Очистка метана

Технологическая схема производства хлорметанов как объект управления характеризуется тремя последовательно соединенными стадиями подготовкой сырья (каталитическая очистка метана от гомо- [c.112]

В природном газе всегда присутствуют гомологи метана и другие высокомолекулярные углеводороды. Они являются менее термостойкими я более реакционноспособными, чем метан. Следовательно, при увеличении в газе гомологов метана сокращается время индукции, и реакции начинаются при более низких температурах. Возможно также их термическое разложение с выделением сажи и кокса. В отдельных случаях требуется очистка метана от его гомологов, например методом низкотемпературной конверсии. [c.105]

Очистку метана можно осуществить с большей эффективностью и более просто методами газовой хроматографии, описанными в общей части (см. стр. 59—76). [c.303]

После работы установки До очистки Мет х [c.233]

Показана возможность применения отечественных синтетических цеолитов NaX и СаА для очистки природного газа от сернистых соединений [50]. Наилучшим адсорбентом является синтетический цеолит КаХ (рис. У-12). Полная адсорбционная емкость его по этил-меркаптану при 25 °С составляет 0,19 кг/кг, по сероводороду 0,17 кг/кг. Установлено, что очистка метана от сероводорода и этилмеркаптана на цеолите NaX позволяет получить газ, практически свободный от сернистых соединений. [c.326]

За исключением некоторых реакций, проводимых при малых концентрациях реагирующих веществ (очистка метана от серы), большей частью реакции протекают со значительным тепловым эффектом. Для поддержания необходимого температурного режима Б реакторе необходим отвод теплоты. Этого достигают подачей холодного газа или распыленной воды в поток реагента между слоями катализатора или применением теплообменных устройств. Часто встроенные поверхностные теплообменники располагают в корпусе реактора между слоями катализатора. При большом тепловом эффекте (в крупных реакторах) более удобны выносные теплообменники, В этом случае реактор разделен на секции ложными днищами и снабжен штуцерами для соединения с теплообменниками. [c.286]

После 3 ч работы колонки уголь подвергают регенерации, т. е. удаляют из него адсорбированные примеси и метан. Для этого через колонку, нагретую до 350—400°С, пропускают очищенный азот со скоростью 400 мл/мин. Длительность регенерации около 2 ч. Контролируют процесс по чистоте азота на выходе из колонки, периодически отбирая пробы и анализируя их на содержание тех же примесей, что и при фронтальной очистке метана. [c.288]

Для фронтальной очистки метана специального препаративного хроматографа не требуется. Достаточно собрать лабораторную адсорбционно-десорбционную установку, что под силу каждому научному работнику и студенту. Она описана ниже и изображена на рис. 92. [c.221]

В качестве адсорбента для фронтально-адсорбционной очистки метана от примеси более тяжелых углеводородов применяется активированный уголь любой марки, измельченный и просеянный через сита с диаметром отверстий 0,25—0,5 мм, прогретый в сушильном шкафу при 100—150°С (лучше в вакууме). [c.286]

Для очистки метана используются также и вспомогательные материалы азот газообразный технический для регенерации адсорбционной колонки цеолит СаА, аскарит, СаСЬ, щелочь (для очистки метана и азота от паров воды, диоксида углерода, сероводорода и др.) силикагель КСМ № 6 для анализа готового продукта жидкий азот (т, кип, —196°С) для конденсации метана по выходе его из адсорбционной колонки. [c.286]

Обработка активированного угля для очистки метана [c.54]

Для фронтальной очистки метана специальный препаративный хроматограф не требуется. Достаточно собрать лабораторную ад-сорбционно-десорбционную установку (рис. XII.6). [c.286]

Так же, как и для некоторых других низкокипящих газов, наиболее подходящим методом для очистки метана является метод газо-адсорбционной хроматографии на активированном угле, на силикагеле и на молекулярных ситах. Указания к этому методу изложены при описании очистки водорода (см, стр. 97). [c.305]

Для очистки метана, получаемого из иодистого метила, его пропускают через дымящую серную кислоту и через едкое кали, а для окончательной осушки — через фосфорный ангидрид. [c.80]

После соответствующей очистки метано-нафтеновые углеводороды и часть легких ароматических можно использовать для приготовления масла, соответствующего ВТУ 598—56 на масло авиационное из сернистых нефтей (см. табл. 39 и рис. 19). Из остатка выше 500° С путем окисления при соответствующем режиме могут быть получены строительные и дорожные битумы различных марок. [c.50]

Контактный аппарат для очистки метана от гомологов [c.24]

Другие авторы [42] применяли этот метод для очистки мета-иао-мсра этилтолуола. [c.380]

Очистка метана от серы (20-30 ат) 1--Г" — [c.15]

Следует еще упомянуть методы очистки метана, возникающего в результате анаэробного разложения органических веществ. Выделяющийся газ не содержит примеси более высоких углеводородов. После удаления кислорода, которое происходит на медной или никелевой контактной массе (см. стр. 176), адсорбируют двуокись углерода на молекулярном сите типа 5А и вымораживают метан жидким азотом. Далее тщательно эвакуируют примесь азота, несконденсировавшегося вместе с метаном, и несколько раз по-, вторяют цикл испарение — конденсация — эвакуирование. Очищенный подобным образом газ содержит 100 ч. на млн. азота. [c.206]

Активный уголь, применяемый для очистки метана. Активный уголь СКТ размельчают и отбирают фракцию [c.141]

Металлический бериллий очищают перегонкой в вакууме плп зонной плавкой (метод рассматривается в разделе, посвященном очистке метал.лического германия). [c.151]

Однако в последнее время появились исследования, которые внесли большую ясность в представления о механизме распада метана [157, 175]. В этих работах были изучены состав продуктов и кинетика распада метана на фарфоровой и науглероженной фарфоровой поверхностях при малых давлениях метана и малых временах контакта, т. е. в условиях, при которых лучше всего можно исследовать первичные реакции распада. Опыты проводились в струе гелия при специально проводимой очистке метана от примесей кислорода и высших углеводородов (10- — 10 %). Для улавливания весьма малых количеств продуктов был применен адсорбционный метод с подбором специального адсорбента, захватывающего из струи отходящего газа продукты [c.81]

В качестве адсорбента для фронтально-адсорбционной очистки метана от примеси более тяжелых углеводородов применяется активированный уголь любой марки, - измельченный и просеянный через сита 0,25—0,5 мм и прогретый в сушильном шкафу при 100— 150° С (лучше в вакууме). Вспомогательные материалы азот газообразный технический для регенерации адсорбционной колонки цеолит СаА, аскарит, СаС12, щелочь (для очистки метана и азота от паров воды, двуокиси углерода, сероводорода и др.) силикагель кем № 6 для анализа готового продукта жидкий азот (т. кип. — 196° С) для конденсации метана по выходе его из адсорбционной колонки. [c.221]

Отдувочные газы, содержащие метан, хлорметаны и хпористый водород, из копонны 4 направляют в смеситель 6, куда также поступает основная часть метана и хлор. Контактный аппарат J предназначен дпя очистки метана от гомологов на хромоникелевом катализаторе. Такая же цепь достигается при осуществлении процессов абсорбции хлористого водорода и отдувки хлорорганических примесей в одной секционной колонне, как это показано на рис. 5-3. [c.81]

Метан в настоящее время чаще всего выделяют из природного газа. Метановые фракции получают также при низкотемпературном разделении газов пиролиза и крекинга нефтепродуктов, продувочных газов синтеза аммиака. Метан получают либо каталитическим гидрированием оксида углерода, либо из метилиодида, метилбромида по реакции Гриньяра через магнийиодметил или соответственно магнийбромметил. Дополнительная очистка метана может быть проведена низкотемпературной ректификацией с использованием жидкого азота в качестве хладоагента, а также низкотемпературной адсорбцией. Наиболее чистый метан содержит (мол. %) основного вещества — 99,9995, примесей азота — 210 кислорода —0,5-10 водорода — 0,110 СОг — 1-10 мол. %. [c.912]

В настоящее время цинкоксидные поглотители используются для удаления сероводорода из циркуляционного газа установок каталитического риформинга бензиновых фракций, для очистки метана, нагфавляе-мого на получение синтез-газа и т. д. [c.670]

Авторами синтеза были разработаны также методы синтеза и очистки метил-а, а-диметилбензилового эфира. [c.281]

Насыщенные углеводороды с С > 1 (I) Дифенилкарбазон (I) Продукты конверсии Окисление п Продукт окисления Никелевый > 1 бар, 400—800° С (способ очистки метана от примеси I) [1557] ерекисью водорода N1 в присутствии 1,2-диоксибензол-3,5-дисульфокислоты (тайрона) водный раствор, 20— 60° С, pH = 8,5—9,5. Катализ осуществляется в хелатном комплексе с I, HjOj и тайроном [1558] [c.691]

Японская фирма Kawasaki Steel orp. запатентовала способ очистки метил- и диметилнафталинов от примесей азот- и серосодержащих соединений азеотропной ректификацией с этиленгликолем [226, 227]. Содержание азотистых соединений в метил-нафталинах после очистки снижается до уровня менее 100 мг/л. Недостаток способа - большой расход этиленгликоля, так как он образует азеотропные смеси не с примесями, а с метилнафтали-нами. [c.51]

Получаемый при этом метан содержит в виде примесей воздух, водород, гелий и другие газы очистка метана ректификацией с орошением потребует применения низких температур (ниже —100° С) и больших давлений (свыше 50 ат). Поэтому для химической переработки экономичнее применять сухой природный газ, который содержит метан в большом количестве или даже в чистом виде (на-нример, газы Трансильванского плоскогорья). [c.12]

В течение всего периода испытаний ВПУ работал устойчиво, гидравлическое сопротивление его не изменялось, внутренние стенки аппарата оставались чистыми. Суммарная степень улавливания приемника-отстойника и ВПУ достигала 97%. Окончательная очистка газового потока на 99,9 % происходила па поверхности металлокерамических фильтров, т. е. нагрузка на 3-ю ступень очистки, метал-лотканевые или металлокерамические фильтры, не превышала 5%. [c.647]

Процесс получения хлороформа совместно с метилеихлоридом и тетрахлоруглеродом хлорированием метана в псевдоожиженном слое катализатора состоит из следующих стадий очистки метана, хлорирования, пылеулавливания и отпаривания кислых газов, ректификации хлорметанов с выделением товарных продуктов, абсорбции хлорводорода. [c.422]