Электрическая прочность поливинилхлорида

Рис. 91. Зависимость электрической прочности поливинилхлорида от содержания С пластификатора (ДАФ-789) ири различных температурах. Пробой при частоте 50 Гц иа стандартных образцах толщиной 1 мм в смеси касторового масла и ацетона,

Рис. 11. Зависимость электрической прочности поливинилхлорида при кратковременном приложении напряжения от диаметра кабеля " соотношение внутреннего и внешнего диаметров равно

Изменение электрической прочности полимеров нри введении наполнителей и добавок отмечалось в ряде работ. Так, электрическая прочность полиэтилена [178, 179] существенно уменьшается при добавлении двуокиси титана (е = 100) (рис. 80). Снижается также электрическая прочность поливинилхлорида при увеличении концентрации в нем пигмента [180]. Значительное уменьшение электрической прочности наблюдается нри введении в полимеры сажи или графита, которые обладают высокой электропроводностью. [c.112]

Рис. 81. Зависимость электрической прочности поливинилхлорида от содержания стабилизатора при постоянном токе (7) и частоте 60 Гц (2).

В табл. 2 приведены заимствованные из различных работ величины электрической прочности ряда полимеров при внутреннем пробое при комнатной и повышенных температурах. Для того чтобы получить внутренний пробой, необходимо добиться постоянства градиента напряжения и избежать нагревания, что достигается применением тонких образцов и кратковременностью эксперимента. Интересно сравнить электрическую прочность полярных и неполярных материалов. Полярные полимеры (такие, как поливинилхлорид и полиметилметакрилат) обладают более высокими внутренними электрическими прочно- [c.62]

Как правило, введение пластификаторов снижает электрическую прочность. Однако в некоторых случаях, например у пластифицированного поливинилхлорида [166, 185], электрическая прочность возрастает и достигает максимальных значений при содержании пластификатора 10—30%. Предполагается, что это обусловлено изменением степени кристалличности, которая при введении пластификатора повышается и достигает максимума при концентрации пластификатора 10—30%, что соответствует максимальным значениям электрической прочности. [c.113]

Кабель с изоляцией из полиэтилена имеет преимущества по сравнению с каучуковой изоляцией. Он легок, более гибок и обладает большей электрической прочностью. Провод, покрытый тонким слоем полиэтилена, может иметь верхний слой из пластифицированного поливинилхлорида, образующего хорошую механическую защиту от повреждений. [c.31]

Порча изделий из пластических масс, вызываемая плесневыми грибами, обычно не так велика и интенсивна, как изделий из органических природных материалов. В некоторых случаях, особенно при использовании неустойчивых примесей, развитие плесеней бывает обильным и вызывает изменения свойств пластических масс. С начала роста плесени ее влияние на субстрат зависит от окружающей влажности. Росту культуры плесени способствуют конденсации водяных паров и скопление влаги на поверхности материала. Некоторые пластические массы уже под влиянием повышенного влагосодержания значительно изменяют свои свойства. К этому добавляется химическая коррозия пластиков, вызываемая продуктами обмена веществ плесневых грибов и приводящая, например, к снижению у материала предела прочности при растяжении, гибкости и т. д. Благодаря свойственной пластическим массам проводимости микробный налет повышает электропроводность материала и уменьшает сопротивление его действию ползучих электрических токов. Это наблюдается даже в тех случаях, когда плесень заметна еще только под микроскопом. Колонии плесеней в то же время аккумулируют механические загрязнения из воздуха, что значительно влияет на свойства материала и делает его питательным субстратом для роста других микроорганизмов. В табл. 27 и 28 приведены виды плесеней, выделенные из двух пластиков — бакелита и поливинилхлорида — в разных областях КНР описаны формы их роста и влияние на материалы, изученные в результате лабораторного исследования. [c.102]

Поливинилхлорид служит основой для получения пластмасс — винипласта и пластиката. Винипласт — жесткий, твердый пластик имеет высокую механическую прочность химически стоек. Он применяется в производстве труб, изоляционных материалов, антикоррозионных покрытий, резервуаров для хранения кислот и щелочей. Пластикат обладает гибкостью и эластичностью. Из пластиката изготовляют искусственную кожу, клеенку, тонкую пленку. Используют его для изоляции электрических проводов и кабелей. [c.340]

Для изготовления труб применяют полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол и другие пластмассы. В санитарно-технических установках жилых зданий полиэтиленовые трубы являются наиболее пригодными по санитарным условиям, так как полиэтилен не имеет запаха, не оказывает токсического действия на питьевую воду и не влияет на ее вкусовые свойства. Полиэтиленовые трубы имеют небольшой вес, работают при давлении до 10 ата в условиях комнатных температур и обладают высокой антикоррозийной стойкостью. На внутренних поверхностях этих труб не отлагаются осадки и сопротивление движению воды в них значительно меньше, чем в металлических трубах. Трубы из полиэтилена не разрушаются от замерзания в них воды. Такой трубопровод поглощает гидравлические удары и шум протекающей воды, не реагирует на электрические токи. Недостатки полиэтиленовых труб зависимость механической прочности от температуры перемещаемой среды хруп- [c.102]

Оборудование для сварки нагревом в электрическом поле высокой частоты. Сварка полимерных материалов в поле ТВЧ основана на нагреве в результате преобразования электрической энергии в тепловую непосредственно внутри самого материала. Наибольшее распространение этот метод получил при соединении поливинилхлорида (жесткого и пластифицированного), который при контактно-тепловой сварке из-за перегрева поверхности теряет в соединении 40—60% прочности. Высокочастотная сварка позволяет снижать затраты на проведение процессов сборки. [c.319]

Выражение функциональные полимеры фактически не имеет того точно определенного значения, которое обычно подразумевается в научных терминах. Слово функциональность в приложении к природным и синтетическим полимерам имеет чрезвычайно широкий смысл. С глубокой древности человечество использовало для выживания различные материалы, первыми функциональными характеристиками которых, по-видимому, были теплопроводность и механическая прочность. Уже более 5000 лет назад в Индии и Китае люди начали использовать природные полимеры хлопок (целлюлоза), шелк (полиамид) и т. п. В современную эпоху к природным полимерным материалам добавились синтетические, и в настоящее время изделия из полимеров составляют неотъемлемую часть нашего окружения. Синтетические материалы по своим характеристикам часто значительно превосходят природные, и во многих областях они уже вытеснили последние. Этот процесс продолжается на наших глазах. Как пример можно указать на появление электроизоляционных покрытий из поливинилхлорида, сосудов из полипропилена, лабораторной аппаратуры из тефлона, стекол из полиметилметакрилата и многого другого. По температурным характеристикам, химической стойкости, электрическим и механическим свойствам новые материалы значительно превосходят все известные ранее. [c.9]

Для первичной изоляции коммуникационных проводов в настоящее время применяют как поливинилхлорид, так и полиэтилен. Преимущество полиэтилена, постепенно вытесняющего поливинилхлорид, состоит в том, что его диэлектрическая проницаемость ниже, что позволяет применять более тонкий слой изоляции. Толщина изоляции определяется не электрическим сопротивлением и не механической прочностью. Для изоляции достаточна толщина 12,7 х, и, кроме того, первичный изоляционный слой защищен оболочкой кабеля, так что он не подвергается механическим воздействиям. Однако изоляция изготовляется такой толстой для того, чтобы изолировать провода порознь до такой степени, чтобы уменьшить их емкостное сопротивление и предупредить перекрестный разговор в кабеле. Материал с низкой диэлектрической проницаемостью снижает необходимое для этой цели расстояние, так что можно применять более тонкую изоляцию, а кабель — при данном числе проводов — может быть изготовлен меньшего диаметра. [c.193]

Высокочастотная сварка применима только для полярных термопластов (поливинилхлорида, полиамидов, полиметилметакрилата) и основана на разогреве этих материалов за счет внутреннего трения колеблющихся полярных частиц термопласта (элементарных магнитиков) под воздействием высокочастотного поля. Количество тепла, возникающего в материале, зависит от природы материала (тангенса угла диэлектрических потерь, диэлектрической проницаемости), частоты электрического поля и его напряженности. Разогрев материала в этом случае не зависит от его теплопроводности и происходит одновременно по всей толщине сварного соединения швы получаются равномерно проваренными и равными по прочности исходному материалу. [c.233]

Для обеспечения выполнения предъявляемых комплексных требований кабели зажигания обычно конструируют двухслойными. Первый слой (изоляция) гарантирует высокие электрические свойства, а второй слой (оболочка) обеспечивает механическую прочность, сопротивление химическим веществам и огнестойкость. По экономическим соображениям в некоторых случаях по-прежнему используют кабели с однослойным поливинилхлоридом классов А и В. [c.417]

Композиционные полимерные покрытия (КПП) на основе фторопласта с минеральными наполнителями (слюда) получают электрофорезом на аноде при напряжении постоянного тока 30 В. Продолжительность электролиза для получения КПП толщиной 50. .. 60 мкм составляет 10. .. 200 с. Покрытия сушат на воздухе или обдувкой теплым при 30. .. 40 °С воздухом, а затем спекают при температуре 360. .. 380 °С. Покрытия имеют повышенные электропрочность и теплостойкость. Электрическая прочность составляет 40. .. 45 кВ/мм, удельное электрическое сопротивление 10 . .. 10 Ом-см КПП обеспечивают многолетнюю эксплуатацию при температуре до 250 и влажности 90. .. 98 % [А. с. 400211 (СССР)]. Для получения КПП на основе поливинилхлорида с включением частиц меди используют сульфатный электролит, в который введен измельченный порошок сополимера поливинилхлорида с акрилонитрилом, концентрацией 25. .. 150 г/л. Толщина покрытия 7. .. 15 мкм. [c.697]

Техника измерения часто оказывает большое влияние на получаемые значения электрической прочности. Соответствующие данные Крейсса представлены на рис. 10. При изучении пробоя на изделиях типа кабельной изоляции результаты зависят в значительной степени от отношения внешнего и внутреннего диаметров (как показано выше, отношение 2,72 является теоретически оптимальным). Peзyльтaты , представленные на рис. 11, показывают влияние внешнего диаметра, а на рис. 12 — толщины изоляции на электрическую прочность. Предполагают, что низкая электрическая прочность (кривая 3) обусловлена не только геометрическими факторами, но и трудностью получения равномерного тонкого покрытия из поливинилхлорида на проводниках большего диаметра. Однако полученные результаты указывают на важность соотношения размеров. Вероятно, что при проведении долговременных испытаний форма кривых будет несколько изменяться. [c.57]

Рис. 82. Зависимость электрической прочности от температуры для поливинилхлорида с разным содержанием пластификатора — диоктидфта-лата

Большинство полимеров относится к диэлектрикам. Однако их диэлектрические свойства лежат в широких пределах и зависят от состава и структуры макромолекул. Диэлектрические свойства в значительной степени определяются наличием, характером и концентрацией полярных групп в макромолекулах. Наличие у макромолекул галогенных, гидроксидных, карбоксидных и других полярных групп ухудшает диэлектрические свойства полимеров. Например, диэлектрическая проницаемость поливинилхлорида в 1,5 раза выше, удельное электрическое сопротивление и электрическая прочность на порядок ниже, а диэлектрические потери на два порядка выше, чем аналогичные показатели у полиэтилена. Поэтому хорошими диэлектриками являются полимеры, не имеющие полярных групп, такие, как фторопласт, полиэтилен, полиизобутилен, полистирол. С увеличением молекулярной массы полимера улучшаются его диэлектрические свойства. При переходе от стеклообразного к высокоэластическому и вязкотекучему состояниям возрастает удельная электрическая проводимость полимеров. [c.464]

Сотрудник Лейпцигского технологического института пластических масс Рейхерт (1960—1961) исследовал хлорпарафины, производимые фирмой VEB Synthesewerk-S hwarzheide . Ему удалось установить, что электрическая прочность поливинилхлоридных пленок, содержащих более 15% хлорпарафина, равная 550—580 кб/слг, практически постоянна и вдвое выше электрической прочности непластифицированного поливинилхлорида. С увеличением содержания хлора даже при постоянной дозировке хлорпарафинов электрическая прочность плепок одинаковой толщины возрастает. Допустимо применение смесей пластификаторов, но наполнители (титановые белила, каолин, сульфат бария) снижают электрическую прочность пленок даже при малых дозах (2%). [c.149]

Иончувствительные мембраны (ИЧМ) представляют собой основу многих электрохимических методов анализа. По агрегатному состоянию различают твердые, жидкие и пластифицированные мембраны. Электрический потенциал, возникающий на границе мембрана-водный раствор, определяется активностью, а при определенных условиях концентрацией заряженных частиц водного раствора. Пластифицированные ИЧМ - область исследований кафедры аналитической химии - должны обладать следующими физическими, механическими и химическими свойствами ионной проводимостью, прочностью, достаточной электропроводностью. ИЧМ можно отнести к классу наполненных полимеров. На сегодня состав мембранных композиций ИЧМ стандартен. В качестве матрицы таких полимеров до сих пор чаще всего используют поливинилхлорид (ПВХ) в настоящее время проводятся активные исследования других полимеров с точкой стеклования ниже комнатной прежде всего полимеров акрилового ряда. [c.72]

Воздействие грибов вызывает изменение внешнего вида поливинилхлорида (пигментные пятна, обесцвечивание, потускнение, изъязвление поверхности), ухудшение физико-механических и химических свойств (прочности на разрыв, относительного удлинения, вязкости, электрических свойств). Степень изменения зависит как от основы ПВХ-смолы, так и от типа пластификаторов (себацианаты, фталаты, фосфаты, адипинаты, сукцинаты, азенаты и др.) и стабилизаторов (лаураты, стеараты, силикаты, фосфаты, карбонаты) [4]. [c.484]

Поливинилхлорид обладает хорошей прочностью, малым во-допоглощением, хорошими электрическими свойствами, высокой химической стойкостью, но низкой телщературой размягчения (около 75") при низких температурах без пластификатора он очень хрупок. Он прекрасно склеивается и сваривается и главным образом поэтому широко применяется в качестве материала для изготовления труб, заменяющих металлические трубопроводы. Полимер также легко вальцуется в пленки, прессуется в пластины и перерабатывается методо.м непрерывного выдавливания в профильные изделия и трубы. [c.474]

Материалу из сополимеров винилхлорида и винилиденхлорнда— совидену , в отличие от поливинилхлорида, свойственны следующие качества устойчивость к старению, высокая водо- и химическая стойкость, высокие электрические показатели, эластичность и гибкость пр-и низкой температуре, механическая прочность при растяжении и высока температура размягчения. [c.19]

Свойства содернгапие поливинилхлорида 60—80% предел прочности при разрыве 105—300 к17см относительное удлинение 230—495% т. хрупкости при ударе от О до —40° твердость 51—97 (по Шору). Диэлектрические свойства для марок SK, SKF уд. объемное сопротивление (20°), 0,048—152-10 ом-см тапгепс угла ди-электрических потерь 44-90-10-2 (800 гц) диэлектрическая проницаемость 3,5—6,7 (800 гц). (207) [c.237]

Пленки из поливинилхлорида имеют относительно высокую пробивную прочность, а пленки из дополнительно хлорированного материала (винифоль) — особенно высокую. Последние, кроме того, почти не поглощают влаги. После воздействия жидкости пробивная прочность чистой пленки из поливинилхлорида заметно понижается. Недостатком является также незначительная теплостойкость пленок из поливинилхлорида. Предел тепловой стойкости всего 80° С, так что этот материал непригоден для изоляции пазов и головок обмотки электрических машин. Однако можно использовать эту пленку в производстве кабеля. При повышенных температурах материал дает заметную усадку. У пленок, ориентированных путем растяжения, усадка особенно велика. Пленки из поливинилхлорида толщиной до 3 мм (в исключительных случаях — до 5 мм) используют для покрытия полов. Такие полы хорошо чистятся, износостойки. Покрытия полов можно составлять из отдельных нарезанных кусков (фиг. 122, 123) их приклеивают к полу, а затем сваривают по пазам верхней стороны пленки (фиг. 124). Сварные полы отличаются тем, что в них не бывает пазов. Верхний сварной шов заглаживается (фиг. 125). [c.264]