Жидкость движение при протекании трубах

Высота проточной части отстойника устанавливается равной 4—5 м, а глубина погружения центральной трубы на 0,6 м меньше. Под центральной трубой расположен так называемый отражательный щит, который изменяет направление движения струи жидкости, вытекающей из центральной трубы. Скорость протекания жидкости в центральной трубе не должна превышать ЮО мм/с. [c.93]

Термин продольный , или осевой , перенос применен, чтобы отличить смешение в направлении движения потока от смешения в поперечном, или радиальном, направлении, которое условимся первоначально не учитывать. Продольное и поперечное смешение могут значительно различаться по величине. Например, при протекании жидкости в трубе вследствие градиента скоростей основную роль играет осевое смешение, в то время как радиальное смешение осуществляется только за счет молекулярной диффузии. [c.259]

Автомодельность может наступить при изменении условий протекания процесса. Типичным примером служит сопротивление сил трения движению вязкой жидкости. Как показано в дальнейшем, при значениях критерия Рейнольдса ниже определенного предела оно зависит главным образом от этого критерия и в малой степени — от шероховатости стенок трубы. Однако при увеличении Ке сверх некоторого критического значения фактором, определяющим сопротивление, становится именно шероховатость стенок трубы. Сопротивление перестает зависеть от Ке, т. е. процесс становится автомодельным по этому критерию (см. стр. 88). [c.82]

Значение вязкости в природе очень велико. В биологически" системах она влияет на протекание ряда важнейщих процессов в живом организме. Большую роль вязкость играет в различных технологических процессах в промышленности. В частности, скорость движения различных жидкостей по трубам в основном зависит от вязкости транспортируемой жидкости. [c.43]

Скорость протекания и расход жидкости. Рассмотрим движение жидкости по трубе постоянного сечения при условии, что жидкость заполняет все пространство внутри трубы. [c.29]

Измеряя давление жидкости, можно из уравнения (1—84) найти скорость ее протекания зная скорость движения и внутренний диаметр трубы, определяют расход жидкости. [c.75]

График профиля скорости (рис. 3-6) позволяет выявить несколько областей, на которые можно разделить течение в канале. В рассматриваемом частном случае течения в круглой трубе основные изменения скорости происходят в области, занимающей менее 15% радиуса трубы (потока). Размер области, непосредственно прилегающей к стенке, на рисунке дан в увеличенном масштабе. В действительности же толщина областей 1 и 2 составляет лишь очень малую часть радиуса - порядка 1% и менее. Несмотря на малую толщину, эти внутренние слои существенно влияют на весь поток, так как значительная доля изменения скорости происходит именно в них. При этом резко меняются условия протекания многих химико-технологических процессов, поскольку высокоскоростной макроскопический перенос субстанции в ядре турбулентного потока (из-за интенсивного перемешивания частиц жидкости по сечению потока) уступает место, как правило, довольно медленному молекулярному переносу в пристеночных слоях. На рис. 3-6 стенка трубы схематически изображена гладкой в действительности же поверхность обычно имеет неровности (шероховатость), высота которых сравнима с толщиной внутренних слоев. Как показано ниже, это обстоятельство значительно влияет на затрату энергии для создания необходимой скорости движения потока. [c.44]

Скруббер Вентури, наоборот, отличается очень высоким гидравлическим сопротивлением. Оно связано с тем, что в этом аппарате механическая энергия газового потока расходуется на создание очень высокой скорости газа и дробление жидкости. Рабочая зона аппарата представляет собой трубу Вентури плавное сужение (конфузор) для разгона газового потока и затем еще более плавное расширение (диффузор) для уменьшения гидравлического сопротивления. В самом узком месте (горловине) трубы Вентури скорость достигает 30-150 м/с. Перед горловиной в газовый поток вводится жидкость, которая за счет касательных напряжений в высокоскоростном газовом потоке дробится на мелкие капли (40-200 мкм). Развитая поверхность контакта фаз и высокая относительная скорость движения капель создают условия для интенсивного протекания процессов массообмена. [c.42]

В производственных условиях жидкость или газ движутся по трубе большей частью неспокойно, отдельные струйки их перемешиваются друг с другом. Такое движение называется вихревым, или турбулентным. При вихревом движении горячие слои жидкости или газа энергично перемешиваются с более холодными и быстро отдают им свое тепло. Этот способ передачи тепла называется конвекцией и легко осуществляется при создании больших скоростей протекания по трубам нагревающей и нагреваемой сред. Способ теплопередачи конвекцией в промышленных условиях предпочитается первому способу (теплопроводности). [c.37]

Автомодельность (или отсутствие влияния того или иного параметра на ход процесса) может быть обнаружена при изменении режима протекания процесса. Так, например, коэффициент сопротивления к при движении вязких жидкостей при определенных значениях критерия Re зависит от величины Re и от шероховатости стенок трубы или канала. Однако при увеличении критерия Re сверх какого-то значения Re p коэффициент к перестает зависеть от Re и становится автомодельным по этому критерию. [c.87]

Что касается усредненных значений поперечных составляющих скорости, то за тот же промежуток времени Т они равны нулю. На основании опытных данных можно утверждать, что средняя скорость при установившемся турбулентном движении жидкости имеет постоянное значение, независимо от длительности наблюдения, если этот промежуток времени не слишком мал. Поэтому возможно изучение распределения скоростей по сечению трубы, а также определение величины сопротивления трубопровода в зависимости от средней скорости протекания турбулентного потока при установившемся расходе. [c.68]

Структурообразование в золях имеет очень большое значение при протекании коллоидных растворов по трубе. Опытным путем установлено, что турбулентный режим у лиофильных золей возникает при более низких скоростях движения их, чем у нормальных жидкостей. Более легкий переход ламинарного режима в турбулентный при истечении золей лиофилов через капилляры связан с формой и свойствами частиц дисперсной фазы, а также с процессом структурообразования в подобных системах. [c.350]

Характер протекания жидкости зависит от ее скорости уи м/сек, кинематической вязкости V м /сек и диаметра трубы й м. На движение жидкости они влияют в виде комплекса, называемого числом Рейнольдса, [c.94]

В природных водах движение жидкости вызывает обычно увеличение коррозии. При исследовании коррозии стальных труб различного сечения, через которые пропускалась вода со скоростью 2,4 м/сек, было установлено, что коррозия возрастает по мере увеличения скорости протекания воды [22] при быстром движении воды скорость коррозии может раз в 30 превысить скорость в медленно движущейся воде. [c.27]

Перепад давления от тарелки к тарелке и напор, необходимый для протекания жидкости поперек тарелки, рассматриваются в разделе 9 справочника Перри. Методы расчета основаны на применении принципов гидродинамики, изложенных в первой части этой книги. Сопротивление движению жидкости определяет высоту, на которую жидкость поднимается вверх по переливной трубе, и, следовательно, расстояние между тарелками. Если жидкость в колонне вспенивается, то высота столба жидкости вместе с иеной, необходимая для преодоления сопротивления [c.609]

При числах Рейнольдса, превышающих некоторое критическое значение Ке р, движение в трубе является турбулентным. Распределение средних скоростей при турбулентном течении отличается от пуазейлева распределения. В профиле скоростей при турбулентном течении можно выделить вязкий подслой, переходную область и полностью турбулентную область. Движение в турбулентной области характеризуется наличием беспорядочных пульсаций. Существование пульсаций определяет характер протекания процессов переноса в турбулентном потоке, ибо каждый элемент нри перемещении под действием пульсаций в новое положение сохраняет свои характеристики температуру, концентрацию примесей и т. д. Длина, на протяжении которой сохраняются свойства рассматриваемого элемента жидкости, носит название пути перемешивания. Эта характеристика аналогична длине свободного пробега в кинетической теории газов. [c.60]

Диаметр труб и число потоков определяются по предварительно выбранной оптимальной скорости движения нагреваемой среды. В практике скорость протекания капельных жидкостей по трубопроводам составляет до 3 м/сек (для вязких жидкостей от 0,5 до 1,0 м1сек). Скорости газов и паров значительно превышают скорости протекания капельных жидкостей для газов, находяш.ихся под небольшим давлением, ориентировочно принимают скорость 8— 15 м/сек для газов под давлением 15—25 м1сек для насыщенного водяного пара 20—30 м1сек для перегретого пара 30—50 мкек После выбора скорости продукта определяют необходимое сечение, труб / , [c.25]

Сырой и обратный рассолы по отдельным трубам проходят через воздухоотделители и поступают в сопла, установленные по касательной к окружности поперечного сечения нижней конической части осветлителя. Туда же подается раствор соды. Сопла служат для создания интенсивного вращательного движения рассола, что обеспечивает энергичное перемешивание рассола, полноту протекания реакции и выравнивание температуры. Смешанный рассол и взвешенный в нем осадок поднимаются по конической части, при этом скорость уменьшается, вследствие чего вращательное движение жидкости затухает и постепенно формируется шламовый фильтр из взвешенных частиц осадка. Этому способствует также наличие в нижней цилиндрической части аппарата горизонтальной и вертикальной перфорированных перегородок. В верхней конической части аппарата движение рассола еще более замедляется и происходит осаждение взвешенных частиц, проскочивших из шламового фильтра. В этой части осветлителя имеется шламозаборное устройство в виде цилиндра с окнами, которые могут быть полностью или частично закрыты с помощью кожуха. Около 15—207о рассола со сформировавшимися частицами осадка из верхней части шламового фильтра отводится через окна в шламоуплотнитель. Отвод части рассола и увеличение сечения аппарата способст вуют уменьшению скорости восходящего рассола и созданию гарантийной зоны его полного осветления. [c.111]

Турбулентность. Опытным путем установлено, что при протекании по трубам структурированных жидкостей турбу-лентньп режим наступает гораздо ранее (т. е. при более низких скоростях движения), чем у нормальных жидкостей. Это также влияет на вязкость жидкостей — они и по этой причине не подчиняются закону Пуазейля (необходимо иметь в виду, что указанный закон при турбулентном истечении любой жидкости неприменим). [c.421]