Хлорирование в кипящем слое

Хлорирование в кипяш м слое. Хлорирование в кипящем слое позволяет упростить технологию подготовки шихты, интенсифицировать процесс, проводить его при более низкой температуре (500—600 ). Однако его осуществление в крупных масштабах наталкивается на серьезные трудности, связанные с подбором стойких материалов и нарушением работы слоя из-за образования легкоплавких эвтектик нелетучих хлоридов. Наиболее целесообразно использовать этот метод для хлорирования сырья, которое не содержит компонентов, дающих легкоплавкие нелетучие хлориды, например рутила [34, 45, 53]. [c.263]

Существенными недостатками хлорирования в кипящем слое являются значительный пылеунос, проскок хлора в парогазовую смесь и повышенное разрушение стенок реактора. [c.77]

Описан способ избирательного хлорирования в кипящем слое ильменита, хромита и некоторых других минералов хлористым водородом, получаемым при сжигании водорода в хлоре. Хлорирующий агент считается дешевым, работающим в более мягких условиях по сравнению с газообразным хлором и предъявляющим меньшие требования к коррозийной устойчивости материалов. Процесс изучен в периодически и непрерывно действующей аппаратуре, исследованы кинетика и условия хлорирования, которые обеспечивают получение качественных продуктов. Метод применим к концентратам, непригодным для обычной переработки, например к хромитовым с высоким содержанием железа. [c.91]

Аппроксимация экспериментальных кривых распределения на всем диапазоне соотношений СЬ СН . полученными функциональными зависимостями вполне удовлетворительная, в то время как нри хлорировании в кипящем слое катализатора аппроксимация экспериментальных кривых расчетными функциями была удовлетворительной лишь при соотношении СЬ СН4>1,5. Протекание рассматриваемого процесса характеризуется тем, что самой быстрой реакцией здесь является хлорирование хлористого ме- [c.31]

Процесс хлорирования можно осуществить тремя способами 1) хлорированием в шахтной электропечи (ШЭП) 2) хлорированием в расплаве 3) хлорированием в кипящем слое. [c.410]

Хлорирование в кипящем слое позволяет упростить технологию подготовки шихты, интенсифицировать процесс, проводить его при более низкой температуре — 500—600° С. Однако практическое его осуществление в крупных масштабах наталкивается на серьезные трудности, связанные с подбором стойких материалов и нарушениями работы слоя из-за образования легкоплавких эвтектик различных хлоридов [32, 36, 39 ]. [c.411]

Основной способ промышленного производства тетрахлорида титана — хлорирование брикетов из титансодержащего сырья и кокса в шахтных печах. В СССР наиболее распространен процесс хлорирования титановых шлаков в среде расплавленных солей. Хлорирование в кипящем слое используют преимущественно применительно к концентрированному сырью — природному или искусственному рутилу [61—64]. Основные недостатки метода — унос частиц, а также образование плавких хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов, что приводит к слипанию частиц к нарушению режима кипящего слоя. Уменьшить пылеунос можно с помощью инертной насадки из фарфоровых шаров [65], замены кокса на газообразный восстановитель — оксид углерода [66], а для предотвращения сплавления шихты предложено [67] повысить температуру хлорирования до 1300 °С с тем, чтобы плавкие хлориды отгонялись из хлоратора в виде паров. [c.245]

Хлорирование в кипящем слое. Использование аппаратов кипящего слоя для хлорирования титансодержащего сырья — одно из возможных направлений интенсификации производства тетрахлорида титана. В аппаратах кипящего слоя достигается эффективный массо- и теплообмен, быстрое выравнивание температуры по всему слою и высокая скорость процесса. Так же, как при хлорировании в расплаве, при ведении процесса в кипящем слое отпадает необходимость брикетирования шихты и создаются условия для осуществления непрерывного процесса. [c.254]

Важное значение при хлорировании в кипящем слое имеет степень измельчения компонентов. Рекомендуется [14] измельчать восстановитель до 150 мкм, концентрат до 75 мкм. При более тонком измельчении компонентов происходит унос мелких фракций, и в конечном итоге показатели процесса хлорирования ухудшаются. Установлены [14] и другие оптимальные параметры реакции хлорирования цирконового концентрата температура 900— 1000 °С количество восстановителя 120% от стехиометрии по уравнению (12.5) допустимое содержание кислорода в хлориру- [c.284]

При хлорировании в кипящем слое тепло, выделяющееся при реакции, отводят вместе с потоком хлора. Для этого метода необходим мелкозернистый исходный полиэтилен (например, полиэтилен высокой плотности, полученный при низком давлении). [c.51]

Наиболее эффективным приемом, устраняющим указанные выше недостатки, является проведение реакции хлорирования в кипящем слое мелкодисперсного материала, который отличается чрезвычайно благоприятными условиями массо- и теплообмена. Кроме того, в результате соударения радикалов и атомов с частицами мелкодисперсного материала происходит торможение цепной реакции галоидирования и прекращение ее взрывного развития. [c.51]

С. Описан и метод хлорирования в кипящем слое. [c.149]

В работах [1, 2 установлено, что пентаны нормального и изостроения в условиях исчерпывающего хлорирования в кипящем слое мелкодисперсного контакта в основном превращаются в гексахлорциклопентадиен, что дало возможность использовать для этой цели их смеси без предварительного разделения. [c.222]

Основные преимущества применения алюминия в качестве исходного сырья для производства хлористого алюминия заключаются в значительном сокращении числа стадий технологического процесса и в небольших габаритах печи хлорирования. Однако возникают серьезные трудности в создании условий для интенсивного отвода тепла, в выборе конструкционных материалов для хлоратора, особенно для хлороподводящего устройства. При хлорировании в кипящем слое всегда имеется реальная угроза расплавления отдельных частиц алюминия за счет местных перегревов и нарушения тем самым режима псевдоожижения. [c.518]

Фирма Монсанто [71] запатентовала способ получения SI I4 хлорированием в кипящем слое тонкоизмельченных кремния и инертных добавок (уголь, окись алюминия, кварц). Роль таких добавок сводится к предотвращению спекания шихты вследствие возможного образования небольшого количества плава хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов. Некоторые уточнения режима хлорирования в кипящем слое изложены в патентах [72, 73]. [c.535]

Исследования по хлорированию в кипящем слое описаны в работах [167—170]. Наиболее пригодным сырьем для таких процессов является карбид или нитрид титана, представляющие собой тугоплавкие неспекающиеся материалы. Карбид и нитрид титана хлорируются при значительно более низкой температуре (250—400 °С), чем кислородные соединения титана, не требуется добавление восстановителя. Отсутствие кислорода исключает образование оксихлоридов, что позволяет получать более чистый Ti l [171]. [c.547]

В химической технологии часто приходится иметь дело с процессами превращения макрочастиц, совершающих случайное движение. Например, процессы сушки и отжига, а также процесс твердо-фазнбго хлорирования в кипящем слое. Движение частиц в кипящем слое можно приближенно описывать уравнением диффузии с некоторыми эффективными коэффициентами диффузии [14—17]. До сих пор, решая уравнение диффузии, мы искали вероятность нахождения частицы в определенном элементе объема в заданный момент времени. Если же нас интересует распределение частиц по степени превращения на выходе из аппарата, в котором зона реакции характеризуется неоднородными условиями, приходится рассматривать распределение частиц по траекториям. [c.26]

Хлорорганические отходы перерабатывают также в ценные хлорсодержащие продукты хлорированием в кипящем слое инертного носителя или в присутствии катализатора хлорирования при 200—700 °С. Однако при этом возникают трудности с дезактивацией носителя или катализатора, что вызывает необходимость выжигания отложений на контактах. Неизбежно образуется НС1, который необходимо утилизировать. Поэтому целесообразно проводить оксихлорирование или совмещать процессы хлорирования и оксихлорирования или каталитического окисления и оксихлорирования в присутствии катализатора Дикона (Пат. 819364, Белы. 1978, Пат. 1920685, ФРГ, 1976). В настоящее время распространены процессы хлоролиза для переработки отходов, когда хлорирование и пиролиз хлорорганических продуктов за счет выделившейся теплоты протекают в одном реакторе. Процесс хлоролиза более сложный и дорогой, чем сжигание отходов, но он дает ценные продукты при незначительных затратах сырья и более низких затратах. Основными продуктами реакции являются четыреххлористый углерод, перхлорэтилен и трихлорэтилен. Описаны химизм хлоролиза и влияние параметров процесса на распределение продуктов реакции (Пат. 1275700, Великобрит., 1972). Схема процесса хлоролиза приведена на рис. 8 технико-экономичес-кие показатели процесса из расчета на 100 кг ССЦ приведены ниже [345, 346]. [c.211]

Имеется ряд патентов по хлорированию кремния и его сплавов в аппаратах кипящего слоя. Запатентован [63] способ получения Si U хлорированием в кипящем слое тонко измельченного кремния с добавкой инертного разбавителя (АЬОз, Si02). Роль инертных добавок сводится к предотвращению спекания шихты образующимися в небольших количествах хлоридами щелочных и щелочноземельных металлов. Оптимальное соотношение кремния и инертного материала 1 1. Для увеличения теплосъема предложено [64] [c.192]

Исследования по хлорированию в кипящем слое описаны в работах [53—56]. Наиболее пригодное сырье для таких процессов— карбид или нитрид титана, представляющие собой тугоплавкие неспекающиеся материалы. Карбид и нитрид титана хлорируются при значительно более низкой температуре (250—400°С), чем его кислородные соединения и прн этом не требуется добавления восстановителя. В отсутствие кислорода исключается образование оксихлоридов, и Ti U получается более чистым. При хлорировании карбида титана на поверхности хлорируемых образцов, в отличие от хлорирования других карбидов, остается рыхлый слой графита, в результате чего скорость хлорирования в малой степени зависит от длительности процесса, а порядок реакции по хлору близок к единице [57]. [c.244]

В лерспективе может представить интерес хлорирование в кипящем слое автоклавного концентрата, полученного из отечественных титано-кремневых руд. Эти концентраты содержат 80—82% ТЮг и незначительное количество примесей, образующих плавкие хлориды. [c.246]

Сообщается о применении добавок NH4 I в процессе окислительного хлорирования в кипящем слое катализатора для синтеза аллилхлорида (А. с. 464573, СССР, 1972). [c.112]

Исследован процесс получения гексахлорциклопентадиена хлорированием в кипящем слое контакта изоамиленовой фракции и н-пентана, изучено влияние основных факторов на состав продуктов реакции, выявлены особенности этого процесса. [c.77]

Хлорирование в кипящем слое может быть распространено и на гомологи метана. Однако в этих случаях начинают протекать и реакции хлоринолиза. В результате наряду с основным хлор-углеводородом получаются хлоруглеводороды с числом атомов меньшим, чем в молекуле исходного углеводорода. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология