Минеральные гранулирование

Вата минеральная гранулированная 100 200 0,033 0,038 0,024 0,028 0,18 — — — [c.553]

Вата минеральная, гранулированная 100 200 0,038 0,044 0,033 0,038 0,028 0,033 0,024 0,028 0,75 0,18 — — — [c.534]

По свойствам минеральные удобрения делятся на твердые, жидкие, порошкообразные, кристаллические, гранулированные, растворимые и нерастворимые. [c.242]

Вторая группа активных углей, выпускаемых промышленностью, предназначена для адсорбции из жидкой фазы. Эти угли используются для обесцвечивания растворов, очистки сахарорафинадных сиропов, очистки питьевой и сточных вод. Промышленностью для указанных целей выпускаются угли гранулированные (марки АГ-3, АГС-4, ATM), дробленые (марки КАД-иодный, ДАУ, БАУ, ДАК) и порошкообразные (марки ОУ, КАД-молотый, УАФ). Эта группа углей помимо высокой удельной поверхности и механической прочности должна обладать определенным содержанием минеральных примесей. Угли ОУ и БАУ приготовляются на основе древесного угля, остальные - из каменных углей. [c.53]

Разработка первых вариантов рецептуры катализаторных покрытий базировалась на водно-минеральных связующих суспензиях, широко применяемых при производстве гранулированных катализаторов и адсорбентов. [c.134]

Гранулированные продукты во многих случаях имеют преимущества перед порошкообразными. Например, водорастворимые минеральные удобрения в гранулированном виде обладают лучшими физическими свойствами, —они хорошо сохраняют сыпучесть с течением времени, не пылят, легко рассеваются с помощью туковых сеялок, с большей эффективностью используются растениями, так как медленнее вымываются почвенными водами и в меньшей мере деградируют в почве вследствие меньшей поверхности контакта с ее компонентами. Гранулированные удобрения выпускают с размерами гранул 1—6 мм, чаще 2—4 мм. (Нерастворимые в воде удобрения лучше используются растениями при применении в форме тонких порошков, а не гранул). [c.284]

Получение гранулированных сложных минеральных удобрений с одновременной аммонизацией исходных компонентов осуществляют в барабанных грануляторах, называемых аммонизаторами-грануляторами (АГ), Теплота, выделяющаяся в результате нейтрализации аммиаком кислотных составляющих гранулируемой массы (фосфорной, азотной кислот и др,), расходуется на сушку продукта. Кратность ретура в аппаратах АГ зависит от состава гранулируемых удобрений и обычно тем ниже, чем меньше в них суммарное содержание питательных веществ. При введении в удобрение азота в виде раствора аммиакатов кратность ретура значительно больше, чем при введении твердых соединений азота. [c.290]

Планом одиннадцатой пятилетки предусмотрено довести выпуск минеральных удобрений в 1985 г. до 150—155 млн. т в условных единицах (36—37 млн. т в пересчете на 100%-ное содержание пита-гельных веществ) и осуществлять поставку калийных удобрений сельскому хозяйству только в гранулированном и крупнокристаллическом виде. [c.331]

В послевоенные годы в СССР, а затем и в США в связи с углублением переработки нефти широкое развитие получили исследования в области создания непрерывных процессов коксования. Одновременно разрабатывались различные направления коксование на движущейся инертной минеральной насадке [26] и процессы па движущемся гранулированном [78] и порошкообразном коксе [35]. [c.71]

Другие варианты коксования, в частности процесс непрерывного коксования на гранулированном коксе и минеральной насадке, в зарубежной практике не получили пока широкого развития [80]. Это объясняется, по-ви- [c.71]

Предназначена для сушки и гранулирования сложных минеральных удобрений, в том числе нитрофоски и других продуктов (рис. 47.9). [c.784]

Предназначены для получения гранулированных продуктов при сушке топочными газами растворов и суспензий в производстве минеральных удобрений, в химической, нефтехимической, микробиологической и других отраслях промышленности (рис. 47.39). [c.824]

Предназначены для разбрызгивания плавов минеральных удобрений (аммиачной селитры, карбамида и др.) при их гранулировании. [c.909]

С этой целью предложено обрабатывать почву механической смесью различных минеральных удобрений и комплексонов, использовать гранулированные удобрения, опудренные комплексонами [888, 890]. Более перспективным является введение комплексонов в минеральные удобрения на одной из технологических стадий их получения. [c.485]

Классификация теплоизоляционных материалов. Теплоизоляционные материалы по своему происхождению подразделяются на неорганические (стекловолокно, минеральная вата и др.) и органические (пробка, экспанзит, пенопласты и др.). Неорганические материалы объединяют группу материалов, относящихся к искусственно создаваемым материалам. Они имеют объемную массу 300 кг/м (минеральное волокно), 170—200 кг/м (стекловолокно). Экспанзит изготовляют путем прессования в закрытых формах гранулированной пробковой крошки при температуре 300—400°С. В 1 м пробки содержится приблизительно 7 млрд. замкнутых пор, заполненных практически неподвижным воздухом. [c.16]

Добавки — активные минеральные, гранулированные доменные и электротермофосфорные шлаки. Добавки-наполнители — кварцевый песок, кристаллический известняк, мрамор, пьшь электрофильтров клинкерообжигательных печей. Содержание клинкера в цементе — ие менее 20% [c.307]

Органо-минеральное гранулированное удобрение — продукт переработки сгущенной упаренной последрожжевой барды, содержащей 50% сухих веществ, и простого суперфосфата из апатитового концентрата. [c.63]

Вата минеральная гранулированная ТУ МСПТИ 42-47 125 при нагрузке 0,1 кгс см 0,04 при t = = 20°С 2 2 Зерна размером 10—15 мм [c.218]

К теплоизоляционным материалам относятся легковесные огнеупоры, диатомовый кирпич, минеральная вата, асбест, котельный или доменный гранулированный шлак и др. Чаще для тепловой изоляции печей применяют диатомовый кирпич. Его изготовляют из смеси трепела или диатомита с древесными опилками. При обжиге-онилки выгорают, кирпич получается пористым, следовательно, менее теплопроводным. Диатомовые изделия могут применяться в местах с температурой не выше 900 °С. В местах, где температура не превышает 600 С, применяют минеральную вату. В качестве прокладки между металлическим кожухом и огнеупорной кладкой для уменьшения газопроницаемости и как теплоизоляционный материал применяют минеральную вату. В качестве засыпной изоляции для сводов и стен печей используют также диатомовый и трепельный порошок, асбозурит (смесь молотого диатомита с асбестом), просеянный котельный шлак, а так ке гранулированный доменный шлак. Основные свойства теплоизоляционных материалов и их применение приведены в табл. 40. [c.283]

Акустическая интенсификация распада струй использована для создания грануляторов [23, 24]. Исследованиями, проведенными в НИИхиммаше, было показано, что акустическое гранулирование эффективно в производстве минеральных удобрений - аммиачной селитры и мочевины, так как позволяет получать продукт более высокого качества с однородным и регулируемым гранулометрическим составом. [c.125]

Анализ литературных источников показал отсутствие каких-либо теоретических разработок, выявляющих общие закономерности протекания процесса гранулообразования мелкодисперсных материалов в устройствах с инициатором перемешивания, а в плане экспериментальных исследований - ойытных данных по гранулированию порошков Фосйопсодепжаших, минеральных удобрений. [c.88]

В других модификациях ироцесса в качестве теплоносителя вместо гранулированного кокса используются гранулы минерального или искусственного ироисхождения (наиример, базальтовая порода, отличающаяся большой прочностью, шамот и др.). Теплоноситель такого типа разогревается обычно прямым контактом с кислородсодержащим газом (ироцесс Н. А. Б у т к о в а. Гроз- [c.135]

Выпуск минеральных удобрений к 1985 г. планировалось довести до 36—37 млн. т в пересчете на 100%-иое содержание питательных веществ при одновременном улучшении их качества и расширении ассортимента путем увеличения доли фосфорных удобрений, повышения концентрации действующих питательных веществ за счет выпуска концентрированных удобрений, увеличения доли сложных и комплексных удобрений, роста производства жидких удобрений, выпуска минеральных удобрений в гранулированном или крупнокристаллическом виде с повышенной прочностью гранул и однородным гранулометрическим составом, удобрений длительного действия, капсулиро-ванных с заданным уровнем высвобождения действующих питательных веи.1еств. Для решения этой задачи в промышленности минеральных удобрений продолжается работа по укрупнению единичных мощностей агрегатов, созданию новых высокопроизводительных методов. [c.16]

Химизация сельского хозяйства и других отраслей агропромышленного комплекса направлена на обеспечение роста производства, сохранение качества продукции земледелия и животноводства, повышение эффективности гельскохозяйствешюго производства. На основе широкого использования до-стиже 1ин науки и техники будут улучшены структура и качество минеральных удобрений, которые намечается выпускать, в гранулированном, крупнокристаллическом и жидком виде. Ассортимент туков будет значительно расширен за счет выпуска азотных удобрений с ингибиторами нитрификации, бесхлорных калийных удобрений, организации производства новых форм односторонних удобрений, водорастворимых гранулированных фосфорно-калийных удобрений, удобрений с микродобавками бора, цинка, меди, марганца и других элементов. Поставки минеральных удобрений и кормовых добавок к 1990 г, составят 32,4, а в 2000 г. — 45,3 млн. т. [c.180]

Комбинированные минбральные удобрения — это гранулированные удобрения, содержащие в одной грайуле несколько индивидуальных химических соединений с участием питательных элементов. Такие удобрения производят специальными методами химической и физической обработки первичного сырья или набора одно- или двухкомпоцентных соединений. К комбинированным минеральным удобрениям относятся нитрофосы и нитрофоски, нитроаммофосы и нитроаммофоски, карбоаммофосы, полифосфаты аммония, жидкие комплексные удобрения и др. [c.698]

ЗАПОЛНИТЕЛИ ПОРИСТЫЕ - природные или искусственные минеральные сыпучие материалы, применяемые для получения легких бетонов, железобетона и строительных растворов с пониженной объемной массой. К природным 3. п. относятся пемзы, туфы, черепашники, вулканические шлаки и зола. К искусственным относятся отходы промышленности (шлаки), керамзит, шлаковая пемза, гранулированный шлак и др. [c.99]

В качестве поверхностных модифицирующих или кондиционирующих добавок, уменьшающих слеживание кристаллических или гранулированных минеральных удобрений, применяют нераствори-.мые в воде инертные гидрофильные минеральные порошки, органические гидрофобные и полимерные вещества, поверхностно-активные вещества (ПАВ). [c.282]

Наносимые на гранулированные удобрения припудривающие минеральные вещества поглощают находящуюся на поверхности зе-)ен влагу и тем препятствуют возникновению фазовых контактов. Ъэтому эти добавки должны быть гигроскопичными и иметь большую влагоемкость. Они должны обладать достаточной адгезией к поверхности кондиционируемого материала, чему способствует, в частности, их высокая дисперсность (меньше 50 мкм) и не изометрическая форма частиц. Из гидрофильных неорганических припудривающих добавок наиболее пригодны природные и искусственные силикаты и алюмосиликаты —диатомит, бентонит, каолин, нефелин, глина [c.282]

В очень тонком пылевидном материале заметно проявляются ван-дер-ваальсовы силы сцепления частиц. Частицы мельче 1 мкм под действием этих сил агломерируются, т. е. при встряхивании или перемещении материала, например при окатывании его во вращающемся барабане, сцепляются друг с другом, образуя мелкие шарики, комочки. Этому способствует и электростатический заряд частиц, который они могут приобрести вследствие трения при измельчении и перемещении. Этот заряд влияет только на процесс агломерирования, но не увеличивает прочности уже сформировавшегося комочка, так как быстро уравновешивается. В процессах гранулирования минеральных удобрений молекулярные силы притяжения и электрический заряд действуют как дополнительные факторы при агломерировании порошкообразного материала и не имеют самостоятельного значения, так как размеры частиц обычно превышают 1 мкм, а расстояния между ними сравнительно велики (средние расстояния между частицами в гранулах составляют 10 —10 мкм). При принудительном формировании гранул путем сжатия и прессования материала под большим давлением в прессах таблетирования, брикетирования, когда расстояния между частицами сильно сокращаются, молекулярные силы влияют на прочность гранулы, образовавшейся в результате вдавливания частиц друг в друга, механического сцепления и заклинивания (см. разд. 12.2). [c.286]

Для получения из плавов гранулированных минеральных удобрений — нитрата аммония, карбамида, нитроаммофоса и других — широко используют приллирование — разбрызгивание плавов в башнях с восходящим потоком воздуха [88]. Гранулы из не очень вязких плавов имеют шарообразную форму и высокую прочность. [c.295]

Вакуумтермическое получение лития из сподумена. Металлотермические методы получения лития представляют особый интерес в применении непосредственно к минеральному сырью. Пока в полупромышленном масштабе применяется только прямое получение лития из сподумена при нагревании его в смеси с восстановителем и карбонатом кальция [ О, 78, 112, 132]. По этому способу измельченные до 200 меш сподумен и ферросилиций (75% 81) тщательно смешивают с СаСОз в весовом соотношении 3,55 1 8,3 [112, 1321, брикетируют и загружают в реторту. Восстанавливают в вакууме (0,01—0,03 мм рт.ст). при 1050—1150° выход 90%. Дистиллированный литий собирается в конденсаторе в виде компактного слитка чистотой до 90%. Основная примесь в нем — магний, переходящий в черновой металл из природного известняка [132]. Такой же выход лития (94%) получен [78, 132] при нагревании в вакууме (0,01 мм рт. ст.) до 1100° гранулированной смеси состава (вес. %) сподумена — 40, алюминия — 5, окиси кальция — 55. Содержание примесей в черновом металле (вес. %) Mg — 5-38, Ма - 0,6-7,5, К — 1-2. [c.74]

Одним из главных направлений химизации сельского хозяйства является применение минеральных удобрений. Это самое мощное средство повышения урожаев и улучшения качества сельскохозяйственной продукции. Подсчитано, что одна тонна минеральных удобрений позволяет вырастить сверх обычного урожая 2 тонны зерна, 1 тонну хлопка-сырца, свыше 10 тонн сахарной свеклы. Вот почему в нашей стране так много внимания уделяется производству минеральных удобрений, которое будет и впредь возрастать быстрыми темпами. К концу 1975 года выработка удобрений достигнет 90 млн. тонн в год. Удобрения будут поставляться сельскому хозяйству в гранулированных и неслеживающихся формах. [c.8]

Упаренную барду применяют для улучшения питательных сред в производстве кормовых дрожжей на гидролизатах сельскохозяйственных отходов, для предотвращения образования статического электрического заряда на поверхности дрожжей при их высушивании, для производства удобрений. УкрНИИСП разработал и внедрил на Лужанском экспериментальном спиртовом заводе технологию гранулированных органо-минеральных чюбрений (ГОМУ). В настоящее время осуществляется строительство крупнотоннажного цеха ГОМУ (100 тыс. т в год) на Гайсинском спиртовом заводе Винницкой области. [c.386]

Предназначены для сушки и гранулирования сложных минеральных удобрений, в том числе двойного и простого суперфосфата, аммофоса и аммофосфата. Аппарат модели 06 (рис. 47.10) выполняется с пра- [c.785]

В комбинированных сушилках РКСГ [27], разработанных НИУИФ, обезвоживают растворы нитрофоски и других минеральных солей с получением гранулированного продукта. Раствор или суспензию вводят в верхнюю распылительную камеру. В форсунку подают 15—20 % от общего расхода воздуха при температуре 700—800°С, что позволяет удалить до 70% всей влаги. Досушка и гранулирование осуществляются в нижней части аппарата, где создается КС на площади 0,5 м . При производительности по сухой нитрофоске 400—500 кг/(м2-ч) объемный влагосъем составляет 35—40 кг/(м -ч), расход теплоты — 5700—7500 кДж/кг влаги. [c.140]

Следовательно, коэффициент скорости выгрузки К пропорционален скорости теплоносителя и характеризует процесс тепло- и массообмена в слое. Таким образом, и гранулометрический состав материала в слое, зависящий от К, характеризуется теми же параметрами, которые используются при расчете аппаратов с псевдоожиженным слоем. При обезвоживании растворов минеральных солей с получением гранулированного продукта в безрешеточном аппарате фонтанирующего слоя с сепарационной выгрузкой продукта [27] было выявлено воздействие параметров процесса на кинетику грануляции и получены соотношения для расчета процесса с выходом гранулированного продукта заданного размера. [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология