Бутиленгликоль полиэфиры

AEG Полиэфир адипиновой кислоты и бутиленгликоля — [c.184]

Обычно введение боковых метильных групп в молекулы гликолей с короткой цепью приводит к повышению жесткости сополимеров полиэфиров на их основе. Так, при переходе от этиленгликоля к 1,2-пропиленгликолю и 2,3-бутиленгликолю возрастают р и и, но снижаются а, ар и аи отвержденных продуктов. При введении атомов галогена в состав диола разветвленного строения получают полиэфиры, сополимеры которых отличаются высокой жесткостью и малой деформируемостью. Так, сополимеры полиэфиров на основе дихлоргидрина пентаэритрита имеют высокую твердость по Бринеллю (180—230 МПа) они характеризуются малой а и низкими показателями аи [54]. Нельзя, однако, не отметить, что характер влияния состава гликолей на механические свойства сополимеров может изменяться в зависимости от степени ненасыщенности исходных полиэфиров и в ряде случаев различаться для жестких и эластичных продуктов. [c.154]

АВб — полиэфир адипиновой кислоты и бутиленгликоля, пластификатор. Свойства мол. вес 1100—1300 уд. вес 1,128—1,135 т, воспл. 170-225° разлагается при перегонке растворимость в воде 0 желатинирует нитроцеллюлозу и поливинилхлорид. Совмещается с нитро-и бензилцеллюлозой, ацетобутиратом целлюлозы, хлоркаучуком, поливинилхлоридом пе совмещается с ацетил- и этилцел-люлозой, полиакрилатами выпотевает при добавлении в количествах более 55% к весу связующего. [c.9]

Помимо гексаметилендиизоцианата, выпускаются также некоторые ароматические изоцианаты [17, 31, 1171, правда не для производства полиуретанов, предназначенных для получения волокон. Их применяют как в сочетании с полиэфирами (десмофены), синтезируемыми из адипиновой и фталевой кислот, 1,3-бутиленгликоля, гексантриола и т. п., для получения лаков-, смесей для покрытий, пропиток для тканей и бумаги и т. д., так и в отдельности— для обработки шинного корда, а также как адгезионные материалы. К подобным изоцианатам, производство которых основано на фосгенировании соответствующих диаминов (при необходимости с последующей обработкой), относятся следующие [c.157]

Ненасыщенные полиэфиры получают в две стадии. Вначале осуществляют поликонденсацию малеиновой или фумаровой кислот (или их смеси с модифицирующей насыщенной дикарбоновой кислотой) с каким-либо гликолем (этиленгликолем, диэтиленгликолем, пропиленгликолем, бутиленгликолем) или их смесями. Реакцию проводят в массе исходных [c.88]

Методика была усовершенствована (заменили бутиламин), после чего стало возможным в тех же условиям определять еще четыре спирта — бутандиол-1,4, дипропиленгликоль, триэтиленгликоль и неопентилгликоль. Для идентификацпи многоатомных спиртов в полиэфирах их переводили в соответствующие ацетаты в результате переэтерификации избытком уксусной кислоты в присутствии 1% серной кислоты. Полученные ацетаты этиленгликоля, 1,2-нронилен-гликоля, 1,3-, 2,3- и 1,4-бутиленгликолей, диэтиленгликоля и глицерина разделили при 100 °С на колонке 120x0,5 см с 5% ПЭГ на эмбацеле [23]. [c.341]

Для получения полиуретановых каучуков применяют обычно вместо простого гликоля сложные линейные полиэфиры, полученные из адипиновой кислоты, этиленгликоля, 1, 2-пропиленгликоля или 2,3-бутиленгликоля, полиэфирамиды, при синтезе которых [c.217]

Клеи-расплавы на основе линейных полиэфиров являются продуктами взаимодействия диолов с карбоновыми кислотами, наиример терефталевой, изо-фталевой кислот с этилен- или бутиленгликолями. Они плавятся при температуре выше 200 С, поэтому их можно применять в соединениях, работающих до 180 С. Эти клеи обладают хорошей адгезией, водостойкостью, стойкостью к растворителям и высокими диэлектрическими свойствами. Имеются полиэфирные клеи, которые наносят при температуре не ниже 100 С. [c.24]

БУТИЛЕНГЛИКОЛЬ (1,3-бутанлиол) НОСНаСН,--СН(ОНХ Нз. пл-50 С, Гкии 207,5 "С 1.005Э, 1,4401 раств. в воде, сп. асп 109 С, т-ра самовоспламенения 375 °С. Получ. гидрогенизацией альдоля [кат.— (Си + + 2п + N1)] при 100 °С и 30 МПа. Прш 1ен. ПАВ р-ритель полиэфиров для получ. пластификаторов р-ритель пшц. отдяпж для получ. полиэфиров, полиуретанов, бутадиена. [c.87]

Дифенилкарбонат, 4.4-диоксидифенил-2,2-пропан, полиэти-лентерефталат 9,9-Дипропионо-вая кислота флуорена, 1.4-бутиленгликоль (I), диэтиленгликоль (П) Линейный сополимер с чередующимися карбонатными и эфирными группами Пвлике Полиэфир Окислы свинца, в N.,, 30—1 торр, 20U—270 С [745] 1нденсация РЬО в токе сухого N3, 140—160° С, I II = 1 2 (мол.). Выход 96—98% [823] [c.536]

Хроматографирование проводят в следующих условиях стальная колонка размером 2000x3,5 мм, заполненная предварительно прокаленным при 1100 °С носителем ИНЗ-600 (фракция 0,25—0,5 мм) с нанесенной жидкой фазой — полиэфир 2,3-бутиленгликоля и янтарной кислоты (5%) температура колонки 150 °С, детектор — по теплопроводности, расход газа-носителя (гелий) — 140 мл/мин, температура испарителя пробы 260 °С. Свежезаполненную колонку [c.107]

Вулколан отличается большой прочностью на разрыв и истирание, а также лучшей стойкостью к действию спиртов и бензина, чем различные сорта резины [2106]. Сигер и другие [2107] подробно описывают эластичный полимер, полученный в США,— хемигум-SL. Этот каучук аналогичен немецкому вулколану. Исходными продуктами для его получения являются этилен-, пропилен- или 2,3-бутиленгликоль, конденсируемые лучше всего с адипиновой кислотой (можно и с янтарной, себациновой, дигликолевой и фталевой). Для удлинения цепи полиэфир сплавляют при 120° с диизоцианатом (предпочтительно — с ароматическим симметричным, причем отношение количества молей диизоцианата к количеству молей полиэфира должно иметь значение от 0,7 до 0,99). Вулканизацию ведут путем взаимодействия с добавочным количеством диизоцианата. Ниже приведены физико-механические характеристики этого каучука. [c.184]

Сополимер полиэфира 1,3-бутиленгликоля и малеиновой кислоты со стиролом представляет значительный интерес как электроизоляционный материал, отличающийся высокой ду-гостойкостью 1631]. [c.104]

Этими же авторами [552] были получены полиэфиры из этиленгликоля, пропиленгликоля-1,2, бутиленгликоля-1,4, пента-метиленгликоля-1,5, эйкозандиола-1,20, гидрохинона и п п -ди-оксидифенилпропана взаимодействием указанных соединений с субокисью углерода по реакции [c.191]

В ряде исследований обращается внимание на изомеризацию малеиновой кислоты в фумаровую в процессе синтеза ненасыщенных полиэфиров 03-3108 Так, при изучении поликонденсации малеинового ангидрида с этилен-, диэтилен-, 1,2-пропилен- и 1,3-бутиленгликолями при 160—170° С в течение 12 час. было установлено, что степень изомеризации зависит от природы гликоля и молекулярного веса полиэфира, достигая с его увеличением постоянного, значения, различного для разных гликолей Постоянная степень изомеризации достигается при степени конденсации около 10. Степень изомеризации тем выше, чем более плог-ной является структура полиэфирной цепи. Наибольшее значение она имеет для 1,2-пропиленгликоля, а наименьшее для диэтиленгликоля. При синтезе смешанных полиэфиров, получаемых [c.224]

Токарев и Спасский [162] показали, что сополимер полиэфира 1,3-бутиленгликоля Ж малеиновой кислоты со стиролом представляет значительный интерес в качестве электроизоляционного материала с высокой дуго-стош остью [162]. [c.240]

Были получены полиэфиры из ОМКФ и следующих гликолей этиленгликоль, прониленгликоль-1,2, и-бутиленгликоль-1, 4,пентаметиленгликоль, гексаметиленгликоль и диэтиленгликоль. Переэтерификация проводилась в присутствии ацетата цинка в качестве катализатора, избытка гликоля,. [c.268]

Наблюдается измененный порядок выхода веществ из колонки, так например, ундеканол и бутиленгликоль, додеканол и пентаметрлен-гликоль на колонках с полиэфирами 1,3-БГС и 1,4-БГС. [c.15]

Влияние строения исходных гликолей на скорость w и предельную степень изомеризации ioo малеиновой кислоты при поликонденсации изучалось рядом исследователей [140, 170, 172]. Показано, что и>г тем выше, чем меньше длина цепи гликоля (рис. 7). Предельная степень изомеризации г малеинатных звеньев снижается в ряду изомерных бутиленгликолей 2,3->1,3->1,4-, т. е. полиэфиры гликолей с вторичными ОН-группами характеризуются наибольшей величиной IOO [170]. [c.37]

Фирма Du Pont для получения эластичных пенопластов с повышенной стойкостью к старению н большой упругостью предложила вместо сложных полиэфиров применять другие оксисоединения, например простой полиэфир на основе бутиленгликоля, так называемый теракол. Однако его широкое промышленное применение лимитируется слишком высокой стоимостью. Более поздние исследования показали возможность применения других более дешевых простых полиэфиров, что позволит снизить стоимость конечного продукта в том случае, если это не повлечет за собой усложнения технологического процесса получения форполимеров и их вспенивания. [c.68]

В качестве пластификаторов и веществ, повышающих адгезию, для бутадиенакрильных сополимеров применяют полиэфиры с молекулярной массой 800—1200, состоящие из тетразамещенных 2,6-бис(оксиметил)фенолов и гликолей, например бутандиола-1,4, бутиленгликоля-1,3 и др. [67]. [c.279]

Полиуретаны на основе /—полиэфира из адипиновой кислоты и смеси пропиленгликоля и этиленгликоля с добавлением дифенил-метандиизоцианата сшивание при помощи воды 2 аналогичен (У), но с добавкой нафталин-1,5 диизоцианата и бутиленгликоля 3—аналогичен (/), но с толуилен-2,4-диизоцианатом и ароматическим диамином —полиоксиалкилен [59]. [c.123]

Стационарная жидкая фаза — полибутиленгликольадипат, синтезированный нами из 1,4-бутиленгликоля и адипиновой кислоты по стандартной методике [15, 16]. Модификатор — ортофосфорная кислота. Полиэфир и ортофосфорная кислота наносились на предварительно отмытый азотной кислотой целнт-545 — 20% и 4% от веса носителя. Колонка стабилизировалась при 220° С в течение 20 час. Пробы вводились в испаритель (температура — 350° С) стеклянным мпкрошпри-цем или специальным устройством. [c.109]

Большое промышленное значение имеют линейные полиуретаны, полученные из гексаметилендиизоцианата и 1,4-бутандиола. Помимо гексаметилендиизоцианата широко используют ароматические диизоцианаты (толу-илендиизоцианат, 4,4 -дифенилметандиизоцианат, 1,5-нафтилендиизоцианат). Их применяют в сочетании со сложными полиэфирами, синтезируемыми из двухосновных кислот, гликолей и трехатомных спиртов. Из кислот применяют адипиновую, фталевую, себациновую, янтарную и щавелевую. Из спиртов применяют этилен-, ди-этилен-, пропилен- и бутиленгликоли, глицерин, триме-тилпропан, 1,2,5-гексантриол и 1,2,4-бутантриол. [c.135]

Для получения уретановых каучуков было предложено большое количество (свыше 40) различных исходных материалов. Наиболее широкое применение получили простые и сложные полиэфиры. Полиэфирные звенья составляют около 50—80% от массы конечного эластомера и поэтому оказывают большое влияние на его свойства. Основными исходными соединениями для синтеза сложных полиэфиров являются адипиновая кислота, этнленгли-коль, 1,4-бутиленгликоль, диэтнленгликоль, 1,2-пропиленгликоль и некоторые другие гликоли. [c.452]

Волокно ликра. Исходный полиэфир получается путем поликонденсации бутиленгликоля. Для получения макродиизо цианатов используется толуилендиизоцианат СНзСеНз(ЫСО)2 (смесь изомеров) [c.163]

Ненасыщенные полиэфиры, полученные поликонденсацией малеинового ангидрида с диолом при обычном температурном режиме полиэтерификации, содержат в своем составе 10—30% малеи-натных звеньев и 70—90% фумаратных звеньев, т. е. степень изомеризации малеиновой кислоты в фумаровую в процессе поликондепсации обычно составляет 70—90% [37]. Вообще же, степень изомеризации малеиновой кислоты в фумаровую в процессе синтеза полиэфиров в значительной степени определяется условиями проведения процесса температурой и продолжительностью реакции, кислотностью среды, химической природой исходных мономеров. Так, при изучении поликоиденсации малеинового ангидрида с этилен-, диэтилен-, 1,2-пропилен- и 1,3-бутиленгликолями при 160— 175° С в течение 12—14 час. было установлено, что степень изомеризации зависит от природы гликоля и молекулярного веса полиэфира, достигая при его увеличении постоянного значения, различного для разных гликолей (рис. 108). Постоянная степень изомеризации достигалась при коэффициенте полимеризации, равном примерно 10. [c.182]

Wei hma her ABG — полиэфир адипиновой кислоты и бутиленгликоля, пластификатор. [c.246]

Гликоли, содержащие боковые метильные группы, при конденсации с терефталевой кислотой или ее эфирами дают высокомолекулярные полиэфиры при несимметричном расположении боковых метильных групп получаются стеклообразные полимеры с пониженной температурой плавления. Например, полиэфиры, полученные из 1,2-пропиленгликоля и 1,3-бутиленгликоля. строения [c.144]

Полиэфиры малеиновой кислоты и гликоля со сравнительно длинной незамещенной углеводородной цепью при взаимодействии с бисульфитами могут образовывать поверхностноактивные полимеры. Некоторые соединения такого рода обладают резко выраженным моющим действием [59]. Насыщенные сложные полиэфиры низкого молекулярного веса, например полученные при взаимодействии 2 молей адипиновой кислоты и 3 молей 1,4-бутиленгликоля, становятся поверхностноактивными после сульфоэтерифицирования концевых гидроксильных групп [60]. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология