бутадиен этанол

Бутадиен в СССР получают из этанола, одно- и двухстадийным дегидрированием н-бутана, выделением нз газов пиролиза и окислительным дегидрированием н-бутиленов. Производство его энергоемко. Расход топливно-энергетических ресурсов на 1 т бутадиена при контактном разложении этилового спирта составляет 1,77 т у. т., двухстадийном дегидрировании н-бутана — 5,67 одностадийном дегидрировании н-бутана—1,88, выделении из пиролизной фракции — 0,3 т у. т. Внедрение в производственном объединении Нижнекамскнефтехим окислительного дегидрирования позволяет экономить ежегодно 500 тыс. т топлива. [c.175]

Эта селективность является функцией поверхностной плотности активных центров обоих типов и, следовательно, зависит от предварительной обработки (дегидратация, восстановление, окисление) такие окислы можно назвать бифункциональными катализаторами. Однако, согласно более общепринятой терминологии, это название употребляют только о-случаях, когда оба типа активных центров участвуют в двух (или более) последовательных стадиях заданной реакции, например при дегидрогенизации метилциклопентана до бензола (изомеризация и дегидрогенизация) или конверсии этанола в бутадиен (дегидратация и дегидрогенизация). [c.60]

Осушка газообразных ненасыщенных углеводородов, таких как крекинг-газ, пропилен, бутадиен, ацетилен. Осушка полярных углеводородных жидкостей, таких как метанол и этанол [c.265]

Бутадиен-1,3 Дегидрирование н-бутана в две стадии Дегидрирование н-бутана в одну стадию Выделение из фракции С4 пиролиза Получение из этанола [c.324]

В этом процессе этанол в основном передает водород кротоновому альдегиду, в результате образуется кротиловый спирт, который затем дегидратируется в бутадиен. Возможно, этот процесс можно применить и к другим системам. [c.339]

В промышленности (где-то до 60-70 годов) бутадиен, в основном, получали из этанола по методу Лебедева. В общем виде [c.106]

Альдегиды Этанол Бутадиен-1.3 Эфир [c.89]

Межгрупповая изомерия (например этанол и диметиловый эфир, бутин-1 и бутадиен-1,3). [c.207]

По способу Лебедева бутадиен-1,3 получают из этанола на катализаторе [c.206]

Бутадиен-1,3 (СН2 = СН—СН = СНг) представляет собой газ и служит основным сырьем для производства синтетических каучуков, которые получают из него полимеризацией, а иногда — сополимеризацией (разд. 9.2.1.1.3). Бутадиен-1,3 получают каталитическим дегидрированием бутана или бутенов, иногда — ацетилена. Процесс, исходящий из этанола, так называемая реакция Лебедева, был заменен в ЧССР нефтехимическим производством из четырехуглеродных углеводородов. Под действием серы на бутадиен-1,3 (а также на бутан и бутены) при 600 °С образуется гетероциклическое соединение тиофен. [c.251]

При получении синтетического каучука по способу Лебедева в качестве исходного сырья используют этанол, пары которого пропускают над катализатором, получая бутадиен-1,3, водород и воду. Какую массу бутадиена-1,3 можно получить из спирта объемом 230 л и плотностью 0,8 кг/л, если массовая доля этанола в спирте равна 95% Учесть, что выход продукта составляет 60%. Ответ 61,56 кг. [c.225]

Дегидратацией этанола (по Лебедеву) можно получить бутадиен-1,3 с выходом 80%. Для реакции [c.207]

До недавнего времени одним из главных промышленных применений этанола было превраш ение его по процессу Лебедева в бутадиен и далее в синтетический каучук. Значительные количества этилового спирта используются для приготовления разнообразных спиртных напитков. [c.107]

При нормальных условиях бутадиен — это бесцветный газ с характерным запахом, плохо растворяется в воде, метаноле и этаноле, хорошо растворяется в бензоле, эфире, тетрахлорнде углерода и хлороформе. При высоких концентрациях в воздухе оказывает токсическое действие, при малых — вызывает раздражение слизистых оболочек. Согласно действующим санитарным нормам, предельно допустимая концентрация (ПДК) паров бутадиена в воздухе рабочих помещений 100 мг/м . Бутадиен — горючий, взрывоопасный газ. [c.22]

Недавно опубликован обзор литературы о состоянии технологии производства этанола из биомассы и его экономике [30]. Этанол может служить жидким топливом, но предпочитают применять его в качестве добавки к бензину (10—25 %) или в смеси с дизельным топливом [77, 161]. Этанол служит одним из важнейших растворителей, а также рассматривается как перспективное сырье для производства этилена и бутадиена. При дегидратации этанола выход этилена может достигать 96 %, а при превращении в бутадиен 70 % [75]. Несмотря на высокую стоимость нефть пока еще остается [c.411]

Джонсон [126], присоединяя ацетат ртути к бутадиену в среде метанола и этанола, нашел, что в этих условиях реак Ц 1Я также протекает очень легко. [c.58]

Для пропитки слоистых пластиков применяют смеси бутадиен-нитрильного латекса Хайкар 1551 или жидкого каучука с фенольной смолой, не полностью конденсированной. Реакцию проводят в нейтральной среде, так как в кислой и основной среде ускоряются побочные процессы. Взаимодействие смолы с двойной связью молекулы каучука протекает по типу синтеза Дильса — Альдера. Полученный продукт растворим в 95%)-ном этаноле и показывает высокую термостойкость и эластичность [c.123]

Этилен —> этанол —> бутадиен-1,3 —> [c.531]

Изопрен (2-метил-бутадиен-1,3) С5Н8 представляет бесцветную легколетучую жидкость с характерным запахом, с температурой кипения 34,1°С, температурой плавления -145,9°С и плотностью 0,681 т/м . Изопрен не растворим в воде, хорошо растворим в углеводородах, этаноле, диэтиловом эфире. Образует азеотропные смеси с метанолом, этанолом, ацетоном и многими другими органическими растворителями. В парах изопрен образует с воздухом взрывчатые смеси с пределами воспламеняемости 1,67 и 11,5% об. Температура вспышки изопрена составляет -48°С, температура самовоспламенения 400°С. [c.321]

В нашей стране до 1948 г. бутадиен-1,3 производился исключительно из этанола по методу А.В.Лебедева. В 1948 г. было освоено производство бутадиена-1,3 из углеводородного сырья на опытном заводе в Ярославле. В 1960—63 гг. введены в строй крупные установки непрерывного действия по получению бутадиена-1,3 двухстадийным дегидрированием н-бутана на заводах синтетического каучука в Сумгаите, Самаре, Стерлитамаке и Омске, а в 1967 г. на Ново-Куйбышевском неф-теперерабатываюп ем заводе. [c.325]

Здесь автор книги допускает очень серьезные неточности. Общеизвестно, что одностадийный процесс синтеза бутадиена из этилового спирта был разработан С.М. Лебедевым и его научной школой задолго до второй мировой войны - в двадцатых годах нашего века. Этот способ был реализован в промьпц-ленности СССР уже в 1926-1927 гг. и явился первым в истории человечества промьш]ленным методом синтеза каучука. С тех пор этот процесс получения бyтaдJ eнa с успехом -обеспечивал потребности промьпиленности Советского Союза в бутадиене. Долголетию и рентабельности этого метода способствовала разработка и реализация в промышленности методов синтеза этанола из непищевого сьфья - гидролизом древесины и прямой гидратацией этилена. - Прим. ред. [c.338]

В 1928 году был получен первый промышленный образец натрий-бутадиенового каучука. Первый в мире завод синтетического каучука был пущен в 1932 году, а Лабораторию синтетического каучука некоторое время спустя преобразовали во Всесоюзный научно-исследовате.пьский институт синтетического каучука (ВНИИСК). В 1935 году, после смерти академика С. В. Лебедева, институту было присвоено имя его основателя. Значение этого международного конкурса не ограничивается созданием промышленной технологии синтеза каучука по Лебедеву. Группа Лебедева достойно победила в конкуренции равных. Но недостатком пред-.-лс-женной ею технологии было то, что мономер—1,3-бутадиен — получали одноступенчатой конверсией этилового спирта. До 50-х годов в нашей стране промышленной основой, сырьевой базой подобного производства мог быть только пищевой этанол, производимый ферментацией зерна, картофеля, свеклы. Правда, после окончательного усовершенствования катализатора Лебедева расход пищевого сырья сократился вдвое. [c.123]

Реакция имеет важное промышленное значеюле, поскольку так получают этанол, изопропиловый к т1 )ет,бутилс)вый спирты. Этанола в мире производят миллионы тоня. Из fiero, в основном, получают бутадиен. [c.85]

Большое распространение в качестве поглотителя получил этанол, так как отработанный спирт может быть использован для разложения на бутадиен кроме того, в этом случае десорбцию можно вестн без применения вакуума. Недостатком спирта, помимо его сравнительно невысокой поглотительной способности, является большое давление пара кроме того, спирт в процессе абсорбции разбавляется за счет содержащихся в газе водяных паров, теряя при этом поглотительную способность. [c.677]

Процесс дегидрирования алканов для производства алкенов и диенов был разработан фирмой Гудри во время второй мировой войны в результате поисков экономичных способов удовлетворения потребности США в бутадиене. Процесс был разработан на сравнительно поздней стадии осуществления программы создания промышленпости синтетического каучука, и поэтому в тот период были построены лишь две промышленные установки. Установка, построенная на заводе Сан ойл в Толидо (шт. Огайо) с использованием имевшегося оборудования, эксплуатировалась до конца войны, после чего была демонтирована. Новая установка, построенная на нефтеперерабатывающем заводе Стандарт оф Калифорния в Эль-Сегандо, шт. Калифорния, была пущена в январе 1944 г. Ее эксплуатируют до настоящего времени, вырабатывая бутадиен и бутены. Однако в военное время бутадиен получали главным образом при помощи процессов, которые в тот период оказались более подготовленными для промышленного внедрения, а именно дегидратацией — дегидрированием этанола (несмотря на дороговизну этого метода) и дегидрированием бутенов. Второстепенное значение имели различные термические процессы и каталитическое дегидрирование бутана, при которых образуется побочный бутадиен. [c.277]

Этиловый спирт (этанол, винный спирт) С2Н5ОН — бесцветная, легко подвижная жидкость со жгучим вкусом, т. кип. 78 °С, смешивается в любых отношениях с водой, спиртами, эфиром, глицерином и другими растворителями, горит бесцветным пламенем. Э. с. образует со многими соединениями азеотропные смеси. Проявляет все химические свойства спиртов. При пропускании паров Э. с. над катализаторами при 400 С образуется бутадиен-1,3 (дивинил) (способ Лебедева) [c.160]

Реакция имеет важное щ>омышленное значение, поскольку так получают этанол, изопропиловый и трет.бутиловый сшфты. Этанола в М1фе производят миллионы тонн. Из него, в основном, получают бутадиен. [c.85]

Способы синтеза сопряженных диенов (бутадиен, изопрен), кроме дегидрогенизации бутана и изопентана, не показательны, так как совершаются многостадийно (конденсация, полимеризация, дегидратация, гидрирование). Здесь приведен лишь классический способ синтеза, разработанный С. В. Лебедевым из этанола, который гфопускается при 400 °С над универсальным катализатором, дегидрирования, гидрирования и дегидратации (ZnO + AI2O3 + MgO) [c.387]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология