Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Скорость циркуляции раствора в выпарных

    Скорость вторичного пара в трубках нагревательной камеры принимают до 50—60 м/сек, причем для растворов вязких принимают скорости пара наименьшие, а для пенящихся растворов —наибольшие. Чем выше скорость пара в трубках выпарного аппарата, тем больше скорость циркуляции раствора и тем более интенсивно будет работать выпарной аппарат. [c.376]


    Пользуясь формулами (219) и (220), можно вычислить коэфициент теплопередачи для каждого корпуса в отдельности, в зависимости от скорости циркуляции раствора. Но уже для предварительных подсчетов при расчете выпарной установки необходимо знать приблизительную величину коэфициентов теплопередачи по отдельным корпусам или хотя бы соотношение между ни.ми. [c.303]

    Потери полезной разности температур происходят также за счет перегрева раствора в выпарном аппарате или, как принято говорить, за счет гидростатического столба жидкости. Однако величина перегрева зависит не столько от высоты столба жидкости в аппарате, сколько от скорости движения раствора в греющих трубках и длины трубок. С увеличением скорости циркуляции величина перегрева уменьшается и в хорошо работающих выпарных аппаратах не превышает 1—2° С при скорости циркуляции —2 м/сек. Если потери полезной разности больше, следовательно, скорость циркуляции раствора в аппарате низка и аппарат работает плохо. Потери по- [c.297]

    Большое значение для повышения производительности выпарных установок имеет коэффициент теплопередачи, характеризующий интенсивность этого процесса и зависящий от многих факторов. Его увеличению способствует высокая скорость циркуляции раствора [c.299]

    Скорость движения жидкости в таких аппаратах находится в пределах 1,5—4 м/с. При этом закипание жидкости и кристаллизация соли начинается лишь в верхней части выпарных трубок. При меньших скоростях циркуляции уровень закипания жидкости смещается вниз и эффективность принудительной циркуляции резко уменьшается — степень зарастания греющих поверхностей (выпарных трубок) становится такой же большой, как и в аппаратах с естественной циркуляцией. Увеличение скорости циркуляции раствора более 4 м/с неэкономично из-за резкого возрастания гидравлического сопротивления контура, а, значит, и расхода энергии на привод насоса. [c.128]

    Для повышения интенсивности выпарного аппарата надо создавать максимально возможную скорость циркуляции раствора. При большой скорости циркуляции увеличивается коэффициент теплопередачи и создаются благоприятные условия для предупреждения отложения осадков на поверхности теплопередачи. Оптимальный режим работы выпарного аппарата осуществляется при минимальных тепловых потерях с отходящим конденсатом и при получении необходимого количества вторичных паров заданных параметров. Максимально возможный коэффициент теплопередачи достигается в выпарном аппарате при оптимальном уровне кипящей жидкости. По опытным данным советских и зарубежных исследователей оптимальный [c.110]


    Выпарные аппараты с внутренней циркуляционной трубой применяются для кристаллизации солей с прямой растворимостью (например, при упаривании растворов ЫаМОз, сахарных сиропов). Малые скорости циркуляции раствора, кипение его в трубках, сравнительно небольшое количество кристаллов, циркулирующих в контуре аппарата, — все это способствует постепенному зарастанию солью теплопередающих поверхностей и требует периодической остановки аппарата на промывку. В зависимости от кристаллизуемой соли и режима работы выпарного аппарата его межпромывочный пробег может колебаться от 10—15 ч до нескольких суток. [c.236]

    Таким образом, скорость циркуляции раствора определяет скорость инкрустации поверхности нагрева. Увеличение скорости циркуляции снижает инкрустацию, что повышает коэффициент теплоотдачи выпарного аппарата и увеличивает время его работы между промывками. Проведенные Ю. П. Каретниковым работы показали, что оптимальная скорость движения раствора по трубкам 2— 2,5 м/с. Такие значения скорости можно получить только в выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией. В аппаратах с естественной циркуляцией скорость движения раствора в трубках [c.15]

    Длина труб в выпарных кристаллизаторах с выносными греющими камерами обычно составляет 3...6 м. Их диаметр должен быть не менее 50 мм [42]. Скорость циркуляции раствора в трубках 1...2 м/с, при этом коэффициент теплопередачи в кристаллизаторах составляет 900... 1400 Вт/(м" °С). [c.540]

    В выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией раствора увеличение скорости циркуляции раствора уменьшает вероятность образования в нем инкрустаций и повышает надежность его работы. Принудительная циркуляция в выпарных аппаратах создается специальными насосами, которые помещают снаружи или внутри аппарата и могут обеспечивать любую заданную скорость движения раствора. [c.540]

    Выпарные аппараты с направленной естественной циркуляцией (рис. 4-3) имеют замкнутый контур, состоящий из двух зон необогреваемой опускной (циркуляционной) трубы и обогреваемых (подъемных) кипятильных труб. При нагревании концентрируемого раствора в подъемных трубах до кипения в результате испарения части жидкости образуется парожидкостная смесь, плотность которой, естественно, меньше плотности жидкости в опускной трубе. Вследствие этого возникает упорядоченная направленная циркуляция раствора в замкнутом контуре, что способствует повышению коэффициента теплопередачи и уменьшает вероятность зарастания поверхностей теплообмена той стороны, где находится кипящая жидкость. Интенсивность парообразования и соответственно скорость циркуляции в кипятильных трубах определяются вязкостью раствора и разностью температур между стенкой теплообменника и жидкостью. Чем ниже вязкость (область малых концентраций) раствора и чем больше разность температур, тем интенсивнее парообразование и выше скорость циркуляции раствора. [c.127]

    Скорость движения раствора при естественной циркуляции обычно весьма мала, ибо она ограничена размерами аппарата, сравнительно небольшими перепадами температур и вязкостью сгущаемых растворов. Стремление к увеличению скорости циркуляции раствора привело к внедрению в про- мышленность выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией. Такая циркуляция достигается снабжением аппаратов рассмотренных конструкций механическими ме-I шалками, а также ротационными, центробежными и винтовыми насосами. Насос для перекачивания раствора можно располагать как снаружи, так и внутри аппарата. [c.128]

    В аппаратах с вынесенной зоной кипения, а также в аппаратах с принудительной циркуляцией обеспечиваются высокие скорости движения растворов в трубках греющей камеры и вследствие этого — устойчивый турбулентный режим течения. Принимая во внимание, что разность температур теплоносителей (греющего пара и кипящего раствора) в выпарном аппарате невелика, для вычисления коэффициентов теплоотдачи со стороны жидкости используют эмпирическое уравнение [7]  [c.91]

    Общим недостатком выпарных аппаратов с естественной циркуляцией является сравнительно небольшая скорость движения жидкости, что не всегда может предупредить образование инкрустаций. К тому же скорость циркуляции в большой степени зависит от стабильности параметров греющего пара и его подачи. Кроме того, для поддержания возможно больших скоростей циркуляции требуется иметь значительную разность температур между греющим паром и раствором (до 20—25°С) что не позволяет варьировать тепловую нагрузку аппарата в сторону ее уменьшения с целью получения более крупнокристаллического продукта. Выпарные аппараты типа РС с принудительной циркуляцией раствора лишены указанных недостатков. [c.204]


    В ряде случаев для уменьшения образования накипи и интенсификации теплообмена при кипении целесообразно применять искусственную циркуляцию раствора в вертикальном выпарном аппарате. Проведенными исследованиями установлено, что 02 = П о. я) и что применение искусственной циркуляции наиболее эффективно при тепловых потоках <7 = = 25000 40000 ккал/(м ч), когда наибольшее значение имеет скорость циркуляции шо при дальнейшем увеличении д влияние [c.201]

    Аппараты с выносными циркуляционными трубами. Как отмечалось, естественная циркуляция раствора может быть усилена, если раствор на опускном участке циркуляционного контура будет лучше охлаждаться. Этим увеличивается скорость естественной циркуляции в выпарных аппаратах с выносными циркуляционными трубами (рис. 1Х-11). При расположении циркуляционных труб вне корпуса аппарата диаметр нагревательной камеры 1 может быть уменьшен по сравнению с камерой аппарата на рис. 1Х-9, а циркуляционные трубы 2 компактно размещены вокруг нагревательной камеры. На рис. 1Х-11 показан аппарат с одной выносной циркуляционной трубой, причем центробежный брызгоуловитель 3 для осушки вторичного пара также вынесен за пределы сепарационного (парового) пространства 4 аппарата. [c.368]

    При прочих равных условиях скорость циркуляции-жидкости в вертикальных выпарных аппаратах значительно выше, чем в горизонтальных, так как при кипении в вертикальных трубах происходит энергичный подъем жидкости вследствие образования пузырьков вторичного пара. В циркуляционном пространстве, в виде центральной трубы большого диаметра или кольцевого канала между стенками нагревательной камеры и корпуса аппарата, жидкость протекает сверху вниз и таким образом создается замкнутый кругооборот раствора. Следует, однако, учесть, что в аппаратах с многократной циркуляцией выпари [c.434]

    На практике процесс выпаривания электролитических щелоков ведут в выпарных аппаратах с кожухотрубчатыми подогревателями. Греющий пар подается в межтрубное пространство, а электролитические щелока циркулируют в трубках греющей камеры. Для увеличения коэффициента теплопередачи и предотвращения инкрустации греющих трубок применяются аппараты с интенсивной циркуляцией (скорость выпариваемого раствора в трубках не ниже 1,5—2,5 м/с). [c.254]

    Для снижения скорости отложения загрязнений (накипи) на стенках труб в выпарных аппаратах создают условия для интенсивной циркуляции раствора (при этом скорость движения раствора в трубах составляет 1-3 м/с). Естественно, циркуляцию раствора также следует учитывать при расчете выпарных аппаратов. [c.361]

    Выпарные аппараты с естественной циркуляцией. Одна из конструкций таких аппаратов-с центральной циркуляционной трубой-показана на рис. 14-1. Циркуляция раствора в таких аппаратах вызывается различием плотностей парожидкостной смеси в циркуляционной трубе и кипятильных трубах. Скорость (кратность) [c.374]

    Значительно интенсифицировать процесс выпаривания удается в выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией раствора. Такой аппарат показан на рис. 10.18. Раствор подается на выпаривание в греющую камеру 1 циркуляционным насо-СО.М 4. Часть упаренного раствора выводится из сепаратора 2 в виде продукта, а основной поток возвращается по циркуляционной трубе 3 во всасывающую линию циркуляционного насоса, где смешивается с исходным раствором. В кипятильных трубах выпарных аппаратов с принудительной циркуляцией скорость движения раствора равна 1,5—3,5 м/с. При таких скоростях коэффициенты теплоотдачи в 3—4 раза выше, чем при естественной циркуляции. Кроме того, не происходит загрязнения поверхности кипятильных труб. [c.222]

    Скорость естественной циркуляции раствора в выпарном аппарате зависит в первую очередь от  [c.376]

    Процессы теплопередачи в выпарных аппаратах находятся в теснейшей взаимосвязи с происходящими в них гидравлическими процессами, а коэффициенты теплоотдачи йг находятся в прямой зависимости от скорости циркуляции выпариваемого раствора. [c.398]

    Скорость циркуляции жидкости. Одним из важных факторов, влияющих на величину коэффициента теплопередачи и, следовательно, на интенсивность работы выпарного аппарата, является скорость циркуляции выпариваемого раствора. Обычно стремятся создать в выпарных аппаратах условия, при которых скорость циркуляции была бы оптимальной. [c.399]

    Скорость циркуляции жидкости. Величина коэффициента теплопередачи, а следовательно, и интенсивность работы выпарного аппарата в значительной мере зависят от скорости циркуляции выпариваемого раствора. [c.424]

    Известные трудности представляет собой упаривание концентрированных и вязких растворов. Выпаривание их в выпарных аппаратах с естественной циркуляцией малоэффективно, так как скорости естественной циркуляции получаются очень малыми, коэффициент теплоотдачи от раствора к трубкам незначительным, что приводит к увеличению поверхности теплообмена. Если при этом раствор агрессивен и поверхность теплообмена необходимо делать из дорогих материалов, например никеля, высоколегированной стали, то более правильным может оказаться другое решение, а именно осуществление принудительной циркуляции, получение высоких скоростей вязкого раствора, до 3—4 м сек, значительное повышение коэффициента теплоотдачи и в результате этого сильное уменьшение поверхности теплообмена. [c.455]

    Этого можно добиться применением принудительной циркуляции раствора активный метод борьбы с инкрустацией) с помощью пропеллерного (осевого) или центробежного насоса 8 (рис. 9.1,г). Опыт показывает, что при достаточно высоких скоростях циркуляции раствора в кипятильных трубах (2,5—3,0 м/с) инкрустация поверхности практически полностью отсутствует даже при концентрировании кристаллизующихся растворов. Причиной этого являются два эффекта. Во-первых, быстро циркулирующий раствор просто не успевает закристаллизоваться в трубах, он лишь перегревается в них, вскипая за пределами труб (даже при отсутствии трубы вскипания, тем более — при ее наличии). Во-вторых, свежевыпавшие кристаллы (если таковые все же появляются на стенках на выходе кипящего раствора из теплопередающих труб) смываются потоком циркулирующего раствора, движущегося с большой скоростью (2—3 м/с). Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией могут быгь выполнены с соос- [c.673]

    Скорость движения раствора при естественной циркуляции обычно весьма мала, ибо она ограничивается умеренными размерами аппаратов, сравнительно небольшими перепадами температур и вязкостью сгущаемых растворов. Стремле1ше к созданию большой скорости циркуляции раствора привело к внедрению в промышленность выпарных аппарато в с принудительной циркуляцией, практически осуществляемой путем снабжения рассмотренных до сих пор конструкций механическими мешалками, а также ротационными, центробежными и винтовыми насосами. Циркуляционный насос для перекачивания раствора может находиться как снаружи, так и внутри аппарата. Применение искусственной циркуляции позволяет значительно повысить лроизводи-тельность аппарата, а это является очень важным обстоятельством, так как в современных химических производствах применяются выпарные аппараты с поверхностью нагрева до 10 000 м . [c.208]

    Уменьшению инкрустации способствует также присутствие твердых частиц соли в кипящей щелочи и высокая скорость циркуляции раствора, при которой соль находится во взвешенном состоянии. Частицы соли, содержащиеся в растворе, являются центрами кристаллизации, поэтому уменьшается засоление греющих трубок и стенок аппаратов. Одновременно происходит укрупнение кристаллов соли, что облегчает ее последующее отфильтровывание. Так как наличие в выпариваемом растворе 12—15% взвешенной твердой соли полезно, соль не выводят из каждого выпарного аппарата, а передают вместе с раствором из предыдущего аппарата в последующий и выводят только из последнего корпуса выпарной установки. При транспортировании смеси соли с раствором (пульпы) из одного аппарата в другой всегда возможно оседание соли в трубопроводах и забивка их. Однако забивка устраняется при высокой скорости пульпы (1—2 м1сек), уклоне трубопроводов в сторону ее движения и своевременной промывке трубопроводов. [c.305]

    Для повышения интенсивности теплообмена в выпарном аппарате надо создавать максимально возможную скорость циркуляции раствора. При большой скорости циркуляции увеличивается коэф-циент теплопередачи и создаются благоприятные условия для предупреждения отложения осадков на поверхности теплообмена. Оптимальный режим работы выпарного аппарата достигается при минимальных тепловых потерях с отходящим конденсатом и при получении необходимого количества вторичных паров заданных параметров. В аппаратах с одинаковой поверхностью теплообмена максимально возможный коэффициент теплопередачи достигается в том выпарном аппарате (с естественной циркуляцией), в котором поддерживается оптимальный уровень кипящей жидкости. По опытным данным советских и зарубежных исследователей, оитп-мальный уровень находится в пределах 30—70% в зависимости от плотности, концентрации раствора и напряжения поверхности нагрева. Уровень раствора в трубках увеличивается с увеличением плотности и концентрации. Практически за оптимальный уровень принимают такой, при котором верхняя часть поверхности теплообмена покрыта кипящей жидкостью. Чрезмерное понижение и повышение уровня жидкости против оптимального снижает коэффициент теплопередачи и интенсивность работы аппарата. [c.83]

    В ходе экспериментов научалась работа выпарного аппарата о фяиын и обратным контурами циркуляции. Режимы проведения опытов 1ЛЯ различных конструкций аппаратов были идентичными. Исследова-шя проводились при скорости циркуляции раствора 6J/>= 2 м/сек, 1тнос ерном давлении в сепараторе и постоянной концентрации [c.39]

    Наиболее производительны и надежны в эксплуатации выпарные аппараты-кристаллизаторы с принудительной циркуляцией раствора и выносной нагревательной камерой (аналогичный аппарат см. главу IX, рис. 1Х-17). Содержание кристаллов в циркулирующей суспензии составляет 10—20 вес. %. Скорость раствора в трубках нагревательной камеры не должна превышать 3 м1сек. При больших скоростях наблюдается истирание кристаллов. Процесс кристаллизации легко подвергается регулированию. Продукт получается сравнительно крупнокристаллическим и однородным. Такие аппараты применяют для кристаллизации солей как с положительной, так и с отрицательной растворимостью. [c.638]

    А. Ф. Сорокин и П. К. Янкевич [127] изучали теплоотдачу к воде и растворам ЫаС1 и МаОН различных концентраций на установке, имитирующей выпарной аппарат с вынесенной зоной кипения. Пароводяной поток двигался в трубе из нержавеющей стали внутренним диаметром 30 мм и длиной 2500 мм. Тепловые потоки изменялись от 2- 10 до 1 10 ккал/м час, а скорости циркуляции — от 0,5 до 3,0 м/сек. В опытах с водой дав- [c.9]

    Скорость циркуляции (скорость движения парожидкостной смеси в кипятильных трубах) зависит от свойств упариваемого раствора и ряспо.пожения циркуляционной трубы обычно это 0,3—0,6 м/с — для аппарата с центральной циркуляционной трубой и 0,5—1,0 м/с — для аппаратов с циркуляционной трубой, расположенной отдельно от греющей камеры. При таких скоростях циркуляции поверхность теплообмена все-таки инкрустируется (хотя и с меньшей скоростью, чем в отсутствие циркуляционной трубы). Поэтому выпарные аппараты подвергают периодической чистке (пассивный метод борьбы с инкрустацией). При этом чистку производят либо путем простого растворения солей, отложившихся на стенках, либо каким-либо механическим способом. [c.673]

    Скорость циркуляции жидкости. Одним из важных факторов, ВЛИЯЮ1ЩИХ на величину коэфициента теплопередачи и, следовательно, на интенсивность работы выпарного аппарата, является скорость циркуляции выпариваемого раствора и состояние поверхности нагрева. Поэтому при конструировании выпарных аппаратов стремятся создать такие условия, при которых скорость циркуляции была бы наибольшей, применяя в технике выпаривания аппараты с побудительной циркуляцией или создавая благоприятные условия для интенсивной естественной циркуляции. I f [c.376]

    При скоростях, обычно применяемых в выпарных аппаратах с искусственной цир-жуяяцией ( 2 м сек), уровень кипения находится у верхнего края трубок, причем чем выше скорость циркуляции, тем выше уровень кипения жидкости. Практически принимают скорость циркуляции от 1,5 до 3,5 м1сек. Применение циркуляции со скоростью менее 1 м/сек нецелесообразно, потому что в этом случае уровень кипения жидкости в трубках располагается низко и выпаривание с принудительной циркуляцией приближается к выпариванию с естественной циркуляцией. Циркуляция с очень большой скоростью также не эффективна, так как при скоростях более 4 м/сек коэффициент теплопередачи не возрастает. Если выпариваемый раствор отлагает на трубках накипь или образует кристаллы, то скорость должна быть не ниже 2,5 м/сек. [c.436]

    Приведенные в табл. 4.2 результаты коррозионных испытаний показывают, что наиболее стойкими материалами в условиях упаривания дистиллерной жидкости в аппарате с естественной циркуляцией раствора являются титан, никелемедный сплав НМЖМц 28-2,5-1,5 и сплав Х15Н55М16В. Медь и ее сплавы разрушаются в упариваемой дистиллерной жидкости с небольшой скоростью. Однако применять их в качестве конструкционных материалов для изготовления греющей камеры выпарных аппаратов не рекомендуется, так как в растворе, и в паро-газовой фазе обычно содержится аммиак, образующийся при разложении хлорида аммония. [c.148]

Смотреть страницы где упоминается термин Скорость циркуляции раствора в выпарных: [c.120]    [c.629]    [c.175]    [c.629]    [c.154]    [c.287]    [c.191]    [c.355]   
Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]



ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте