Жидкие каучуки методы синтеза

Для синтеза жидких каучуков с концевыми функциональными группами могут быть использованы следующие методы. [c.412]

МЕТОДЫ СИНТЕЗА ЖИДКИХ КАУЧУКОВ [c.413]

Таким образом, необходимо наличие в металлируемом соединении достаточно подвижного водорода. Растворители эфирного типа значительно облегчают реакцию переноса цепи и, кроме того, сами часто являются объектами металлирования, что служит еще одним доводом к отказу от использования их в процессах получения жидких каучуков методом каталитической полимеризации. Однако в некоторых случаях перенос активного центра возможен также в среде неполярных растворителей. Так, эффективный перенос цепи осуществляется при синтезе бутадиен-стирольных жидких каучуков, если процесс проводят в толуоле в присутствии алкоголятов калия, в качестве добавок сближающих константы сополимеризации. При исследовании кинетики полимеризации 1,3-пентадиена было показано, что если полимеризация транс-формы мономера подчиняется закономерностям полимеризации с литийорганическими соединениями, то цас-форма ведет себя иначе во всех растворителях эффективный перенос на мономер обусловливает расширение молекулярно-массового распределения и получение полимера с молекулярной массой более низкой, чем расчетная [17], [c.418]

Методы синтеза жидких каучуков [c.12]

Расширяются исследования в области синтеза и применения жидких олигомеров с концевыми функциональными группами (жидких каучуков), перерабатываемых методами литья, экструзии и др. с образованием резиноподобных материалов, обладающих ценными специальными свойствами. [c.504]

Во ВНИИСК разработаны методы синтеза и технологические процессы получения различных твердых и жидких кремнийорганических каучуков, которые выпускаются в промышленном масштабе. Разработаны методы радиационной вулканизации силокса-новых каучуков, содержащих атомы бора, что позволило создать высокотермостойкие самослипающиеся электроизоляционные материалы. Организовано промышленное производство фторкаучуков, а также других каучуков специального назначения — бутилкаучука, жидких тиоколов, уретановых элг-стомеров, акрилатных каучуков. [c.14]

Промышленное применение саженаполненных композиций на основе жидких каучуков осложнено тем, что в данном случае реакционные смеси представляют собою не жидкости (как это имеет место при синтезе ненаполненных резин), а пасты. В связи с этим казалось бы отпадает такое важное преимущество жидких каучуков, как возможность их применения для перевода резиновой промышленности на прогрессивную технологию производства изделий методом литья. Однако, как это видно из табл. 10 [76], при прочих равных условиях кажущаяся вязкость. сажевых смесей на основе жидких каучуков на 1,5 порядка и более меньше, чем у обычных резиновых смесей на основе высокомолекулярных каучуков. [c.448]

Промышленные методы синтеза жидких каучуков, не содержащих на концах макромолекул функциональных групп, в принципе не отличаются от методов синтеза высокомолекулярных эластомеров. Полимеризация соответствующих мономеров проводится в массе, эмульсии или растворе. [c.12]

Возрастающее значение приобретает синтез жидких каучуков. До последнего времени такие каучуки применяли преимущественно для герметиков и компаундов. В настоящее время изучаются возможности использования жидких каучуков для новой, более простой технологии производства резин методом литья. [c.20]

В книге рассмотрены современные методы синтеза и химической модификации жидких углеводородных каучуков, особенности их получения, механизм отверждения и применение в производстве шин, резиновых технических изделий и лакокрасочных материалов. [c.376]

Полимеризация углеводородов с сопряженной системой двойных связей щелочными металлами в жидкой фазе явилась первым производственным методом синтеза каучука, осуществленным в СССР в 1932 г. Мономером служил дивинил, полученный из этилового спирта. Позднее в ГДР был осуществлен в производстве метод получения низкомолекулярных полимеров дивинила (каучуков Буна-32 и Буна-85) при полимеризации его металлическим натрием. [c.349]

Полимеризация бутадиена под влиянием металлического натрия в жидкой фазе явилась первым осуществленным в нашей стране в 1932 г. промышленным методом синтеза каучука — натрийбутадиенового каучука СКБ. В Германии натрийбутадиеновый каучук выпускали с 1937 г. под марками буна-32 и буна-85 . [c.249]

Так, с развитием авто- и авиатранспорта значительно увеличился спрос на каучук для изготовления шин, что стимулировало создание производства синтетических каучуков. Появление двигателей нового типа вызвало необходимость организации производства высокооктанового жидкого топлива— бензинов, содержащих изооктан, кумол и другие углеводороды с повышенным октановым числом, а также производства антидетонаторов—тетраэтилсвинца и др. С развитием самолетостроения возросла потребность в безосколочном стекле. Это послужило стимулом к созданию промышленных методов синтеза акриловых эфиров—исходных соединений для получения органического стекла. В связи с увеличением производства лакокрасочных материалов создалась огромная потребность в синтетических растворителях и пленкообразующих веществах. Быстрое развитие производства пластических масс и искусственных волокон по- [c.296]

Полимеризация бутадиена под влиянием металлического натрия в жидкой фазе была первым промышленным методом синтеза каучука. Позднее был разработан и внедрен в промышленность газофазный метод полимеризации бутадиена. [c.286]

Синтез жидких каучуков, не содержащих функциональные группы и с функциональными группами, статистически расположенными по цепи, осуществляется обычными методами ионной, эмульсионной или растворной полимеризации. Синтез жидких каучуков с концевыми функциональными группами требует применения ряда специфических приемов, обеспечивающих введение этих групп только на концевые фрагменты полимерных цепей. Основным требованием, предъявляемым к процессам такого рода, является практически полное исключение побочных реакций, вызывающих потерю функциональности полимерцых молекул. Это требование обусловлено тем, что при низкой молекулярной массе получаемых каучуков роль дефектов сетки, образующейся в процессе вулканизации, оказывается весьма значительной. [c.412]

Нефть, продукты ее переработки и газообразное топливо имеют исключительное значение в народном хозяйстве. Раньше из нефти отгоняли только керосин, а остаток после отгонки сжигали как топливо. Попутные газы нефтедобычи и природные горючие газы совершенно не использовались. С развитием автомобильного и авиационного транспорта потребление нефтепродуктов, особенно бензина, сильно возросло. Но нефть и нефтепродукты — это не только различные жидкие топлива и смазочные масла. Появилась новая отрасль химической промышленности— нефтехимический синтез нефть подвергается глубокой переработке в различные химические продукты. Широко стали использовать в химической промышленности попутные газы нефтедобычи и природные газы. В настоящее время нефть и газы являются ценнейшим сырьем для производства пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, аммиака, моющих средств, спиртов и других органических соединений. Изучением свойств и методов переработки нефти занимались русские и советские ученые Д. И. Менделеев, А. М. Бутлеров, А. А. Летний, В. В. Морковников, В. Г. Шухов, Н. Д. Зелинский, С. С. Наметкин, С. В. Лебедев и многие другие. Своими исследованиями они внесли неоценимый вклад в мировую и отечественную науку. [c.173]

Одним из первых промышленных процессов анионной полимеризации был синтез полибутадиена под действием металлического натрия в жидкой фазе (Лебедев, 1932 г.). Позднее был разработан газофазный метод с использованием пасты щелочного металла (дисперсии в парафине, содержащей —10 вес.% металла). Принципиальная схема процесса приведена на рис. УП-5. Обычная температура полимеризации 50—70 °С, давление бутадиена 1 кгс/см . По этой же схеме в системе металлический литий — изопрен может быть получен синтетический аналог натурального каучука — 1,4-г мс-полиизопрен [1]. [c.247]

Метод полимеризации в жидкой фазе был реализован для получения первого промышленного синтетического каучука в Ярославле в 1932 г. Мономером для синтеза каучука служит бутадиен, синтезируемый из этилового спирта по методу С. В. Лебедева. В качестве катализатора используется металлический натрий в виде тон- [c.286]

Эластичные материалы, получаемые методом свободного литья, находят широкое применение в различных отраслях промышленности Их основой служат жидкие каучуки, как правило, диеновой природы В насгоящее время на рынке сложился дефицит сырья, для производства олигодиенов. Для удовлетворения существующей потребности необходимы новые связующие, базирующиеся на доступных источниках. Такими соединениями являются олигоэфиры на основе окиси пропилена - крупнотоннажного продукта нефтехимического синтеза - выпускаемые крупными предприятиями России. В связи с этим, целью проекта являлась разработка композиций на их основе для получения эластичных материалов современными методами [c.92]

В книге обобщен и систематизирован обширный фактический материал по химии и физико-хнмии многих процессов, протекающих при получении, переработке и эксплуатации эласто.меров. Рассмотрены новые технологически перспективные методы получения эластомеров с ценным комплексом технических свойств трехмерная привитая полимеризация каучук-олигомерных систем, синтез резин из жидких каучуков, модификация каучуков общего назначения, радиационно-химическая вулканизация и модификация. [c.2]

Приведенные в табл. 14 данные не исчерпывают всех источников получения исходных веществ для синтезов. Например, при производстве синтетического каучука из этилового спирта побочно получается газовая смесь, содержащая некоторое количество этилена и пропилена, которые в свою очередь могут быть использованы для синтезов. В ряде случаев исходные вещества получают синтетическими способами. Так, в Германии из-за недостатка газов нефтекрекинга этилен получают гидрированием ацетилена. Значительные количества изобутана получаются изомеризацией н-бутана. Большое значение приобрели различные методы синтеза фенола. Синтез искусственного жидкого топлива—синтина из окиси углерода и водорода (стр, 348), оказавшийся вначале экономически нецелесообразным по сравнению с другими методами, в настоящее время является практически важным способом получения исходных веществ для производства синтетических моющих средств и других продуктов, в составе которых имеются углеродные цепи С —С20. [c.302]

Среди многочисленных направлений использования а.сй-диенов отметим их ярименение для синтеза жидких каучуков [57, 58]. Под жидкими каучуками обычно понимают низкомолекулярные линейные полимеры (мол. масса 500—10 000), имеющие консистенцию вяз кйх жидкостей и перерабатываемые методами жидкофазного литья. [c.185]

Подобный же метод был в свое время успешно применен в практике нефтяной технологии. Таким образом, труд Д. К. Коллерова расширяет и уточняет расчетный метод определения важнейших физико-химических и теплотехнических свойств на две новые отрасли промышленности сланцеперерабатывающую и коксохимическую. Однако значение работы Д. К. Коллерова этим еще не исчерпывается. Вероятно многие из выведенных им закономерностей окажутся интересными и нужными и для других органических производств, где приходится иметь дело с переработкой и использованием сложных по составу жидких смесей. К числу таких производств относятся многие производства органического синтеза, пластических масс и синтетического каучука. [c.4]

Винилацетилен применяется для получения неопренового каучука. Дивинилацетилен производится в значительно меньщем количестве для получения сиккативов. Натриевое производное винилацетилена находит некоторое применение в синтезах, но его получение из углеводорода затруднительно, так как с винилацетиленом нелегко манипулировать и особенно хранить его. Обычный лабораторный метод получения натриевого производного заключается в действии на 1,4-дихлорбутен-2 амидом натрия в жидком аммиаке [c.275]

Перечисленные гидролитические методы позволяют получать низковязкие диолы [41,124—128], которые могут быть использованы как промежуточные продукты в синтезе жидких силоксановых каучуков. Низковязкие диолы можно превратить в а,ш-дигидро-ксиполидиорганосилоксаны более высокого молекулярного веса [c.101]

В случае питания колоииы жидким или парожидким сырьем при определении числа теоретических тарелок может быть использопан метод Тилле — Ге-деса (см. Рейхсфельд В. О., Еркова Л. Н., Оборудование основного органического синтеза и синтетических каучуков, М.— Л., Химия , 1965, 624 с.). [c.21]

Блоксополимеризация делает возможным создание цепных молекул с правильным чередованием выбранных для построения полимера однородных блоков. Ясно, что и этот путь синтеза высокомолекулярных соединений позволяет получать материалы с заранее заданными свойствами. Этим методом, например, из полиэфиров и диизоцианатов получен новый тип синтетического каучука с высокими механическими свойствами и большой стойкостью к трению. Блоксополимеризация жидких тиоколов и эпоксидных смол дает эластичные, твердые и прочные продукты, широко используемые в качестве клеев, защитных покрытий и пластических масс. Блоксополимеры эпоксидных смол с фенольными, полиамидными и другими смолами позволяют создавать пластмассы, обладающие высокой ударной прочностью и теплостойкостью. Из блоков поли-этиленгликоля и терефталевой кислоты получаются высокопрочные волокна. Эти примеры наглядно показывают, сколь перспективен для синтетической химии метод блок-сополимеризации. [c.150]