Температура каплепадения петролатумов

Церезины — смесь парафиновых углеводородов изомерного строения с 36—55 атомами углерода в молекуле. Вещество мелкокристаллической структуры с температурой плавления 65—85 С и молекулярной массой 500—700. Вырабатывают их из природных озокеритов, парафинистой пробки и петролатумов. Применяют при производстве смазок, вазелинов, кремов, мастик, свечей, копировальной бумаги, как изоляционные материалы в электро-и радиотехнике. Церезины, выпускаемые промышленностью, подразделяют на марки в зависимости от температуры каплепадения (табл. 4.48). [c.483]

Температура каплепадения петролатума должна быть не ниже 55 , температура вспышки в открытом тигле—не ниже 250°. Кислотное число—на 1 г петролатума не более 0,2 мг едкого кали. Реакция нейтральная. Содержание воды—не более 3%, (в петролатуме, отгружаемом в таре, содержание воды не допускается) механических примесей—не более 0,05% (песок и другие абразивные вещества в числе механических примесей не допускаются). Должен выдержать испытание корродирующего действия на стальные и медные пластинки при 100° в течение 3 час. [c.345]

Петролатумы сильно различаются по содержанию масел (от 7 до 38%) по температуре каплепадения, которая зависит в основном от температуры каплепадения входящих в их состав твердых углеводородов (см. табл. 12. 7). [c.673]

Депрессатора АзНИИ добавляли 0,2—1,0%, считая на рафинат. Как видно из данных таблицы, влияние этой присадки начинает заметно проявляться уже при концентрации 0,3%. При дальнейшем повышении ее содержания в сырье еще более увеличивается скорость фильтрации, повышается отбор депарафинированного масла, понижается температура каплепадения петролатума и снижается содержание масла в нем. Но температура застывания депарафинированного масла остается без изменения. Последнее согласуется с данными Девиса [151, который показал, что депрессорная присадка остается преимущественно в петролатуме. [c.65]

Для мазеобразных нефтепродуктов (петролатума, консистентных смазок и др.) определяют температуру каплепадения в приборе, изображенном на рис. 35. В капсюль помещают испытуемый нефтепродукт. Собирают прибор и погружают его в стакан с водой или вазелиновым маслом. Капсюль подогревают с определенной скоростью. За температуру каплепадения принимают показания термометра при падении первой капли или касании дна прибора столбиком нефтепродукта. [c.84]

Вазелин медицинский — смесь петролатума с минеральным маслом, очищенная серной кислотой и глиной, или смесь парфюмерного масла с белым парафином и церезином. Вязкость — 16 мм с при 60 С, температура каплепадения 37—50 ""С. Применяют для предохранения от коррозии хирургических инструментов, как составную часть кремов, паст, мазей для кожи, гримов, помад. [c.484]

Обезмасливание при таком режиме позволило получить церезин с температурой каплепадения 80°С и с 2 вес. % масла. Свойства петролатума и полученных продуктов приведены ниже [c.179]

Нефтяные церезины (ГУ 38.401218—94) получают путем обезмасливания петролатумов от депарафинизации остаточных рафинатов. Применяют для приготовления смазок, восковых составов, а после доочистки — и церезинов по ГОСТ 2488-79. В зависимости от температуры каплепадения установлены три марки нефтяных церезинов (табл. 13.2). [c.474]

При депарафинизации рафинатов в этом случае получаются петролатумы с небольшим содержанием масла. Из петролатума от рафината О—17 после обезмасливания в растворе МЭК-толуол был получен церезин с температурой каплепадения 69° и пенетрацией [c.161]

Температура каплепадения окисленного петролатума с углублением процесса практически не изменяется, в то время как в составе оксидата происходят существенные изменения. По мере углубления процесса окисления резко увеличиваются вязкость оксидата и содержание кислородсодержащих продуктов, причем с самого начала идет образование значительного количества оксикислот. [c.243]

Петролатум для производства литейного крепителя, МРТУ 12Н № 107—64, смесь высокомолекулярных твердых углеводородов с маслом, получаемая при депарафинизации остаточных и дистиллятных масел селективной очистки. Выпускается двух марок ПДС — дистиллятный и ПОС — остаточный, отличающихся температурой каплепадения. [c.315]

Состав восковой для сыров, ГОСТ 7508—55, представляет собой композицию из парафина (любой марки, кроме спичечного) и петролатума ПК. Состав должен сдаваться окрашенным органическими красителями. Применяется для покрытия сыров с целью предохранения их от усыхания и плесневения. Температура каплепадения, отсутствие запаха и вкуса и ограниченное содержание механических примесей — основные показатели качества воскового состава. [c.376]

Состав восковой № 23, МРТУ 12 Н № 85—64, представляет собой композицию из петролатума по ГОСТ 4096—62 (40 2%) и парафина спичечного по ГОСТ 784—53 (60 2%). Применяется для изготовления восковых моделей при бронзовом литье. Основными показателями качества воскового состава являются температура каплепадения и глубина проникания иглы. [c.385]

Смазка ЗЭС (ТУ 38 101474—74) представляет собой мягкую вязкую черную мазь. Пенетрация смазки находится в пределах от 270 до 335, Она достаточно близка по составу к смазке АМС-3, но отличается от нее пониженным содержанием загустителя и использованием для получения алюминиевых мыл фракции СЖК [4], Кроме того, в смазку вводят петролатум. Несмотря на отсутствие пластичности смазка ЗЭС имеет достаточно высокую температуру каплепадения. Она хорошо удерживается на металлических поверхностях при высоких температурах (90— 100 °С). Способность смазки удерживаться проверяют следующим образом. Слой смазки толщиной 2 мм, нанесенный на стальную пластинку, которая установлена под углом 45 °С, в течение 6 ч при 92 °С не должен стекать и выделять масло. Высокая водостойкость и липкость придают смазке ЗЭС хорошие консервационные свойства [5]. [c.211]

Температура каплепадения может характеризовать эксплуатационные свойства парафина. Данный метод рекомендуется использовать для фармацевтического петролатума (вазелина). [c.488]

Для селективного петролатума, вырабатываемого на Грозненском нефтеперерабатывающем заводе, установлена температура каплепадения не ниже 60° и цвет до темно-коричневого. В числе механических примесей не допускаются песок и другие абразивные вещества. В петролатуме, отгружаемом в таре, содержание воды не допускается. [c.1012]

Работа посвящена исследованиям защитных углеводородных композиций, получаемых в результате загущения минеральных масел двумя основными загустителями — церезином и петролатумом. Получены составы с различным содержанием церезина и петролатума, определена зависимость температуры каплепадения и вязкости от содержания основных загустителей, а также их защитные свойства. Показано, что можно получать углеводородные смазки с необходимой вязкостью и температурой каплепадения, изменяя содержание основных загустителей. [c.108]

Окисленный петролатум Кислотное число мг КОН/г Число омыления лег КОН/г Температура каплепадения С [c.50]

Количество петролатума увеличивалось за счет уменьшения содержания масла от 35 до 85%. Согласно полученным данным (табл. 1), в этом случае получились образцы смазок, вязкость которых увеличивалась от 13,5 до 31,0 сст, а температура каплепадения повышалась от 46 до 58° С (рис. 1). [c.23]

Зависимость кинематической вязкости (а) и температуры каплепадения (б) петролатума [c.23]

В следующей серии смазок было увеличено содержание дополнительного загустителя (парафина) до 10 вес.%. Повышение содержания парафина на 5% не отражается на изменении температуры каплепадения, но понижает вязкость смазки (табл. 1). Увеличение количества петролатума в таких смазках с 40 до 80% при постоянном содержании парафина (10%) приводило к повышению кинематической вязкости от 9,7 до 16,7 сст и температуры каплепадения с 50 до 58° С (см. рис. 1). [c.23]

Сырьем для получения церезинов служат озокериты, пара-финистая пробка и петролатумы. Получаемые из них церезины называются природными, в отличие от синтетических церезинов, получаемых побочно при производстве бензинов из окиси углерода и водорода. Озокерит-сырец выпускают четырех марок А, Б, В и Г, которые различаются по содержанию церезина (соответственно 70, 65, 60, 55%), температуре каплепадения (не ниже соответственно 70, 60, 55 и 50 °С) и твердости, которая измеряется по глубине проникновения иглы пенетрометра. [c.182]

Петролатум (ТУ 38.401166—90) получают при депарафинизации остатбчных масел селективной очистки. Применяют для получения церезина, углеводородных смазок, вазелинов, для сушки древесины и других целей. Разделяют на пять марок в зависимости от перерабатываемого сырья и температуры каплепадения ПСс — из сернистого сырья ПС, ПС-55, ПС-60, ПС-65 — из малосернистого. Петролатумы (табл. 13.5) — продукты светло-коричневого цвета с температурой каплепадения от 55 до 70 °С и температурой вспышки 230-255 С. [c.479]

Смазка СХК (ГОСТ 11059—64). Приготовляется сплавлением петролатумов любых марок с 8—12% цилиндрового (или дизельного ) масла и 3% присадки МНИ-3. Это самая дешевая из защитных смазок и применяется для защиты от коррозии сельскохозяйственных машин и других изделий, хранящихся на открытых площадках она имеет температуру каплепадения не ниже 54 °С и температуру сползания не ниже 48°С, а практически не сползает до расплавления [225, 226]. [c.238]

Температурный диапазон применения смазки ПВК весьма узок. При температуре выше 50° С она оплавляется и стекает с защищаемых поверхностей. Следует отметить, что присутствие присадки МНИ-7 улучшает способность этой смазки удерживаться на вертикальных и наклонных поверхностях, не сползая с них при нагреве ниже 50° С всем слоем — шубкой. В то же время введение в состав смазок ПВК и пушечной 5% церезина носит символический характер. Как было показано,2 добавка даже 30% церезина 67 или церезина 80 практически не влияет на сползание и температуру каплепадения пушечной смазки. К тому же в разных образцах петролатума, идущих на приготовление этих смазок, различия в содержании церезина намного превышают 5%. [c.347]

Замазка защитная клейкая ЗЗК-Зу (МРТУ 38-1-201—66) представляет собой плотную липкую темно-коричневую пасту. Она готовится загущением вязкого масла алюминиевым мылом синтетических жирных кислот петролатумом и синтетическим каучуком. Температура каплепадения замазки 115° С. Это позволяет исполь-зовать ее при герметизации машин во всех климатических зонах СССР. Высокая вязкость замазки препятствует ее нанесению на швы и неплотности на холоду. Целесообразно несколько подогре- вать замазку для облегчения промазывания ею зазоров и неплотностей. Высокая пластичность замазки предотвращает образова- ние трещин при ее охлаждении до самых низких температур. [c.374]

Для определения пределов изменения концентрации того или иного компонента в составе парафиновых композиций вакное значение имеет характер его воздействия на такие показатели качества парафина, как температура каплепадения, вязкость и пенетрация. Как видно из зависимостей, приведенных на рис. 5 и 6, введение в парафин церезина, мягкого парафина и окислешЬго петролатума приводит к незначительному изменении его температуры каплепадения и вязкости,а использование полиэтиленового воска и атактического полипропилена выше 10 % мае, приводит к резкому возрастанию этих показателей. [c.102]

Вазелин медицинский получают сплавлением церезина, парафина, очищенного петролатума и их смесей с очищенным нефтяным маслом. Температура каплепадения его находится в пределах 37—50° С. [c.79]

Церезин из грозненского петролатум а— выпускают марок 80, 75 и 67 соответственно их минимальным температурам каплепадения. Пенетрация при 25° и нагрузке 100 г—не более 20 для марки 80, 25 для марки 75 и 35 для марки 67. Кислотное число—на 1 г церезина не более 0,28 мг едкого кали для всех марок. Зольность—не более 0,03% для всех марок. [c.349]

Эффективность влияния присадки на процесс депарафинизации характеризовали скоростью фильтрации, которую вычисляли на основании иродолжительности фильтрации определенного объема фильтрата, а также по выходу депарафинированного масла, температуре каплепадения петролатума и содержанию в нем масла. Во всех опытах контролировали температуру застывания депарафинированного масла. [c.64]

Вазелин ветеринарный (вазелин ВСХВ) — глубокоочищениая смесь церезина, парафина, петролатума и минеральных масел. Температура каплепадения 37—50 °С. [c.484]

Для определения температур истечения и каплепаде-ния вазелина, петролатума, консистентных смазок и битумов служат метод и прибор Уббелоде. Это испытание стало стандартным в 30-е годы в Германии, Англии и США для испытания смазочных масел. Температура каплепадения — температура, при которой первая капля вещества в заданных условиях испытания под влиянием собственного веса отрывается от равномерно нагретой массы каплеобразующего материала. Она отвечает конечной точке плавления. Можно определять и температуру истечения— температуру, при которой битум начинает выходить из капсулы. Эта температура равна температуре размягчения по Кремер — Сарнову, т. е. соответствует началу плавления битума. [c.48]

Некоторые нефтепродукты представляют собой смесь жидких и твердых компонентов, например смесь масел и парафинов (вазелин, гач, петролатум, рафинаты, дистилляты и пр.), или смесь смол, ас-фальтенов и масел (гудрон, битумы, асфальты и пр.). Все эти продукты теряют свою подвижность при охлаждении вследствие того, что выделившиеся кристаллы парафинов связывают жидкую часть (вазелин и т. п.) или же вследствие резкого возрастания вязкости (гудрон, битум). Поэтому для высокопарафинистых продуктов определяют температуру каплепадения по ГОСТ 6793-53, а при малом содержании парафинов в нефтепродукте—температуру застывания по ГОСТ 1539-42. [c.155]

