Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коррозия конструкции аппаратуры

    С повышением напряжения увеличивается утечка тока и усиливаются процессы коррозии трубопроводов, аппаратуры и строительных конструкций, а также повышаются требования к прерывателям потока рассола и щелочи. Так как обычно не удается обеспечить полный разрыв потоков рассола, поступающего на питание в электролизеры, и щелочи, вытекающей из электролизеров, и всегда наблюдаются утечки тока по коллекторам, подводящим и отводящим рассол и щелока, необходимо предпринимать специальные меры для защиты от коррозии трубопроводов и оборудования (коллекторов для рассола и щелочи и подогревателей рассола). Практикуется также изготовление трубопроводов из диэлектриков или защита их слоем непроводящего ток материала. [c.243]


    Гликоли не вызывают коррозию углеродистых сталей, однако продукты их разложения или окисления, а также примеси, поступающие вместе с газами, могут быть коррозионноактивными. Для предотвращения коррозии выбирают аппаратуру такой конструкции, при которой исключается перегрев и высокие скорости движения растворов иногда применяют ингибиторы. [c.98]

    Очень часто наблюдается усиленная коррозия химической аппаратуры во фланцевых соединениях и в тех случаях, когда подобраны качественные прокладочные материалы. Обычно это происходит в результате конденсации агрессивной среды на крышках аппаратуры и стекания ее по стенкам аппарата во фланцевые соединения. Во избежание этого на крышках аппаратов и автоклавов предусматривают специальные литые или приваренные к крышкам кольцевые ребра, препятствующие затеканию электролита во фланцевые соединения (рис. 121). Другим методом борьбы с затеканием электролитов в щели, приводящим к пропитке прокладок, является ввод электролита в аппарат не непосредственно через штуцер, а через легко сменяемые патрубки наполнения. Конструкция такого патрубка (рис. 122), предохраняющего прокладки от пропитывания электролитом, описана в работе [54]. Эта конструкция, кроме того, предохраняет стенки от местного разъедания и обеспечивает смешение вводимого электролита с находящимся в аппарате. При износе трубы это приспособление легко может быть заменено. [c.260]

    Исследовательская работа, выполненная на кафедре Коррозия химической аппаратуры МИХМа, позволила правильно выбрать отечественные коррозионностойкие материалы и конструкцию покрытий для защиты оборудования установки по упарке гидролизной кислоты от воздействия агрессивной среды. [c.220]

    Хотя электролизеры устанавливают на изоляторах, все же имеют место утечки тока по трубопроводам вследствие электропроводности рассола, анолита, щелочи и конденсата (в хлорном и водородном коллекторах). Они наносят значительный ущерб, вызывая в цехе электролиза интенсивную коррозию металлической аппаратуры, трубопроводов и арматуры железобетонных строительных конструкций. [c.51]

    С повышепием напряжения увеличиваются утечки тока и усиливаются связанные с этим процессы коррозии трубопроводов, аппаратуры и строительных конструкций, возрастают также требования к прерывателям потоков рассола и щелочи. Обычно не удается обеспечить полный разрыв струи рассола, поступающего в электролизер, и вытекающей из него щелочи, поэтому всегда происходит утечка тока по коллекторам, подводящим и отво.дящим рассол и щелока. В связи с этим необходима антикоррозионная защита трубопроводов и оборудования, в первую очередь заш,ита коллекторов для рассола и щелочи и подогревателей рассола. [c.245]


    Выбор материала для аппаратов высокого давления облегчается благодаря успехам в области производства стальных сплавов, способствующих в сильной степени простоте и экономичности конструкций аппаратуры указанного типа. При разработке производства стальных сплавов было учтено действие температуры и коррозии совместно с высоким давлением. Ввиду того, что эти три фактора могут изменяться в широких пределах, невозможно окончательно остановиться на каком-либо определенном материале. Выбор последнего зависит от пригодности его для каждого отдельного случая. [c.219]

    Хорошая конструкция аппаратуры по опрыскиванию и самолета существенно уменьшает опасность коррозии. К нежелательным факторам с точки зрения коррозии относятся щели и труднодоступные для очистки выемки на металлической поверхности, а также стыки неоднородных металлических частей. Последние могут быть прямыми и косвенными, когда, например, медь из растворов медного купороса оседает на сталь или алюминий, вызывая в последующем серьезную коррозию. [c.241]

    Эти материалы используют в строительстве в качестве подслоечных, облицовочных и конструкционных материалов для защиты от коррозии химической аппаратуры и строительных конструкций, а также для изготовления воздуховодов, оборудования и некоторых деталей к нему. [c.53]

    Лабораторная установка (рис. 1) представляла собой термостойкую колбу (3) с впаянными внутри стеклянными стержнями (4) для крепления образцов (1). Кроме того, установка включала обратный холодильник (7), контактный термометр (5), электроплитку, реле, мотор с мешалкой (9), гидравлический затвор (6) и широкое боковое горло (2) для извлечения образцов. Боковое горло во время опыта закрывалось пришлифованной пробкой. Температура исследуемой среды с помощью электроплитки, контактного термометра и реле поддерживалась в необходимых пределах с точностью до + ГС. Подобная конструкция установки позволила с достаточным приближением моделировать условия коррозионных процессов. Образцы изготавливались размерами 3 х 12 х 20 мм. Подготовка образцов до и после коррозионных испытаний проводилась по общепринятой методике (И. Я- Клипов, Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы , Машгиз, М. 1960 г.) [c.173]

    Асбовинил представляет собой композицию, состоящую из хорошо перемешанных измельченного асбеста и лака этиноль с добавкой 2—3% стабилизатора. Асбовинил применяют в антикоррозионной технике в качестве футеровочного материала для защиты от коррозии производственной аппаратуры, строительных конструкций и сооружений. [c.60]

    Участвуя длительное время в производственном процессе, основные фонды физически изнашиваются, т. е. теряют свои первоначальные качества, что называется физическим износом. Интенсивность снашивания зависит от условий эксплуатации (температуры, давления, скорости реакции и т. д.), конструкции аппаратуры, оборудования и машин, материалов, из которых они сделаны, средств защиты от коррозии и др. Полный физический [c.183]

    Неодинаковая температура отдельных участков металла конструкции (например, в котельных установках, в теплообменной аппаратуре) приводит к возникновению термогальванических коррозионных пар, в которых более нагретый участок металла является, как правило, анодом и подвергается усиленной коррозии. [c.357]

    В процессе создания нефтезаводов в районах Второго Баку советские нефтяники успешно разрешили одну из труднейших технико-экономических проблем нефтяного дела — переработку в огромных масштабах сернистых нефтей. Это новое и трудное дело потребовало разработки особых схем и конструкций установок, аппаратуры, оборудования, создания специальных технологических процессов и новых форм технической организации труда и производства. В результате было преодолено зло, причиняемое сильнейшей коррозией металлических конструкций сернистыми соединениями, а также устранена угроза здоровью людей. Несложный ассортимент нефтепродуктов, первоначально получавшихся из сернистых нефтей (автомобильный бензин, топливный мазут, нефтяной битум), расширился выработкой авиационного бензина, тракторного керосина, дизельного топлива и в последнее время смазочных масел. [c.12]

    Металлические конструкции, работающие в контакте с электролитами, подвергаются особенно интенсивной коррозии. Это химическая аппаратура и цистерны для транспортировки кислот и другой химической продукции, корпуса морских и речных судов, подводные сооружения в портах, доках и т. д. [c.279]

    Коррозия металлов наносит большой экономический ущерб. В результате коррозии металлов выходят из строя оборудование, машины, механизмы, разрушаются металлические конструкции. Особенно интенсивно подвергается коррозии аппаратура химической промышленности, которая контактирует с агрессивными химическими средами. Поэтому разработка методов защиты металлов от коррозии — важная проблема современной химии. [c.216]


    Типовая аппаратура установок платформинга. На рис. 74 показана одна из конструкций реактора риформинга с платиновым катализатором. Корпус изготовлен из углеродистой стали, а для защиты от коррозии и для теплоизоляции аппарат футерован торкрет-бетоном. Катализатор загружают в реактор сплошным слоем. Для лучшего распределения паров по сечению слоя и во избежание уноса катализатора выше и ниже слоя насыпают фарфоровые шары. Сырье вводят сверху и через штуцер выводят по центральной трубе. Температуру в слое катализатора замеряют тремя зональными термопарами. Состояние изоляционного слоя контро- [c.207]

    Жидкие металлы способны растворять металл, из которого изготовлена аппаратура, и переносить компоненты сплава из горячих зон Б холодные. В такой среде осуществляется химическое взаимодействие между жидким и твердым материалом, в результате которого образуются химические соединения — окислы, нитриды, карбиды и интерметаллические соединения жидкий металл диффундирует в поверхностные слои твердого тела, образуя новый сплав или соединения. Скорость растворения основного металла определяется скоростью отдельных стадий этого процесса, в том числе и скоростью растворения металла в горячих зонах и его отложения в холодных. Скорость коррозии зависит также от температуры, давления и скорости циркуляции жидкого металла. Иногда наблюдается избирательное растворение в жидком металле одного или двух компонентов сплава, сопровождаемое образованием язв или появлением межкристаллитной коррозии. Присутствие в жидком металле окислов и нитридов, полученных при соприкосновении его с воздухом или другими веществами, оказывает отрицательное влияние на коррозионную устойчивость металлической конструкции. [c.89]

    Защита химического оборудования, полов, строительных конструкций от воздействия разбавленных растворов кислот и щелочей Защита от коррозии аппаратуры, вытяжных и сушильных шкафов [c.56]

    Материал ПСГ используется для заш иты аппаратуры и строительных конструкций от коррозии. Заш итные обкладки из ПСГ широко применяются, в [c.362]

    Большое Биимание уделяется подбору материалов и конструкций аппаратуры, оборудования н трубопроводов установок фтористоводородного алкилирования. Применяются специальные прокладочные материалы ия стойких к фгорисговодороднон кислоте веществ — фторорганических пластмасс. В местах наибольшей коррозии исполь- [c.344]

    Продолжительность межремонтных циклов установок атмосферно-вакуумной перегонки нефти, термического крекирования сырья, замедленного коксования находится в прямой зависимости от качества подготовки нефти. При высоком содержании остаточных хлористых солей в обессоленной нефти происходит интенсивно хлористоводородная коррозия аппаратуры и трубопроводов. Наибольшее разрушающее воздействие на оборудование оказывает хлористоводородная и сероводородная коррозия. Поэтому улучшению подготовки нефтей должно уделяться самое серьезное внимание. Для этого на установках электрообессоливания необходимо внедрять технические мероприятия, позволяющие несмотря на увеличение объема нефти значительно улучшать ее качество. К таким мероприятиям относятся использование эффективных неионогенных деэмульгаторов типа дисольван, прогалит, ОЖК и др. увеличение времени обработки с применением дополнительных горизонтальных электродегидраторов более совершенной конструкции меж- и внут-риступенчатая рециркуляция воды, что позволяет без повышения общего ее расхода увеличить соотношение вода — нефть и улучшить отмывку нефти от солей и механических примесей дооборудование установок АВТ и АТ собственными блоками подготовки нефти с монтажом современных высокоэффективных горизонтальных электродегидраторов повышение температуры подогрева нефти и др. [c.199]

    При анодной защите электродный потенциал металла сдвигают в положит, сторону до образования на его пов-сти пассивирующей пленки (см. Пассивность металла). Анодная защита предотвращает коррозию хим. аппаратуры в р-рах к-т, щелочей и солей. Значение защитного потенциала зависит от материала конструкции, физ.-хим. св-в коррозионной среды и др. факторов. Напр., в H2SO4 пассивное состояние нек-рых нерл<авеющих сталей обеспечивается при потенциале от 4-300 до -1-1200 мВ, титана— от 4-500 до -ЫООО мВ. [c.704]

    Борьба с коррозией химической аппаратуры должна начинаться еще в процессе работы над чертежом будущего аппарата. Ошибки, допущенные в проектировании, на первом этапе борьбы с коррозией, подчас уже не могут быть исправлены при эксплуатации аппарата. Выбирая подходящий материал, а также конструкцию аппарата, надо учитывать вопросы экономики. Так, например, не следует рекомендовать применение монолитных коррозионностойких металлов там, где их полностью могут заменить двухслойные листы, плакированные коррозионностойкой сталью. Это относится, главным образом, к тем производствам, где выбрр коррозионностойкого металла обусловлен не столько необходимостью защитить оборудование, сколько стремлением предохранить каучуки от попадания в них солей металлов, способствующих ускоренному старению. [c.9]

    Лит. Бирюков И. В., Технология обкладки химической аппаратуры резиновыми смесями, Л.—М., 1952 Б а-л а л а е в Г. А., в кн. Неметаллические химически стойь ие покрытия аппаратуры и строительных конструкций [Сборник], М., 1051 Клипов И. Я., Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы, 3 изд.. М., 1960  [c.51]

    В этом отношении провальные ситчатые тарелки предпочтительнее, чем ректификаторы других типов. Если есть опасность загрязнения ректифицируемых хлоридов кремния продуктами коррозии материала аппаратуры, следует отдать предпочтение ректификаторам с минимальной удельной поверхностью. Из ректификационных колонн для очистки хлоридов кремния больше всего подходят тарельчато-ситчатые. Из ректификаторов других типов заслуживают внимание колонны с плоскопараллельной насадкой, центробежные, роторные конструкции и насадочные колонны, работающие в так называемом эмуль-гационном режиме. [c.79]

    Полиарплатный лакД-4ЛК и покрытия на его основе могут применяться для защиты строительных конструкций, аппаратуры и различных емкостей от коррозии. [c.310]

    Антикоррозионные клеевые лаки Ф-10 и Ф-10Ф (ТУ 6-05-1092—74). Представляют собой спирто-ацетоновые растворы фурилово-фенолоформальдегидоаце-тальной смолы. Применяются для антикоррозионных лаковых покрытий в качестве связующего для футеровочных мастик горячей сушки (по металлу и друпШ материалам), стойких к кислотам и слабым щелочам, минеральным маслам, бензину и другим растворителям для получения растворов, применяющихся при изготовлении химически стойких бесшовных полов для крепления химически стойких изделий (керамической плитки, каменного литья и др.) в полах при футеровке аппаратуры и различных емкостей из металла, бетона и железобетона, работающих в агрессивных средах для крепления штучных изделий в панелях,, стенах, колоннах и т. п. в целях защиты строительных конструкций от коррозии для приготовления химически стойкой штукатурки при защите строительных конструкций, аппаратуры и различных емкостей из бетона, железобетона и металла в качестве клея для склеивания металлов между собой, металлов с пластмассами, керамикой и другими неметаллическими материалами, а также для склеивания неметаллических материалов между собой. [c.35]

    Полиарилатный лак Д-4ЛК и покрытия на его основе могут применяться для защиты строительных конструкций, аппаратуры и различных емкостей от коррозии. Лак наносится на поверхность металлов послойно (четыре-пять слоев), каждый слой высущивается при 100 °С в течение 6 ч. [c.196]

    В связи с этим авторы настоящей книги взяли на себя труд обобщить имеющийся опыт защиты металлов от коррозии, рационального использования имеющихся материалов при эксплуатации оборудования в агрессивных средах химических и нефтехимических производств. На основе данных, опубликованных в технической литературе и результатов, полученных при исследованиях коррозионной стойкости различных конструкционных материалов в агрессивных средах, в справочнике приведены практические рекомендации по конструкциям аппаратуры, ыашин и трубопроводов в антикоррозионном исполнении. [c.4]

    В СВЯЗИ С указанным аппараты, в которых температура стенкп выше 475—500° С пли ниже —40° С, а также в условиях коррозии изготовляют из легированных сталей. Низколегированные стали также применяют для изготовления аппаратуры в условиях, показанных для углеродистых сталей, взамен последних с целью экономии металлов и улучшения технико-экономических показателей производства. Повышение предела текучести даже до 30 кПсм , характерное для ряда марок низколегированных сталей, позволяет снизить вес конструкции по сравнению со сталью Ст. 3 (От 52 24 кПмм ) до 25%. По данным заводов, применяюш,их указанные стали в нефтяном аппаратостроении, технико-экономические показатели производства существенно улучшились за счет снижения трудоемкости изготовления облегченных конструкций на 16%, трудоемкости монтажных работ па 15%, себестоимости на 20%. Последнее связано так же с уменьшением расхода присадочных материалов и электроэнергии. [c.320]

    В описанных условиях микроорганизмы способствуют сдвигу потенциала ь сторону электроотрицательных значений более чем на 150 мВ, стимулируя процесс коррозии. В результате биокоррозии элементы конструкции оборудова ния ГЭС (затворы, напорный трубопровод, камеры гидротурбин, каркас градирен трубопровод водоподающих и дренажных систем, теплообменная аппаратура) выполненные из углеродистых сталей, имели следующие повреждения отложе ния толщиной до 15 мм и диаметром до 25 мм, под которыми были язвы глу биной до 3 мм. При большом количестве таких повреждений снижались прочно стные характеристики конструкций. [c.28]

    Порошковые полиэтиленовые покрытия используются для защиты от коррозии трубопроводов, вентиляторов, химической аппаратуры, арматуры. Полиэтиленовая пленка используется для защиты от коррозии стальных подземных трубопроводов, строительных конструкций, а также для изготовления металлопласта. Полиэтиленовые листы толщиной 1—6 мм применяют для футе1ровки емкостей с агрессивными жидкостями. [c.123]

    Применение лакокрасочных материалов для защиты металлов от коррозии в условиях воздействия различных сред. При выборе лакокрасочных покрытий в качестве защитных средств необходимо учитывать условия эксплутации аппаратуры, конструкций, оборудования, способность лакокрасочного материала обеспечить противокоррозионную защиту в конкретных условиях эксплуатации. Необходимо также учитывать природу окрашиваемой поверхности и технико-экономическую эффективность применяемого лакокрасочного покрытия. [c.90]

Рис. 6.11. Схема катодной зашиты с коррозией. Её используют для защиты подземных металлических конструкций, в частности, трубопроводов, конструкций, погруженных в морск то воду (например, морских эстакад, стальных уьфеплений набережных, ггодводных частей судов), химической аппаратуры и т. д. Рис. 6.11. <a href="/info/602951">Схема катодной</a> зашиты с коррозией. Её используют для <a href="/info/1481076">защиты подземных металлических</a> конструкций, в частности, трубопроводов, конструкций, погруженных в морск то воду (например, морских эстакад, стальных уьфеплений набережных, ггодводных частей судов), химической аппаратуры и т. д.
    Эксплуатационные нагрузки в элементах нефтехимической аппаратуры не постоянны во времени, а изменяются по случайным или детерминированным законам. Переменность нагружения вызывается пусками-остановами, изменением температуры и давления, воздействием ветровых и сейсмических нагрузок и др. Если конструкция испытывает статические нагрузки, то при отсутствии коррозии, облучения и других воздействий она может служить без разрушения бесконечно большое время. Циклические нагрузки приводят к постепенному накоплению повреждений в металле и последующему разрушению (усталости). Наиболее интенсивно повреждения накапливаются в зонах микро- и макроскопических дефектов конструктивных концентраторов напряжений. Наиболее распространенными концентраторами являются сварные швы. Особенно опасны, как уже упоминалось, трещиноподобные концентраторы резкие переходы корень шва нахлесточных соединений смещение кромок подрезы швов и др. Высокий уровень в таких концентраторах приводит к возникновению пластических деформаций, которые от цикла к циклу 1акапливаются и при достижении накопленными деформациями критических значений образуются трещины и наступает разрушение (малоцикловая усталость). Поскольку малоцикловая усталость связана с пластическими деформациями возникает необходимость оценки степени пластических деформаций в зонах концентраторов напряжений. [c.5]


Библиография для Коррозия конструкции аппаратуры: [c.291]   
Смотреть страницы где упоминается термин Коррозия конструкции аппаратуры: [c.54]    [c.175]    [c.58]    [c.242]    [c.323]    [c.51]    [c.291]    [c.95]    [c.546]    [c.140]    [c.92]   
Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.67 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Виды защиты строительных конструкций и аппаратуры от коррозии. Технико-экономические показатели

Защита от коррозии металлических строительных конструкций и наружной поверхности аппаратуры лакокрасочными материалами на основе циклокаучуков (грунта КЧ

Коррозия аппаратуры

Основные способы защиты химической аппаратуры и строительных конструкций от коррозии



© 2024 chem21.info Реклама на сайте