Железо сплавы с молибденом

Кобальт менее распространен и более дорог, чем никель. Поэтому в виде сплавов с хромом и молибденом (или вольфрамом) он применяется в тех случаях, когда обеспечивает практические преимущества перед аналогичными сплавами на основе никеля или железа. Сплавы кобальта лучше противостоят, например, фреттинг-коррозии, эрозии в быстро движущихся жидкостях и кавитационным разрушениям. [c.369]

К числу таких элементов относятся хром, марганец, железо, ванадий, молибден, На рис, 74 в качестве примера показана диаграмма состояний сплавов титан — хром. Для этой системы характерным является понижение температуры равновесия до 675° С, [c.192]

Потенциометрическое определение кобальта в стали после осаждения фенилтиогидантоиновой и тиогликолевой кислотами [921]. Методика рекомендована для определения кобальта в жаропрочных сплавах, содержащих алюминий, углерод, хром, медь, железо, марганец, молибден, никель, ниобий, фосфор, серу, тантал, титан, вольфрам, ванадий и цирконий. Она основана на избирательном осаждении кобальта тиогликолевой и фенилтиогидантоиновой кислотами и последующем титровании кобальта феррицианидом калия в присутствии этилендиамина. 0,05—0,3 г стали, содержащей от 6 до 50 мг Со, растворяют в смеси соляной и азотной кислот (3 1), прибавляют 5 мл 85%-ного раствора фосфорной кислоты, 20 мл серной кислоты (1 1) я 5 мл 70%-ной хлорной кислоты и выпаривают большую часть последней. Остаток растворяют в воде, прибавляют 10 г цитрата аммония и концентрированный раствор гидроокиси аммония до pH 8 и сверх того еще 10 мл и разбавляют водой до 250 мл. При высоком содержании железа прибавляют 4 мл тиогликолевой кислоты (при низком содержании железа этого делать не нужно), далее бумажную массу и вводят при перемешивании 35 мл раствора фенилтиогидантоиновой кислоты (4 г реагента на 100 мл этанола). Раствор кипятят 5 мин., перемешивают до коагуляции осадка и добавляют еще 5 мл раствора фенилтиогидантоиновой кислоты. Осадок отфильтровывают, промывают [c.194]

Среди металлических материалов исключительное полол<ение занимают сплавы на основе железа. Сплавы железа с содержанием углерода до 2% принято называть сталью, а свыше 2% — чугуном. Используемые в настоящее время в промышленности стали обычно делят на углеродистые и легированные. Создание новых н интенсификация существующих промышленных процессов заставляет все больше использовать легированные стали, которые обладают повышенной коррозионной стойкостью. Массовая доля средне- и высоколегированных сталей в настоящее время составляет почти 20% от общего количества производимых промышленностью черных металлов. Для легирования используют такие элементы, как никель, хром, молибден, вольфрам, ванадий, кобальт, марганец, медь, титан, алюминий. Сплавы железа с хромом составляют основу нержавеющих сталей, среди которых [c.136]

Сплавы молибдена с металлами группы железа осаждают из водных электролитов. Так, сплав молибден — железо (95—97% Мо) наносят на стальные изделия из электролита (в г/л) [c.85]

КОМОЛ [от ко (бальт) и мол(иб-ден)] — магнитно-твердый сплав системы железо — кобальт — молибден. Разработан в начале 30-х гг. [c.608]

По аналогии с изготовлением спеченных спаев вольфрам— стекло была разработана технология изготовления спеченных металлокерамических спаев. В качестве металла может быть использован сплав молибден— железо. Железный порошок может быть заменен марганцовым. Последний метод известен под названием метода изготовления активированного молибдено-марган-цового спая. [c.148]

Ферромолибден и ферровольфрам представляют собой сплавы железа с молибденом и с вольфрамом, в виде которых эти металлы вводятся в сталь. Согласно ГОСТу, ферромолибден и ферровольфрам должны иметь приведенный в табл. в и 9 состав. [c.84]

Кобальт обычной чистоты представляет собой недостаточно пластичный металл и поэтому металлический кобальт мало применяют в технике. Однако сплавы на основе кобальта или содержащие заметное его количество, играют важную роль в современной технике. Сплавы на основе кобальта, часто называемые стеллитами, легированы значительным количеством хрома, а также вольфрамом железом, никелем, молибденом и углеродом. Они являются высоко жаропрочными и жаростойкими конструкционными материалами. Высокая прочность и твердость обусловлены тем, что они содержат значительное количество карбидов хрома и вольфрама. Такие сплавы применяют для наварки фасок выхлопных клапанов авиадвигателей, лопаток газовых турбин, матриц, инструментов и некоторых других деталей, работающих одновременно при высоких температурах и механических и истирающих нагрузках. [c.232]

Перитектические сплавы (молибден—алюминий, молибден— кобальт, молибден—железо, молибден—никель, молибден—уран, молибден—цирконий). [c.490]

Рис. 1.3. Зависимость растворимости водорода в сплавах железа с молибденом от температуры при давлении 0,1 МПа (1 ати) [39]

Рис. 1.116. Кинетика окисления железа (высокой чистоты) и сплавов железа с молибденом при 1000 С в кислороде [357].

Рис. 1.117. Схема образования слоя окалины на сплавах железа с молибденом [357].

НОГО окисления не наступает [357]. Рис. 1.И7 дает схему механиЗ" ма реакции. Благоприятное действие молибдена, например для нагревательных элементов на основе железа, предупреждает опасное окисление , если образуется МоОз, имеющий низкую точку плавления (795 С). Добавки никеля или хрома к сплавам железа с молибденом (например, 15% Ni, 20% Мо и 65% Fe или 5% Сг, 20% Мо и 75% Fe) исключают опасное окисление. [c.123]

В 6 за 1965 г. помещена статья В. Г. Щ е р б а к о в, 3. К. С т е-г е н д а. Определение тантала в карбидных смесях и сплавах на основе карбида вольфрама, титана и тантала В № 5 за 1964 г. — В. Г. Щербаков, Определение железа в молибдене высокой чистоты. [c.62]

Из аналогичных электролитов можно осадить и другие тройные сплавы, например железо—вольфрам—молибден, никель—вольфрам—молибден, кобальт—никель—вольфрам, железо—кобальт—вольфрам и железо—никель—вольфрам 1224]. [c.104]

Сплавы железа с молибденом. Смесь оксида железа (III) с оксидом молибдена (VI) восстанавливается алюминием при всех соотношениях оксидов. Реакции протекают бурно, особенно при наличии в шихте больших количеств оксида молибдена (VI). Более спокойно реакции идут, когда в качестве второго компонента используется оксид железа (II, III). [c.229]

В состав продуктов коррозии, переходящих в рабочую среду основного цикла ТЭС, входят все компоненты сплавов, которые применяются для изготовления котлов, турбин, конденсаторов, подогревателей и другого оборудования. Стали обогащают воду и пар продуктами коррозии, содержащими в своем составе железо, хром, молибден, никель, ванадий и другие легирующие добавки. Латуни посылают в воду продукты коррозии, содержащие медь и цинк, а также олово, алюминий и никель. [c.113]

Как показал Бреннер [894], добавки хрома или никеля к двойным сплавам железа с молибденом вызывают их катастрофическое окисление в определенных интервалах концентраций, показанных на рис. 114 заштрихованными участками. [c.389]

Коррозионная стойкость стали может быть повышена путем введения хрома, никеля, молибдена, титана, марганца и некоторых других элементов в различных сочетаниях. Чаще всего встречаются кислотоупорные стали следующих систем железо — хром железо — хром — никель железо — никель — молибден железо — хром — никель — титан железо — хром — никель — марганец и т. д. Эти сплавы принадлежат к нержавеющим сталям. Большинство из них отличается высокой коррозионной устойчивостью в различных агрессивных средах, что объясняется их способностью переходить в пассивное состояние благодаря образованию на поверхности защитных пленок. [c.13]

Попытки подбора сплавов или материалов, удовлетворяющих перечисленным требованиям, предпринимались давно. Были опробованы сплавы железа с молибденом, кремнием, ванадием и вольфрамом, а также карбид железа, кремний, хром, платина, палладий, никель, кобальт, марганец и тантал [4]. Авторы нащли, что ферросплавы, марганец и тантал не амальгамируются (к сожалению, наблюдения были непродолжительными). Высокая активност > ферросплавов и вольфрама подтверждена в кратковременных опытах, проведенных авторами работы [5]. [c.71]

Для получения ферромолибдена (сплав железа с молибденом, содержащий 50—85 о -Мо) используют окислы молибдена, молибдат кальция, молибдат железа и в меньшей степени дисульфид молибдена (чистый молибденит). [c.288]

Никель технической чистоты характеризуется хорошими механическими свойствами и хорошей стойкостью ко многим агрессивным средам. Еще более важно то, что никель образует широкий круг сплавов, обладающих нужными техническими и антикоррозионными характеристиками. С точки зрения коррозионной стойкости в водных растворах наиболее важными легирующими элементами являются хром, железо, медь, молибден и кремний. Коррозионная стойкость одних никелевых сплавов связана с пассивностью, а других — с тем, что они имеют достаточно высокий равновесный потенциал и не замещают водород в кислых растворах. Этим объясняется большое число сред, в которых никелевые сплавы могут с успехом использоваться кислоты, соли и щелочи (как с окислительным, так и с неокислительным характером), морская и пресная воды, а также атмосфера. [c.134]

Излагаются экспериментальные результаты исследования влияния меди, молибдена, никеля, ниобия и олова на коррозионные и механические свойства тройных сплавов циркония о бериллием и железом. Легирование тройных сплавов молибденом, ниобием и оловом улучшает их коррозионную стойкость в воде при ЗбО С и 168 атм и в водяном паре при 400° С и 250 атм. Изучена коррозионная стойкость сплавов в литом, закаленном и кованом состояниях. К числу наиболее коррозионностойких относятся сплавы Zr-fO,15—0,16% Fe+ +0,08—0,11% Ве+0,27—0,32% Nb, Zr4-0,23—0,16% Ре-Ю,11%—0,14% Ве+0,31—0,19% Мо и Zr-b +0,15-0,16% Ре+0,15-0,11% Ве+0,83-0,38% Sn. [c.266]

Кроме сплавов иикетя с железом в качестве магкитомягких используют также сплавы инкеля с железом и коба1ьтом, никеля с железом и фосфором, никеля с железом и молибденом. [c.183]

ФЕРРОМОЛИБДЕН — сплав железа с молибденом. Используется с 1937. Содержит, кроме молибдена, вольфрам, кремний, медь и др. примесп (табл.). Плотность его 9,2 г см , т-ра плавления 1800° С. Получают металлотермическим (внепечным) способом из измельченных (менее 3 мм) молибденового концентрата (80—90% МоОз), железной руды (63—65% [c.643]

Моисеев П. С. Коррозионная стойкость сплавов тройной системы железо — -хром — молибден в соляной кислоте. Труды НИИХИММАШ. Вып. 17. Конструкционные шеметаллические материалы и коррозия металлов . М., Машгиз,, 1954. [c.349]

Сахарников П. А. Спектральный анализ сплавов на железо, титан, молибден, алюминий с использованием дуги переменного тока. Изв. АН СССР. Серия физ., 1948, 12, № 4, с. 432—435. 6486 [c.211]

Отмечая роль различных составляюших, следует учитывать наличие других добавок и их концентрации. Так, например, в сплавах никеля с содержанием молибдена до 30 % никаких признаков ускоренного разъедания не было обнаружено. Но при добавках в двойные сплавы железа с молибденом никеля и хрома при определенных концентрациях возможно ускоренное окисление. [c.148]

А. И. Красовский установил, что основную роль при соосаждении молибдена с никелем играет изменение перенапряжения молибдена при выделении его на сплаве молибден — никель. Подобной же точки зрения придерживаются Хоур и Баклоу [252], они получили пересыщенный твердый раствор вольфрама в кобальте, а метастабильный сплав не может образовываться с уменьшением свободной энергии. Некоторые авторы полагают, что молибден или вольфрз м осаждаются за счет энергии перенапряжения, освобождающейся после разряда ионов металлов группы железа. Эта энергия выделяется не в виде тепла, а передается соосаждающемуся металлу (молибдену или вольфраму), снижая энергию активации его разряда [256]. [c.72]

Сплавы железа с молибденом. Смесь окиси железа с молибденовым анпздридом восстанавливается алюминием при всех соотношениях окислов. Реакции протекают бурно, особенно при наличии в шихте больших количеств молибденового ангидрида. Более спокойно реак- [c.304]

Нужно заметить, что известны и гомогенные реакции синтеза нитрилов. В одном из таких процессов окислителем и одновременно донором азота служит равновесная газовая смесь, получаемая окислением аммиака кислородом на платино-родиевом сплаве или на катализаторах из окислов тяжелых металлов (железо, кобальт, молибден), модифицированных, окислами висмута [163]. По выходе из контактного аппарата газовый поток, содержащий азотистую кислоту, смешивают с лропиленом и пропускают через полую трубку при 470— 530 °С. Степень конверсии пропилена составляет 40%. Главным продуктом является акрилонитрил селективность его образования достигает 88 /о-В сходных условиях изобутилен -превращается в метакрилонитрил (степень конверсии 29%, селективность 85%), о-ксилол в о-фталодинитрил (89 и 91%), а-пиколин в 2-цианпиридин (54 и 80%)- Во всех случаях в небольших количествах получаются ненасыщенные альдегиды, H N, СО и СОг. Предлагается следующий механизм образования нитрилов [c.152]

Микроэлектронограмма частицы карбида в сильно деформированной фольге сплава, содержащего кобальт (основа), никель, железо, хром, молибден и углерод (структура матрицы г. ц. к., период решетки а— [c.361]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология