Дефлегматоры вакуумной колонны

Ректификация гидрированного 2-этилгексанола. Ректификация осуществляется на трех вакуумных колоннах с выносными кипятильниками. На 1-й колонне отгоняется основное количество бутанола с примесью воды и изооктилового спирта при температуре верха 50° С и остаточном давлении 300 мм рт. ст. Бутанол из дефлегматора направляется в хранилище возвратного бутанола. [c.126]

Концентрат из сборника 11 загружают в куб вакуумной колонны 21. Содержимое куба подогревают, подавая пар в теплообменник. Пары, пройдя колонну и дефлегматор 22, конденсируются, и жид- [c.65]

Пары жирных кислот из верхней части колонны 83 поступают в дефлегматор 84, а затем в воздушный конденсатор 87, где конденсируются. Из конденсатора 87 продукт поступает в промежуточный вакуумный сборник 85, из которого он насосом подается на охлаждение дефлегматора 84, а оттуда через проточный подогреватель 88 направляется в среднюю часть колонны 89. В проточном подогревателе 88 кислоты нагреваются парами ВОТ до 185°. [c.33]

Процесс осуществляют в вакуумном аппарате с колонной и дефлегматором. [c.241]

Вакуум-ректификация. Для проведения процесса используют колбу, снабженную ректификационной колонкой эффективностью 8-10 т. т., дефлегматором, холодильником, аллонжем, приемниками, термометрами в колбе и вверху колонны, масляной баней прибор через аллонж и ловушку сообщается с вакуумной линией. [c.64]

Рис. 141. Схема аппарата для низкотемпературной дестилляции i—ректификационная колонна 2—дестилляционная трубка 3—дефлегматор 4—потенциометр Л—сосуд Дьюара 6, iS—манометры 7—барометрический манометр —градуированные бюретки 9, 10—приемники паров i У—промывная склянка с КОН /2—патрон с хлоридом кальция напорные склянки вакуумный насос /—V краны.

Для большей устойчивости при монтаже на верхнюю и нижнюю части вакуумного кожуха надевают специально выточенные резиновые пробки 5. Верх колонны дополнительно укрепляют при помощи пружинки и зажима. Трубка 7 служит для подачи жидкого азота в дефлегматор. [c.301]

Разделение смесей метилхлорсиланов. Ректификацию проводят на стеклянной колонке диаметром 16 мм и высотой 1950 мм, снабженной посеребренной вакуумной рубашкой. Насадка колонны из трехгранных спиралей высотой и диаметром 2,5—3 мм выполнена из нихромовой проволоки диаметром 0,2 мм. Охлаждение дефлегматора и холодильника водяное. На линии отходящих газов установлены ловушки со смесью сухой лед — ацетон и затем хлор кальциевые трубки. Колонка снабжена кубом емкостью 750 мл. Эффективность колонны 64 т. т. [c.103]

Сублиматор конструируют как простую или тарельчатую колонну. Для простой сублимации в кипящем слое достаточна обычная колонна. Если нужно провести фракционную сублимацию, то применяют тарельчатые колонны, причем верхняя тарелка служит дефлегматором, ее температуру поддерживают более низкой. В этом случае сублимация в кипящем слое подобна ректификации, поскольку твердая фаза превращается в псевдоожи-женную. Газ-носитель (воздух или азот) проходит в вакуумную систему через прибор для измерения расхода газа, сублиматор, фильтр и конденсатор в вакуумный насос. [c.160]

Дефлегматор вакуумной колонны (впрочем, как и всякой другой) часто называется также конденсатором. Это—в том случае, когда в нем конденсируются все поступающие в него из колонны пары. Конденсат стекает вниз и по пути делится на два потока при помощи кранов или специального прибора — разделителя потока (о нем см. ниже). Часть потока — флегма — возвращается на орошение колонны, другая же часть — дестиллат — идет в холодильник, где охлаждается до 30—35°, и поступает дальше в приемники как готовый продукт. Иногда дестиллат при этой температуре уже склонен кристаллизоваться. Тогда его выпускают из холодильника при более высокой температуре и кроме того в приемнике ставят подогрев. Дефлегматоры и конденсаторы могут быть как вертикальными (рис. 140), так и горизонтальными. В первых конденсация паров происходит внутри трубки, а во вторых — в л1еждутрубном пространстве. [c.255]

На верхних тарелках поглотительной колонны расположены змеевики, охлаждаемые водой, которые выполняют роль дефлегматора. Снизу поглотительной колонны масла, насыщенные кислотой и частично водой, стекают в обезвоживающую коло нну 12, обогреваемую глухим паром через змеевики, расположенные на нижних тарелках. Со дна обезвоживающей колонны масла, содержащие 5% кислоты, засасываются в верхнюю часть исчерпывающей вакуумной колонны 13, снизу которой при температуре 170° отбираются регенерированные масла, содержащие до 0,5% кислоты. Последние опять возвращаются в производство. Из верхней части исчерпывающей вакуумной колонны пары уксусной кислоты и увлекаемые ими смоляные масла переходят в укрепляющую вакуумную колонну 17, где кислота освобождается от смоляных масел. Конденсат, полученный из паров укрепляющей колонны, содержит 85% кислот и соответствует технической уксусной кислоте. Паровоздушная смесь, отбираемая из воздушника холодильника 19, промывается в трех последов , ельно соединенных скрубберах 2/, причем каждая порция воды циркулирует в системе до тех пор, пока содержание кислоты в ней не достигнет 13—14%, и только тогда из промежуточного бака 23 ее отводят в сборник жижки. Воздух из третьего скруббера отсасывается вакуум-насосом, чем обеспечивается разрежение в регенерационной колонне. Потер и абсорбента составляют до 100 кг на 1 т выработанной 1007о-ной кислоты. [c.94]

Перегонка (дистилляция). Для многих низкоплавких веществ и большинства жидких хорошим методом очистки является фракционная перегонка при условии, что разница в температурах кипения компонентов смеси достаточно велика и не образуются азеотропные смеси. Селективность (эффективнссть) фракционной перегонки можно увеличить специальными приспособлениями дефлегматорами, дистилляционными колоннами и др. Для высо-кокипящих веществ применяется вакуумная перегонка. Вариантом метода является перегонка двухкомпонентных систем, которые при охлаждении расслаиваются, например перегонка с водяным паром. [c.16]

Пробник (рис. 141) ставится на линии стока флегмы непосредственно за конденсатором вакуумных колонн. Если флегма стекает в колонну не через утку , а прямо из дефлегматора, то пробник ставят за холодильником. Жидкость течет через сливной патрубок / в расширительную камеру 2 и дальше уходит через патрубок 3. Для взятия пробы заполняют воронку 5, открывая кран на сливно.м патрубке 4. Порядок взятия проб описан в гл. IX Общие принципы ректификации под вакуумом . [c.260]

Окисление проводится в колонне 1. Воздух, предварительно очищенный, поступает под давлением в нижнюю часть колонны. Свежий и оборотный изопропилбензол подогревают в теплообменнике 3 горячей реакционной массой, выходящей из колонны 1, и направляют на верхнюю тарелку колонны. Воздух движется навстречу жидкости, борботируя через нее на тарелках колонны. При этом он увлекает с собой пары изопропилбензола и воды, которые конденсируются в холодильнике 2. Конденсат промывают в сепараторе 4 водным раствором щелочи. Углеводородный слой из верхней части сепаратора стекает в сборник 6 к нему добавляют свежий изопропилбензол и затем возвращают на окисление. Оксидат из нижней части колонны 1, содержащий до 30% гидроперекиси, отдает свое тепло изопропилбензолу в теплообменнике 3, дросселируется до остаточного давления 4 кПа и направляется на вакуумную ректификацию. Отгонку изопропилбензола ведут в колонне 9 непрерывного действия, снабженной дефлегматором 5. Часть конденсата изопропилбензола из конденсатора-дефлегматора 5 возвращают на орощение колонны 9, а остальное коли чество направляют в сборник 7 и затем перекачивают в сепаратор 4 для промывки щелочью. Затем конденсат снова направляют на окисление. Кубовая жидкость из колонны поступает на дистилляцию (на схеме не изображена). После ректификации и дистилляции концентрация гидроперекиси повышается до 88—92%. [c.86]

Отсасываемые сверху вакуумной ректификационной колонны 1 пары проходят дефлегматор 2, охлаждаемый водой, а затем дефлегматор 3, охлаждаемый рассолом. Конденсат с обоих дефлегматоров стекает в емкость 4, откуда насосом 5 подается в соответствии с заданным, расходом в качестве флегмы на орошение колонны, а избыtoк по уровню в емкости 4 откачивается на переработку. [c.181]

Сублиматор конструируется как простая или как тарельчатая колонна. Для простой сублимации в кипящем слое достаточна обычная колонна. Если нужно провести фракционную сублимацию, то применяются тарельчатые колонны, причем верхняя тарелка служит дефлегматором, ее температура поддерживается более низкой. В этом случае сублимация в кипящем слое подобна ректификации, поскольку твердая фаза превращается в псевдоожиженную. Г аз-носитель (воздух или азот) засасывается в вакуумную систему через прибор для измерения расхода газа и проходит через сублиматор, фильтр и конденсатор в вакуум-насос. Давление в системе регулируется количеством подаваемого газа. Если постепенно понижать давление в системе, то при каком-то предельном давлении уже нельзя сохранить состояние кипящего слоя. Это предельное давление зависит от высоты кипящего слоя, характера материала кипящего слоя, диаметра аппарата, скорости откачки насоса и потерь давления на отдельных участках. Порядок достигаемых давлений 1—30 мм рт. ст. Для сублимации в кипящем слое предпочтительно иметь величину зерен материала 30—40 м.к. Так как материал непрерывно испаряется, то никакого кипящего слоя не получится, если не ввести в испаритель какой-либо посторонний материал, обеспечивающий поддержание однородного кипящего слоя. Смесь в соотношении между количеством постороннего материала и сырья 20 1 непрерывно подается через среднюю по высоте часть аппарата непосредственно в кипящий слой, несублимируемый остаток вместе с посторонним материалом выносится через дно сублиматора. После этого посторонний материал регенерируется выжиганием или просеиванием и снова возвращается в сублиматор. Вымывание остатка растворителем следует применять только, если этот остаток должен быть сохранен. Пар суб-252 [c.252]

Принципиальная технологическая схема получения бутилкаучука 1 — емкость для приготовления шихты 2, 3, 7, 12, 14, 21, 26а, 33, 37 — насосы 4, 5, 8, 9, 15, 16, 19 — холодильники 6 — аппарат для приготовления р-ра катализатора 10 — полимеризатор 11 — водный дегазатор 13 — вакуумный дегазатор 17 — компрессор 18 — осушитель 20 — емкость для приема возвратных продуктов 22, 24, 26, 29 — ректификационные колонны 23, 27, 30 —кипятильники 25, 28, 31 —дефлегматоры 32 — емкость для СНаС1-ректификата 34 — вакуум-фильтр 35—вакуум-ресивер 36 —вакуум-насос 38 — сушилка 39 — шприц-машина с профилирующей головкой 40, 44, 46 — конвейеры 41 — вальцы 42 — охлаждающий конвейер 43 — резательно-брикетирующая машина 45 — машина для автоматич. упаковки брикетов в полиэтиленовую пленку 47 — машина для укладки брикетов в контейнеры. [c.177]

Метод получения чистой неоногелиевой смеси. Схема установки для обогащения и очистки пеоногелиевой смеси приведена на рис. 153, Неоногелиевая смесь с суммарным содержанием неона и гелия около 3 % (остальное азот) под давлением 0,6 МПа нижней колонны поступает из конденсатора 1 в дефлегматор 2, состоящий из двух секций нижней, охлаждаемой азотом, который кипит под давлением 0,14 МПа, соответствующим давлению верхней колонны, и верхней, охлаждаемой азотом, который кипит в вакууме, создаваемым и поддерживаемым вакуумным насосом 3. В верхней секции дефлегматора поддерживается температура кипения жидкого азота 63. .. 65 К-Содержание азота в газе, выходящем из дефлегматора 2, не превышает 10 %. [c.182]

Метилфенилдиметоксисилан-сырец из сборника 9 и промежуточную фракцию из приемника 15 самотеком загружают в куб 10. По окончании загрузки в подогреватель куба подают пар. После появления флегмы колонна И в течение 1—2 ч работает в рабочем режиме на себя , после чего отгоняют остатки метилового спирта и толуола. Пары проходят колонну 11, дефлегматор 12 и холодильник 13 конденсат поступает в приемник 14. Отбор метилового спирта и толуола ведут при температуре верха колонны до 115°С. Из приемника 14 возвратный толуол с примесью метилового спирта под давлением азота возвращают в мерник 3. После отбора толуола (с примесью метилового спирта) содержимое куба 10 охлаждают водой, подаваемой в подогреватель, до 80—100 °С, затем включают вакуумный насос, создают в системе вакуум (остаточное давление в верху колонны 65—200 гПа) и нагревают содержимое куба, подавая пар в подогреватель. После появления флегмы колонна 11 работает в рабочем режиме на себя в течение 1—2 ч. Затем отбирают промежуточную фракцию в приемник 15 при температуре верха колонны до 135°С. [c.110]

Вакуумный кожух изготовлен из молибденового стекла между его двумя посеребренными стенками создается глубокий вакуум (ост. давл. 1010- лл рт. ст.) для обеспечения хорошей теплоизоляции дестилляционной трубки. При серебрении кожуха необходимо оставить непосеребренную полосу, чтобы иметь возможность наблюдать за отеканием флегмы внутри колонны во время разгонки. Вместо серебрения кожуха между двумя его стенками можно уста- повить металлическую никелированную трубу (рефлектор), в которой должны быть сделаны смотровые отверстия, необходимые для наблюдения за стеканием флегмы. В верхнюю расширенную часть вакуумного кожуха вставляют особого устройства дефлегматор, служащий для охлаждения паров и отгоняемых углеводородов и для образования флегмы. [c.301]

Обогрев испарителя и охлаждение верха колонны должны быть отрегулированы так, чтобы давление в колонне все время было постоянным и равнялось атмосферному и чтобы спираль внутри колонны была постоянно смочена тонкой пленкой флегмы. При этом надо наблюдать за тем, чтобы спираль колонны ни в коем случае не заплывала , т. е. чтобы не было нависания скопившейся жидкости наверху в дефлегматоре и чтобы капли флегмы равномерно стекали в испаритель. Наблюдение за состоянием флегмы в колонне ведут через смотровые отверстия рефлектора или через непосеребренную полосу на вакуумном кожухе. [c.305]

Содержимое куба нагревают, подавая пар в теплообменник. Пары метилхлорсиланов (головная фракция), пройдя колонну, конденсируются в дефлегматоре 13 конденсат через смотровой фонарь и ротаметры возвращают в виде флегмы на колонну щп выводят из системы. Головную фракцию отбирают до 76 °С в приемник 14 и сливают в сборник 15. Затем до 82 °С отбирают возвратный бензол в приемник 16] его используют при синтезе. Кубовый остаток (концентрат) после охлаждения сливают в сборник И п передает в куб вакуумной ректификационной колонны 21 для выделения метилфенилдихлорсилана. Из сборника 15 головную фракцию загружают по мере накопления в куб колонны 17. Содержимое куба нагревают, подавая пар в теплообменник. Пар1зг, пройдя колонну, конденсируются в дефлегматоре 18, откуда конденсат через фонарь и ротаметры возвращается в виде флегмы на колонну (или идет на отбор). Возвратный метилдихлорсилан (МД), содержащий и другие метилхлорсиланы (МХС), отбирают при температуре верха колонны 36—46 °С в приемник 19 й" направляют на синтез. После прекращения отбора метилдихлорсилана отбирают другие метилхлорсиланы до 70—74 °С в приемник 20. Фракцию метилхлорсиланов используют для синтезов. [c.64]

Схема работы вакуумной ректификационной колонны представлена на рис. 39. Пары дистиллята конденсировались в кожухотруб-пом дефлегматоре 3, откуда через распределитель флегмы 5, работающий по тому же принципу, что и на лабораторных колонках, конденсат поступал частично в линию отбора дистиллята, а частично на орошение колонны. Исходную смесь при непрерывной работе подавали в колонну через один из трех вводов или заливали в куб-ис-паритель 8 емкостью 400 л. Для создания вакуума использовали на-ро-эжекционную установку ВН-1 с пятью ступенями эжекции. Дистиллят отбирали через барометрическую трубу, что позволяло непрерывно осуществлять аналитический контроль процесса. [c.109]

Очищенный гликоль, имеющий более высокую по сравнению с поступающим на очистку раствором РДЭГ концентрацию, собирается на глухой тарелке, отделяющей секцию дефлегматора от массообменной, откуда часть его отбирается насосом в сборную емкость очищенного гликоля, часть может возвращаться в колонну в качестве орошения тарелок. Часть паров из вакуумного насоса ВН-2 может подаваться в испаритель колонны К-2 в качестве отпарного газа, остальные пары направляются в основную колонну регенерации К-1 в качестве сырьевого потока. Температура в испарителе колонны очистки поддерживается за счет тепла раствора гликоля, циркулирующего через печь. Чтобы исключить отложение солей в зоне испарения раствора, предусмотрена его принудительная насосная циркуляп 1я с обеспечением необходимых скоростей движения жидкостного потока. [c.44]

Смотреть страницы где упоминается термин Дефлегматоры вакуумной колонны: [c.69] [c.311] [c.99] [c.302] [c.309] [c.182] [c.348] [c.230] [c.188] [c.135] [c.450] [c.168] [c.159] [c.424] [c.137] [c.135] [c.174] [c.300] [c.129] [c.137]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология