Матери влияние

Как показывает обширный экспериментальный материал, влияние температуры на время релаксации, в основном, с хорошим приближением описывается уравнением типа (VII. 4). [c.240]

В конструкциях, предназначенных для эксплуатации в атмосферных условиях, можно применять заклепки из алюминиевых сплавов. Дальность влияния контакта в тонких слоях электролитов не превышает 5—6 мм, поэтому, если поместить между стальным листом и заклепкой из алюминиевого сплава оцинкованную шайбу или шайбу из изоляционного материала, влияние положительного контакта стали на алюминий будет ослаблено. [c.9]

Модуль упругости графита может быть определен как статистическими методами при растяжении, сжатии и изгибе, так и динамическими (динамический модуль упругости и динамический модуль сдвига). Между наиболее просто определяемыми неразрушающими методами — динамическим модулем и статическим - существует определенная связь. При невысоких нагрузках в первом приближении она носит прямо пропорциональный характер. Модуль упругости, также как и предел прочности зависит от плотности материала, влияние которого может быть учтено в соответствии с изложенным выше. [c.67]

Распространенным наполнителем является фильтровальная бумага, обладающая высокой прочностью в мокром состоянии. В некоторых случаях лучше применять полоски ацетата целлюлозы при использовании такого материала влияние адсорбции не так велико, и удается получить более острые полосы разделяемых веществ. При клинических исследованиях наполнителем часто служат гели, которые могут содержать крахмал,- агар-агар или искусственные полимеры типа полиакриламида для приготовления постели гель помещают в желоб (или трубку), соединяющую электродные камеры в качестве жидкой фазы используют буферный раствор. [c.467]

Дробленый песок повышает прочностные показатели образцов по тем же причинам, что и минеральный порошок. Однако при равном содержании того и другого материала влияние дробленого песка почти в два раза ниже. Это объясняется тем, что его удельная поверхность меньше, чем минерального порошка, поэтому в меньшей мере адсорбируется и структурируется физически свободный битум кира. [c.223]

Возможность практич. использования эффективных С. определяется их совместимостью с полимером, летучестью, склонностью к миграции и экстракции из полимера, стабильностью в условиях переработки и эксплуатации полимерного материала, влиянием на окраску последнего, а также токсичностью и стоимостью. Ниже рассматриваются основные классы С. [c.194]

Следовательно, ускорение осаждения зависит от квадрата числа оборотов и связано лишь линейной зависимостью с радиусом барабана центрифуги. Поэтому увеличение числа оборотов значительно больше влияет на разделяющую способность центрифуги, чем увеличение диаметра барабана. Однако производительность центрифуги зависит также и от других факторов (например, от разности удельных весов, вязкости разделяемой среды, размера частиц, способа подачи центрифугируемого материала), влияние которых не может быть определено расчетным путем. [c.263]

Все это означает, что наблюдаемый эффект зависимости индукционного периода от скорости сдвига полностью объясняется неизотермическим эффектом диссипативного разогрева, вызванного интенсивным тепловыделением при течении реакционноспособного материала. Влияние же собственно скорости деформации на кинетику отверждения в рассмотренном примере либо вовсе отсутствует, либо имеет второстепенное значение. Конечно, возможны и другие случаи, которые могут быть качественно проанализированы с помощью сопоставления экспериментальных данных с приведенными выше оценками неизотермических эффектов. Если сокращение I, предсказываемое расчетами (см. рис. 2.31), недостаточно для наблюдаемого изменения t, то это означает, что определенный вклад дает кинетическая роль скорости деформации. Обсуждения заслуживает вопрос о том, что в действительности уменьшение с ростом б происходит несколько медленнее, чем это следует из уравнения (2.85). Здесь можно видеть некоторое влияние скорости деформирования как фактора, замедляющего реакцию отверждения. Но нам представляется более разумным объяснение, связанное с некоторой грубостью расчетной схемы при выводе уравнения (2.85). [c.77]

Из всех указанных причин наибольшая доля в абсолютной величине усадки принадлежит первой (при условии, что материал детали полностью отвержден во время формования). Усадка детали тем больше, чем значительнее тепловое расширение материала. Влияние второй и третьей причин на абсолютную величину усадки оказывается меньшим. Два последних фактора, ведущих к анизотропии усадки, вызывают различные изменения высоты и диаметра деталей. После снятия давления образец или деталь получает возможность как бы вернуться в исходное положение по линии приложения давления, в то время как в противоположном направлении материал сжат стенками пресс-формы. Необходимо отметить, что при заполнении пресс-формы материал затекает и ориентируется по линии приложения давления после снятия давления (декомпрессии) проявляется память материала — одна из причин коробления. [c.22]

Однако проведенными исследованиями эти зависимости не установлены. Не установлены также зависимость между скоростью воздушного потока и скоростью частиц материала, влияние на величину скорости частиц степени загрузки материалопровода, которая изменяется от максимальной в начале нагнетательного материалопровода до минимальной в конце и других факторов. [c.107]

Коэффициент а, определяют по результатам испытаний конкретной мельницы. Они не меняются при изменении производительности или гранулометрического состава исходного для измельчения материала. Влияние производительности проявляется через коэффициент Xs, определяемый по формуле [c.125]

Наибольшее снижение прочности стеклопластика СВАМ отмечается в растворе окисляющей азотной кислоты, наименьшее-в уксусной. Фенольные связующие устойчивы в неокисляющих минеральных кислотах, поэтому у прессованных фенольных стеклопластиков с плотной структурой при величинах сорбции от 0,18 до 4,55% снижение прочности не превышает 10-11% от исходной [109]. Эти данные сильно отличаются от приведенных выше и вряд ли могут быть объяснены более плотной структурой материала. Влияние концентрации среды на стойкость фенольных стеклопластиков видно из рис. 5.25 зависимость носит явно выраженный экстремальный характер [135]. Окислительный характер среды проявляется в разрушении связующего (кривая I на рис. 5.25), которое прогрессирует с ростом концентрации азотной кислоты. Аналогичный вид имеет концентрационная зависимость влияния кислоты и на другие типы термореактивных смол. [c.138]

В зависимость (11.29) не включены массообменные критерии вследствие трудности определения массообменных характеристик высушиваемого материала. Влияние этих критериев можно учесть коэффициентом уравнения, а их изменение — температурным симплексом. [c.72]

Влияние температуры. Температура, при которой проходит активирование, имеет большое влияние на адсорбционную способность полученного материала. В общем можно сказать, что чем выше температура, тем выше и адсорбционная способность изготовленного материала. Влияние температуры, однако, тесно связано с составом газа, при помощи которого производится активирование. Температуру можно поднимать выше 850° только в тех случаях, когда количество газа составляет около 60% от теоретического количества воздуха. В противном случае происходит быстрое повышение зольности и адсорбционная способность изготовленного материала снижается. При добавлении водяного пара то же явление происходит уже при 800°. Испытание, проведенное на лабораторном устройстве в 1959 г. в Институте химической технологии Р. Ридлем, показало, что при содержании в дымовых топочных газах 80% воздуха от теоретического повышение зольности происходит прп температуре 830° (табл. 2). [c.172]

В отжигательных печах температура обычно слишком высока для вентиляторов. На основании рис. 337 можно отметить, что основная циркуляция создается почти целиком вследствие разности давлений и соответствующего размещения отводов дыма, а небольшая вторичная циркуляция возникает благодаря тому, что стенки горячее нагреваемого материала. Влияние этой вторичной циркуляции состоит в том, что в направлениях, указанных [c.450]

НИИ материала влияние напряжения сети и конструктивного выполнения кабелей различного напряжения найдет свое отражение на ход электрического расчета. [c.40]

При наличии в слое мелких фракций, интенсивно выдуваемых ожижающим газом (концентрация пыли в газе, покидающем слой, около 0,5—2 кг/м ), двухфазная структура слоя четко не выражена, пузыри запылены. В эксперименте наличие разреженных неоднородностей может не обнаруживаться визуально в двумерных слоях. Для каждого конкретного материала влияние концентрации пыли на осредненные параметры фазы пузырей проявляется индивидуально. Для приближенной их оценки можно воспользо- [c.65]

Описаны результаты экспериментов по сканированию образцов с помощью электромагнито-акустических датчиков, возбуждающих сдвиговые и поверхностные ультразвуковые волны. Время распространения ультразвука по толщине образца регистрируется методом двойного импульса. Существенное внимание уделено акустическим измерениям при пластической деформащш материала, влиянию сгруктз ной анизотропии. Разработанная методика применялась для анализа напряженного состояния протяженных деталей с концентраторами напряжений, а также остаточных напряжений в сварных швах трубопроводов. [c.22]

Таким образом, эффект самоармирования проявляется в рассматриваемых волокнах в виде упорядочивания асимметричных частиц и в виде образования системы уплотненных фибриллярных элементов структуры, пронизывающих менее плотный и менее упорядоченный материал. Влияние морфологии на механические свойства волокон проявляются в том, что вследствие существова- [c.122]

В теоретические и расчетные формулы обычно входит произведение Yt t, представляющее собой теплоемкость единицы объема слоя или материала. Влияние величины tYt рассмотрено ниже. [c.305]

Из всех указанных причин наибольшая доля в абсолютной величине усадки принадлежит первой (при условии, что материал детали полностью отвержден во время формования). Усадка детали тем больше, чем значительнее тепловое расширение материала. Влияние второй и третьей причин усадки на абсолютную величину оказывается меньшим. Два последних перечисленных фактора, ведущие к анизотропии усадки, эффект которой подробно рассмотрен выше, вызывают различные изменения высотных и диаметральных размеров деталей. После снятия давления образец или деталь получают возможность как бы вернуться в исходное положение по линии приложения давления, в то время как в противоположном направлении материал сжат стенками прессформы. Необходимо отметить, что при заполнении прессформы материал затекает и ориентируется по линии приложения давления после снятия давления (декомпрессии) проявляется память материала— одна из причин коробления. Вместе с тем, благодаря сжимаемости материала, происходит увеличение размеров в направлении приложения давления. [c.75]

Для правильной оценки результатов испытаний необходимо составить возможно более точное представление о влиянии отдельных факторов на свойства полимерного материала. Влияние теАшературы и влажности можпо оценить, как это показано в гл. П1 (стр. 198 — 205). Отсюда следует, что с течением времени испытания в гидростате прочность конструкции при изгибе под действием постоянной нагрузки будет уменьшаться, вследствие чего абсолютная величина продольных деформаций будет увеличиваться. Составив ио данным периодических испытаний образцов-свидетелей таблицу типа табл. 36 (стр. 201), можно построить кривую типа кривой рис. 88 (стр. 201) и определить по ней деформации при изгибе. [c.301]

Из таблицы видно, что между теплопроводностью и объемным весом аэрогеля отсутствует, в отличие от других изоляционных материалов, однозначная зависимость. Причина заключается в решающем влиянии размера пор на теплопроводность этого материала. Влияние объемного веса можно проследить, сравнивая образцы с близкими величинами поверхности пор. Сравнивая между собой образцы 6 и 7 или 8 и 9, находим, что увеличение объе.м ного веса приблизительно в 1,5 раза приводит к возрастанию теплопроводности на 3—4%. [c.76]

На рис. 7-11 приведена зависимость т для целлюлозы в первый период от продолжительности контакта при разных температурах гр, иллюстрирующая интенсифицирующее влияние повышения продолжительности контакта. Особенно значительное возрастание скорости сушки наблюдается при увеличении продолжительности контакта от 65% и выше. С увеличением удельной массы материала влияние величины 1 на интенсивность процесса возрастает. Так, если для материала с удельной массой 0,1 кг/м увеличение продолжительности контакта с 70 до 80% вызывает рост т в первый период на 14%, то для материала с удельной массой 0,4 кг1м — ца 24%. Влияние /д на т во второй период аналогично. [c.205]

Вопросами прочности слоистых пластмасс при сложном напряженном состоянии начали заниматься только в последние годы, сформулированы некоторые критерии прочности [7, 35, 54, 55, 165, 193]. Однако речь идет об изучении прочности с чисто феноменологической точки зрения, и выполненные работы пока еще не позволяют выяснить физическую природу разрушения материала, влияние структуры составного материала и свойств его составных частей. Измерения выполняли в основном только при кратковременном нагружении, не учитывали влияние температуры на прочность, хотя в пластмассах с упорядоченным расположением армирующих элементов сооотношение прочности при сдвиге и растяжении (сжатии) может существенно изменяться в зависимости от температуры. [c.291]

Основной Зона термического Наппаблен-материал влияния иый металл [c.119]

Если определение молекулярного веса ДНК связано с особыми трудностями (из-за большого размера молекулы и ее двухспиральной структуры), то точное измерение молекулярного веса РНК в принципе не сложнее, чем определение молекулярного веса любого белка или другого полимера. В разбавленных солевых растворах РНК, молекулярный вес которых варьирует от 26 000 до 2 000 000, имеют довольно компактную конформацию. Таким образом, они имеют размеры и структуру, для изучения которых внолне приложимы обычные физико-химические методы исследования макромолекул. Но, несмотря на это н несмотря на столь важное значение РНК, в литературе можно найти лишь несколько наден ных измерений их молекулярного веса. Чтобы понять причину этого, следует уяснить себе те трудности, с которыми приходится сталкиваться при определении физических параметров РНК. Сюда входит проблема получения достаточных количеств действительно чистого материала, влияние следовых количеств нуклеаз и тенденция молекул РНК к агрегации. [c.251]

Если в отходах присутствует только ПЭНП, то положительный эффект может быть достигнут только с помощью такого же первичного материала. Влияние добавок первичных полистирола и поливинилхлорида на механические свойства смеси незначительно. Улучшение механических свойств достигается лишь при таких больших добавках первичных полимеров, что этот путь становится экономически невыгодным. Точно так же неэффективно добавление смеси отходов термопластов к первичным ПЭНП, полистиролу и полипропилену. Несмотря на интенсивное перемешивание, компоненты такой смеси образуют резко разграниченные фазы, и механические свойства смеси весьма значительно ухудшаются [178]. [c.133]

Толщина образующейся биоплёнки зависит от гидравлической нагрузки, концентрации органических веществ, от пористости и удельной поверхности загрузочного материала, влияния внешней среды и многих других факторов. До настоящего времени до конца не изучены процессы, протекающие в различных слоях биопленки, взаимовлияние анаэробного и аэробного слоев на эффективность функционирования сооружения, вместе с тем известно, что толщина анаэробного слоя значительно больше аэробного. В нормально работающем биофильтре общая толщина слоя биоплёшси мол<ет составлять от микрон в верхних его слоях до 3-6 мм в нижних. [c.418]