Коррозионная стойкость керамики

Стойкость керамических изделий в кислых и щелочных средах определяется их химическим составом, а также объемом и типом пор. Чем выше доля открытой пористости керамики, тем меньше ее коррозионная стойкость. Закрытые (изолированные) поры снижают агрессивное воздействие внешней среды. Количество видов керамики, стойкой к коррозионному воздействию среды, достаточно велико. Исследование кислотоупорных свойств керамических материалов определяют по их стойкости в кипящей концентрированной серной кислоте. Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях щелочных сред, обрабатывают 10%-м раствором гидроксидов натрия и калия. [c.103]

Из неметаллических материалов обладают высокой коррозионной стойкостью фарфор, керамика, стекло. [c.821]

Ж. с., упрочненные дисперсными частицами тугоплавких оксидов (напр., ThO , ZrO ) или высокопрочными волокнами (напр., из W, Мо, керамики), относятся к композиционным материалам. Такие Ж. с. характеризуются более высокой рабочей т-рой (1200 1300°С) и значит увеличением длит прочности. Коррозионную стойкость, усталостную [c.129]

Вопрос выбора материала решетки решается более просто. Керамические материалы обладают большой коррозионной стойкостью и выдерживают высокие температуры, по их прочность низка при температурных колебаниях и напряжениях расширения. Кроме того, керамика относительно легко подвержена эрозии, в результате чего происходит постепенное увеличение размеров отверстий или пор. Как правило, предпочтение отдают металлическим распределителям, из-за их прочности и дешевизны. Более того, вследствие охлаждения среды входящим газом, они в меньшей степени подвержены корродирующему воздействию и влиянию высоких температур. [c.85]

Высокой коррозионной стойкостью в растворах соли обладают стекло, фарфор, кислотостойкая керамика. [c.822]

Таким образом, в качестве конструкционных материалов для оборудования в производстве пентапласта следует брать высоколегированные стали и сплавы, стойкие к действию хлорсодержащих сред, а из неметаллических материалов эмаль, стекло, керамику, графит, диабаз, фторопласт-4, стойкие к действию кислот, органических растворителей и продуктов синтеза при повышенных температурах. Вопросы коррозионной стойкости металлических и неметаллических материалов в сухом и влажном хлористом водороде, а также в растворах соляной кислоты рассматриваются подробно в т. 6 настоящего справочного руководства [24]. [c.528]

Из конструкционных материалов, обладающих высокой коррозионной стойкостью, можно указать на нержавеющую сталь, пластмассу, стекло и керамику. Все эти материалы вполне стойки почти к любым почвенным условиям и к большинству химически активных сред. Соединение стальных труб, а также труб из некоторых видов пластмасс осуществляется при помощи сварки или специальных муфтовых соединений с уплотнениями [21]. [c.93]

Нитевидные кристаллы ( усы ) рассматривают как перспективный материал для армирования матриц из металлов, полимеров и керамики. Сверхвысокая прочность в широком диапазоне температур при малой плотности, химическая инертность по отношению ко многим матричным материалам, высокая жаростойкость и коррозионная стойкость нитевидных кристаллов оксидов алюминия и магния, карбида кремния делают их незаменимыми армирующими элементами. К сожалению, пока на пути их практического применения стоит много трудностей. Предстоит решить проблемы получения их в промышленном масштабе, отбора годных усов , ориентации их в матрице, методов формирования композиций с усами . [c.69]

Вследствие своих специфических свойств химическое никелирование находит применение во многих отраслях машиностроения и приборостроения для покрытия металлических изделий сложного профиля (с глубокими каналами и глухими отверстиями), для увеличения износоустойчивости трущихся поверхностей дета.пей машин, для повышения коррозионной стойкости в среде кипящей щелочи н перегретого пара, для замены хромового покрытия (с последующей термической обработкой химического никеля)., чтобы использовать вместо коррозионно-стойкой стали более дешевую сталь, покрытую химическим никелем, для никелирования Крупногабаритной аппаратуры, для покрытия непроводящих материалов, пластмасс, стекла, керамики и т и [c.4]

Шогда коррозионную стойкость керамики оцшивают потерей механической прочности материала после воздействия на него химически активной среды в течшие определенного времши. Однако этот метод не находит широкого применения. [c.24]

Индиевые припои наряду с низкой температурой плавления обладают хорошей смачивающей способностью по отношению к металлам, керамике, стеклу. Припои на основе индия обладают высокой коррозионной стойкостью. Некоторые низкоплавкие сплавы индия могут быть использованы при реставрации серебряного слоя зеркал, участков потертости и разрушений посеребренных изделий из бронзы. [c.139]

Оригинальной конструкцией реакторов являются аппараты, изготовляемые из спеченной керамики твердого фарфора . Применяются они для проведения химических реакций афессивных жидких сред. Находят применение в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Твердый фарфор является абсолютно водо- и газонепроницаемым. Он обладает высокой коррозионной стойкостью против кислот (за исключением плавиковой кислоты), примерно до 40 °С против щелочей небольшой концентрации и против органических жидкостей и смесей. Вследствие высокой прочности на истирание практически не наблюдается изнашивание под абразивным действием сред во время работы мешалки. Глазурованные поверхности предотвращают выпадение веществ и позволяют вести легкую очистку. Все соприкасающиеся со средой части изготовлены из керамики. [c.620]

В литературе [1] указывается, что в сухом трихлорбензоле все металлы обладают высокой коррозионной стойкостью. Из неметаллических материалов в нем стойки асбест, эмаль, стекло, керамика, кислотоупорные замазки, а также графит и уголь. Резины на основе натурального и синтетических каучуков, полиизобутилен, полистирол и другие полимерные материалы значительно набухают [2]. [c.287]

При появлении в хлоре влаги более 0,006% коррозионная стойкость металлов резко меняется. Разрушаются углеродистые стали и чугуны, алюминий, серебро. Напротив, в присутствии влаги приобретают коррозионную стойкость титан, серебро с добавками кадмия. В контакте с влажным хлором применяют антихлор, хромистую сталь. Выдерживают действие влажного хлора керамика, стекло, фарфор, диабаз, резина, специальные каучуки. Поливинилхлорид устойчив к действию хлора до 60°С, а при более высокой температуре — углеграфитовые материалы. [c.215]

Особо важное значение имеет основное свойство кислотоупорной керамики—ее коррозионная стойкость в условиях систематического воздействия химически активных сред. [c.11]

Свинцовые трубы (ГОСТ 167—69) обладают очень высокой коррозионной стойкостью против агрессивного действия различных продуктов, но применяются только в трубопроводах, когда их нельзя выполнить из легированных сталей, ферросилида, антихлора, стекла, керамики, фарфора или пластмассовых труб. Длина свинцовых труб тем меньще, чем больше их диаметр. Трубы диаметром до 55 мм обычно сворачиваются в бухты, а диаметром 60 мм и более поставляются прямыми в обоих случаях без упаковки. [c.35]

Многолетний отечественный и зарубежный опыт показал особую перспективность применения в этих случаях материалов и покрытий на основе твердых тугоплавких соединений (карбидов, боридов, нитридов), характеризующихся такими ценными техническими свойствами, как высокой жаропрочностью, коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред, характерными электро- и теплофизическими параметрами и рядом других. Однако применение твердых соединений в каком-либо конструкционном узле (особенно теплонапряженном) в сочетании с другими материалами требует учета характера и степени совместимости контактирующих материалов с металлами, металлическими сплавами или окисной керамикой. Если вопросы совместимости твердых соединений с металлическими материалами (в частности, на основе чистых тугоплавких металлов Мо, , Та, Nb и их сплавов) в значительной степени изучены рядом отечественных и зарубежных исследователей, то систематизированные сведения, посвященные совместимости соединений в системах твердые соединения — окислы (например, тугоплавкая окисная керамика на основе чистых окислов), до настоящего времени в литературе отсутствуют. [c.3]

В настоящее время соединение пластмассовых деталей друг с другом, а также с металлами, стеклом, керамикой, древесиной и другими материалами путем склеивания широко используется во многих областях науки и техники. Склеивание осуществляется с помощью синтетических полимерных клеев, которые позволяют получать прочные, долговечные клеевые соединения с высокой атмосферо- и коррозионной стойкостью. [c.446]

В последнее время в конструировании химической аппаратуры все большее применение находят композиционные материалы, которые по механической прочности превосходят даже качественные стали, а по коррозионной стойкости не уступают керамике, стеклу и эмалям. [c.39]

ОКСИДИРОВАНИЕ (нем. oxydieren — окислять, от греч, сЁбд — кислый) — создание на поверхности металлических изделий оксидной (окис-ной) пленки. Пленка, образующаяся в результате хим. взаимодействия с газовой или жидкой средой (см. Окалина), придает изделиям повышенные коррозионную стойкость и износостойкость, улучшает их электроизоляционные св-ва и внешний вид (см. Патинирование). Перед О. поверхность изделий обезжиривают, подвергают травлению или полированию. Осуществляют О. в стационарных ваннах из низколегированной стали, керамики, фарфора или дерева либо в ваннах с футеровкой из винипласта, фаолита, асбовинила, резины, полиизобутилена и др. Ванны подогревают с помощью змеевиков с паром или водяной рубашки. Для процессов, протекающих при т-ре выше 100° С, раствор нагревают электр. подогревателем и перемешивают механически или сжатым воздухом. Различают О. железа и его сплавов, легких и цветных металлов [c.107]

Углеродистые, хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали не могут быть рекомендованы для изготовления аппаратуры, работающей в условиях синтеза, выделения и очистки дипропилкарбамоилхлорида и эптама. Здесь целесообразно использовать неметаллические материалы — эмаль, керамику, диабаз, графит. Теплообменная графитовая аппаратура обладает высокой коррозионной стойкостью, хорошей теплопроводностью и устойчивостью к резким перепадам температуры [22, 23]. [c.79]

В настоящее время в производстве хлорбензола наибольшие трудности возникают при выборе конструкционных материалов и способов защиты для трубопроводов и запорной арматуры, эксплуатируемых в условиях транспортировки жидких погонов на стадии ректификации продуктов хлорирования и бензола, содержащего примесь соляной кислоты. Приведенные в табл. 12.4 результаты обследования показывают, что хромоникелевая сталь Х18Н10Т по коррозионной стойкости в указанных условиях не имеет существенного преимущества перед углеродистой, зато вполне пригодны фарфор, стекло, керамика, фаолит А, антегмит АТМ-1, фторопласт-4. Однако широкому использованию труб из этих материалов препятствовало отсутствие стойких в средах производства хлорбензола уплотняющих прокладочных материалов. В настоящее время вопрос об уплотнении стыковых соединений труб разрешается благодаря освоению отечественной промышленностью выпуска [c.285]

Прпменение. Основное применение металлич. Ц., очищенный от гафния, находит как конструкционный материал в ядерной энергетике это обусловлено малым поперечным сечением захвата тепловых нейтронов и высокой коррозионной стойкостью сплавов Ц. с нек-рыми легирующими добавками в воде высоких параметров (см. Циркония сплавы). Кроме того, Ц. используют в электровакуумной технике (как геттер), металлургии (как легирующий элемент), химич. машиностроении. Двуокись Ц. и циркон широко применяют для изготовления огнеупоров, керамики, эмалей и особых сортов стекла. [c.437]

Для ректификационной колонны следует выбрать сталь Х18Н10Т, так как керамика характеризуется способностью к образованию микротрещин, подверженностью теплового удара, малым гарантийным сроком работы и сложностью изготовления аппаратуры. Эксплуатация опытно-промыщленной ректификационной колонны подтвердила выводы о коррозионной стойкости нержавеющей стали данной марки. [c.97]

Арматура из керамики (фарфор, диабаз, стекло) имеет высокую коррозионную стойкость и износостойкость. В связи с хрупкостью керамики арматура обычно снабжается защитными кожухами из чугуна. Промышленностью выпускаются вентили фарфоровые на Ру= 4 кгс/см (условное обозначение 15к12бк) и на Ру = 6 кгс/см (условное, обозначение 15к13бк). Они предназна- [c.44]

Этот материал дает хрупкий излом (он хрупок настолько, что разбивается при падении на бетонный пол), если только разрушение не происходит при температурах выше 1350° или если оно не является результатом длительного воздействия напряжений при температурах свыше 950°. Теплостойкость материала выше, чем для большинства керамик, но все же ограничена. Механические свойства при высоких температурах могут быть охарактеризованы зависимостью от температуры временного сопротивления растяжению, которое при 980° составляет 1225 кПсм , при 1200°—490 кГ/см и при 1315° — несколько более 210 кГ/см . Материал спека 30% АЬОз к 70% Сг отличается прекрасной коррозионной стойкостью в воздухе при температурах до 1200° и в газообразных продуктах горения при температурах до 1600°. Он противостоит действию жидкой стали и печных шлаков, но быстро разрушается расплавленным стеклом и парами ш,елочных металлов при температурах около 1425°. [c.362]

Тесно расположенные друг к другу материалы, ногру-жсипые в электролит, могут оказаться под воздействием элсктролитнческои коррозии. Иногда два материала с хорошей коррозионной стойкостью для совместной работы в электролите непригодны. Это проверяют экспериментально. Высокую стабильность размеров, твердость, стойкость к износу имеют карбид вольфрама (6% кобальта) и окись алюминия (99,5% окиси) [103]. Изделия на основе окиси алюминия обладают хорошими электроизоляционными свойствами и поэтому при длительной работе их не возникает электролитической коррозии любой сопряженной с ними поверхности. Пара из карбида вольфрама (для ротора) и окиси алюминия (для поверхности статорного кольца) отлично работает в механическом уплотнении при высоком давлении, а в контактных нарах механических уплотнений керамический материал алит (96% АЬОз) показал отличную эрозионно-корро-знонную стойкость при скорости воды 9 м/сек, хорошую стабильность размеров, прочность, износостойкость, но он является хрупким [103]. Основные свойства известных в настоящее время высокоогнеупорных материалов изложены в работах Г. В. Самсонова и др. [104—108] в них описано также и взаимодействие керамики с различными металлами при использовании их в различных средах н температурах в печи, что является чрезвычайно ценным. Большое значение имеет правильный выбор изолирующего материала для армирования термопар (термоэлектродов) [109—116]. [c.65]

Данные таблицы свидетельствуют о том, что наиболее стойкими в расплавах лития и цезия при температурах до 800—1000° С являются окислы магния и кальция, а также нитрид бора и окись тория. Образцы корундовой керамики — высокоплотной и высокочистой (типа лукалос ) можно применять в этих условиях. Однако наличие примесей или стекловидной фазы в корундовых материалах, а также пористость существенно снижают их коррозионную стойкость в расплавленных литии и цезии, и применять такие изделия можно лишь ограниченное время. [c.241]

Сочетание высокой теплопроводности, превосходной коррозионной стойкости и малого теплового расширения делает графит хорошим конструкционным материалом для изготовления теплообменной аппаратуры. В настоящее время холодильники и нагреватели из графита успешно применяются в большинстве производств с агрессивными средами. Ассортимент теплообменной аппаратуры очень велик. Из него изготовляют нагреватели, конденсаторы, испарители, холодильники для производства соляной кислоты, гипохлорита натрия, уксусной 1ШСЛ0ТЫ, его применяют при хлорировании ароматических и алифатических углеводородов и т. д. Очень ценны графитовые приборы для работ с горячей фосфорной кислотой, которая быстро разрушает силикатную керамику и стекло. [c.21]

Для изготовления оборудования, работающего в среде окислов азота, необходимо применять хромистые стали 0Х21Н5Т, Х18Н10Т и Х17Н13М2Т, обладающие сравнительно хорошей коррозионной стойкостью. В среде влажных окислов рекомендуется применять ферросилид, твердый свинец, углеграфитовые материалы и керамику. [c.550]

Большинство исследований и разработок в области оксидной конструкционной керамики основано на применении материалов на основе диоксида циркония. Это обусловлено прежде всего его уникальными физико-химическими свойствами (Гдл 3120 К, высокис прочностные характеристики керамики, коррозионная стойкость) Однако наличие обратимых полиморфных превраш ений у 2г02 [75] резко ухудшает эксплуатационные свойства циркониевой керамики а зачастую приводит к ее разрушению. Подавление полиморфные переходов достигается путем взаимодействйя оксида циркония ( оксидами стабилизирующих элементов, например кальция, магния редкоземельных элементов. При этом образуются твердые растворь замещения, которые называются стабилизированным оксидов циркония. [c.237]

На химических цредцриятиях в качестве основных материалов для трубопроводов используются железобетон, нержа еицая сталь, чугун, керамика и другие. Основными факторами, определяющими выбор этих штериалов ддя труб, являются механическая прочность, непронидаемость и коррозионная стойкость. [c.78]

По данным фирмы Филькинсон Денталь Мануфактуринг (США), припой № 6 обладает достаточно высокой прочностью, пластичностью и коррозионной стойкостью при нормальных и повышенных температурах. Он применяется при пайке металлов с керамикой типа АЬОз. Паяные швы не окисляются даже при сгорании керамики. Припой имеет хорошую электрическую проводимость. [c.132]