Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Целлюлоза сульфитная для производства

    Несмотря на то, что производство целлюлозы сульфитным методом существует более 100 лет, к использованию сульфитного щелока ограниченно приступили в Германии и Швеции в годы первой мировой войны 1914—1918 гг. По примитивной с сегодняшней точки зрения, технологии получали этиловый спирт, использовавшийся в качестве моторного топлива. [c.199]


    При одноступенчатом окислении в течение 25 мин при 15 ат давления кислорода, 170°С, в присутствии медного катализатора отработанных сульфитных щелоков от варок целлюлозы для производства бумаги и волокна было получено 12—14 и 10—12% ванилина соответственно. После окончания окисления давление понижалось до 4 ат. По-видимому, для достижения максимального выхода ванилина требуется почти в 3 раза больше лигнина по сравнению с его количеством в отработанном щелоке. [c.626]

    ПРОИЗВОДСТВО ЦЕЛЛЮЛОЗЫ СУЛЬФИТНЫМИ МЕТОДАМИ [c.359]

    Одним из основных потребителей кислотоупорных цементов, замазок и бетонов на жидком стекле является целлюлозно-бумажная промышленность (производство целлюлозы сульфитным способом), где материалы такого типа применяют для защиты варочных котлов, отстойников и др. Технологическая аппаратура изготовляется в этом случае из стали или бетона, а коррозионная защита выполняется в виде кислотоупорной керамической плитки или кирпича, уложенных на жидкостекольной замазке. Используется также монолитная футеровка из кислотоупорного бетона на Жидком стекле. Основными характеристиками защитного кислотостойкого материала являются коррозионная стойкость, непроницаемость, нетоксичность, дешевизна. [c.211]

    При варке древесины в котлах под давлением с раствором суль-фита натрия ( сульфитный щелок ) клетчатка освобождается от посторонних инкрустирующих веществ — лигнина и других переходящих при этом в раствор. Так получается бояее или менее чистая клетчатка — бумага и техническая целлюлоза для производства искусственного волокна и других целей. [c.284]

    Целлюлозно-бумажная промышленность вырабатывает целлюлозу для производства бумаги, искусственного волокна, взрывчатых веществ и для других целей. Выделение целлюлозы из древесины осуществляется путем обработки древесины веществами, растворяющими все ее составные части, кроме целлюлозы. Способы получения целлюлозы, в зависимости от применяемого реагента, носят названия сульфитный (реагент — бисульфит кальция), натронный (реагент — едкий натр) и хлорно-щелочной (реагенты — хлор, хлорная вода или гипохлорит и едкий натр). [c.27]

    Целлюлоза сульфитная древесная беленая облагороженная, применяется для производства бумаги. В зависимости от назначения выпускают в виде листов двух марок 0-1 — для основы пергамента, фибры (марок ФТ и ФП), декоративного слоя [c.305]


    Технические требования к целлюлозе сульфитной для производства вискозного корда [c.308]

    Техническая древесная целлюлоза, сульфитная и сульфатная, используется в производстве бумаги и для химической переработки. Для химической переработки в качестве сырья используют также хлопковую целлюлозу. [c.120]

    Производство целлюлозы сульфатным способом в сравнении с сульфитным имеет значительное преимущество и с точки зрения состава сточных вод. При сульфитном способе производства практически все употребляемые химикалии, как и приблизительно 50% древесной массы, уходят в сточный канал. При сульфатном способе отработанные щелоки регенерируются н снова поступают в производственный поток. От совершенства производимой регенерации зависит как экономика производства, так и степень загрязнения сточных вод. Если бы в ЧССР 50% целлюлозы вырабатывалось сульфатным способом, то загрязненность рек стоками этого производства уменьшилась на 45%. Поскольку сульфатцеллюлозные заводы рассчитаны на высокую производительность, они всегда спускают больше сточных вод, чем сульфитцеллюлозные производства. И несмотря на то, что эти воды в пересчете на единицу продукции менее вредны, чем сточные воды сульфитных производств, они представляют значительную опасность для водоемов, особенно в гидрологических условиях ЧССР, в связи с значительно большим количеством их. [c.136]

    Можно выделить производство сульфитной целлюлозы, производство сульфатной целлюлозы и производство массы из макулатуры. [c.153]

    Производство сульфатной целлюлозы, которое раньше значительно отставало от производства сульфитной, сейчас быстро растет и по количеству выпускаемой продукции начинает догонять сульфитное производство. [c.54]

    При получении целлюлозы сульфитным способом (нагреванием древесины, измельченной в щепу, с раствором бисульфита кальция до 150° С), помимо удаления из древесины лигнина, подвергающегося разложению и превращению в растворимые вещества, происходит также гидролиз гемицеллюлоз, а частично и целлюлозы. Получающийся после отфильтрования целлюлозы сульфитный щелок (отход производства ) содержит доЗ% моносахаридов в растворен после нейтрализации известковым молоком сбраживается в спирт. Из 1 т. целлюлозы получается до 90 л спирта (называемого сульфитным) и до 50 кг кормовых дрожжей. [c.259]

    Главными предметами ввозимого сырья должно считать около 300 тыс.т железного колчедана (для получения серной кислоты и сернистой — в сульфитном производстве целлюлозы) из Испании и Португалии на сумму около 3 млн руб., затем около 400 тыс. т чилийской селитры примерно на 30 млн руб., марганцовых руд около 130 тыс. т на 2 /г млн руб., иода, хинной коры, камфоры, чернильных орешков, графита, красильных дерев и др. А в вывозе особенно выступают искусственные красильные материалы (ализарин и другие пигменты из каменноугольного дегтя) на сумму около 40 млн руб. и соли калия на сумму около 8 млн руб., все же остальное (более 60 млн руб.) состоит из многого множества мелких химических, фармацевтических, фотографических, дезинфекционных и тому подобных препаратов, которыми Германия сумела снабдить все страны, и, имея превосходно развитую производительность и опытных торговцев, умеющих распространять подобные товары, Германия, наверное, еще очень долго удержит за собою постепенно возрастающий рынок этих мелких химических препаратов. Больщое количество химических кафедр, деятельнейших профессоров и превосходно устроенных химических лабораторий обеспечивают Германии надолго выдающееся место в химической промышленности, но в конце концов, как видно из вышеприведенных чисел, недостаток сырья приводит к тому, что окончательный заработок страны на вывозе химических продуктов — за вычетом стоимости ввозимого сырья—дает стране менее, чем можно было бы ожидать, судя по тому, что все страны переплачивают Германии много денег за ее искусственные краски и калийные соли. Нельзя ожидать, чтобы в будущем немецкая химическая промышленность давала стране много больше, чем ныне, потому что получение сырья затрудняется и оно, начиная с испанских колчеданов (в 1894 г. тонна стоила около 19 марок, а в 1898 г. около 23 марок) становится дороже и дороже. Наиболее обеспеченная будущность, очевидно, за теми странами, в которых обработке будут подвергаться свои природные продукты. Но производительный труд Германии на получение химических товаров все же представляет примечательнейшее явление последних десятилетий и дает — чрез посредство науки — много заработка немецкому народу. [c.441]

    В производстве этилцеллюлозы используется как хлопковая, так и древесная сульфитная целлюлозы (см. табл, 2) хлопковая — для синтеза высоковязких продуктов, используемых в производстве пластмасс гидролизованная хлопковая — для синтеза низковязких высокозамещенных эфиров целлюлозы сульфитная древесная (нз древесины сосны) —для синтеза других марок этилцеллюлозы. [c.106]

    Очень важным в производстве целлюлозы сульфитным методом является использование отходящих сульфитных щелоков. На 1 т целлюлозы их приходится около 10—12 г. В этих щелоках содержится свыше половины органических веществ исходной [c.158]

    Очень важным в производстве целлюлозы сульфитным методом является использование отходящих сульфитных щелоков. На 1 т целлюлозы их приходится около 10—12 г. В этих щелоках содержится свыше половины органических веществ исходной древесины в виде лигносульфоновых кислот, сахара (продукт гидролиза гемицеллюлозы), муравьиной, уксусной кислоты и пр. Сахар можно в присутствии дрожжей сбраживать и получать до 80—90 л спирта на 1 т целлюлозы. В 1965 г. производство спирта из сульфитных щелоков составило около 13% от общего производства технического спирта в нашей стране. Барда — остаточная жидкость, полученная после отгонки спирта, может быть использована для производства кормовых дрожжей. Упаренная барда находит применение в литейном деле, в формовочных и стержневых смесях, в нефтяной промышленности, в производстве пластифицированного цемента, безобжигового кирпича и т, д. [c.161]


    Помимо производства серной кислоты, где потребляется около 50% мировой добычи элементарной серы, ее применяют для получения целлюлозы сульфитным способом, сероуглерода, вулканизации каучука в резиновой промышленности, как средство борьбы с вредителями в сельском хозяйстве, в пиротехнике, в производстве сернистых красителей и фармацевтических препаратов. [c.33]

    В отечественной целлюлозно-бумажной промышленности для сульфитного производства целлюлозы до последнего времени применялись варочные котлы и вымывные резервуары, выполненные из углеродистой стали с футеровкой изнутри керамиковыми кислотостойкими плитками. [c.189]

    Сернистый ангидрид используется не только при получении серной кислоты, но и в некоторых других производствах, например целлюлозы сульфитным методом, сернистокислых солей, хлористого сульфурила и т. п. Все эти производства потребляют сернистый газ, получаемый обжигом серусодержащего сырья. Сернистый газ представляет собой смесь сернистого ангидрида с азотом, кислородом и другими примесями. [c.136]

    Сернистый газ используется не только при получении серной кислоты, но и в некоторых других производствах, например, целлюлозы сульфитным методом, сульфита натрия, хлористого сульфурила и т. п. Все эти производства потребляют сернистый газ, получаемый обжигом серосодержащего сырья. [c.253]

    Среди водорастворимых производных целлюлозы наибольшее прикладное значение имеют ее сложные и простые эфиры. Для их производства в качестве исходного сырья наиболее часто применяют сульфитную и щелочную целлюлозы. Сульфитную целлюлозу получают путем обработки при 135—150 °С щепы хвойных пород деревьев водным раствором, содержащим 3—6% свободного ЗОг и примерно 2% 50г, связанного в виде бисульфита кальция, магния, натрия или аммония. Древесная сульфитная целлюлоза отличается от хлопковой большим содержанием смол и жиров и более низкой молекулярной массой. [c.10]

    В СФРЮ также испытывалась буковая целлюлоза для производства полинозного волокна, полученная на целлюлозном заводе в г. Бана-Лука, с содержанием а-целлюлозы 93,5—96% и степенью полимеризации 900—1200. Было также показано, что и из буковой стандартной сульфитной целлюлозы (а-целлюлоза 90%, степень полимеризации 780) можно получить полинозное волокно среднего качества — прочность 30 гс/текс, модуль в мокром состоянии НО—140 гс/текс при исключении стадии предсозревания щелочной целлюлозы и сохранении требуемой СП на дальнейших стадиях переработки. [c.29]

    С целью удешевления целлюлозного сырья во ВНИИВ проводились технологические испытания различных марок импортной целлюлозы и отечественной стандартной сульфитной целлюлозы Приозерского целлюлозного завода (ПЦЗ). Результаты испытаний сульфатной и сульфитной целлюлозы отечественного производства, недавно опубликованы". [c.30]

    Приводим основные требования ГОСТ на сульфитную и сульфатную древесную целлюлозу для производства вискозных волокон  [c.193]

    Требования ГОСТ 5982—59 на сульфитную древесную целлюлозу для производства вискозного волокна [c.225]

    Скипидары, получаемые при производстве целлюлозы сульфитным методом, состоят из почти чистого п-цимола и резко отличаются от скипидаров предыдущих типов. [c.141]

    Сжигание каменного угля и мазута. Термическое разложение серосодержащих руд. Получение целлюлозы сульфитным способом. Получение светильного газа Производство серной кислоты [c.133]

    Целлюлоза. — Целлюлоза — наиболее широко распространенный скелетный полисахарид, из которого строится остов растений. Она составляет около половины материала клеточных стенок деревьев и других растительных материалов. Хлопок представляет собой почти чистую целлюлозу и наряду с льняным волокном служит главным источником целлюлозы в производстве тканей. Древесная целлюлоза—полупродукт в производстве бумажной массы и бумаги, связана в растениях с гемицеллюлозамп и с лигнином, который не Я1в-ляется полисахаридом. Лигнин удаляют из древесины путем обработки ее бисульфитом натрия, в результате чего лигнин превращается в растворимые лигносульфонаты (сульфитный процеос), или обрабатывают древесину смесью гидроокиси натрия с сульфидом натрия. [c.564]

    В производстве ацетилцеллюлозы в качестве сырья применяют техническую хлопковую целлюлозу после очистки обработкой щелочью, а также высокооблагороженную древесную целлюлозу, сульфитную и пред-гидролизную сульфатную. Целлюлоза для ацетилирования должна иметь высокую степень химической чистоты и высокую и равномерную реакционную способность. Примеси снижают скорость ацетилирования и приводят к получению мутных растворов ацетилцеллюлозы. Примесь остаточного ксилана приводит к образованию в ацетоновых растворах ацетатов целлюлозы гелеобразных частиц. Продукты окисления вызывают появление окрашенных соединений. Остаточный лигнин замедляет ацетилирование и снижает достигаемую степень замещения. [c.606]

    Растворимость целлюлозы, так же как ее набухание, сильно зависит от концентрации NaOH в мерсеризационном растворе. Эта зависимость для двух наиболее часто используемых в производстве целлюлоз — сульфитной и сульфатной — показана на рис. 2.15 [23]. Максимум растворимости достигается в области 10—12о/оных растворов NaOH, что, по-видимому, также обусловлено наибольшей степенью гидратации целлюлозы в этих растворах. Для стандартных сульфитных целлюлоз (/) растворимость в области максимума достигает 10—12%. Затем при повышении концентрации NaOH до обычно применяемых в производстве (18—20%), она резко падает до 5,5—6,5%, из которых 1,0—1,5% приходится на -целлюлозу и 4,0—5,5 — на -у-целлюлозу. Сульфатная облагороженная целлюлоза (2) обладает значительно меньшей растворимостью как в области максимума — 4,0—4,5%, так и при рабочих концентрациях — 2,5—3,5%. Падение растворимости происходит главным образом за счет -у-целлюлозы, состоящей в основном из спутников целлюлозы. Пониженная растворимость сульфатной целлюлозы частично связана также с особенностями ее надмолекулярной и морфологической структуры. [c.45]

    Производство целлюлозы сульфитным способом состоит в обработке измельченной и обезвоженной до 20—25% влаги древесины раствором бисульфита кальция, который образуется при взаимодействии очищенного сернистого газа с известняком и водой. Раствор бисульфита кальция называется варочной кислотой и обычно содержит 1—2% СаО и 2—6% SO2 в виде aIHSOsb и H2SO3. [c.29]

    Фенобумослой для декоративных целей изготовляют из сульфитной целлюлозы илн из смеси сульфитной и хлопко1вой целлюлоз. Для производства более дешевых сортов строительного материала применяют бумаги из древесной массы или из смеси древесной массы и сульфитно целлюлозы. [c.483]

    Целлюлоза сульфитная хвойная небеленая, выпускают в виде листов. Применяют для производства различных видов бумаги и картона. В зависимости от назначения изготовляют шести марок Ж-1 —для различных видов бумаги высокой прочности Ж-2 — для подпергамента и перфокарточной бумаги Ж-3 — для типографской бумаги № 3 и газетной Ж-4—для обойной, специальной упаковочной бумаги и картона С — для писчей цветной, обложечной и карточной бумаги М—для впитывающей бумаги. [c.306]

    Целлюлоза сульфитная для производства вискозного корда, выпускают в листах размером бООХбиО мм. По договоренности сторон допускается выпуск целлюлозы в рулонах, а также в листах других размеров. Отклонение по размерам не должно превышать 5 мм. Обрез кромок листовой и рулонной целлюлозы должен быть ровным. На поверхности листа целлюлозы морхдины, складки и пятна не допускаются. [c.308]

    Хорошо растворяются в воде и совмещаются с карбамидными смолами лигносульфонаты, являющиеся отходами производства целлюлозы сульфитным способом. Сами по себе они также являются неплохим, но совершенно неводостойким клеем. Их введение в карбамидное связующее для ДСП в количестве 10 % позволяет экономить 5 % карбамидной смолы [54], причем прочность плит не меняется, а водостойкость снижается. [c.46]

    При производстве целлюлозы сульфитным методом отходы — так называемые сульфитные щелока — в основном состоят из кальциевых солей лигносульфоновых кислот (лигносульфонатов), гексоз и пентоз. Гексозы сахаров сбрал<ивают на этиловый спирт, а из пентоз получают белковые дрожжи. В остатке — сульфитспиртовой барде— концентрируются лигносульфонаты. [c.51]

    Этот препарат представляет собой побочный продукт целлюлозно-бумажного производства (концентрат сульфитно-спиртовой барды). Получается он при кислотной варке целлюлозы (сульфитным способом). Содержит лпгнин (50—60%) в виде сульфоновых кислот и другие органические соединения, а также некоторые неорганические соли. Концентрат сульфитно-спиртовой барды готовится упариванием (или осаждением) сульфитного щелока. [c.111]

    Лигнин. Извес1ны два вида технического лигнина гидролизный лигнин, получаемый при производстве гидролизного спирта из древесины, и лигнин из сульфитных щелоков — отхода производства целлюлозы сульфитным способом. Химический состав лигнина не установлен, по-видимому, в основе его лежат производные ароматического ряда. В настоящее время установлена возможность частичной (до 15%) замены древесной муки лигнином в пресс-композициях темных цветов. [c.43]

    Целлюлоза относится к природным высокомолекулярным соединениям, представляя собой нерастворимый линейный полисахарид [СвНюОг] , молекулярная масса которого колеблется от 50 ООО до нескольких миллионов. Целлюлоза входит в состав древесины, хлопка, льна и других растительных материалов. В наибольшем количестве целлюлоза находится в волокнах хлопка (до 98%) -содержание-ее в древесине составляет в среднем-около 50% от массы сухой древесины. В состав древесины кроме целлюлозы входят гемицеллюлозы (более низкомолекулярные полисахариды, пентозаны и гек-созаны), лигнин, смолы, эфирные масла. Гемицеллюлозы и лигнин отличаются от целлюлозы меньшей химической стойкостью. Это отличие и используется при производстве древесной целлюлозы. Наиболее распространенные промышленные способы получения целлюлозы сульфитный способ —обработка древесины раствором гидросульфита кальция при нагревании сульфатный способ —обработка древесины при нагревании разбавленным раствором гидроксида натрия. [c.312]

    Аминопласты —пресс-материалы на основе мочевиноформальдегидных (мочевиномеламиноформальдегидных) смол и наполнителя— сульфитной целлюлозы. Процесс производства пресс-порош-ков мокрым способом включает следующие стадии пропитка наполнителя конденсационным раствором, сушка и измельчение массы, просеивание пресс-порошка (рис. X. 4). [c.155]


Смотреть страницы где упоминается термин Целлюлоза сульфитная для производства: [c.186]    [c.156]    [c.822]    [c.159]    [c.190]   
Химические товары Том 4 Издание 3 (1971) -- [ c.0 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте