Резолы прессовочные

Феноло-формальдегидные олигомеры являются полупродуктами для производства феноло-формальдегидных пластических масс (фенопластов). В состав фенопластов, помимо олигомера (резола или новолака), входят наполнитель, отвердитель (для новолаков), катализатор отверждения (для резолов) пластификатор и красители. В зависимости от природы наполнителя и его дисперсности фенопласты делятся на прессовочные материалы и слоистые пластики. [c.403]

Определение свободного фенола в смоле. Точную навеску смолы, (нозо-лака, резола, смеси новолака с гекса, а также смеси этих смол с наполнителями перегоняют с водяным паром. Если исследуется чистая смола, то добавляют удвоенное количество древесно муки. К прессовочному порошку древесную муку добавляют только для смесей с минеральными наполнителями. Отгон собирают в градуированном приемнике, причем количество погона должно соответствовать навеске смолы. В полученном отгоне свободный фенол определяют по бромид-броматному. методу. Пересчет производят на фенол или на крезол. [c.387]

Резолы для прессовочных масс с наполнителями [c.412]

При получении резола для отверждения на холоду и особенно для литьевых и прессовочных смол, применяют феналы, обладающие максимальной активностью, а для смол, применяемых с наполнителем, пригодны все продукты, содержащие фенолы. [c.415]

Несмотря на предпочтение, отдаваемое обычным методам прессования с нагревом, было много попыток развить технику холодного прессования. Например, применяют жидкий резол в качестве связующего вещества, придающего смеси нужную пластичность для формования на холоду, правда при сравнительно высоком давлении. Вводя добавку, можно получить прессовочные порошки, легко формуемые при значительно более низком давлении. Например, смесь 18"о жидкого резола из крезола, 22% асбестового волокна, 5% мумии, талька и 40% мраморной или шиферной муки прессуют при да- [c.420]

Из новейших данных следует, что в отдельных случаях (например, в производстве пуговиц) можно на таблеточных машинах формовать прессовочный порошок, лолученный из специальных композиций и жидкого резола. Коэфициент трения композиций иногда снижают чисто механически, вводя вещества, улучшающие скольжение (тальк или стеатит) . Другой путь — добавка фурфурола, лг-крезола или 1,3,5-ксиленола, высококипящих растворителей и даже воды. Наконец, можио несколько изменять способ конденсацин смол, учитывая требования к массе для холодного прессования. Интересным вариантом холодного прессования служит метод с применением электрофореза . [c.420]

Прессовочные материалы на основе новолачных смол непригодны для изготовления ответственных электроизоляционных деталей, так как в процессе отверждения выделяется аммиак, который вызывает образование пор и ухудшение водостойкости и электроизоляционных свойств изделия. В этом случае применяются резоль- [c.183]

Новолаки приготавливают твердыми, а резолы — твердыми и жидкими. При изготовлении прессовочных порошков удобнее пользоваться твердыми смолами. Несмотря па это, резолы некоторых марок готовят в виде эмульсий вследствие возможности их преждевременного отверждения. [c.197]

На практике тонкоизмельченный резол смешивают с наполнителями древесной мукой (37—40%), асбестом, сернокислым барием и т. д. и с красителями. Этот прессовочный порошок можно сохранять. При сжатии в нагретых формах резол сначала плавится, а затем твердеет в результате автоконденсации, превраш,аясь в конечный продукт таким образом, резит играет роль связующего агента между частицами наполнителя. Резол применяется также в виде прокатного материала. Листы бумаги или ткани пропитываются раствором резола в спирте после удаления растворителя эти листы укладываются в слой желаемой толщины и подвергаются процессу отвердения (нагревание). При зтом получаются материалы с очень высокой механической прочностью, которые применяются для изготовления зубчатых колес, подшипников для тяжелых машин, как электроизоляционные материалы и т.д. [c.656]

До 1925 г. прессовочные композиции изготовлялись на осиове спиртовых растворов или водно-эмульсионных жидких резольных смол. После 1925 г. промышленностью был освоен метод изготовления пресс-композиций из древесной муки, новолачной смолы и уротропина. Первоначально наполнитель пропитывался раствором смолы и уротропина,, по затем был разработан метод смешения компонентов в шаровой мельнице. На последующей стадии (вальцевание) смола плавится и древесная мука пропитывается ею. Такие композиции очень быстро отверждаются при нагревании, благодаря чему удалось сократить длительность прессования и увеличить теплостойкость изделий по сравнению с изделиями на основе резольных смол. Слоистые пластики до настоящего времени изготовляются па основе спиртовых растворов резоль -ных смол. [c.412]

При введении в состав новолака дополнительного количества формальдегида (обычно для этого применяется уротропин или гекса , т. е. гексаметилентетрамин ( H2)6N4, получаемый воздействием аммиака на формалин) новолач-ную смолу можно перевести в резольную. Этим свойством пользуются на практике, изготовляя прессовочные порошки на новолачной смоле и вводя в их состав уротропин. При горячем прессовании новолачная смола переходит сначала в резол, а затем в резит и отпрессованное изделие становится прочным, неплавким и нерастворимым. [c.116]

Однако отверждение глифталей происходит медленнее, чем резолов, и требует значительно более высоких температур. Эти обстоятельства ограничивают применение глифталевых и других алкидных смол в качестве прессовочных композиций. [c.143]

Прессовочный материал КФ-ЗМ — смесь сингетической смолы резоль.чого типа с асбестом. Применяют для изготовления горячим прессованием тормозных колодок для метро и других деталей, обладающих высокой механической прочностью и фрикционными свойствами. [c.321]

В отдельных рецептах говорится только о новолаках, резолах и резитах, и казалось бы, что для изготовления прессовочных смол можно применять любой фенол. В действительности, пригодны лишь фенолы, обладающие максимальной активностью, т. с. фенол, л -крсзол, 1,3,5-ксиленол и, вероятно, резорцин другие производные (а также анилии) могут служить только добавками. [c.409]

Смешение с наполнителем особенно удобно проводить, e jtii резол находится в жидком состоянии илн в растворе, но это имеет и недостатки Жидкие резолы содержат обычно относительно много свободного фенола и низкомолекулярных продуктов конденсации, а это вызывает загрязнение и разъедание стальных пресс-форм. Прессовочные порошки из жидких резолов (первичных смол) нельзя долго хранить и их трудно стандартизовать. Последний недостаток ослабляется, если применяют растворы твердых резолов в органических растворителях (этанол). Однако это требует специального оборудования, а регенерация растворителя удорожает стоимость продукта. Поэтому часто предлагались методы, дающие те или иные преимущества к их числу относится применение водных растворов или эмульсий резолов и конденсация в присутствии наполнителей. [c.414]

Резолы из монофенолов. Для прессовочной композиции применяют нормальные резолы, т. е. вещества, в которых весь СНгО, необходимый для отверждения, вступил в реакцию в качестве фенольного компонента используют фенол, трикрезол,. яг-крезол или смесь м- и п-крезола и даже ксиленолы. Чистые резольные смолы, получаемые, главным образом, из трикре-золов, обычных или обогащенных л-крезолом, широко применяют в прессовочных порошках, так как диэлектрические свойства их лучше, чем у фенольных смол. Смолы же из ксиленолов применимы для этих целей только и исключительных случаях. Технические ксиленолы могут найти широкое применение как добавки к трикрезолу, причем соотношение компонентов должно подбираться в зависимости от требований, предъявляемых к изде- [c.415]

Резолы ий многозначных фенолов. Многозначные фенолы особенно склонны в образоваппю резолов из них наибольший интерес представляет резорцин, который конденсируется с триоксиметиленом при незначительном нагревании даже в отсутствие катализаторов. Это свойство резорцина использовано для производства прессовочных композиций по сухому методу. Скорость превращения регулируют добавкой глицерина, а если это невозможно, добавляют смесь крезолов или п-нитроанилин. РегГорциновые смолы отличаются от резолов из монофенолов повышенной скоростью отверждения (длительность процесса равна обычной) [c.416]

Наиболее распространенным методом модифицирования пластп-ческих масс из резолов является их превращение в резитолы. При производстве прессовочных смол подобное мероприятие необходимо безоговорочно, н для прессовочных композиции с наполнителями часто используют хотя бы частичное превращение смолы в резитол, применяя, например, краткш нагрев до высокой темпс- [c.427]

Свойства смол, получаемых из трикрезола, в значительной, мере определяются соотношением составляющих его изомеров. Для получения смол, быстро переходящих неплавкое и нерастворимое состояние, желательно иметь крезол с повышенным содержанием т-крезола, так как р- и о-крезолы отличаются склонностью образовывать плавкие и растворимые смолы. Особенно нежелателен о-крезол, резко снижающий скорость отверждения композиции, цриготовяениой на основе крезольных смол. Поэтому смолы, предназначенные для прессовочных композиций, часто приготовляются на разогнанном и обогащенном /л-иэомером тр ик,резоле. [c.93]

Изделие из прессовочного порошка на основе резольного полимера легко извлекается из горячей прессформы, так как при нагревании в прессформе резолы переходят в резиты—неплавкие и нерастворимые полимеры пространственного строения. [c.196]

При применении кислых катализаторов (небольшое количество H2SO4) образуется ноеолак эта смола растворима и плавка, подобно резолу, однако она отличается от последнего тем, что не твердеет при нагревании. Благодаря этому свойству реакцией образования новолака легче управлять, так как в данном случае нет опасности, что в первой фазе реакция зайдет слишком далеко или что продукт затвердеет при смешении с другими веществами. Для получения прессовочного порошка новолак смешивается с теми же материалами, что и резол, однако к нему прибавляется еще гексаметилентетрамин (см. ниже) — вещество, которое при нагревании ведет себя аналогично формальдегиду и завершает процесс конденсации. Конечный продукт вполне тождествен резиту. [c.656]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология