Влияние на свойства битумов компонентов

Основные положения доклада сформулированы автором следующим образом. Асфальтены и нефтяные смолы суть две группы, составляющие коллоидно-дисперсную часть сырой нефти. Эти две группы веществ различаются между собой по составу, строению-размерам частиц и свойствам. При переработке нефти коллоидные частицы концентрируются в остатках от перегонки, не претерпевая существенных изменений в структуре. Асфальтены содержат преобладающее количество содержащихся в нефти неуглеводород -ных компонентов. Нефтяные смолы построены почти исключительно из углеводородов. Рассматривается состав смол и асфальтенов и причины их сильно различающихся реологических свойств, а так же влияние поверхностно-активных свойств веществ, содержащихся в асфальтенах, на смачивающие свойства битумов. Нельзя не согласиться с утверждением Г. Неймана, что многие свойства асфальтенов, прежде всего поверхностно-активные, часто довольно сильно меняются при отсутствии существенных изменений в химическом составе и структуре последних, что изменения этих свойств могут быть обусловлены наличием в асфальтенах примесей свободных нафтеновых кислот и редкоземельных солей нафтеновых кислот. Справедливо и утверждение о гетерогенности асфальтенов и нефтяных смол, а также о их слабой изученности. Однако два основных вывода доклада Г. Неймана о чисто углеводородном составе нефтяных смол и об отсутствии изменений в строении смол и асфальтенов при высокотемпературной переработке нефти, нахо- [c.41]

На свойства битумов влияют характеристики их компонентов, причем строение и структура асфальтенов играют решающую роль и зависят главным образом от технологии получения битумов и незначительно—от природы сырья. Асфальтены из нефтей различного происхождения и асфальтеновые фракции, выделенные фракционным осаждением из бензольного раствора, незначительно отличаются друг от друга и от модельных битумов. О влиянии качества смол на свойства битумов данных мало. Известно только, что степень конденсации ароматических соединений смол влияет на свойства битумов. Так как в битуме содержится до 40% смол, их свойства оказывают решающее влияние на растяжимость, адгезию и когезию битумов. [c.39]

Изменение реологического поведения предопределяет изменение технических свойств битумов. Повышение степени структурированности битумов с одинаковой пенетрацией при 25° приводит к повышению температуры размягчения, увеличению пене-трации при О °С и уменьшению дуктильности. Изменение молекулярной массы масляного компонента также оказывает некоторое влияние на свойства битума, сказываясь прежде всего на консистенции при уменьшении молекулярной массы заметно увеличивается разбавляющая способность масел. [c.287]

Ф р я 3 и и о в В. В. Исследование влияния углеводородного компонента на свойства битумов Автореф. канд. дис. Уфа, 1975. [c.166]

Рис. 2. Влияние качества высокоплавкого компонента на свойства компаундированных битумов, полученных при температуре его размяг- чения по 1 варианту

Рис. 4. Влияние качества высокоплавкого компонента на свойства компаундированных битумов, полученных по II варианту при температуре его размягчения

ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА МАСЛЯНОГО КОМПОНЕНТА НА СВОЙСТВА БИТУМОВ [c.181]

Масла, входящие в состав асфальтового компонента, от суммы масляной части приготовленных битумов составляют всего около 15%. Поэтому их влияние, особенно при оценке качества образцов, было незначительным и нами не учитывалось. Известно [27, 28], что твердые парафины сильно влияют на свойства битумов. Поэтому в работе были использованы масляные фракции, не содержащие твердых парафинов. [c.182]

Большое внимание уделено влиянию природы сырья и технологических параметров н,а состав и свойства получаемых битумов, кинетике и гидродинамике процесса производства окисленных битумов, вопросам автоматизации непрерывных процессов производства битумов и их компонентов. Сравниваются состав и свойства битумов, полученных различными способами, технико-экономические показатели работы различных битумных установок. Даны направления в области совершенствования технологии производства битумов, варианты интенсификации процессов и реконструкции битумных установок. [c.2]

Нами [87] исследовано влияние состава и свойств исходных компонентов смеси на состав и свойства компаундированных битумов. В качестве высокоплавкого компонента были применены битумы с температурой размягчения 65 и 95°С, полученные окислением гудрона [c.267]

Наиболее ярко процессы структурообразования проявляются при изучении механических свойств битумов, например пр1. сдвиге тонкого слоя битума, заключенного между двумя плоско-парал-лельными пластинками, одна из которых закреплена неподвижно, а другая сдвигается под действием приложенного напряжения [134], При этом исследования целесообразно проводить не на реальных битумах, а на специально приготовленных модельных системах [43, 45, 46], в которых влияние каждого компонента битума можно изучить в чистом виде. Каждый компонент модельной системы получают путем адсорбционно-хроматографического разделения битумов на силикагеле. [c.49]

Рис. 4. Влияние качества высокоплавкого компонента на свойства компаундированных битумов, полученных по

Пфейффер [4] наиболее близко подошел к рассмотрению зависимости физико-механических свойств битумов как коллоидных систем от количественного соотношения основных компонентов (асфальтенов, смол, углеводородов) и их химических особенностей. Он сделал попытку выяснить влияние каждого из этих компонентов коллоидной системы на ее реологические свойства. Он указал на важное значение атомарного соотношения С Н как показателя степени ароматичности отдельных компонентов. Подчеркивая ароматическую природу асфальтенов и, как следствие этого, большую или меньшую склонность их к поляризации, Пфейффер делает заключение о возможности управле-, ния процессами гелеобразования таких коллоидных систем, исполь- / зуя склонность асфальтенов к поляризации. Присутствующие ц в молекулах асфальтенов кислород-, серу- и азотсодержащие поляр- [c.495]

ВЛИЯНИЕ КОМПОНЕНТНОГО СОСТАВА И КАЧЕСТВА МАСЛЯНОГО КОМПОНЕНТА НА ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ТОВАРНЫЕ СВОЙСТВА БИТУМОВ [c.45]

Рис. 3. Влияние КРС масляного компонента Ha товарные свойства битума. Цифры на кривых — величины отношения А/С.

Рис. 5 Влияние молекулярного веса масляного компонента на товарные свойства битумов.

Большое влияние на свойства композиции оказывают природа и глубина окисления битума. Существуют общие закономерности влияния природы битума на свойства композиций [108, 167, 181, 228, 229], главной из которых является уменьшение концентрационного предела совместимости с каучуками при использовании окисленных битумов. Вместе с тем при равной температуре размягчения лучше совмещается с каучуками тот битум, который содержит больше масел ароматической природы, так как известно, что они способствуют набуханию и растворению каучука [182, 228, 229]. При высоком содержании асфальтенов и недостаточном содержании ароматических компонентов в маслах битума добавка каучука может вызвать коагуляцию асфальтенов. [c.63]

Другие физические свойства. Можно легко определить некоторые свойства смесей битума и наполнителя, если известны свойства обоих исходных материалов. Например, плотность можно вычислить по плотности отдельных компонентов, поскольку масса и объем аддитивны. Таким же образом по аддитивности можно вычислить теплоемкость [19]. Теплопроводность смесей наполнителя и битума выше, чем у исходного битума, но зависимость между теплопроводностью составных частей и полученной битумной смеси пока не изучена. Наполнители оказывают незначительное влияние на электрические свойства битума, за исключением случаев использования специальных проводящих наполнителей типа кокса [)5[- [c.207]

Исследовалась коагуляция этой эмульсии в зависимости от соотношения компонентов дисперсионной среды, pH водной фазы, температуры размягчения битума и от концентрации электролита. Наиболее заметное влияние на свойства эмульсии оказывало именно введение электролита, что можно объяснить, исходя из следующих соображений. Влияние электролитов на свойства и поведение эмульсий по существу сводится к их действию на эмуль- [c.98]

Систематические исследования по выяснению влияния хими ческой природы нефтяного сырья и условий окисления на состав-и свойства окисленных битумов [42—49] показали, что глубина отбора дистиллятных фракций заметно сказывается как на составе гудрона, так и на характере изменения и глубине термоокислительного превращения последнего. Детальное исследование элементного и компонентного составов тяжелых нефтяных остатков, полученных различными вариантами термической обработки, позволило выяснить характер влияния на направление и глубину превращения их в процессе производства. Полученные экспериментальные данные дали возможность составить общее представление об основных направлениях химических изменений составляющих битум компонентов в процессе его производства в заводских условиях. Чем более жесткой высокотемпературной обработке подвергаются тяжелые нефтяные остатки, тем большую роль в стадии окисления играет углеводородная часть битума. Это видно из данных, характеризующих количественное и качественное изменения в составе углеводородов. При переходе от гудрона к окисленному битуму (БН-У) содержание углеводородов снижается с 65—70 до 40—46%. При этом в окисленном битуме практически отсутствуют парафино-циклопарафиновые углеводороды, а среди ароматических углеводородов преобладают структуры, содержащие в молекуле ди- и нодиконденсированные ароматические ядра. Жидкие продукты окисления ( отдув ) битума на первой стадии окисления (до БН-1П) состоят из низкомолекулярных кислородных производных углеводородов преимущественно алифатической природы. [c.133]

Фракционированием при помощи петролейного эфира и силикагеля битумы можно разделить на три основные группы асфальтены, смолы и масла. Такое фракционирование известно очень давно- в литературе [5,19—23] есть много данных о зависимости между свойствами битумов и количеством и соотношением состав-ляюших компонентов. Влияние качества отдельных компонентов-на свойства битумов изучено значительно меньше, хотя отдельные работы [24—26] доказали существование зависимости между свойствами битумов и составляющих его асфальтенов, смод и масел. В связи с этим значительный интерес представляет систематическое исследование асфальтовой, смолистой и масляной частей битума. Нами изучена зависимость основных показателей [c.181]

Х.ФрязЕнов В.В.Исследование влияния углеводородного компонента на свойства битумов. Автореферат канд.дис.Уфа,УНИ,1975,25с. [c.141]

Содержание и химический состав каждого компонента битума влияет на его физико-химические свойства. При изменении содержания одного из компонентов мальтенов в четырехкомпонентной системе (асфальтены, смолы, ароматические и насыщенные соединения), при содержании асфальтенов 25% и при постоянном соотношении двух других компонентов в мальтенах свойства битумов изменяются следующим образом смолы уменьшают, насыщенные соединения увеличивают, а ароматические соединения не оказывают влияния на пенетра-ию смолы увеличивают, насыщенные соединения уменьшают, а ароматические соединения не оказывают влияния на температуру размягчения битумов смолы увеличивают вязкость и немного изменяют зависимость вязкости от температуры. Насыщенные соединения уменьшают вязкость и изменяют температурную зависимость, ароматические соединения не оказывают влияния ни на вязкость, ни на зависимость вязкости от температуры. [c.38]

Следует отметить, что состав и свойства отдельных компонентов бптума оказывают большое влияние на его свойства. Так, средний молекулярный вес асфальтенов и степень ароматичности, характеризующие размер и в первом приближении лиофильность по отношению к дисперсионной среде основных структурообразующих элементов, сказываются на количественном значении отдельных деформационных характеристик битума. Полярность асфальтенов определяет степень взаимодействия битума с поверхностью минеральных материалов. Наличие большого количества ароматических у1 леводородов способствует растворению и набуханию асфальтенов, т. е. лиофилизации системы, а наличие твердых парафинов, кристаллизующихся на асфальтенах, приводит к появлению дополнительной кристаллизационной структурной сетки внутри основного коагуляционного каркаса. Однако, несмотря на возможно небольшие отклонения, основные закономерности поведения битумов I типа определяются коагуляционным каркасом нз набухших в ароматических углеводородах асфальтенов с адсорбированными тяжелыми смолами, взаимодействующих через тонкие прослойки дисперсионной среды, которая представляет молекулярный раствор смол в углеводородах, [c.177]

При нагреве битума в процессе приготовления битумно-мртне ральной смеси до температуры 160 С изменения свойств битума могут иметь необратимый характер. Битум становится хрупким, теряет эластичные и пластичные свойства, стареет . При эксплуатации дорог этот процесс продолжается. Старением принято называть совокупность необратимых изменений химического состава, происходящих в результате взаимодействия компонентов материала с кислородом воздуха, усиливающихся под влиянием температуры, солнечного излучения, воды и других факторов. [c.338]

Результаты исследования процессов жидкофазного окисления индивидуальных веществ и нефтяных остатков показали, что на кинетические параметры окисления и свойства битумов может оказывать влияние материал реактора, в частности обычная сталь. На поверхности металла адсорбируются наиболее полярные ингредиенты из среды окисляемых веществ. Это определяет их преимущественную трансформацию синтез смол из кислородсодержащих веществ (через реакции конденсации), разложение пероксвдов и рекомбинацию радикалов. В границах II этапа окислительных превращений ускоренной деструкции подвергаются наиболее высокомолекулярные компоненты мицеллы, поэтому в битуме оказывается значительно больше масел и меньше асфальтенов по сравнению с битумами, имеющими такую же температуру размягчения, но полученными без применения катализатора. Одинаковая температура размягчения битума при меньшей массовой доле смол и асфальтенов объясняется их меньшей молекулярной массой и достигается за счет их большей мольной доли в битуме. Такое изменение группового состава положительно отражается на свойствах битума. Увеличивается пенетрация и индекс пенетрации, понижается температура хрупкости битума и возрастает его теплостойкость. В результате ускоренного протекания реакций рекомбинации радикалов значительно возрастает стабильность. Повышение стабильности каталитически окисленных битумов происходит в тем большей степени, чем она ниже у битумов, полученных без катализатора. [c.747]

Хорошо известно, что соотношение составляющих битум компонентов зсфальтеноз, смол и масел, а также свойства этих компонентод, оказывают решающёе влияние на совокупность свойств битумов (1-7). Вместе с тем имеющиеся данные , к сожалению, не всегда носят достаточно подробный для ЩШг тических целей характер, не всегда позволяют судить о ире дельных возможностях регулирования свойств битумов аа счет изменения того ил 1 иного фактора. [c.45]

Влияние молекулярного веса масел на свойства битумов изучалось в интервале измсгнения молекулярного веса от 400 до 600, что соответствует величинам молекулярных весов масляного компонента в битумах (10). Соответствие изученного интервала изменений КРС масляного компонента—от 14 до 42— [c.46]

Таким образом, в процессе непрерывного окисления, вследствие интенсивного перехода смол в асфальтены, битумы обогащаются маслами и асфальтенами и обедняются смолами. Полученные данные по групповому составу и свойствам компонентов битумов позволяют объяснить влияние способа окисления на их товарные свойства. Например, общепризнано, что температура размягчения битумов зависит в основном от содержания асфальтенов, а морозостойкость и эластичность — от содержания и состава мальтенов. На основании проведенных нами исследований становится очевидным, что свойства битумов двух процессов обеспечиваются не только концентрацией основных макроком-лонентов, но и их качественным отличием. [c.63]

На рис. 12.37 показано изменение величин констант диссоциации, а на рис. 12.38 — изменение содержания групповых компонентов битумов, полученных окислением нефтяного остатка из смеси Ромашкинской и Ухтинской нефтей. Окисление проводили при 260 °С и объемной скорости воздуха 100 ч . В процессе окисления полярные свойства ингредиентов меняются. Наиболее интересным является наличие взаимосвязи между величинами констант диссоциации и способностью компонентов накапливаться или расходоваться в реакциях окисления. Первоочередной атаке кислорода подвергаются наименее полярные компоненты, вероятно, находящиеся в дисперсионной среде. На механизм окисления компонентов, находящихся в дисперсной фазе, может оказывать определенное влияние и природа компонентов дисперсионной среды, в первую очередь содержание в ней веществ с подвижными атомами водорода. [c.787]

Комбинированная добавка получается процессом компаундирования при температурах, когда нефтяная составляющая находится в свободно-дисперсном состоянии. Установлен характер влияния кавдой из составляющей компоненты добавки на регенерационный процесс. Показано,что нефтяная составляющая добавки восстанавливает в состаренном битуме соотнощение объемов дисперсной среды. Полимерная составляющая восстанавливает реологические свойства битума. Определены оптимальные соотношения базовых кошонентов в комбшпгрованной добавке. [c.75]

Фрязинов В. В. Исследование влияния углеводородного компонента на свойства битумов. Автореф. на соиск. ученой степени канд. техн. наук. Уфа, 1975 г., 30 с. (Уфимский нефтяной ин-т). [c.62]

Рудеиская И.М., Финашин В.Н. Влияние компонентов битума на его строительно-технические свойства. - Нефтепереработка и нефтехимия, 1966, №6. [c.54]

Состояние таких коллоидных систем оказывает решающее влияние иа физико-механические свойства вообще и на реологические свойства в особенности. Это имеет очень важное значение для решения трудных и ответственных задач технологии нефти и исиользова-иия таких нефтепродуктов, как технические битумы, топочные мазуты, консистентные смазки и т. п. При рассмотрении подобных коллоидных систем часто недостаточно учитывают качественные особенности их основных компонентов и почти совсем не учитывают роль нефтяных смол как равноправного компонента (наряду с углеводородами) дисперсной системы. Между тем эти факторы оказывают весьма существенное влияние на всю систему в целом, на ее физико-механпческие свойства, которые и определяют в основном технические качества таких иродуктов. [c.495]

Неводные дисперсии. В технологии смешения эластомеров и би-тумов довольно большое значение приобрели неводные латексы или дисперсии. Неводный латекс представляет собой коллоидную суспензию эластомера В органической жидкости, температура кипения которой выше температуры процессов смешения, обработки и укладки битумного материала. Жидкий компонент неводного латекса необязательно растворим в битуме, но остается в готовой смеси или разлагается. Преимущество такого латекса по сравнению с водным в том, что исключается необходимость удаления воды и создается возможность его введения при перемешивании непосредственно в дорожные или разжиженные битумы даже на месте применения, например прямо в гудронатор, ( держание твердых частиц в неводном латексе должно быть высоким, порядка и выше, иначе стоимость используемой жидкости и ее возможное влияние на свойства смеси могут оказаться неприемлемыми [24]. [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология