Фильтрование при сушке

Быстрое развитие химической промышленности в последние годы вызывает необходимость широкого изучения отдельных ее направлений технологического, экономического и технического. Получение различных продуктов и изделий на их основе связано с проведением таких физических процессов как нагревание, охлаждение, перемешивание, фильтрование, сушка и др., являющихся общими для большинства химических производств. Для проведения этих процессов применяют различные машины и аппараты, соответствующие технологическим требованиям и учитывающие свойства перерабатываемых материалов, правильный выбор которых способствует снижению затрат на производство конкретного вида химической продукции. Важнейшими факторами, определяющими тип выбираемого оборудования, являются химические свойства обрабатываемых веществ, температура и давление, интенсивность теплообмена важнейшими экономическими факторами — производительность, стоимость, срок службы, межремонтный период и др. Только самый тщательный технико-экономический анализ, с учетом последних научно-технических достижений, позволяет правильно выбрать оборудование для проведения технологических процессов, тем самым научно обосновать рациональность капитальных вложений в отдельные производства. [c.3]

Несколько обособлена распылительная сушка, при которой твердые сухие частицы получают при испарении влаги из диспергируемого на мелкие капли раствора или суспензии. Этот метод, являясь, по существу, конвективным, позволяет одной операцией заменить процессы фильтрования, сушки и формования, однако требует больших затрат энергии. Распылительное испарение раствора можно сочетать с последовательно установленными сушилками кипящего слоя. [c.104]

Окончательный результат количественного определения выражается числом, указывающим содержание определяемого компонента п образце исследуемого вещества. Этот результат обычно получают пе путем непосредственного измерения, а после нескольких химических операций, следующих одна за другой (растворение, осаждение, фильтрование, сушка, прокаливание и др.), что, конечно, сильно влияет на точность получаемого результата. [c.281]

Эти операции (фильтрование, сушка, размол и стандартизация) являются общими для всех видов красителей. [c.299]

Фирмы, производящие катализаторы, специализируются на отдельных катализаторах, для получения которых у них имеются сложившаяся техническая база и многолетнее устойчивое положение на рынке. Эти фирмы сталкиваются с проблемами, не возникающими при лабораторном приготовлении катализатора. К ним относятся расширение масштабов отдельных операций — осаждения, смешения, фильтрования, сушки, формования и прокаливания бесперебойная работа установок экономия энергии и контроль загрязнений окружающей среды оптимизация работы производственного оборудования. [c.27]

Установка для производства свинцово-молибдатного крона (рис. 114) состоит из бачков небольшого размера 1,2,3 для корректирующих и стабилизирующих реагентов, а также для подготовки сырья, баков для растворения сырья 4,5,6 и реактора 7. Сюда входят также приспособления для быстрого слива растворов бак 8, работающий под давлением, с помощью которого возможно добавление одного раствора к другому в течение меньше чем 1 мин., и смесительное устройство 9 в виде трубы или лотка, в которых струи подаваемых растворов смешиваются до поступления в реактор. В состав установки входит также аппаратура для фильтрования, сушки и размола (на схеме не приведена). [c.352]

Производство хлористого калия по методу галургии состоит из следующих стадий растворение сильвинита, осветление насыщенного раствора, охлаждение раствора и кристаллизация хлористого калия, отделение хлористого калия от маточного раствора (сгущение и фильтрование), сушка хлористого калия [c.580]

Технологический процесс производства эмульсионного полистирола периодическим методом состоит из следующих стадий промывка стирола, полимеризация стирола, осаждение полимера, отделение маточного раствора и промывка полимера, фильтрование, сушка, измельчение и просев полимера. [c.277]

Качество красителей определяется в первую очередь их химическим строением. Большое влияние на результат крашения оказывает также физическое состояние красителей размер частиц, смачиваемость, растворимость, степень гидратации и т. д., поэтому в анилинокрасочном производстве обязательной операцией при получении красителей является придание им определенной выпускной формы. С этой целью красители подвергаются следующим заключительным обработкам выделению, промывке, фильтрованию, сушке, измельчению и установке на тип. [c.40]

При кристаллизации имеет большое значение не только масса образующихся кристаллов, их чистота, но также форма и размер кристаллов, поскольку дальнейшие процессы — фильтрование, сушка и транспортировка продукта, зависят от крупности и равномерности размеров кристаллов. При кристаллизации желательно получать более крупные кристаллы, однако это не всегда сопровождается большим выходом и большой производительностью аппаратов — кристаллизаторов. Дело в том, что увеличить скорость кристаллизации (и соответственно производительность аппарата) можно, лишь значительно увеличив пересыщение с — с. Однако увеличение пересыщения приводит к более интенсивному возникновению зародышей и, как след- [c.220]

Оборудование для получения кронов состоит из баков для растворения сырья, реакторов для осаждения и аппаратуры для промывки, фильтрования, сушки и размола пигмента. Размер аппаратов зависит от объема производства и обычно колеблется в пределах 3—10 м для растворительных баков и 10—20 м для реакторов. [c.259]

Технологический процесс получения неаполитанской желтой состоит из следующих операций приготовление шихты прокаливание шихты размол промывка и фильтрование сушка промытого продукта. [c.356]

Процесс получения этим методом состоит из следующих основных операций приготовление гидрата окиси хрома прокаливание гидрата окиси хрома промывка и фильтрование сушка н размол. [c.434]

Процесс изготовления изумрудной зелени состоит из следующих операций приготовление к прокаливание шихты разложение плава и его промывка фильтрование, сушка, размол и сепарирование пигмента. [c.444]

Процесс получения пигмента состоит из следующих операций приготовление шихты ее прокаливание и размол обработка прокаленной массы соляной кислотой промывка пигмента, фильтрование, сушка и размол. [c.476]

Следует проверить возможность варианта двухсменной работы оборудования с неполной ночной сменой. В дневные смены проводятся все ответственные операции (загрузка, выгрузка и др.), в ночную смену — выдержки реакционной массы, длительные процессы фильтрования, сушки, подготовительные работы и т. д. При этом варианте коэффициент использования оборудования снижается гораздо в меньшей степени, чем число обслуживающего персонала при условии строгого соблюдения графика работы. В ряде случаев такой режим способствует повышению качества продукции благодаря более точному контролю процессов в дневные смены. [c.78]

Сборник Посвящен исследованию гидродинамики, тепло- и массопередачи различных аппаратов для проведения процессов пылеочистки, фильтрования, сушки, теплообмена, абсорбции. Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований применения изученных процессов и аппаратов. Дано описание аппаратурного оформления некоторых производств неорганических веществ соединений хрома, сульфита и пиросульфита натрия и фосфорных удобрений. [c.2]

Технологический процесс производства эмульсионного полистирола по периодической схеме состоит из следующих стадий очистка стирола, полимеризация стирола, коагуляция латекса, промыка, фильтрование, сушка и просев полимера. [c.16]

Современная химическая технология изучает процессы про-иаводства минеральных кислот и удобрений, щелочей и солей, процессы синтеза разнообразных органических соединений из природных газов и продуктов переработки каменного угля и нефти, а также многие другие процессы химической переработки синтетических и природных веществ. Несмотря на разнообразие методов химической технологии, получение различных химических продуктов связано с проведением однотипных физических процессов (нагревание, охлаждение, перемешивание, фильтрование, сушка и т. д.), являющихся общими для большинства химических производств. Аппаратурное оформление современных химико-технологических процессов также весьма разнообразно, однако для одних и тех же целей в различных отраслях химической технологии в большинстве случаев применяются сходные по конструкции аппараты. [c.13]

Аппаратура процессов щелочного плавления и сульфидирования. Наиболее важными процессами и операциями, с которыми связано проведение щелочного плавления и сульфидирования в технике, являются приготовление растворов щелочей, сернистого натрия и полисульфидов натрия, растворение, или гашение, полученных плавов, осаждение сернистых красителей, их фильтрование, сушка, размол и установка на тип . Кроме того, в производствах, связанных с сульфидированием, проводится поглощение сероводорода, выделяюгцегося при этом процессе. [c.320]

Теоретический материал содержится также в публикациях, посвященных технологии одного или нескольких неорганических продуктов. Так, подвергают теоретическому анализу [7, 41, 42, 70, Й, 148, 152, 153, 184] такие важнейшие вопросы технологии минеральных солей, как гетерогенные равновесия скорость и полнота превраш,ений регулирование массовой кристаллизации физикохимические явления при фильтровании, сушке, упаривании управление качеством продукции, в том числе гигроскопичностью, сле-живаемостью. [c.5]

Выпускают органические П. (как и неорганические) в виде порошков и спец. вьшускных форм (т. паз. препарированных). Необходимое качество первых достигается подбором оптим. условий синтеза, модифицирующих добавок (содержание до 5%), условий фильтрования, сушки, размола. Выпускные формы содержат 30-50% препарирующего агента, выбор к-рого определяется областью применения выпускают их в твердом виде и в виде паст (получают методом фляшинга ), Препарир>тощими агентами служат, напр., нитроцеллюлоза (для нитроэмалей и красок для глубокой печати), канифоль и ее производные (для печатных красок и эмалей), сополимер винилхлорида с винилацетатом (для крашения ПВХ в массе и печати на нем, для полиэтилена). [c.511]

После завершения операции осаждения преципитат отделяется на фильтре и направляется на сушку. Возможно высушивание пульпы после ее сгущения декантацией (без фильтрования). Сушка должна производиться в условиях, исключающих дегидратацию двухводного дикальцийфосфата (см. выше) и образование соединений (СаНР04 и СазРгО ), содержащих Р2О5 в неусвояемой форме. Поэтому во избежание потери содержания цитратнорастворимой Р2О5 сушку преципитата ведут таким образом, чтобы температура к концу процесса была как можно ниже и не превышала 100°. [c.241]

При производстве красителей наряду с разнообразными химическими процессами, специфичными для каждой группы, а иногда и марки краситёлей, осуществляются и физические, более общие для многих красителей. Ниже кратко рассмотрены наиболее важные и трудоемкие из таких процессов — фильтрование, сушка и измельчение (размол). Эти операции, особенно фильтрование и относительно в меньшей мере) сушка, широко используются при производстве промежуточных продуктов. [c.254]

Контрольные вопросы. 1. Каковы правила работы студентов в химической лаборатории 2. Какую химическую посуду наиболее часто употребляют в химической лаборатории 3. В какой химической посуде производят нагревание, фильтрование, сушку и прокаливание 4. Какая посуда наиболее часто используется для измерения объемов жидкостей 5. Что такое мерные цилиндры, мерные колбы, пипетки, бюретки 6. Каков принцип устройства газовой горелки Теклю 7. Как правильно зажечь горелку 8. Как сделать коптящее пламя некоптящим и наоборот 9. Что такое проскок пламени и как его ликвидировать 10. В какую часть пламени надо вносить нагреваемый предмет 11. Какое пламя называется окислительным и какое восстановительным 12. Как следует правильно держать пробирку с жидкостью при нагревании 13. Как следует правильно держать склянку с жидкостью при наливании 14. Как устроены аппарат Киппа и газометр 15. Как моют химическую посуду 16. Можно ли вытирать вымытую химическую посуду изнутри и как проверить, что посуда вымыта чисто [c.22]

Часто применяют фильтрование по методу трех взвешиваний . Для этого погружные фильтровальные трубки до и после фильтрования взвешивают до постоянного веса совместно с сосудом, в котором производилось осаждение. При первом взвешивании определяют вес микростакана с погружной трубочкой, во втором — вес микростакана с погружной трубочкой и навеской, в третьем — вес М П ростакана с погружной трубочкой и весовой формой. Все операции — растворение, фильтрование, сушку, взвешивание — производят в одном сосуде, что исключает возможность потерь. Погружные трубочкп при фильтровании подсоединяют к вакуумной системе через отстойник. Не следует погружать трубочки в нижние слон жидкости и тем более насасывать осадок. После фильтрования таким же образом производят промывание и трубочку со стаканом помещают в сушильный шкаф. После охлаждения на металлической пластинке прибор с осадком взвешивают. Наиболее удобно производить фильтрование центрифугированием. [c.212]

До сих пор единственной составной системой, для которой имеются полные изотермы восприимчивости, является система медь — окись алюминия. Образцы меди на носителе приготавливались обычным способом пропитки 7-окиси алюминия раствором нитрата меди с последующим фильтрованием, сушкой и прокаливанием при 390° в течение 24 час. Были получены образцы с концентрацией меди от 0,60 до 34,7°/о, однако вследствие малой магнитной восприимчивости иона меди оказалось невозможным получить воспроизводимые результаты при концентрациях меди примерно до 4%. Несколько образцов были подвергнуты анализу растворением их в азотной кислоте и титрованием при помощи стандартного иодпо-тиосульфатного метода, [c.437]

При получении других марок двуокиси титана рутильной и анатазной структуры проводится дополнительная обработка, включающая мокрый размол в замкнутом цикле с классификатором в присутствии пептизаторов (жидкое стекло, трифосфат натрия, едкий натр), осаждение на частицах двуокиси титана А1(0Н)з, 2п(0Н)г, А12(5Юз)2 и других соединений, промывку, фильтрование, сушку и микроизмельчение на струйной мельнице [42]. При микроизмельчении иногда вводят нафтенаты, фталаты, олеаты и другие поверхностно-активные вещества. Осажденные вещества и ПАВ модифицируют поверхность пигмента, значительно улучшают его интенсивность, укрывистость, стойкость к атмосферным воздействиям пигментированных им пленок, что связано с резким понижением его фотохимической активности, устраняют абразивность рутильной структуры. Определенным подбором добавок перед прокаливанием, а также условий дополнительной обработки можно в значительной степени варьировать свойства двуокиси титана. Со- держание ТЮг в необработанной двуокиси титана 98—98,5%, в обработанной — 93—95%. Содержание неорганических соединений (в %) составляет примерно [c.140]

Процесс изготовления окиси хрома этим методом состоит из следующих операций приготовление шихты обжиг шихты и размол ее промывка полуфабриката, его фильтрование и сушка прокаливание окиси хрома промывка, фильтрование, сушка и размол пигмента (рис. ХХ1П-6). [c.436]