С увеличением щелочности ингибитора уменыиаются кислотные и щелочные числа и увеличивается температура каплепадения образцов концентрата, что связано с омылением эфирокислот, содержащихся в окисленном петролатуме. Уменьшение пенетрации образцов концентрата свидетельствует о структурировании системы образовавшимися мылами подобное наблюдается в пластичных смазках. [c.20]

Петролатум (ГОСТ 4096—62) — твердая парафинообразная масса от светло-коричневого до темно-коричневого цвета, смесь высокомолекулярных твердых углеводородов с остаточным маслом, получается при денарафини-зации нефтяных масел сернокислотной или селективной (избирательной) очистки. Выпускается трех сортов сернокислотный Пк, селективный Пс и из сернистого сырья (смесь парафинов и церезинов). Температура каплепадения должна быть не менее 55° С температура вспышки не ниже 240—250° С кислотное число не более 0,1 содержание механических примесей 0,04—0,03% содержание влаги для сорта Пк не более 1%, для сорта Пс не допускается. Фенол допускается только в сорте Пс не более 0,002% реакция водной вытяжки нейтральная. Петролатум примейяется в производстве пластилина, замазки оконной, клея для борьбы с вредителями садов и др. [c.231]

Международный стандарт ИСО 6244 устанавливает метод определения температуры каплепадения нефтяных парафинов. Метод применяют и для измерения характеристик размягчения петролатумов и других высоковязких нефтяных пар1афинов. [c.488]

Б6%, парафин (всех марок, кроме спичечного) 32—40%, петролатум 5—7%. Нефтяная основа марки СП-2 содержит 100% озокерита. Состав СП-1 черного цвета, а СП-2—от светло-бурого до черного цвета. Температура каплепадения—не ниже 60° для марки СП-1 и 62° для марки СП-2. Пенетрация при 25° в пределах 25—40° для обеих марок. Вязкость (текучесть) при 140° на моби-лометре—не более 1,2 сек. только для марки СП-1. Содержание металлических примесей—не более 3,0% для марки СП-1 и 2,5% для марки СП-2. Водорастворимые кислоты и шелочи, а также вода должны отсутствовать в составе обеих марок. Состав должен создать сквозную пропитку оплетки провода и кабеля пропитанный провод или кабель не должен пачкать и быть липким при +50° пропитанная оплетка не должна быть хрупкой при температуре минус 50°. [c.281]

Синтетические консталины (ГОСТ 5703-51) выпускаются как заменители жирового консталина. Их готовят путем загущения средневязких минеральных масел натриевыми мылами синтетических кислот, получаемых при окислении парафина и петролатума. По внешнему виду синтетические консталины представляют темнокоричневые, почти черные мази грубозернистой структуры. По физико-химическим свойствам они близки к жировым констали-нам, однако существенно уступают последним по механическим характеристикам. Стандартом предусмотрены две марки синтетических консталинов — УТс-1 и УТс-2, различающиеся по температуре каплепадения (130 и 150°) и аналогичные по другим показателям, предусмотренным в стандарте, соответствующим маркам жирового консталина. [c.427]

Сущность процесса заключается в обезмасливании гачей и петролатумов в присутствии тех же растворителей, что и при депарафинизации масел. Однако парафин и церезин можно получать и другими методами. По одному из них парафин выделяют охлаждением маловязкого масляного дистиллята (парафинистого) с последующим отделением выделившихся кристаллов фильтрованием, обезмасливанием парафина в камерах потения и доочисткой при помощи природных глин. Этим методом можно получать только парафин. Церезины получают, обезмасливая озокерит (горный воск), который напоминает, особенно после очистки, пчелиный воск. Добытую породу с озокеритом вываривают в горячей воде или извлекают озокерит экстракцией бензином. Полученный продукт обезмасливают и очищают. Кроме того, парафин и церезин можно получать из синтез-газа (СО + Н2). Такой церезин имеет температуру каплепадения до 110° С и выше. [c.306]

Метод У белоде приметяется для определения температуры плавления, точнее хсаплеобразо-вания п каплепадения, мазеобразтплх нефтепродуктов вазелина, петролатума и консистентных смазок. Стеклянный капсуль 3 (фиг. 58) наполняют испытуемым материалом и вставляют в гильзу 2. [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология