Выбор схемы выделения

Исходное сырье и метод пиролиза имеют решающее значение при выборе схемы выделения ацетилена. Так, наиболее простой схемой является выделение ацетилена из газов пиролиза метана, наиболее сложной — схема переработки газов пиролиза бензина с целью получения ацетилена и этилена. Метод пиролиза в сильной степени влияет на состав газа. Например, наличие в газах окислительного пиролиза метана углекислоты и отсутствие ее в газах термического пиролиза существенным образом сказывается на схеме выделения ацетилена. [c.163]

А. Выбор схемы выделения [c.422]

Исходное сырье и метод пиролиза имеют решающее значение при выборе схемы выделения ацетилена. Так, наиболее простая схема — выделение ацетилена из газов пиролиза метана наиболее сложная — переработка газов пиролиза бензина с целью получения ацетилена и этилена. [c.204]

Системные параметры составляют критерий оптимальности технологической схемы и включают помимо отдельных характеристик аппаратов обобщенные параметры схемы. При проектировании отдельных аппаратов или установок значения этих параметров или их составляющих являются ограничениями типа неравенств. На основании критерия оптимальности, включающего системные параметры, производится окончательный выбор способа выделения отдельных продуктов из группы альтернативных по локальным характеристикам способов. [c.79]

Изучение специфических физико-химических свойств смол и асфальтенов и установление связи со структурой молекул последни имеет существенное значение для выбора схем исследований этих компонентов нефти, в частности методов выделения и разделения, и поможет корректно использовать информативную способность современных методов физического и химического анализов для установления молекулярного строения смол и асфальтенов. [c.181]

В описанных схемах стабилизации сырого конденсата, в отличие от ступенчатого разгазирования, не только повышается выход стабильного конденсата, но и производится в виде товарного продукта пропан-бутановая фракция или широкая фракция легких углеводородов. Выбор схемы стабилизации зависит от конкретных условий разработки месторождения, состава пластового флюида, способа выделения конденсата из природного газа, номенклатуры товарных продуктов, места расположения УСК и др. При размещении УСК вдали от промысловых установок подготовки газа теряется большая часть пропан-бутановых фракций в процессе сепарации и при транспортировке за счет образования газовых пробок. [c.53]

Успешное использование масс-спектрометрического анализа, как наиболее информативного для высококипящих компонентов, определяется выбором приемов обработки образцов и максимальным разделением на определенные группы. Например, необходимо получить смеси углеводородов, в которых сконцентрированы отдельные их классы по возможности с минимальной примесью сераорганических соединений (3-5% масс.). По мере развития и совершенствования методик исследования нефтяных компонентов схемы выделения и разделения сернистых соединений видоизменились [72]. [c.56]

Таким образом, любой процесс выделения ацетилена должен обеспечивать, по возможности, полное удаление всех примесей, которые могут затруднять дальнейшую переработку ацетилена. Так как производственные неполадки иногда могут возникать из-за присутствия даже следов таких примесей (вследствие сравнительно низкой концентрации ацетилена в газовом потоке, поступающем в секцию выделения и очистки, содержания многих сильно различающихся компонентов в одной и той же сырьевой газовой смеси и необходимости обеспечить высокую полноту выделения ацетилена), то экономичное извлечение ацетилена из газов пиролиза представляет весьма серьезные трудности. Совершенно очевидно, что экономичное извлечение ацетилена определяется в первую очередь двумя факторами а) рациональным выбором растворителя и б) выбором оптимальной схемы выделения и очистки. Оба эти фактора будут рассмотрены раздельно. [c.247]

Большинство олефиновых газовых потоков, выделяемых из нефтезаводских газов или получаемых пиролизом насыщенных углеводородов, содержит ацетиленовые углеводороды в концентрациях, изменяющихся от десятых долей процента до 2%. Если олефиновые потоки предназначаются для производства некоторых нефтехимических продуктов, эти примеси необходимо предварительно удалить. Хотя разработан ряд процессов жидкостной очистки с применением растворителей для избирательного удаления ацетилена, обычно более экономичным оказывается избирательное каталитическое гидрирование, особенно если ацетиленовые углеводороды присутствуют в сравнительно небольших количествах и требуется получать газ весьма высокой чистоты. Избирательным каталитическим гидрированием газов пиролиза или очищенных олефиновых потоков можно получать товарный продукт с содержанием ацетилена всего 1-10 %. При очистке олефинового сырья удаление ацетилена можно осуществлять в различных точках схемы. Выбор паиболее рациональной схемы зависит от многочисленных факторов, которые в каждом конкретном случае следует детально рассмотреть. Основная задача заключается в выборе, проводить ли очистку газа пиролиза или очищенного олефинового концентрата. На большинстве действующих в настоящее время промышленных установок ацетиленовые углеводороды обычно удаляют из газов пиролиза после выделения ароматических углеводородов и кислотных газов [32]. На некоторых установках для удаления небольших количеств ацетилена и его высших гомологов из очищенных олефиновых потоков применяют избирательное каталитическое гидрирование. В литературе [32] были детально рассмотрены преимущества и недостатки удаления ацетилена в различных точках схемы выделения и очистки олефинового сырья. [c.336]

Для выбора схемы качественного и количественного анализа образца после отбора и подготовки пробы проводят ее первичные испытания. Начинать их, конечно, следует с самого простого -наружного осмотра. По цвету, твердости, запаху и другим внешним признакам опытный химик-аналитик может предварительно наметить рациональную схему анализа. Одну из проб (очень небольшую) полезно нагреть на кончике шпателя до красного каления, соблюдая крайнюю осторожность, так как возможен взрыв или выделение ядовитых газов. При нагревании обращаем внимание на то, плавится ли образец, происходит ли его разложение или воспламенение, каков цвет пламени, выделяются ли при этом газы, остается ли твердый остаток. [c.449]

Вследствие достаточно жестких требований к чистоте получаемого ацетилена и сравнительно крупных эксплуатационных расходов на его выделение весьма большое значение имеет выбор оптимальной для данной установки схемы выделения и очистки ацетилена. В соответствии с этим системам выделения и очистки ацетилена посвящены многочисленные патенты. Здесь невозможно рассмотреть все опубликованные патенты и приходится ограничиться лишь обсуждением теоретических и технологических основ этих процессов и описанием отдельных примеров. [c.249]

Характерно, что в дистиллятах 150-450° С рассматриваемого типа нефтей примерно в равных количествах содержатся сульфиды и тиофены. Особенности состава ОСС предопределили выбор методов выделения и исследования согласно направлению II по схеме, представленной на рис. 17. [c.88]

В процессе образуются ароматические углеводороды и смолистые вещества. Эти примеси оказывают влияние на выбор схемы и аппаратуры для очистки газа и выделения целевых продуктов. [c.80]

Выбор схем для промышленного осуществления химических превращений углеводородных смесей в значительной степени зависит от величины и знака тепловых эффектов реакций. Для разработки способов управления процессами и конструирования реакционных устройств необходимо знать не только суммарные тепловые эффекты, но и изменения выделения или поглощения тепла по мере углубления процесса. [c.98]

При разработке технологии производства нафталина из концентратов алкилнафталинов большое значение имеет выбор способа и схемы выделения нафталина из продуктов гидродеалкилирования. [c.95]

Целью настоящей работы являлось изучение возможности выделения нафталина ректификацией из продуктов каталитического и термического гидродеалкилирования, полученных при различных режимах, выбор способов и схем выделения нафталина из этих продуктов и получение данных для выбора рациональной схемы процесса в целом. [c.96]

Основным методом выдел(шия конечных продуктов Выделение и очистка является экстракция несмешивающимися с водой продуктов реакции растворителями — хлороформом, этилацетатом, дихлорэтаном и др. Выбор схемы обработки зависит от распределения стероидов между различными компонентами среды. Продукты реакции могут быть растворены в культуральной жидкости или, будучи нерастворимыми, содержаться в осадке, в мицелии плесени или в клетках бактерий. Если [c.48]

Определяющим фактором в выборе технологической схемы выделения твердого хлората натрия является технико-экономическая целесообразность. [c.222]

При выборе оптимальной схемы выделения и очистки бутиловых спиртов, полученных методом оксосинтеза, необходимо располагать данными о составах азеотропов, о равновесии 86 [c.86]

Склонность хлоропрена к самопроизвольной полимеризации при повышенной температуре в присутствии влаги и повышенное пенообразование учитываются при выборе схемы дегазации латекса при получении хлоропреновых каучуков. Дегазация осуществляется под вакуумом при температуре не выше 50 °С (рис. 85). Стабилизированный латекс с введенным пеногасителем (в качестве которого обычно используют силоксановое масло) из усреднителя 1 насосом 2 подается в напорную емкость 3, откуда дозируется в дегазационную колонну 4, в верхнюю часть которой подается греющий пар для отгонки хлоропрена и бензола (компонент стабилизирующей эмульсии). Отогнанные продукты и дегазированный латекс поступают в отделители 5 и 5 , откуда насосом 6 латекс направляется на щелочное дозревание и выделение каучука. [c.187]

Общее направление развития современной технологий — создание безотходных производств на основе комплексной переработки природного сырья — предъявляет специфические требования к каждому технологическому процессу, обеспечивающему ту или иную стадию переработки. Это в полной мере относится и к процессу жидкофазной экстракции, который играет в технологических схемах выделения целевых компонентов из минерального, растительного и животного сырья центральную роль как основной метод разделения сложных многокомпонентных смесей, близких по свойствам веществ и выделения индивидуальных веществ. Показатели эффективности стадий жидкофазной экстракции во многом определяют общий выход и качество целевого продукта, поэтому особенно важно учесть все особенности биологических объектов как технологического сырья при выборе метода экстракции, аппаратуры для проведения процесса, растворителей, режимных параметров, а при [c.124]

Среди рассчитанных вариантов схем были схемы, построенные по различным эвристическим правилам шестая — по правилу выбора границы деления, соответствующей минимальным затратам по каждой колонне [23] десятая —по правилу последовательного выделения легких компонентов одиннадцатая — по проекту установки ГФУ семьдесят пятая —по правилу дихотомии (деления пополам) и последняя —по правилу последовательного выделения тяжелых компонентов. [c.293]

Высококонцентрпрованный ацетилен из газов пиролиза в промышленных масштабах выделяют методом абсорбции селективными растворителями. При выборе схемы выделения ацетилена имеют решающее значение исходное сырье и метод пиролиза. [c.182]

Сепарация гидрогенизата. В Процессах гидроочистки моторныз топлив сепарация гидрогенизата применяется для выделения из нег( водородсодержащего и углеводородного газов. Выбор схемы данног( узла на установках разного типа определяется в основном конкрет ными условиями производства. [c.72]

Значение энергосбережения при проектировании и реконструкции ректификационных установок не нуждается в обосновании. Наибольшее влияние на экономичность процесса ректификации оказывает его правильная организация, направленная на снижение источников термодинамических потерь, выбор наиболее эффективного распределения материальных и тепловых потоков, то есть выбор схемы разделения. Известно [1], что термодинамически идеальный процесс разделения в одной колонне достигается при подводе тепла по всей высоте исчерпывающей секции колонны и отводе тепла также по всей высоте укрепляющей секции ( идеальный каскад ). При этом достигается минимальный расход энергии, хотя одновременно возрастает и число тарелок необходимь[х для реализации заданного разделения (при флегмовом числе Л=<ю число тарелок возрастает в два раза). При разделении многокомпонентной смеси (МКС) огггимальнь оказывается проведение процесса в комплексе сложньк колонн с полностью связанными тепловыми н материальными потоками. При этом тепло подводится и отводится только в 2-х точках комплекса (система имеет 1 испаритель и I дефлегматор). Комплексы характеризуются большим суммарным количеством связанных секций и чрезвычайно большим суммарным числом тарелок. Изначально заложенная связь по материальным потокам при учете гидравлических сопротивлений вызывает необходимость выделения высококипящих компонентов при более высоких давлениях чем низкокипяших, что практически неприемлемо при разделении ширококипящих смесей, в том числе и нефтяных. Затруднительно также решение вопросов управления такими комплексами. Указанные причины делают проблематичным их использование [24]. Поэтому комплексы колонн, [c.10]

Отмеченные особенности выделений и поглощений реакционногс тепла необходимо учитывать при выборе схем теплообмена и теплоагентов для регулирования температурных режимов в реакционных устройствах. [c.249]

Цель настоящей работы —выбор рациональной схемы выделения дурола из продуктов гидрокрекинга дипсевдокумилметана. Методом периодических разгонок и хроматографического анализа узких фракций был установлен фракционный и компонентный состав гидрогенизата. Разгонки проводились на периодических лабораторных колонках диаметром 12 мм и с числом теоретических тарелок 40 по смеси бензол — дихлорэтан. Выделенные узкие фракции анализировались капиллярным газо-жидкостным хроматографом на фазе трикрезилфосфат. Ниже приводится компонентный состав гидрогенизата [c.129]

Целью работы является выбор рациональной схемы выделения дурола с концентрацией 95% из продуктов гидрокрекинга дипсевдокумилметана. [c.226]

Выбор схемы в основном определяется составом поступающего, в содовый цех исходного раствора, зависящего от качества сырья, потребляемого топлива и особенностей глиноземного производства. Так, применение малосернистого мазута или газа при спекании шихты приводит к резкому уменьшению содержания сульфатов, что позволяет проводить процесс по одностадийной или двухстадийной схеме получения соды без выделения сульфата калия. Изменение технологической схемы может быть связано с повышением требований к качеству выпускаемых продуктов например, при выпуске поташа в виде продукта I сорта изменяется поташная ветвь схемы. [c.128]

Прн проектировании и эксплуатации пронессов ректификационного разделения возникает ряд технологических вонрссов. Это в первую очередь выбор последовательности выделения компонентов исходной смеси и для заданной последовательности — оптимальных режимов колони или оптимального режима периодической разгонки. Многие технологические вопросы могут быть эффективно решены методом математического моделирования. Нил<е рассмотрены используемые нами машинные методы анализа технологических схем многокомпонентной ректификации отдельно для непре-рь вных и периодических процессов. [c.201]

При выборе схемы анализа воды необходимо прежде всего учитывать изменяе.мость ряда примесей воды при длитаяьном хранении пробы. Так, например, при контакте с окружающей атмосферой может происходить изменение форм щелочности за счет поглощения углекислоты при этом гидратная щелочность (например, котловой воды) переходит в карбонатную м бикарбо-натную при некоторых условиях возможен обратный процесс разложения бикарбонатов (за счет гидролиза) и осаждение карбоната кальция, сопровождающееся выделением углекис тоты. Такой процесс часто наблюдается в пробах воды из артезианских скважин, обычно весьма богатых бикарбонатами и свободной угольной кислотой. [c.195]

Растворение. Важным звеном в технологической схеме выделения адипиновой кислоты является ее растворение после центрифугирования перед перекристаллизацией. Растворение проводят в непрерывнодействующем аппарате при 75—80° С и интенсивном перемешивании. Концентрацию адипиновой кислоты в растворе доводят до 20—25 вес. %, причем нерастворенные кристаллы долн ны отсутствовать. Полное растворение кристаллов может быть достигнуто при правильном выборе объема аппарата, который должен обеспечивать не менее чем получасовое время контакта кристаллов с раствором. Например, для приготовления из 1 т адипиновой кислоты 20%-ного раствора (плотность такого раствора равна 1000 кг м ) объем растворителя должен быть равным 2,5 ж . [c.219]

В настоящее время в связи с введением крупнотоннажных производств на первый план выступает задача выбора схемы, обсспечиваюшей получение винилацетата-ректифика-та высшего качества и выделение побочных продуктов в виде товарных при мгшимуме технологических потерь, энергетических и капитальных затрат. [c.35]

Переработка попутных газов с целью выделения углеводо-(родов Сг—Сб. Одним из основных источников легких парафиновых углеводородов являются попутные газы и продукты стабилизации нефти. В этих газах полностью отсутствуют не-яредельные соединения, и углеводороды Сз—С5 представлены только парафинами. В более высококипящих углеводородах помимо парафинов могут содержаться и соединения других классов. Прямой переработкой попутных газов сравнительно легко выделяются парафины Сг— s и газовый бензин, состоящий из смеси более тяжелых углеводородов. Выбор схемы переработки попутных газов в основном определяется двумя. факторами их составом и требованиями к получаемым фрак-ниям. [c.234]

При механическом обогащении особо важную роль играют плотность и характер вкрапленности урановых минералов, а также характер минералов вмещающих горных пород, с которыми они сочетаются в руде. Значительная разница в плотности минералов ценных компонентов и пустой породы позволяет обогащать урановые руды гравитационными методами. Степень неравпомерпостп оруденения, характер минерализации (прожилки, гнезда, вкрапления) и размеры минеральных выделений определяют возможность применения радиометрического и флотационного способов обогащения, а также выбор схемы дробления п измельчения рудной массы. [c.73]

Очевидно, что создание истинно универсальных схем, пригодных для выделения многих рестриктаз, на данном методическом уровне препаративной биохимии белковых соединений является нереальной задачей. Однако, работы по апробации схем очистки, пригодных для выделения хотя бы групп рестриктаз, следует отнести к прогрессивным тенденциям препаративной биохимии этих ферментов. Их разработка и применение призвано способствовать выбору схем очистки новых рестриктаз, выявлению общностей и различий в хроматографическом поведении этих ферментов, что имеет не только теоретическое, но и практическое значение. [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология