Полиглицидные эфиры получение

Г р у п п а VI—продукты совмещения полиглицидных эфиров с конденсатами для феноло-формальдегидных смол и полиглицидные эфиры, полученные взаимодействием этих конденсатов с эпи.хлоргидрином. [c.727]

Для получения полиглицидных эфиров многоатомных фенолов рекомендуют применять 1,5 моля эпихлоргидрина на каждую гидроксильную группу фенола. При этом берут 92—97% щелочи от расчетного. После отделения избытка эпихлоргидрина образовавшиеся хлоргидринные группы переводятся избытком щелочи в эпоксидные группы. [c.279]

Опубликован патент , описывающий получение покрытий, пленок, клеев из смеси продуктов конденсации альдегидов и двух-или многоатомных фенолов (например, резорцина, полиглицидных эфиров, синтезированных из эпихлоргидрина и резорцина или бисфенола А) и отвердителей. [c.509]

Бредли и Неве описывают синтез полиглицидных эфиров взаимодействием новолаков (полученных из алкилфенолов, алкильные группы которых содержат 4—18 атомов углерода) с 4—6 [c.511]

МОЛЯМИ эпихлоргидрина и одного моля щелочи на одну фенольную группу. Такие полиглицидные эфиры по сравнению с известными полиглицидными эфирами имеют то преимущество, что они растворяются в парафиновых углеводородах, в то время как для других эфиров применяются только дорогостоящие растворители, такие, как кетоны, простые и сложные эфиры и ароматические углеводороды. Получение новолаков из алкилфенолов осуществляет-ся взаимодействием 0,4—0,9 моля формальдегида с 1 молем фенола в присутствии кислого катализатора. Эти новолаки состоят из макромолекул, содержащих в среднем от 3 до 12 фенольных ядер. Приводим следующие примеры [c.512]

Для получения полиглицидного эфира 1 моль кислого полиэфира в течение 72 час, при 125° этерифицируют 5,5 моля диглицидного эфира бутандиола-1,4 [c.547]

Неэтерифицированные продукты для эпоксидных смол этой группы представляют собой алифатические или ароматические полимерные простые полиглицидные эфиры, различным образом полученные, модифицированные или дополнительно обработанные. Модифицированные смолы этой группы отличаются от смол следующих групп тем, что пх модификация происходит только за счет небольших, преимущественно каталитических, добавок. в отличие от смол, у которых модифицирующая добавка составляет значительную часть смолы). Это имеет место также в приведенных случаях модификации небольшими добавками карбоновых кислот или сульфокислот, которые являются отвердителями и вступают в реакцию только в процессе отверждения. При этом, естественно, происходит также этерификация. Напротив, к смолам I группы мы относили такие, у которых предварительно этерифицированные продукты в дальнейшем только отверждались. [c.684]

В настоящее время исследования в области получения эпоксидных смол большей частью затормозились, и почти вся работа проводится в области их технического применения. При этом полимерные полиглицидные эфиры бисфенола А с их разл шной степенью полимеризации, полученные Кастаном, стремятся модифицировать самым различным образом нли получать все большее число новых композиций. [c.12]

Гринли в нескольких патентах приводит получение полиглицидных эфиров глицерина, триметилолпропана и других многоатомных спиртов взаимодействием с эпихлоргидрином в присутствии BFg в качестве катализатора. Отщепление хлора от полученных хлоргидринов проводится по известным способам . [c.444]

Штигер и Криспин приводят получение продуктов реакции полимерных полиглицидных эфиров бисфенола А с такими продуктами конденсации фенола и формальдегида, у которых фенольные гидроксильные группы этерифицированы алифатическими или ароматическими оксисоединениями. Фенольные смолы указанного типа, которые сами по себе больше не могут отверждаться, ускоряют отверждение продуктов для эпоксидных смол, и отвержденные ими синтетические материалы обладают более высокой водо- и кислото-стойкостью. Стойкость к щелочам и эластичность, на которые вредно влияет присутствие неотвержденных фенольных смол, не ухудшаются, если применяемое при этом способе количество отвержденной фенольной смолы меньше, чем количество продукта для эпоксидной смолы. [c.518]

Бендер, Фаркхэм и Ганср " приводят получение смол, которые могут быть использованы в качестве прессуемых масс или клея. Авторы синтезировали эти смолы взаимодействием полиглицидных эфиров многоядерных полифенолов с политиолами. При этом образуются полиаддитивные соединения, содержащие гидроксильные группы по следующей схеме [c.527]

Продукты, пригодные для практического использопаппя, впервые были получены Келером и Пичем" этерификацией алифатических полиглицидных эфиров. Указано, что компонентами этерификации могут быть полиэпоксидные соединения, полученные взаимодействием эпихлоргидрина с низшими и высшими гликолями и полигликолями в щелочной среде, а также с глицерином, полиглицерином, эритритом, пентаэритритом, полипентаэрит-ритом и пентитами (полученными восстановлением пентоз), сахаридами, полисахаридами и т. д. В качестве этерифицирующих кислот могут применяться ангидриды многоосновных карбоновых кислот (фталевой, малеиновой, янтарной, адипиновой и др.). В общем на одну эпоксидную группу идет один моль ангидрида дикарбоновой кислоты, но, изменяя это соотношение в ту или иную сторону, можно изменять свойства, в особенности температуру размягчения продуктов. Этерификация происходит уже при 130—140° без катализаторов или растворителей. Синтезированные смолы отверждаются при относительно низких температурах с катализатором или без него, образуя прозрачные пленки или пластические массы. Их механическая прочность должна значительно превосходить прочность смол, полученных аналогичным способом из многоатомных фенолов. Способ поясняется следующими примерами [c.545]

При работах фирмы Ю, которая первой освоила выпуск эпоксидных соединений (окисей этилена, пропилена и бутилена), было обнаружено, что прн реакции полиглицидного эфира с полиаминами образуются не только линейные термопластичные полимерные продукты присоединения, но что при определенных условиях получаются также сшитые, неплавкие и нерастворимые продукты. Правда, Шлак , впервые опубликовавший эти материалы, не смог оценить всей практической важности этого факта. Существенной причиной являлась высокая стоимость эпихлоргидрина, не дававшая возможности использовать эти отверждающиеся продукты в промышленности, за исключением текстильной, где применение их в качестве вспомогательных веществ было невелико. Бок и Тишбейц , несмотря на взятый ими патент -на получение отверждающихся эпоксидно-аминных композиций, также не смогли получить смолы, с которыми можно было бы работать. В патентном описании указывается на продукты реакции эпихлоргидрина, окиси бутадиена или диглицидного эфира с этилендиамином, 1,6-гексаметилендиамином, 1,10-декаметилендиамином, триэтилентетрамином и другими полиаминами. Эти продукты довольно устойчивы при обычной температуре, при 50—60" плавятся, не переходя в неплавкое состояние, и быстро отверждаются при высоких температурах. Было также замечено, что при определенных молярных соотношениях (с преобладанием эпоксидного компонента), отверждение протекает особенно легко даже при обычной температуре. Но полученные таким образом продукты нельзя было использовать для каких-либо технических целей. [c.596]

Оттб2 при получении особенно теплостойких лаков горячего отверждения описывает применение полиаминов для активирования отверждающего действия многоосновных карбоновых кислот на полимерные полиглицидные эфиры бисфенола А. Для улучшения процесса отверждения и повышения блеска к этим композициям можно добавлять бутиловый эфир гексаметилолмеламина. Например [c.619]

Хотя применение аминов как класса соединений запатентовано уже давно, де-Хофф и Пэрри получили патент на отверждение с помощью л1-фенилендиамнна, обосновывая это особенно хорощилш свойствами получаемого продукта. В качестве полиэпоксидного компонента рекомендуются полимерный полиглицидный эфир бисфенола А, полиглицидный эфир глицерина с эпоксидным эквивалентом более 1, их жидкая или низкоплавкая смесь с добавкой 0,2—0,4 моля, а лучше—с добавкой 0,25 моля ж-фенилендиамина на эпоксидный эквивалент. Смеси, полученные при 40°, длительное время сохраняют стабильность при 20—25°. Отверждение ведут при 100—175°. Вместо чистого ж-фенилендиамина с успехом применяют смеси с изомерными или другими веществами. При этом получают отвердители с более низкими температурами плавления. Например смесь 70—80% лг-фенилендиамина и 30—20% о-фенилендиамина имеет т. пл. 43", смесь. и-фенилендиамина с 37% л1-аминофенола имеет т. пл. 24", смесь с 45% лг-динитробензола имеет т. пл. 37° и смесь с 30—40% п,п -диаминодифенилметана имеет т. пл. 20—30. [c.621]

Хотя конденсаты с аминами или кислотами люгут иметь разнообразное применение, но преимущественно их используют для лаков горячего отверждения. Получение их ведут путел растворения приблизительно равных частей конденсата и соответствующего полимерного полиглицидного эфира бисфенола А в лаковых [c.626]

Отт " описывает композицию, состоящую из полимерного полиглицидного эфира бисфенола А, /д— /з эквивалента многоосновной карбоновой кислоты или ее ангидрида, а также 0,06—0,6 ,юля дициандиамида в качестве отвердителя. Лаки, полученные по это.му способу, обладают особо терлюсто 1костью. Их можно [c.641]

Филакионе и Гаррис- указывают на применение полимерного полиглицидного эфира глицерина (смолы эпон 562, полученной из 1 моля глицерина и 3 молей эпихлоргидрина) для дубления кожи в водной суспензии при рН>6, особенно в присутствии щелочей, соды, окиси магния или гашеной извести с добавкой сульфата натрия. При использовании этого дубильного средства получают из телячьей или коровьей шкуры кожу, стойкую к усадке до 80—85°. [c.854]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология