Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оксид углерода удаление

    Каталитическое гидрирование. Этот метод применяют для удаления небольших количеств (порядка долей процента) диоксида и оксида углерода, кислорода (т. е, каталитических ядов), например, 0,2—0,4% оксида углерода. Метод основан из следующих реакциях  [c.50]

    Назначение установки — производство водорода, потребность в котором возрастает из года в год в связи с постоянным углублением процессов переработки нефти, повышением требований к качеству получаемых топлив и смазочных материалов, а также в связи с необходимостью обессеривания энергетического топлива. В качестве сырья для получения водорода методом паровой каталитической конверсии легких углеводородов могут быть использованы природные и заводские (сухие и жирные) газы, а также прямогонные бензины. Этот наиболее распространенный метод производства водорода включает три стадии подготовку сырья к конверсии, собственно конверсию и удаление из продуктов оксидов углерода [5  [c.62]


    Синтез метанола ведется с рециркуляцией непрореагировавшего газа после конденсации продуктов, образовавшихся в каталитическом реакторе,—метанола и воды. Часть непрореагировавших газов непрерывно отводится на продувку для удаления инертов и избыточного водорода, накапливаемых в циркуляционном контуре. Продувочные газы содержат теряемые для процесса синтеза оксиды углерода и пары несконденсировавшегося метанола. Общее количество теряемого углеродного сырья 3—10% от исходного. Это сырье можно попытаться переработать в дополнительном реакторе. Однако из-за малого содержания оксидов углерода (СО + СОг) становится затруднительным обеспечить автотермичность процесса ири его реализации в стационарных условиях. По-видимому, предельное содержание (СО + СОг), пригодное для переработки в стационарных условиях, определяется величиной 27о. Но и в этом случае требуется установка теплообменных устройств с большой величиной поверхности обмена. [c.222]

    Окислительная регенерация закоксованных катализаторов представляет собой совокупность химических реакций, происходящих при взаимодействии кислорода с коксом, в результате которых кокс удаляется в виде газообразных продуктов окисления - оксидов углерода, паров воды, а в некоторых случаях и оксидов серы. К настоящему времени накоплены обширные сведения, указывающие на то, что окисление кокса на катализаторах протекает с образованием и разложением кислород-угле-родных комплексов, т. е. по стадийному механизму. В то же время кинетические закономерности отдельных продуктов окисления существенно различны для разных катализаторов. Это объясняется различием в свойствах удаляемого кокса, условиями выжига (содержание кокса, температура и состав газовой фазы). Кроме того, в большинстве случаев значительное влияние на закономерности удаления кокса оказывает поверхность регенерируемых катализаторов. [c.14]

    Конверсия оксида углерода (II) проводится не как самостоятельный процесс, а для удаления его из конвертированного газа при получении водорода и АВС. Одновременно при этом в конвертированном газе повышается содержание водорода (реакция д). [c.219]

    Тепловыделяющие элементы изготавливают методом порошковой металлургии путем смешивания МТ, фафитового порошка н связующего (каменноугольный пек, фенолформальдегидная смола и др.), заготовки твэлов прессуют и далее подвергают термообработке, в процессе которой происходит полимеризация связующего, его карбонизация за счет пиролиза с выделением твердого коксового остатка и газообразных продуктов пиролиза (фенол, оксид углерода, водород и др.). Последней стадией термообработки является нафев до 1800 °С для окончательного удаления газообразных продуктов. [c.102]


    После удаления оксида углерода (IV) из газовой смеси и коррекции ее состава получают АВС с содержанием азота и водорода в отношении 1 3. [c.195]

    Система отвода и очистки конвертерных газов включает котел-утилизатор, в котором используется теплосодержание газов, мокрые скрубберы и электрофильтры для удаления пыли. Очищенный газ собирается в газгольдерах или выбрасывается в атмосферу через дожигающее оксид углерода (II) устройство. [c.84]

    Очистка. В этом процессе происходит удаление из ОКГ высококипящих примесей, оксидов азота и сероводорода. Такие вещества как вода, бензол, нафталин, оксид углерода (IV) при низких температурах могут кристаллизоваться на стенках аппаратуры, ухудшая теплообмен. Оксиды азота способны образовывать взрывоопасные смеси. Удаление из газа сероводорода, помимо предотвращения коррозии аппаратуры, вызвано также целесообразностью его последующего использования для производства элементарной серы и серной кислоты, так как в ОКГ переходит до 30% серы, содержащейся в коксуемой угольной шихте. [c.207]

    Конверсией называется технологический процесс переработки газообразного топлива с целью изменения его состава. Наиболее распространенными видами этого процесса являются конверсия углеводородных газов и конверсия оксида углерода (П), проводимая для удаления его из продуктов конверсии углеводородного сырья. Сырьем для конверсии являются природный газ (метан), попутный нефтяной газ, газы нефтепереработки. [c.215]

    Технологическая схема подобного процесса, включая стадию удаления оксида углерода (IV) из конвертированного газа представлена на рис. 9.17. Состав конвертированного газа до и после удаления из него оксида углерода (IV) приведен в табл. 9.6. [c.221]

    Эта реакция эндотермическая проходит с поглощением теплоты. Термическая диссоциация на оксид кальция и оксид углерода (IV) наступает при давлении 0,1 МПа и температуре 900 " С. Реакция обратимая (гетерогенное равновесие) и при понижении температуры или повышении парциального давления оксида углерода (IV) может пойти в обратном направлении. Чтобы этого избежать, обжиг известняка ведется при 1000—1200 °С с удалением оксида углерода (IV). [c.175]

    В отличие от получения синтез-газа в этой схеме дополнительно введена стадия удаления оксида углерода (II) конверсией с водяным паром, а стадии паровой и воздушной конверсии метана разделены, то есть схема является двухступенчатой. Последовательность процессов получения АВС по этой схеме может быть представлена в следующем виде  [c.222]

    Пусть доля реакции а в конверсионном процессе составляет X (дол.ед.) и реакций б и в соответственно 1—х (дол. ед.). Тогда, в том случае, если конверсия протекает полностью и степень превращения равна единице, уравнения парокислородной и паровоздушной с удалением оксида углерода (П) паровой конверсией могут быть записаны в следующем виде Парокислородная конверсия  [c.228]

    Часто необходимо обрабатывать газовый поток для удаления из него одного или нескольких газовых компонентов, которые могут быть вредными, неприятными или представлять интерес для промышленности. Так, из газов синтеза аммиака необходимо удалить оксид углерода (И) перед подачей их в колонну синтеза, поскольку СО отравляет катализатор синтеза. [c.102]

    Нагрев до 520-540 С (полиимида I до 580 С) приводит к уменьшению массы полиимидов за счет удаления оксидов углерода и воды (рис. 8-9) и образованию радикалов, например [c.485]

    Трубка диаметром 1 —1,5 см, подводящая оксид углерода (IV), должна оканчиваться у дна колбы, чтобы ее конец не забивался гидрокарбонатом натрия. Выпавший осадок гидрокарбоната натрия переносят с помощью шпателя на фильтр, отсасывают и промывают небольшим количеством холодной воды для удаления примеси карбоната натрия. Высушивают между листами фильтровальной бумаги. На воздухе соль устойчива. [c.122]

    Для удаления адсорбированного хлороводорода продукт полезно прогреть при температуре 50—70 °С в токе оксида углерода (IV). [c.144]

    После окончания процесса, который длится около 15—20 мин, и после того, как трубка полностью остынет, прекращают нагревание колбы н приостанавливают подачу паров брома. После этого для удаления брома прибор с полученным продуктом некоторое время прогревают при 80—90 °С в токе оксида углерода (IV), а затем, продолжая пропускать его ток, снова дают остыть прибору. Продукт запаивают в среднем колене трубки. [c.196]

    Железо при этом разогревается за счет теплоты реакции (ток хлора нужно непрерывно пропускать). Образующийся хлорид железа возгоняется во второе колено трубки в виде темных листочков с фиолетовым оттенком. При этом нужно горелкой нагревать также и суженную часть трубки, где может скопиться хлорид железа (П1) и образоваться пробка. Для очистки хлорида его в токе хлора перегоняют при 250 °С в третье колено трубки, которое запаивают. Для удаления хлора полезно через трубку перед запаиванием пропустить оксид углерода (IV). Хлорид железа (П1) гигроскопичен, поэтому его хранить нужно только в запаянных ампулах. [c.259]


    Исследования влия11ия примесей, содержащихся в сырье и водороде (сернистые, азотсодержащие соединения, вода, оксиды углерода), позволили установить предельные ограничения по их содержанию и рекомендовать мероприятия по удалению этих примесей из сырья и водорода. [c.130]

    Окислительная регенерация катализаторов-процесс нестацио-нарньш, поскольку содержание кокса на катализаторе во времени снижается. Более того, сложный характер изменения в течение выжига скорости удаления кокса (см. рис. 2.12, гл. 2) не позволяет использовать различные упрощающие квазистационарные приближения. Удаление кокса, согласно кинетической модели (4.6), есть результат отрыва атома углерода с внешней поверхности коксовой гранулы в процессе образования оксидов углерода на 2, 3 и 5-й стадиях химического превращения. Происходящая при этом перестройка внешней поверхности за счет обмена поверхность-объем гранулы (стадии 6 и 7) изменяет во времени содержание водорода и кислорода в объеме коксовых отложений. Тогда изменения кокса на катализаторе и объемных компонентов 2о и описываются следующими уравнениями материального баланса  [c.68]

    Для удаления оксида углерода (IV) и сероводорода АВС промывают в башнях с насадкой щелочными реагентами, образующими с ними нестойкие термически соли водным раствором этаноламина или горячим, активированным добавкой диэтано-ламина, раствором карбоната калия. При этом протекают, соответственно, реакции  [c.193]

    Система газоулавливания электролизера предназначена для сбора выделяющихся при электролизе газов и удаления их в газоочистную систему. В ваннах с самообжигающимися анодами для улавливания газов применяются специальные колокола, обеспечивающие возможность дожигания летучих продуктов коксования анодной массы и оксида углерода (II). В ваннах с непрерывными предварительно обожженными анодами применяют, как правило, газоизоляцию всего электролизера, что исключает подсос в него воздуха извне. [c.34]

    Газ парокислородной конверсии метана для производства синтез-газа также содержит излишнее количество оксида углерода (IV), который должен быть удален из него. Поэтому заключительной стадией процесса конверсии природного газа в обоих случаях является очистка конвертированного газа от оксида углерода (IV). Методы очистки от других примесей, так называемая тонкая очистка газа, были рассмотрены в главе XI. Наиболее распространенный метод удаления оксида углерода (IV) из конвертированного газа — этаноламинная очистка. В ее основе лежит хемосорбция оксида углерода 20% -ным раствором моноэтаноламина (МЭА). Образующиеся при этом карбонат и бикарбонат МЭА нестойки и при нагревании выше 100 С диссоциируют с выделением оксида углерода (IV) и регенерируют раствор МЭА  [c.225]

Рис. XIМ2. Процесс Ю/ОО для удаления оксида углерода в кислородных Рис. XIМ2. Процесс Ю/ОО для удаления оксида углерода в кислородных
    В институте ВНИИОСутоль (1992-1994 гг.) были разработаны и изготовлены пробоотборное устройство, обеспечивающее отбор и подготовку пробы для анализа (удаление пыли и влаги, термо-статирование и подача определенного количества пробы в индикаторные трубки) индикаторные трубки на диоксид серы в диапазоне концентраций 0,005-0,7 г/м двух модификаций с защитными патронами (ТИ 802-0,06 и ТИ 502-0,7) индикаторные трубки на оксид углерода (И) в диапазоне концентраций 0,1-2,5 г/м с защитным патроном (ТИ СО-2,5ПОЗ). [c.159]

    Существование на аноде хемосорбированного кислорода приводит к тому, что парциальное давление кислорода на аноде оказывается выше упругости диссоциации СОг на кислород и углерод. В этих условиях первичным газом на аноде может быть только СО2. Если бы образовался СО, то он немедленно окислился бы избыточным хемосорбированным кислородом до СО2. Между тем газы, удаленные из электролизера, состоят из смеси СО и СОо, причем содержание СО колеблется от 30 до 50 %. Оксид углерода(IV) образуется в результате вторичных реакций взаимодействия растворенных в электролите субфторидов натрия и алюминия с СО2 и окислением углекислым газом углерода СО2 + С 2С0. При этом последняя реакция протекает только с неполяризованным углеродом (угольной пеной, взвешенной в электролите боковыми гранями анода, выступающими из электролита). Основное влияние на состав газа имеют реакции взаимодействия углекислого газа с субфторидами алюминия и натрия. Известно, что с повышением температуры содержание СО2 в анодных газах падает, а СО — повышается. Это связано с увеличением скорости образования субфторидов А1Р и N32 и переноса их от катода к аноду. [c.150]

    Выделившийся Мп(0Н)2 отфильтруйте и промойте осадок несколько раз 1 %-м горячим раствором Ва(0Н)2. Для удаления из раствора дитионата бария избытка Ва(0Н)2 пропустите через раствор ток оксида углерода (IV). Осадок карбонат бария отфильтруйте, а раствор, содержащий ВаЗгОо, упарьте на водяной бане до начала кристаллизации. Раствор охладите, а выпавшие кристаллы Ва520б-2Н20 отфильтруйте на воронке Бюхнера, а затем высушите между листами фильтровальной бумаги и взвесьте. Рассчитайте выход продукта от массы взятого оксида марганца (IV). [c.143]

    При определенной температуре создается такая концентрация газовой фазы, при которой процесс разложения может приостановиться. Например, при температуре 600, 800 и 897 °С давление оксида углерода над карбонатом кальция соответственно равно 239, 10 и 10 Па. Следовательно, если разложение карбоната кальция вести в атмосфере оксида углерода (IV), то реакция пройдет только прн температуре выше 897 °С. На воздухе при температуре 600 °С карбонат кальция также должен хорошо разлагаться, так как возникающее давление оксида углерода (IV) больше его парциального давления в ат-мосфе,ре. Однако если разложению подвергается кусок вещества, то внутри него, в мельчайших пустотах, может возникнуть большая концентрация оксида углерода (IV), и тогда процесс разложения должен прекратиться. В действительности оп будет протекать вследствие постепенного удаления оксида угле)рода (IV) из кусков карбоната и диффузии в них, кислорода и азота. Скорость разложения карбоната определяется этими диффузионными процессами. Поэтому если при разложении давление выделяющегося газа меньше атмосферного, то мелкие куски вещества будут разлагаться быстрее крупных. Однако если их раздробить до пылевидного состоя- [c.56]

    Для дальнейшего обезвоживания других галогенидов (например, цинка, магния, кальция, меди и т. д.) их помещают тонким слоем в среднее колено стеклянной трубки (рис. 2, 3), через которую при нагревании пропускают слабый ток сухого галогена, галогеноводорода или галогена с азотом или азотоводородной смесью. При этом необходимо следить за изменением температуры, которую при навесках 2—3 г вещества можно повышать на 40—50 °С в течение 1 ч. Процесс протекает 2—3 ч. Если же берут большие навески, то время обезвоживания увеличивается. Продукт охлаждают в слабом токе газа, применявшегося для удаления влаги, а затем прогревают его в течение 5—10 мин в токе сухого азота или оксида углерода (IV). При этом адсорбированный галоген или галогеноводород уносится током газа. [c.59]

    Частица НАД отнимает от фосфорилированного глицеринового альдегида два атома водорода, в результате чего альдегид превращается в кислоту. Взаимодействие этой кислоты с АДФ ведет к отщеплению одной фосфатной группы и образованию фосфогли-цериновой кислоты и АТФ, уносящей часть энергии в форме энергии макроэргической фосфатной связи. Отщепление молекулы воды и повторное взаимодействие с АДФ ведет к полному удалению фосфатных групп и к образованию в конечном счете пирови-ноградной кислоты СН3СО ОООН. В процессе анаэробного дыхания возможно ее дальнейшее превращение в молочную кислоту или этиловый спирт и оксид углерода (IV). [c.368]

    Задача переработки чугуна в сталь сводится к удалению из него избытка углерода и других примесей. Это достигается путем их окисления. При высокой температуре кислород легко соединяется с углеродом и другими примесями, образуя оксиды. Оксид углерода (И) удаляется в виде газа, а остальные оксиды, реагируя с флюсами, образуют шлак, всплызающ ш на позерхно тъ стали. [c.215]

    Сдпигу равновесия в сто[Юку образования метанола будут также способствовать увеличение концентра]дии оксида углерода (1[) или удаление метанола из сферы реакции. [c.43]


Смотреть страницы где упоминается термин Оксид углерода удаление: [c.445]    [c.273]    [c.242]    [c.237]    [c.31]    [c.193]    [c.193]    [c.249]    [c.13]    [c.82]    [c.223]    [c.61]    [c.476]    [c.498]    [c.137]    [c.211]    [c.61]   
Справочник азотчика Издание 2 (1986) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Методы удаления оксидов углерода из технического водорода и синтез-газа

Углерода оксиды



© 2025 chem21.info Реклама на сайте