Абсорбция селективная ацетилена

Процесс Вульфа Пиролиз газообразных или испаренных углеводородов в регенеративной печи. Ацетилен отделяется селективной абсорбцией ацетонилацетоном или диметилформамид ом 27, 28, 29, 62, 86 [c.168]

Этот метод применяется при наличии легко доступного исходного сырья — ацетилена и этилена. При получении винилхлорида комбинированным способом ацетилен и этилен можно получать раздельно (например, ацетилен из карбида или природного газа, а этилен из-нефти), а также в одном процессе. В последнем случае пиролизом или крекингом нефтяных фракций получают газовую смесь, содержащую ацетилен и этилен, из которой селективной абсорбцией выделяют ацетилен, а затем обычным способом этилен [c.21]

Отходящие газы окислительного пиролиза, содержащие 6 — 8% ацетилена, после очистки от сажи поступают на масляную абсорбцию, где отделяется часть высших гомологов ацетилена. Целевой ацетилен выделяется из газов абсорбцией селективными растворителями [8, 9]. [c.15]

Ацетилен извлекают из пирогаза абсорбцией селективными растворителями. Известно большое число органических веществ, в которых растворимость ацетилена достаточно высока [131, однако только немногие из них применяют в промышленности (см. подробнее главу II). [c.455]

Очистка от ацетилена. По температуре кипения н относительной летучести ацетилен близок к этилену, и поэтому при разделении значительная часть его из пирогаза может перейти в конечный продукт. Присутствие ацетилена в этилене отрицательно влияет на работу катализаторов и на качество конечных продуктов химической переработки этилена. В этилене общего назначения допустимо содержание ацетилена до 0,1% мол., в этилене, предназначенном для полимеризации в полиэтилен, должно содержаться ацетилена не более 0,01—0,02% мол. Хотя при осуществлении процессов разделения нирогаза извлекается значительная часть содержащегося в нем ацетилена (до 50—75% от потенциала), обычно бывает необходима дополнительная очистка от ацетилена пирогаза,, промежуточного или конечного продукта. Очистку от ацетилена осуществляют двумя методами избирательным гидрированием и абсорбцией селективными растворителями. [c.126]

При концентрировании ацетилена из газов пиролиза различными методами (абсорбцией селективными растворителями или адсорбцией активированными углями) содержание высших ацетиленов б ацетилене-концентрате существенным образом изменяется. [c.35]

Очистительная система состоит из циклонов, скруббера с водяным орошением и фильтров для удаления сажи, скруббера с масляным орошением для удаления высших углеводородов ацетиленового ряда и колонны селективной абсорбции ацетилена водой, работающей под давлением 19 ат. При уменьшении давления из водного раствора выделялся ацетилен чистотой около 90%, который затем очищался с помощью сложной очистительной системы, предусматривающей промывку метанолом при низкой температуре. В результате такой очистки получался конечный продукт с чистотой 97%. Нерастворенные газы из главного водяного абсорбера разделялись на водород, этилен и газ рециркуляции на низкотемпературной установке Линде. [c.175]

Высококонцентрированный ацетилен из газов пиролиза в промышленных масштабах выделяют методом абсорбции с применением селективных растворителей. [c.163]

Для выделения ацетилена из газов термического расщепления углеводородов используют достаточно селективные растворители — воду (под давлением), жидкий аммиак, метиловый спирт, ацетон при охлаждении до —70°С и главным образом — диметилформ-амид и М-метилпирролидон, обладающие наиболее высокой растворяющей способностью по отношению к ацетилену. Обычно газ вначале очищают от сажи, а затем отделяют от него диацетилен абсорбцией минеральным маслом или основным растворителем, в котором диацетилен растворяется много лучше ацетилена. Затем проводят абсорбцию ацетилена нри повышенном давлении и десорбируют его при снижении давления и нагревании. В заключение очищают ацетилен от двуокиси углерода, например, этаноламина-ми, химически связывающимися с ней. [c.116]

Для вьщеления ацетилена применялись также метанол, ацетон, жидкий аммиак, однако эти растворители менее селективны и проявляют низкую растворяющую способность по отношению к ацетилену при 20-40 °С. Поэтому процесс абсорбции, учитывая также высокую летучесть этих растворителей, приходилось проводить при низкой температуре, что приводит к повьппенным энергетическим и капитальным затратам. Схема вьщеления ацетилена ЛГ-метилпирролидоном приведена на рис. 5.16. [c.171]

В результате водной абсорбции удавалось получить 99%-ный ацетилен с содержанием наиболее взрывоопасного компонента — диацетилена не более 1 г/ж . Способ выделения ацетилена водой оказался экономически нецелесообразным и технически очень сложным и дальнейшего промышленного применения не получил. Следует указать, что на отдельных опытных установках этот способ применялся с некоторыми изменениями, в частности высшие ацетиленовые углеводороды улавливались селективными растворителями. Отдельные узлы описанной схемы были использованы при разработке схем с метанолом. [c.228]

Газы пиролиза, сжатые до 9—10 ат, поступают в цех концентрирования, где путем избирательной абсорбции разделяются на три фракции. Первая фракция (синтез-газ) содержит газы, мало растворимые в селективном растворителе (водород, окись и двуокись углерода, метан, азот). Вторая фракция (товарный ацетилен) состоит в основном из ацетилена с небольшими примесями двуокиси углерода, пропадиена, метилацетилена, диацетилена и ароматических [c.247]

Одна из них — это разделение газовых смесей для выделения одного или нескольких ценных или целевых компонентов. Так, природный газ после добычи отделяют на газоперерабатывающих заводах от пропана и более тяжелых углеводородных компонентов путем поглощения их углеводородным маслом (процесс от-бензинивания природного газа). Ацетилен извлекают из газов крекинга ихш пиролиза путем абсорбции селективными поглотителями — ацетоном, димстилформа-мидом, Л -метилпирролидоном и др. В производстве бутадиена его извлекают из реакционных газов этиловым спиртом. Во всех вышеперечисленных примерах извлечение ценных и целевых компонентов из поглотителей производится путем последующей десорбции. [c.38]

Для химических синтезов возможно применение ацетилена с различным содержанием примесей. Состав ацетилена-концентрата зависит от способа концентрирования при использовании низкотемпературных растворителей можно получить более чистый ацетилен. В табл. VI-1 указан состав ацетилена-концентрата, полученного различными способами Из приведенных данных видно, что при абсорбции селективными растворителями (диметилформамидом и N-метил-пирролидоном) ацетилен имеет примерно одинаковый состав при использовании аммиака и керосина удается полностью очистить ацетилен от диацетилеиа и винилацетилена. Наиболее сложна очистка от метилацетилена, который гораздо больше, чем диацетилен и винилацетилен, растворяется в селективных растворителях (в диметилформамиде в 3,5 раза, в N-метилпирролидоне в 50 раз) и приближается по этим свойствам к ацетилену. Тонкую очистку от метилацетилена, если это требуется, можно проводить активированным углем. [c.217]

Ацетилен извлекают из пирогаза абсорбцией селективными растворителями. Известно большое количество органических веществ, в которых растворимость ацетилена достаточно высока, однако только немногие из них применяют в промышленности (см. подробнее главу И). Ниже приведены коэффициенты растворимости С2Н2 при 760 мм рт. ст. и 25° С (в объемах газа на 1 объем растворителя) [c.359]

Высококонцентрпрованный ацетилен из газов пиролиза в промышленных масштабах выделяют методом абсорбции селективными растворителями. При выборе схемы выделения ацетилена имеют решающее значение исходное сырье и метод пиролиза. [c.182]

Природа газов, составляющих ацетиленосодержащие га вые смеси, весьма разнородна, так как они имеют разные фг ико-химические свойства. Благодаря этому ацетилен можно выделить из пирогазов абсорбцией селективными растворителями. Для осуществления данного процесса необходимо знать растворимость компонентов ацетиленосодержащих газов в используемых для извлечения ацетилена растворителях. В общем виде она выражается законом Генри, согласно которому растворимость каждого компонента газа пропорциональна его давлению над раствором [c.105]

Ацетилен-этиленовые смеси любого состава, в зависимости от условий проведения процесса, можно получать методом селективной абсорбции [А. с. 787770 СССР, 1980]. В качестве абсорбентов испытывали ацетон, ацетонитрил, Л -метилпирроли-дон и диметилформамид (ДМФА), однако лучщими селективностью и степенью растворимости в условиях процесса обладал ДМФА [27, с. 108]. Зависимость коэффициента селективности ДМФА от температуры при разных давлениях показана на рис. 1.4. Растворимость этана, этилена и ацетилена в ДМФА в исследованной области температур и давлений подчиняется закону Генри. [c.29]

Этилен для производства полиэтилена должеп быть исключительно чистым в нем не должны находиться его гомологи и ацетилен, которые отрицательно влияют па свойства полимера. Для отделения этилена от остальных углеводородов и для его очистки был предложен целый ряд физических и химических способов. Все эти способы основаны как на различной растворимости олефинов и других ненасыщенных углеводородов в определенных растворителях, так и на их высокой реакционной способности. Из физических методов рекомендуются следующие экстракция селективными растворителями [171, 172], адсорбция веществалга, обладающими большой поверхностью, чаще всего активированным углем [173, 174[, и наконец низкотемпературная фракционированная дистилляция газообразного или сжиженного продукта при повышенном [175, 175а], атмосферном или пониженном давлении [176]. К химическим способам разделения и очистки олефинов относится абсорбция разбавленной серной кислотой [177], реагирующей с гомологами этилеиа, диолефинами и ароматическими углеводородалги обычно быстрее, нежели с этиленом. К этим способам относится так же абсорбция другими химическими реагентами, например аммиачным раствором хлористой меди, с которой этилен образует комплексное соединение, быстро разлагающееся при повышенной температуре, пониженном давлении или нри комбинации обоих условий [169, 178] (см. стр. 94). [c.43]

Пиролизный газ после регенеративной печи охлаждается водой, которая также отделяет часть сажи и смолу, а затем для окончательной очистки от сажи пропускается через электрофильтр Котрелла. Очищенный газ компремируется, после чего из него извлекается ацетилен селективной абсорбцией. В первоначальном варианте процесса Вульфа в качестве селективного растворителя применялся ацетонилацетон, но позднее он был заменен диметил-формамидом. Несорбированный остаточный газ (абгаз), содержащий водород, окись углерода и насыщенные углеводороды, частично используется как топливо для обогрева печи, а частично [c.178]

Схема процесса СБА показана на рис. 6. Охлажденный газ крекинга прежде всего промывается для удаления частиц смолы и сажи. Очищенный газ компремируется примерно до 5 ат, после чего из него удаляется промывками водным раствором аммиака и щелочью углекислый газ. Освобожденный от СОг газ промывается затем лигроином для удаления высших ацетиленовых углеводородов и поступает в главный абсорбер, где из него извлекается ацетилен селективной абсорбцией жидким аммиаком. Несорбированные газы промываются водой для регенерации захваченного ими аммиака и поступают в газгольдер для использования. [c.184]

Пропилен, используемый для полимеризации, не должен содср кать примесей (СО, Oj, OS, H S, HjO, меркаптаны и др. сернистые соединения, ацетилен и его производные), отравляющих катализатор. Ацетилен удаляют из пропан-ирониленовой фракции абсорбцией ацетоном или селективным гидрированием, а кислотные примеси — промывкой в холодных и горячих р-рах щелочи. Для поглощения влаги и следов спирта обычно используют регенерируемые адсорбенты типа цеолитов. Летучие примеси (Oj, СО, следы СО2, На, СН4, а также этилен, бутилепы и др. непредельные углеводороды) удаляются в процессе топкой ректификации. [c.105]

Характерной особенностью процесса является незначительное время пребывания газов в зоне реакции (исчисляемое тысячными долями секунды), а также быстрое и резкое охлаждение продуктов реакции. ) После охлаждения продукты реакции сжимаются и подаются на масляную абсорбцию, где из газа извлекается диа-цетилен и другие углеводородные примеси (за исключением ацетилена и метана). Далее газ промывается раствором, селективно поглощающим ацетилен. [c.294]

Существуют два варианта этого процесса. В первом применяют реактор, очень похожий на реактор фирмы ВА5Р, но целиком изготовленный из металла без огнеупоров (рис. 25). Вдоль его внутренней цилиндрической поверхности параллельно движению газового потока стекает вода, окружая газовый поток со всех сторон . Однако более важное отличие этого -процесса состоит в системе выделения и очистки. Здесь применяют абсорбцию ацетилена из газовой смеси жидким аммиаком при атмосферном давлении. Аммиак по отношению к ацетилену обладает высокой селективностью, а растворимость в нем ацетилена в 12 раз больше чем, например, в ацетоне. Кроме того, температура кипения аммиака находится в интервале температур кипения ацетилена и его гомологов, образующихся в этом процессе, что значительно упрощает их [c.90]

В табл. У1-20 приведены значения коэффициентов селективности керосина и безводного жидкого аммиака по отношению к ацетилену и другим углеводородам Из этих данных следует, что абсорбция этилена и пропилена аммиаком очень незначительна, поэтому их можно извлекать из аммиака путем отдувки. Наоборот, высшие ацетиленовые углеводороды обладают гораздо большей растворимостью в аммиаке, чем в керосине, и их необходимо удалять до абсорбции ацетилепа аммиаком. [c.260]

По этой схеме селективную десорбцию двуокиси углерода проводят с помощью отдува продукционным ацетиленом. Удаление высших ацетиленов осуществляют не с помошью предварительной абсорбции, а путем отдува водяным паром с одновременной ректификацией растворителя. Поток высших ацетиленов отбирают из десорбера ацетилена, работающего под вакуумом, в виде боковой фракции. [c.119]

На основе приведенных в этих работах данных было показано что при концентрировании а<1етилена диметилформа-мидом и Ы-метилпирролидоном содержание в товарном ацетилене не может быть ниже (в % объемн.) диацетилена 0,01, винилацетилена 0,05, метилацетилена 0,35 и аллена 0,26. При попытке снизить содержание этих компонентов в товарном ацетилене резко повышаются потери ацетилена, отдуваемого совместно с фракцией высших ацетиленов, а также расход селективного растворителя, подаваемого на абсорбцию, что связано со сравнительно высокой растворимостью ацетилена п указанных растворителях. [c.37]

Избирательность (селективность) растворителя по отношению к ацетилену и вообще к любому газу заметно изменяется с изменением температуры н давления. Поэтому при выборе растворителя ацетилена необходимо учитывать его селективность не только при условиях процесса абсорбции, но и при усло виях десорбции малорастворимых газов. [c.129]

П]>оцесс Иульфа Пиролиз газообразных илп испаренных углеводородов в регенеративной печи. Ацетилен отделяется селективной абсорбцией ацетонилацстоном пли диметилформамидом 27, 28, 29, 02, 86 [c.168]

Диметилформамид НС0Ы(СНд)2—один из первых селективных органических растворителей, использованных для концентрирования ацетилена. Этот поглотитель обладает большой растворяющей способностью и селективностью по отношению к ацетилену (что видно из данных в табл. 16), высокой температурой кипения (152 °С), низкой упругостью насыщенного пара при рабочих условиях абсорбции, а также достаточной термической стойкостью. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология