть до полного затвердевания. На этом свойстве стекла основано стеклодувное дело, производство листового стекла и стеклянного волокна. Отбирая из ванны нужные порции остывающего, но еще полужидкого стекла, из него выдувают или прессуют всевозможные стеклянные изделия. Из стеклянной массы вытягивают с помощью машин листовое стекло (рис. 48) и стеклянные трубки. [c.115]

Добавки оксидов металлов к исходной смеси придают стеклу различную- окраску оксид хрома (III) СгаОз — зеленую, оксид кобальта (И) СоО — синюю, оксид марганца (IV) МпОг — красновато-лиловую и т. д. Стекла при повышении температуры постепенно размягчаются и переходят в жидкое состояние. Обратный процесс также осуществляется постепенно — стеклянная масса загустевает по мере остывания. На этом свойстве стекла основано формование из него различных изделий. С помощью машин из стеклянной массы вытягивают листовое стекло (рис. II.4). [c.220]

В данном разделе метод формализации и переработки качественной информации на основе математического аппарата нечетких множеств применен для целей моделирования и управления отдельными технологическими процессами. В частности, процессах варки листового стекла, получения полиэтилена методом высокого давления, ректификации. При синтезе нечетких регуляторов ставилась задача использования в модели [опыта и неформализованных знаний оператора-технолога. [c.118]

Стекольная шихта представляет собой сыпучую смесь сырьевых материалов, иногда называемых компонентами шихты. При производстве листового стекла применяют следующие основные сырьевые материалы песок, кальцинированную соду, доломит, пегматит, мел, сульфат натрия, уголь [3]. Приготовление стекольной шихты осуществляют дозировочно-смесительными линиями, обеспечивающими дозирование и перемешивание сырьевых материалов. На рис. 3.1 показана принципиальная схема такой линии. Сырьевые материалы хранятся в бетонных силосах 1, откуда с помощью питателей 2, загружаются в автоматические весовые дозаторы 3. Каждый дозатор взвешивает только один компонент шихты. Вес дозы каждого компонента определяется рецептом шихты. После взвешивания сырьевых материалов осуществляется разгрузка весовых дозаторов 3 питателями 4. При этом сырьевые [c.119]

Рис. 3.10. Зависимость радиационной проводимости листового стекла от температуры [36]

Перейдем к рассмотрению более сложной задачи при моделировании поля температур в стекломассе. Учтем зависимость коэффициента эффективной теплопроводности от температуры. Пусть эта зависимость имеет вид к = f Т). Графики данной зависимости для листового стекла приведены на рис. 3.9, 3.10. [c.147]

Степенное Е. И. Оценка допустимых погрешностей дозирования компонентов шихты в производстве листового стекла и определение содержания основных окислов в сырьевых материалах // Исследования в области физикохимии и технологии стекла и ситаллов. М., 1981. С. 5—8. [c.156]

Влияние времени действия нагрузки на прочность листового стекла показано ниже [c.369]

В табл. 274 приведены данные по длительной прочности листового стекла. [c.369]

Предел прочности запаленного и отожженного листового стекла [c.382]

Толщина стекла в мм в кГ/см для листового стекла Толщина стекла в мм иэ для листового стекла [c.382]

Удобно и надежно навивать спираль на трубку-болванку, предварительно обернутую асбестовой бумагой. Для этого асбестовую бумагу смачивают в воде и ею обертывают трубку, сглаживая все неровности, выступающие на асбесте. Дав просохнуть асбесту, навивают спираль. После окончания навивки и полного остывания спирали асбест смывают водой. Этим способом можно навивать спирали разной конфигурации — конусные, фигурные и т. п. Форма спирали зависит от формы болванки. Этим же способом можно навивать спирали из глухих стеклянных полосок, нарезанных из листового стекла. [c.70]

СТЕКЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ (плексиглас) — прозрачная бесцветная пластическая масса, образующаяся при полимеризации метилового эфира метакриловой кислоты СН2=С (СНз)—СООСН3. Легко поддается механической обработке. Применяется как листовое стекло в авиа-и машиностроении, для изготовления бытовых изделий, средств защиты в лабораториях и др. [c.237]

Во второй части (гл. 3—5) показано применение методологии нечетких множеств для построения моделей и алгоритмов управления сложными технологическими процессами, примерами которых являются производство листового стекла, получение полиэтилена высокого давления, процессы ректификации. С целью иллюстрации приемов агрегирования информации, получаемой из различных источников, и ее использования при синтезе законов управления рассмотрены задачи оценки запасов газа в месторождении и управления техническими агрегатами. Раздел 5.2 написан совместно с В. И. Сенчуком. [c.6]

Исиользование качественной информации при анализе про-десса варки стекла обусловлено рядом причин. В последние годы ла ряде действующих систем по производству листового стекла проводят мероприятия, направленные на интенсификацию процесса стекловарения. К этим мероприятиям относят установку дополнительного электроподогрева, механических мешалок, внедрение устройств для барботирования стекломассы воздухом, которые увеличивают производительность систем и улучшают качество выпускаемой продукции [9, 14, 18]. Несмотря на то что эти мероприятия проводятся в жизнь, до сих пор неизвестны некоторые количественные соотношения, характеризующие способы интенсификации. Поэтому роль качественной информаггии, которой располагают исследователи, значительно высока. [c.119]

Из толстого листового стекла шлифованием на планшайбе получают определенные по размерам прямоугольные пластины, которые затем полируют до образования пластин с чистой прозрачной поверхностью. Из приготовленных прямоугольных пластин склеивают заготовку в виде параллелепипеда (клей — клеол). Внутрь полученной заготовки вклеивают пластины — перегородки в определенной последовательности, соответствующей заданной конфигурации будущего капилляра. После этого склеенную из пластин заготовку, повторяющую по форме снаружи и изнутри будущий многоканальный капилляр, помещают в муфельную печь под небольшим гнетом (графитовая пластина с небольшим грузом) и спекают пластины между собой. Стенки заготовки при этом не должны деформироваться. После спекания и отжига заготовку помещают в вертикальную трубчатую электрическую печь. Нижний конец заготовки закрепляют внизу печи специальным приспособлением. Печь нагревают до температуры размягчения данного стекла. Верхний конец заготовки захватывают специальными щипцами, соединенными с тросом, перекинутым через блок на высоте десяти метров и соединенным с барабаном лебедки. Включив двигатель лебедки, заготовку постепенно вытягивают в капилляр. Скорость вращения барабана лебедки устанавливают в соответствии с заданными размерами будущего капилляра, маркой стекла, толщиной стенок исходной заготовки и другими условиями. После получения десятиметрового капилляра его отрезают от заготовки. Шипцы возвращают в исходное положение, после прогрева захватывают верхний разогретый конец заготовки и вновь вытягивают трубку. Процесс многократно повторяют, пока не используют всю стеклянную заготовку. [c.120]

Химия коллоидных и аморфных веществ (1948) -- [ c.303 , c.304 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.654 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.654 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.514 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология