Анализ крекинг-газа

В табл. 162 приведены результаты анализа крекинг-газов, полученных в процессах Кросса и Джайро. Как видно из данных таблицы, результаты анализа различны для этих двух процессов. [c.233]

Анализы крекинг-газа [c.690]

Предложенный метод проверялся на искусственных смесях и использовался для анализа крекинг-газа, швель-газа, бедных и богатых газов гид])ирования. Лучшие результаты были получены для газов, не содержащих непредельные углеводороды, для анализа которых в настоящее время его и можно рекомендовать. [c.357]

Состав газа определялся на аппарате Фишера по Унифицированным методам анализа крекинг-газа (ТУ 383-51 МНП). [c.253]

Для общих контрольных анализов крекинг-газа, пиролизного, коксового, светильного и водяного газа на содержание в их окиси и двуокиси углерода, кислорода, азота, водорода, а также предельных и непредельных углеводородов удобен газоанализатор, усовершенствованный Всесоюзным институтом авиационных материалов (ВИАМ) [63]. [c.134]

Таблица 22. Усредненные данные (в вес. %) анализа крекинг-газа, полученного при использовании декатионированных форм цеолитов

Нри каталитической очистке, как и при каталитическом крекинге, количество и состав отводимого с установки жирного газа зависят от качества и природы циркулирующего в системе катализатора и поддерживаемого на установке технологического режима. В табл. 17 приведены результаты анализов жирного газа, получаемого на одной пз установок. [c.157]

При вакуумной перегонке мазутов и гудронов часть содержащих металл соединений сырья попадает в соляровый дистиллят. По мере накопления металлов па поверхности катализатора актив-рость и избирательность его ухудшаются, выход бензина падает, а легких газов и кокса возрастает плотность крекинг-газов при этом уменьшается из-за образования повышенных количеств водорода и метана. Поэтому нередко о степени загрязнения катализатора судят на основании анализов легкой, метан-водородной части крекинг-газов. [c.41]

Для общего газового анализа обычно используются газоанализаторы типа ВТИ. Видоизменение такого прибора, предназначенного для анализа промышленных газов, газов крекинга и пиролиза нефтепродуктов, предусматривает абсорбционное удаление СО2, СО, О2 и Нз,,, сжигание водорода над окисью меди при температуре 260—270° С, а затем метана вместе с остальными предельными углеводородами над платиновой проволокой. [c.240]

Второй случай разрушения трубы произошел в печи крекинга газа после ее эксплуатации при 1Ю0°С в течение 3400 ч. Как и в первом случае, разрушению подверглась нижняя часть трубы, обращенная к горелкам и испытывавшая большую теплонапряженность. Сравнивая химические анализы образцов металла на различных участках поперечного сечения трубы, нашли, что около участка хрупкого разрушения в стали содержалось большое количество углерода, связанного в виде карбидов типа Ме Сз (4,92—5,12%) при допускаемых по стандарту пределах 0,2—0,6"/о. В месте же непосредственного разрушения обнаружили еще свободный графит в количестве 5% и равномерно распределенные частицы нитридов с многочисленными трещинами вблизи них. [c.162]

Однако, такая постановка задачи представляется неправомерной по следующим соображениям. Прежде всего, в зависимости от режима в рефлюксной емкости Е1 с нестабильным бензином увлекается часть легких фракций (Сз—С4), а часть углеводородов Сб и выше уходит с жирным газом. Так, хроматографический анализ жирного газа и нестабильного бензина на промышленной установке каталитического крекинга типа 43-103 [127] показал, что в проведенном эксперименте содержание фракций С5 и выше в жирном газе изменялось в пределах 20,1—39,5% (масс.), а содержание фракций ниже С5 в нестабильном бензине составило 2—11% (масс.). Таким образом, измерение расхода нестабильного [c.138]

Анализ газа. Для крекинг-газа определяют плотность пикнометром (см. с. 104) и ги по данным хроматографического анализа. [c.155]

Удаляемые незначительные количества крупных фракций из сепарационного устройства имели форму округлых, обкатанных частиц, но не форму спекшихся частиц теплоносителя. Анализ дымовых газов из регенератора показывал наличие органической части, в основном, видимо, за счет окислительного крекинга тяжелых углеводородов, адсорбированных на теплоносителе, поступающем из реактора в регенератор при температуре 675—700° С. [c.256]

Хотя в большинстве случаев фракционирование производится при постоянном давлении и переменной температуре, однако существует также и другой метод, по которому фракционирование сжиженной смеси производится при постоянной температуре и постепенно понижающемся давлении. Этот процесс изометрического испарения был применен Марковичем и Пигулевским с целью частичного разделения компонентов сжиженного крекинга-газа. Такой газ, полученный на полузаводской установке парофазного крекинга при 580— 620°, сжижался сперва под давлением в 100 ат и при комнатной температуре, а затем подвергался медленному, почти изотермическому испарению. Анализ этого газа приведен в табл. 29 (гл. 3). [c.157]

Глава 49. Анализ естественного газа н крекинг-газа. . . ........... 1179 [c.643]

АНАЛИЗ ЕСТЕСТВЕННОГО ГАЗА И КРЕКИНГ-ГАЗА [c.1179]

ГЛ. 49. АНАЛИЗ ЕСТЕСТВЕННОГО ГАЗА И КРЕКИНГ-ГАЗА [c.1180]

Как уже было отмечено раньще, обычные абсорбционный метод и метод сожжения сами по себе совершенно недостаточны для полного анализа естественных газов, газов с крекинг-заводов, гидрогенизационных установок и -подобных [c.1185]

Хроматограф был применен для исследования газовой фазы, образующейся при окислении различных остатков нефтепереработки (крекинг-остатков, смолистых экстрактов селективной очистки и др.). Окисление проводилось на лабораторной установке барботирующим воздухом. Анализ легких газов па адсорбционной колонке проводился в течение всего процесса окисления. Пробы отбирались через каждые 5 мин. при помощи шприца непосредственно из отводящей отработанный воздух каучуковой трубки. На основании результатов анализа построены кривые изменения содержания в газовой фазе водорода и окиси углерода во времени. [c.256]

Анализ крекинг-газов при использовании трех колонок (с молекулярным ситом, силикагелем и гексаметилфосфорамидом) описан в работе [39]. [c.163]

D среде конденсатора каталитического крекинга Т-8, состоящей из паро бензина, жирного газа и воды, поступающей в аппарат под давлением 0,4 кГ1см при температуре 130° С. Анализ жирного газа показал наличие в нем до 8% сероводорода. Бензин содержал до 0,25 /о сероводорода п 0,05% углекислого газа. В воде было обнаружено около 2,8% сероводорода. [c.179]

Если рассматриваемая система состоит, например, из крекинг-бензина и полученного в процессе его производства крекинг-газа, то согласно приведенному выше определению каждый из входящих в систему химических индивидуумов должен рассматриваться как один из ее компонентов. Однако при этом число компонентов оказывается чрезмерно большим, и это значительно осиожняет рассмотрение проблемы равновесия исследуемой системы. Для упрощения анализа можно принять за один из компонентов системы стабильную часть крекинг-бензина, отвлекаясь от того, что она, может быть, содержит около двухсот отдельных, растворенных друг в друге индивидуальных углеводородов. Это вносит известную приближенность в результаты исследования, так как приходится пользоваться усредненными значениями свойств, например средними удельными и молекулярными весами, соответственно средней температурой кипения и т. д., но на данном этапе развития методов исследования подобное упрощение пока неизбежно. [c.13]

См. также М. П. М а л к о в, К. Ф- Павлов, Справочник по глубокому охлаждению, Гостехиздат, 1947 С. Я. Г е р ш. Глубокое охлаждение, Советскяя наука, 1949 А. И. Т а р а с о в. Практическое руководство по анализу газов крекинга, Гостоптехиздат, 1951 Дементьева, Анализ углеводородных газов, Гостоптехиздат, 1952. [c.384]

Выравнивание концентрации компонентов реакционной смеси происходит в течение 2 мин, после начала впуска сырья. Водяные холодильники, установленные сверху и снизу реактора, исключают проникнове -ние нефтяных паров в электромагнитный насос. Пульсация уровня воды в газометре при работе электро -магнитного насоса ликвидируется при использовании капилляра в газовой пинии, ведущей в газометр. Анализ жидких продуктов крекинга, газа и кокса осуществляется по методикам, принятым в МРТУ-38-1-190-65. На основании результатов анализа вычисляются скорости общего превращения сырья , бензино-, газо- и коксообразования VV [c.29]

Egloff приводит анализы некоторых газов, получаемых при жидкофазном крекинге (процесс Dubbs). Большинство этих анализов указывает на довольно высокое содержание парафиновых углеводородов (73—88%). Среди олефинов на первом месте стоят этилен, пропилен и бутилен кроме того в этих газах содержится некоторое количество водорода. [c.131]

Таблица 27. Анализ парафазного крекинг-газа, полученного на установке Gyro

В одной из своих более поздних работ Wagner приводит анализы типичных газов, получаемых при парофазном (Gyro) и жидкофазном ( ross) крекинге. Результаты эти приведены в табл. 28. [c.132]

Были проведены промышленные испытания приборов опытной серии, которые дали удовлетворительные результаты и доказали возможность иримепеипя хроматографов ХЛ-2 для анализа газов термического и каталитического крекинга, газов коксования, промышленных фракци , получаемых на ГФУ и других установках нефтеперерабатывающих заводов. [c.273]