Политетрафторэтилен теплостойкость

Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом по своим свойствам идентичен политетрафторэтилену за исключением более низкой теплостойкости (интервал его рабочих температур от —270 до +205°С) он является истинно термопластичным материалом и может перерабатываться литьем под давлением на несколько модифицированном стандартном оборудовании. Основная трудность при его производстве заключается в получении требуемого процентного соотношения мономеров в со-лолимере для достижения постоянства свойств материала. [c.210]

Среди фторсодержащих полимеров наибольшее распространение получил политетрафторэтилен, известный под названием фторопласт (СССР) или тефлон (США). Отличительная особенность этого полимера, так же как н других фторсодержащих полимеров, — высокая хемостойкость и теплостойкость. В отношении химической стойкости фторсодержащие полимеры превосходят все известные классы природных и синтетических высокомолекулярных соединений . Естественно, что использование этих полимеров для производства синтетических волокон, обладающих специфически ценными свойствами, представляет значительный интерес. [c.279]

Основной недостаток — низкий потолок теплостойкости (от 70 до 200°) только некоторые типы пластиков (кремнийорганические. политетрафторэтилен) могут работать при несколько более высоких температурах (до 300—350°). [c.21]

У некоторых марок плавких фторопластов отсутствует хладотекучесть, и они обладают значительно большей жесткостью, чем политетрафторэтилен, но уступают ему по теплостойкости, диэлектрическим, антикоррозионным и антиадгезионным свойствам. Химическая стойкость плавких фторопластов также понижена, но остается достаточно высокой, что можно объяснить экранирующим действием атомов фтора, защищающих не только углеродные атомы основной цепи, но и ближние атомы боковых. Некоторые плавкие фторопласты способны к избирательному растворению, [c.123]

Отдельные пластики, например политетрафторэтилен (тефлон), наряду с универсальной химической стойкостью имеют высокую теплостойкость (до 300°). [c.121]

В течение многих лет повышение теплостойкости и термостабильности полимеров достигалось изменением строения боковых радикалов при неизменном строении основной линейной цепи углеродных связей или введением в эту цепь термически устойчивых, например циклических, группировок. Результатом этих работ было появление таких широко известных полимеров, как политетрафторэтилен (тефлон) и полиэтилентерефталат (терилен, лавсан). [c.4]

В опытном масштабе выпускаются наполненные ацетальные к смолы. Наполнителем является стекловолокно и политетрафторэтилен [3, 17]. Такой полимер обладает повышенной прочностью и теплостойкостью. Основная область его применения — подшипники, работаюш ие при 80—100 °С. [c.272]

Для предотвращения налипания расплавленного материала при сварке труб из ПВП, ПНП и ПП нагреватель следует покрывать чехлом из теплостойкого антиадгезионного покрытия (стеклоткани, предварительно пропитанной политетрафторэтиленом), пленкой из этого материала или кремнийорганического лака. [c.276]

Большое внимание оо стороны зарубежных исследователей продолжает уделяться фторуглеродным пластикам, как материалам, обладающим наибольшей химической теплостойкостью. Работы ведутся в направлении модифицирования тетрафторэтилена и разработки-технологических приемов, позволяющих использовать его не только в качестве конструкционного материала, но и для получения защитных покрытий. В настоящее время в Англии [-33]. например, политетрафторэтилен выпускается в виде [c.230]

Политетрафторэтилен отличается высокой теплостойкостью он сохраняет свои свойства в пределах от —100° до +300° на него не действуют кипящие щелочи, окислители и кислоты, включая кипящую азотную кислоту и царскую водку (кроме безводной жидкой плавиковой кислоты). Хлор, бром и иод не действуют на политетрафторэтилен. Чистый фтор действует на него только при повышенном давлении и то только в том случае, если поверхность политетрафторэтилена загрязнена или на ней имеются следы воды при этом политетрафторэтилен превращается в четырехфтористый углерод. Он практически не растворим и не набухает ни в одном известном растворителе. [c.320]

Специфические ценные свойства отдельных типов пластических масс, в частности хорошие электроизоляционные свойства, водостойкость, теплостойкость, высокая химическая стойкость и др. Эти свойства полимерных материалов обусловливают целесообразность, а в ряде случаев необходимость широкого применения этих материалов в электротехнической и радиопромышленности, в химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства. Так, дальнейшее техническое развитие электро- и радиопромышленности, авиационной и других отраслей промышленности было бы невозможно без применения новых конструкционных материалов—специальных типов полимеров и пластических масс. Аппараты, трубопроводы, соединительные фланцы, вентили и т. д., предназначенные для эксплуатации в сильно агрессивных средах, в ряде случаев могут быть изготовлены только из пластических масс на основе синтетических полимеров (политетрафторэтилен, полиэтилен и др.). Применение пластических масс для изготовления разнообразной аппаратуры и отдельных деталей, устойчивых к действию концентрированных кислот и окислителей, позволяет сэкономить значительное количество цветных металлов и кислотоупорной стали и увеличить надежность и продолжительность эксплуатации аппаратов и других изделий. Например, пластмассовые корпуса катеров, лодок и других судов особо долговечны благодаря устойчивости пластических масс к коррозии. [c.694]

Политетрафторэтилен отличается исключительной стойкостью по отношению ко всем химическим реагентам за исключением расплавленных щелочных металлов и свободного фтора, действующего под давлением, теплостойкостью и высокими диэлектрическими свойствами. [c.349]

Следующим полностью галогенированным пластиком является политетрафторэтилен — фторопласт-4 (тефлон) [17—19], высококристаллический, термо- и теплостойкий материал, с превосходными электрическими свойствами. Механические свойства этого пластика несколько ниже, чем у политрифторхлорэтилена, но все же достаточно высокие. В табл. 37 приведены физические свойства некоторых фторированных пластиков. [c.194]

Наиболее важным свойством фторопласта-4 является теплостойкость. Политетрафторэтилен можно рассматривать как инертный материал приблизительно до температуры 250° С. Он является стойким во всех растворителях, кислотах и щелочах. [c.430]

Политетрафторэтилен — полимер этилена, в котором все атомы водорода замещены фтором. Фтор связывается с атомами углерода очень прочно и вызывает появление у полимеров важных технических свойств (теплостойкости, химической стойкости, высоких диэлектрических и антифрикционных свойств). [c.284]

Тефлон или, другими словами, политетрафторэтилен обладает выдающимися диэлектрическими свойствами при высокой теплостойкости. Он отличается чрезвычайной химической пассивностью, почти не поглощает воду и не склеивается с другими материалами. [c.207]

Наибольший интерес в области защиты металлов от коррозии полимерами представляют пластические массы на основе фтороргаиических соединений. Такие пластмассы, как политетрафторэтилен (фторопласт-4) и политрифторхлорэтилен (фторопласт-3), а также ряд сополимеров на основе политетрафторэтилена с другими фторорганнческими полимерами (фтористым винилиденом, гексафторнолипропиленом и др.) обладают рядом столь ценных свойств (исключительно высокая химическая стойкость, высокая теплостойкость и др.), что это делает их непревзойденными материала.мн в антикоррозионной технике. [c.428]

Меньшая теплостойкость и несколько худшая морозостойкость фторопласта-3 по сравнению с политетрафторэтиленом компенсируются почти вдвое большей механической прочностью и твердостью. При малом содержанич кристаллической фазы полимер обладает высокой удельной ударной вязкостью (60— [c.260]

В технике в качестве неполярных диэлектриков, кроме упомянутых выше полимеров, применяют политетрафторэтилен, полн-Р-винилнафталин, поли-а-метнл-стнрол. Из теплостойких полимеров следует назвать по-лифениленоксид, поли- -ксилилен, полифенилен, к-рые сохраняют свойства неполярных диэлектриков соответственно до 180, 300 и 500° С. Ценным сочетанием высоких механич. и диэлектрич. свойств в интервале томп-р от —200 до -i-200° С отличаются неполярные диэлектрики па основе полиимидов. М. б. использован нолпвннилтриметилсилап [tgo=(l—2) 10- и е = 2,3 при теми-рах от —100 до 220° С]. [c.375]

Знание Д. п. имеет важное значение при подборе материалов в кабельной технике и конденсаторострое-пии. В первом случае предпочтительны материалы с малой е (слабополярные полимеры), во втором — с повышенными значениями е. При высоких частотах используются такие слабополярные диэлектрики, как полистирол, полиэтилен, политетрафторэтилен, полипропилен, у к-рых малы диэлектрич. потери. Перспективно применение полимеров повышенной теплостойкости типа полиимидов (до 300—400° С), поливинил-силанов (до 200° С). В конденсаторах, предназначенных для использования при низких частотах или при постоянном токе, можно применять полярные полимеры с повышенными значениями е в стеклообразном состоянии. [c.368]

Формирование клеевых соединений удается значительно ускорить при использовании клеев-расплавов. В зависимости от требуемой теплостойкости используют различные термопласты, чаще всего полиэтилен и политетрафторэтилен, к-рые наносят на соединяемые поверхности в виде порошка, пленки или волокон. После кратковременного нагревания под давлением (обычно несколько кн/м , или гс см ) до темп-ры плавления полимера и последующего охлаждения давление снимают. Такие соединения характеризуются высокой прочностью при сдвиге. Напр., при использовании полиэтилена в конструкциях из алюминиевых сплавов она равна 14,5—29 Мн/м (145—290 кгс1см ). [c.456]

Политетрафторэтилен и изделия на его основе могут работать в течение длительного времени при высоких температурах. Поданным Бартчака [1198], теплостойкость политетрафторэтиленовых покрытий при длительной эксплуатации равна 250—290° морозостойкость — 66°. Волокна, приготовленные из тетрафторэтилена, при выдерживании в течение 10 дней при температуре 260° теряют только 18% прочности [1102]. При нагревании выше 400° начинается, как указывает Фризер [1199], обугливание тетрафторэтилена. Высокую термическую устойчивость политетрафторэтилена Патрик [1328] связывает с большой величиной отношения теплоты реакции полимеризации к ее энтропии. [c.408]

Политетрафторэтилен в обычных условиях и при повышенных температурах является хорошим диэлектриком [1210—1212]. Так, Чантер [1213] указывает, что в области высоких напряжений из всех видов полимеров только фторопласты и кремнийорганические пластики обладают удовлетворительной стойкостью к образованию проводящих мостиков на поверхности полимерного материала. Как показал Ондрейчик [1240], при испытании в течение шести месяцев при 250° величина диэлектрических потерь (1 6), диэлектрическая проницаемость, сопротивление и электрическая прочность политетрафторэтилена практически не меняются. Результаты испытаний позволяют рекомендовать политетрафторэтилен для изготовления теплостойкой изоляции. проводников, использующихся в авиации, ракетной и электронной технике. [c.409]

Из сополимера акрилонитрила с винилиденфторидом Роговин [134] получил волокно фторлон, отличающееся высокой теплостойкостью [137].-Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (тефлон 100х) легче обрабатывается, чем политетрафторэтилен [135, 126]. Он прессуется в листы при 300—350° С без заметного разложения, имеет высокую упругость и сохраняет прозрачность в относительно толстых слоях [136] применяется для изготовления трубок, пленок, сосудов и других изделий. Сополимер имеет следующие характеристики ра1змягчается при 285° С, диапазон рабочих температур от —185 до 4-203° С, термостойкость при длительной экспозиции составляет 205° С, а при кратковременной (4— 6 час.) 300° С коэффициент трения 0,2—0,5. Он дает прочные пленки, свободные от пор и непроницаемые для газов [126]. [c.191]

Некоторые типы пластмасс с микрокристаллической структурой (стр. 110) характеризуются сочетанием свойств жестких и мягких типов и отличаются отсутствием хрупкости при низких температурах и значительной жесткостью при обычных и повышенных температурах, т. е. они обладают как морозо-, так и теплостойкостью (полиэтилен, полихлорвинилиден, политетрафторэтилен и т. д.). [c.19]

В электротехнике политетрафторэтилен широко при.меняют в тех случаях, когда от материала требуются высокие теплостойкость и электроизолирующий свойства, в частности для изготовления деталей высокочастотной техники (оболочек высокочастотного кабеля, изоляции катушек, конденсаторо В и др.). [c.267]

К фторопластам относятся политетрафторэтилен и политри-фторхлорэтилен. Оба они являются прекрасными диэлектриками, а также теплостойкими и исключительно химически стойкими материалами. В блим айшие годы они, безусловно, найдут широкое применение не только в электро- и радиоаппаратуре, но и для других целей, например для деталей холодильников и стиральных машин, а также химической посуды. Детали из фторопластов успешно могут быть использованы в узлах трения, так как обладают очень малым коэффициентом трения (0,004). Поверхность их имеет маслянистый характер. [c.161]

В настоящее время применение полимерных материалов является неотъемлемой частью восстановительной хирургии. Экспериментальные исследования и клинический опыт, накопленный за прошедшие 10—15 лет, позволили сформулировать ряд медико-биологических и технических требований, в соответствии с которыми выбраны полимерные материалы для медицинских целей (политетрафторэтилен, полиэфиры, полиамиды, кремнийорганические полимеры и олигомеры). Наряду с химической и физиологической инертностью и теплостойкостью кремнийорганические полимеры обнаруживают особо важные для медицинской практики свойства они проявляют четкую гидрофобность при соп]рикосновепии с жидкими средами, сохраняют эластичность и упругость в изделиях в большом диапазоне температур, могут быть получены в широком ассортименте от жидкостей до каучуков горячей и холодной вулканизации в виде покрытий и изделий разнообразной конфигурации. [c.273]

До 1955 г. одним из немногих известных теплостойких полимеров был политетрафторэтилен, основная цепь которого является полностью алифатической. В дальнейшем было получено много новых полимеров, большая часть которых обладает исключительными механическими свойствами и термостойкостью. Некоторые из них содержали в цепи ароматические звенья. В этой главе прежде всего рассматриваются проблемы создания перфторароматических полимеров. [c.75]

С 1975 г. сополимер ТФЭ и ПФМВЭ выпускается фирмой Ои Poпt (США) в промышленном масштабе под названием калрез (опытный полимер назывался ЕСО-ООб). Он превосходит все другие фторкаучуки по теплостойкости и химической стойкости, приближаясь по этим показателям к политетрафторэтилену. В макромолекулах калреза содержится около 65% (мол.) звеньев ТФЭ [2], а содержание связанного фтора превышает 70%. Для вулканизации в цепь каучука вводится до 4% (мол.) звеньев мономера, содержащего пентафторфенильные, нитрильные группы или атомы брома и обеспечивающего вулканизацию [2, 12]. [c.17]

По своему строению к полиэтилену близок еще один нленко-образующий полимер, получивший широкое распространение за последнее десятилетие — политетрафторэтилен (тефлон, фторопласт-4), полученный впервые в 1938 году [15]. Пленки из политетрафторэтилена применяются тогда, когда требуется высокая прочность, хорошие диэлектрические свойства и высокая теплостойкость. На них не действуют растворители и различные [c.20]

Политетрафторэтилен является полимером этилена, у которого все атомы водорода замещены фтором а у политрифторхлорэтиле-на три атома водорода замещены фтором и один хлором. Связь фтора с атомами углерода очень прочная (441,6 кДж/моль), поэтому эти полимеры характеризуются рядом новых, очень важных технических свойств высокой теплостойкостью и химической стойкостью, хорошими диэлектрическими и антифрикционными свойствами и др. [c.91]

Силиконовые клеи, чувствительные к давлению, выпущены в продажу в и1ироком интервале консистенций. Достаточно твердые клеи могут становиться клейкими лишь при повышенных температурах. Интересно отметить, что в основном силиконовые полимеры известны как пре-восхо,- иые разделя ощие (или антиадгезионные) средства, а клеи, чувствительные к давлению, имеющие весьма близкое строение, являются буквально почти самыми липкими из всех известных веществ и прилипают даже к политетрафторэтилену под водой. Для получения теплостойких эластичных клейких лент клеи обычно наносят на куски стеклоткани, гибких пленок или силиконовой резины. Для обертки электрических обмоток и соленоидов [c.200]

Фторуглеводороды — полимонохлортрифторэтилен и политетрафторэтилен — весьма ценны для специальных видов производств, особенно в кабельной технике. Благодаря введению фтора, эти материалы превосходят большинство термопластов по теплостойкости. Правда, стоимость их во много раз выше стоимости других пластмасс, в связи с чем область их применения ограничена. Политетрафторэтилен (флюн, тефлон, фторопласт-4) можно экструдировать на специально приспособленных шнековых прессах. Этот материал не имеет точки плавления в прямом смысле слова. Для него характерна точка фазового перехода в аморфное состояние при t = 327°. При температурах порядка 400° и высоком давлении можно осуществить непрерывную переработку и гомогенное спекание политетрафторэтилена. Удельный вес его находится в предела.ч 2,1—2,2 г/сж . Типичными экструзионными изделиями из него являются трубы, покрытия проволоки и коаксиальные кабели. Для [c.454]

Меньшие теплостойкость и морозостойкость фторопласта-3 по сравнению с политетрафторэтиленом компенсируется почти вдвое большей механической прочностью (предел прочности при растяжении достигает 400 кгс1см , при изгибе — 800 кгс1см ). При малом. содержании кристаллической фазы полимер обладает высокой ударной вязкостью, которая колеблется от 60 до 120 кгс см см . Полимеры высокой степени кристалличности хрупки (ударная вязкость равна 6 кгс- см1см ), но модуль упругости повышается с 11 ООО до 14 500 кгс/см . [c.316]

Меньшая теплостойкость и несколько худшая морозостойкость фторопласта-3 по сравнению с политетрафторэтиленом компенсируются почти вдвое большей механической прочностью и твердостью. При малом содержании кристаллической фазы полимер обладает высокой удельной ударной вязкостью (60— 120 /сгс сж/сл 2). Полимеры высокой степени кристалличности хрупки (удельная ударная вязкость равна 6 кгс см1см ), но твердость их повышается до 12—13 kz mm . [c.303]

Сальниковые фторопластовые набивки, выполненные в виде жгутов из прокатанной ленты, сплошных или разрезных колец или в виде стружки, получающейся при механической обработке полимера, служат в несколько десятков раз дольше, чем асбо-графитовые. Смазка набивок осуществляется минеральными маслами, парафином, восками, глицерином, смесями из графита и масел и специальными теплостойкими или химически стойкими смазками. При наличии теплостойкой смазки и при правильной конструкции сальника политетрафторэтилен пригоден для употребления в пределах от —195 до 250° С и при давлениях до 100 ат [249]. Можно также изготовлять набивочные плетеные шнуры, пропитанные суспензией фторопласта-4Д и содержащие до 40% полимера, работающие без смазки. Набивочный шнур на основе фторлоно-вого волокна предназначается для уплотнения валов насосов, перекачивающих агрессивные жидкости при температуре не выше 100° С. Набивочный шнур на основе стеклянного волокна или асбеста работает в тех же условиях, а также в минеральных маслах при температуре до 280° С. Манжеты из политетрафторэтилена при условии отсутствия деформации применяются до 250° С и 300—400 ат. Сильфоны из фторб-пласта-4 используются во многих узлах и механизмах. [c.298]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология