Защитные, покрытия на графит

Чтобы предупредить подобные аварии, в хлорной промышленности для изготовления аппаратов широко применяют свинец, титан, специальные сорта стали, графит, стекло и фарфор. В качестве защитного покрытия стальных изделий в последние годы стали применять полиэтилен, фторопласт, фаолит, винипласт и другие полимерные материалы. Для уменьшения коррозии стальной аппаратуры и трубопроводов Необходима осушка хлора, углеводородов и хлорпроизводных продуктов. [c.117]

В резиновом производстве применяется также ряд вспомогательных материалов 1) опудривающие вещества (тальк, мел, крахмал) 2) материалы для смазки прессформ (водный раствор мыла, гипосульфит натрия, силикат натрия и др.) 3) материалы для смазки резиновых изделий перед их вулканизацией (составы, содержащие молотую слюду, сажу, графит и т. д.) 4) материалы для окраски некоторых готовых резиновых изделий (нитролаки и защитные покрытия) 5) материалы для приготовления галошного лака (льняное масло, ивасевый жир, сиккативы, индулин, уайт-спирит, лигроин и др.). [c.28]

В настоящей работе исследовалось растекание трехкомпонентного сплава (65% 2г + 25% Та 10% НО, который является перспективным для создания защитных покрытий на графите. В качестве материала подложки использовали графиты марок В-1, МГ, [дг , , ПРОГ-2400. Методика экспери- [c.138]

Графит обладает высокой тепло- и электропроводностью, а также высокой газопроницаемостью он легко окисляется. Газопроницаемость можно значительно уменьшить пропиткой и повторной графитизацией или при помощи защитных покрытий графитом, карбидами или нитридами. Такие покрытия одновременно повышают и стойкость к окислению. [c.314]

Углеродистые материалы (графит). Рассмотренные выше неметаллические материалы, употребляемые в качестве конструкционных материалов и защитных покрытий, обладают низким коэффициентом теплопроводности. В последние годы в химической и других отраслях промышленности применяют для изготовления конструкций, аппаратов и отдельных узлов и деталей, работающих в особо агрессивных условиях, углеродистые материалы — уголь, кокс, графит. [c.40]

Защитные покрытия на графите. Карбиды циркония и ниобия. [c.262]

Низкая механическая прочность и высокая хладотекучесть поли изобутилена затрудняют его применение в качестве защитного покрытия 2 . Для улучшения механических свойств в полиизобутилен вводят аморфный графит и газовую сажу (полиизобутилеи марки ПСГ) при этом газовая сажа легко сорбирует окислители и облегчает их проникновение в массу полимера. В табл. 30 сравнивается стойкость полинзобутилена без наполнителей и полиизобутилена марки ПСГ в различных агрессивных средах. [c.177]

Как правило, в асбовиниловую массу вводят мелкоизмельченный, химически стойкий наполнитель, заполняющий поры и повышающий непроницаемость защитного покрытия. Наполнителями пор являются графит, андезитовая мука, лавовые туфы, пылевидный кварц, сернокислый барий, тальк, а также алюминиевая пудра и цинковая пыль. [c.145]

Композиции фенолоформальдегидных смол используются в химическом машиностроении как защитные покрытия по металлу, бетону, керамике и тому подобным материалам. Практическое применение нашли композиции на основе резорцино-фенолоформаль-дегидных смол, обладающих термореактивными свойствами. Фенол добавляют для снижения скорости желатинизации реакционной массы. Для уменьшения усадки и увеличения теплопроводности смолы в нее вводят коллоидный графит. [c.30]

При необходимости передачи тепла через футерованную стенку аппарата материал защитного покрытия должен иметь хорошую теплопроводность (графит, уголь и т. п.). [c.286]

При выборе конструкции футеровки следует особое внимание уделять обеспечению непроницаемости защитного покрытия, так как большинство материалов (искусственные силикатные материалы, вяжущие на жидком стекле, непропитанный графит) в той или иной степени проницаемы. [c.286]

Полимерные соединения могут быть природными или синтетическими. К природным органическим полимерам относится целлюлоза, полисахариды, белки растительного и животного происхождения, нуклеиновые кислоты, лигнин, натуральный каучук к неорганическим — кварц, корунд, графит, алмаз. Непрерывно возрастает число синтетических органических полимеров, получаемых из низкомолекулярных соединений или химическим превращением природных либо ранее полученных синтетических полимеров. Полимеры являются основным компонентом пластических масс и резин, из них изготавливают пленки и искусственные кожи, волокна и искусственные меха, защитные покрытия, герметики, клеи и т. п. [c.10]

В дальнейшем намечено применить в качестве наполнителя для защитного покрытия теплообменников и холодильников— графит, вместо хлопчатобумажной ткани — ткань стеклянную намечено также при.менение полихлорвинилового пластиката методом футеровки. [c.31]

Н. циркония, ZrN. Жёлтые, зелёные или коричневые тугоплавкие кристаллы применяется как компонент керамики, защитное и декоративное покрытие на металлах и графите. [c.277]

Графит присутствует во всех сортах серого чугуна. Так как графит, не обладая собственной прочностью, существует как особая фаза и, с одной стороны, прерывает взаимную связь металлической основной массы, а с другой, уменьшает прочность сцепления гальванического покрытия, то с точки зрения гальванотехники его присутствие нежелательно. Таким образом, для гальванической обработки пригоден чугун, возможно более бедный графитом или вовсе лишенный его. Во всяком случае имеют значение не только количество графита, но и его форма и особенно величина его включений и их строение. По данным одного очень обширного исследования, проведенного американским обществом гальванотехников, было установлено, что посторонние частицы в строении оказывают на прочность сцепления и антикоррозионные защитные свойства гальванического покрытия тем меньшее влияние, чем меньше их геометрическая протяженность. Это справедливо в данном случае и по отношению к графиту. [c.359]

Материалы, описанные в настоящей главе (силитэн и андезитофторопласт), предназначены для защитных покрытий. Однако введение во фторопласт-4 таких наполнителей, как графит, кокс, МоЗа, АЬОз и др., также значительно увеличивают адгезионную способность фторопластовых материалов. Это свойство материалов можно использовать для получения биметаллических и тонкостенных узлов трения, что очень важно для создания коН струкций узлов трения с интенсивным теплоотводом. [c.108]

ОГНЕУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (огнеупоры), материалы на основе минер, сырья, отличающиеся способностью сохранять свои св-ва в условиях экспл)атащ и при высоких т-рах служат в качестве констр та. материалов и защитных покрытий. Сырье для О. м.-простые и сложные оксиды (напр., 8 02, А12О3, М 0, 2Ю,, М 0 8102), бескислородные соед. (напр., графит, нитриды, карбиды, бориды, силициды), а также оксинитриды, оксшсарбиды, сиалоны. [c.329]

В качестве защитных покрытий смолы ФАЭД применяются в виде высоковязких композиций, состоящих из смолы, отвердителя и наполнителя (алюминиевая пудра, графит и д/р.), наносятся они в три слоя 1-й краскораспылителем, 2- и 3-й — кистью. Режим отверждения такого покрытия составляет 10—12 сут при 18—20 °С или 10—12 ч при 80—100°С. Они используются, например, для защиты от коррозии нефтепромыслового оборудования [80, 81], в частности насосов [82]. Иногда в эпоисиднофурановые сополимеры вводят каучук — тиокол (для улучшения эластичности). Срок службы такого тройного полиме/рного материала (ЭД=16-1-ФА+ +тиокол) в щелочных растворах достигает 4 лет, во влажной атмосфере с повышенным содержанием сернистых газов — 3 года [83]. [c.206]

При вь полнении работ по обкладке полиизобутиленом очень большое значение имеют правильная подготовка металлических аппаратов и контроль качества обклейки. Как известно, метод магнитноэлектрической дефектоскопии здесь не может быть при-меьйн потому, что ПСГ в качестве наполнителя содержит графит, не являющийся диэлектриком. Поэтому качество обкладки за-зисит в первую очередь от добросовестности исполнителей и тщательности контроля на всех стадиях нанесения защитного покрытия. [c.87]

Среди химически стойких каучуков особое место занимают полиизобутилены— полимеры, получаемые низкотемпературной полимеризацией изобутилена в присутствии катализаторов Фриделя — Крафтса [72, 73]. В зависимости от степени полимеризации полиизобутилены (ПИБ) могут представлять собой каучукоподобные, медообразные, маслоподобные и совсем жидкие низковязкие продукты, В технике защитных покрытий наибольшее значение приобрели ПИБ с молекулярной массой 100—200 тыс. (табл. 19). В производстве герметиков, клеев и липких лент применяются и низкомолекулярные ПИБ с мол. массой 3—20 тыс. Высокомолекулярный ПИБ в ФРГ называют оппанолом, в США и Англии — вистанексом. Антикоррозионный листовой материал, содержащий высокомолекулярный ПИБ, сажу и графит, в СССР выпускается под названием пластина полиизобутиленовая ПСГ , в ФРГ такой материал известен как оппанол ORG, в Англии как экелестик Ь. Наименования промышленных иолиизобутиленовых материалов других марок указаны в статье [74]. [c.57]

Коррозионно-механическое и газоэрозионное изнашивание, обусловленное степенью очистки газа, его составом, загрязненностью, наличием пыли и влаги, предупреждают, выявляя и устраняя отклонения в эксплуатационном режиме, а также применяя защитные покрытия. Возможность утечки газа через плоскости разъема корпуса и состояние подвижных опор проверяют при работе турбокомпрессора до останова на ремонт. Определяют щупом толщиной 0,05 мм плотность прилегания скользящей поверхности подвижной опоры по всему периметру, а также износ направляющей шпонки и шпоночной канавки, вызванный повышенной вибрацией. При необходимости опору снимают, канавку зачищают, шпонку заменяют. На поверхность скольжения опоры после устранения шабрением задиров и забоин наносят ртутно-графит-ную мазь. [c.139]

Мастики на основе каучука. Могут состоять, например, из тиопласта с добавлением наполнителей (графит, силикаты, карбонаты и т.д.) и, в некоторых случаях, органического растворителя. Они используются иногда после введения отвердителя, для придания гибкости защитным покрытиям (стойким к воздействию химикатов и растворителей), а также для законо-пачивания пустот. Эти мастики также могут быгь составлены из водных дисперсий кау а, содержащих добавки красителей, пластификаторов, наполнителей, связующих веществ и антиоксидантов, используемых для герметического закрывания металлических банок. [c.300]

Х20Н25МЗД2Л и 0Х23Н28МЗДЗТ, ферросилнда, титана и пластмасс используют также керамику, фарфор, графит, резиновые покрытия металла, защитные оболочки, покрытия из смол, эмали и стекла. [c.38]

ЦИРКОНИЯ НИТРИД ZrN, желтые, зеленые яла коричневые крист. (пл ок. 2990 °С разлаг. в царской водке и горячих концентриров. к-тах, плохо — в разбавл. H2S04, не раств. в воде. Получ. из элементов вэаимод. галогенидов Zr с Нз и Na. Композгент керамики, защитное или декоративное покрытие на металлах и графите. [c.686]

Графит может быть эффективно защищен от выгорания в воздухе при 1200°С покрытием, состоящим из 40—60% M0S12 и 60—40% стекла 238. Защита при более высоких температурах (1400—1500 °С) возможна в том случае, если предварительно нанести на поверхность специальный подслой. Например, рекомендуется поверхность графита насытить кремнием из газовой среды, либо нанести плазменным напылением подслой окиси алюминия и т. п. Затем методом эмалирования наложить покрытие указанного выше типа, но с более высоким содержанием MoSiz (до 70—90%). С увеличением содержания MoSl2 улучшаются защитные качества покрытия. Однако для получения беспористых покрытий количество стеклообразной связки в покрытии должно быть не менее, чем 10—30%. Шликер, как обычно, готовят на воде с добавлением 2% бентонита. [c.155]

Стеклосилицидное покрытие на чистом графите обжигают при 1400—1600°С в нейтральной среде (аргон), а на силицированном графите — в воздушной атмосфере. В отсутствие защитного подслоя нейтральная среда необходима для предотвращения окисления графита во время обжига. Вместе с тем в этом случае содержание стекла в покрытии доводится до верхнего предела. [c.156]

С целью улучшения защитных свойств покрытия, технологичности и влагозащитности в лаки рекомендуется вводить пигменты и наполнители (окись хрома, двуокись титана, железный сурик, графит и т. д.), протекторы (порошкообразный алюминий), ингибиторы коррозии. [c.144]

Помимо антифрикционных, противоизносных и противозадирных свойств порошки металлов и их окислы значительно влияют на другие, прежде всего на противокоррозионные и защитные, свойства покрытий, выступая в роли пигментов, микропротекторов и пр. Так как металлы создают электромагнитные поля высокой напряженности, особенно в микрозазорах, поляризующее действие металлических наполнителей весьма велико, что сказывается на всех объемных и поверхностных свойствах дисперсных смазочных материалов. Наполнители (твердые частицы) влияют на все свойства смазочных материалов, в частности на полярные и поверхностные свойства жидких сред (табл. 22). При введении в малополярное масло С-220 5% графита, алюминиевой пудры или вермикулита полностью ликвидируется его водовытесняющий эффект ( 1 = 2=й з = 0), что можно объяснить высокой энергией связи наполнителя и среды. Такая высокая энергия свяаи присуща, очевидно, и диоктилсебацинату с графитом. Это подтверждается тем, что графит в наибольшей степени (из всех наполнителей) увеличивает диэлектрическую проницаемость жидкой среды и дает наибольший прирост диэлектрической проницаемости после контакта е водой. Введение в жидкую среду МоЗг и графита резко усиливает электрохимическую коррозию. Слюда, вермикулит, алюминиевая пудра и цинковая пыль, наоборот, снижают электрохимическую коррозию, что особенно заметно при введении их в диоктилсебацинат. Очевидно, эти наполнители на поверхности металла выполняют роль микропрртекторов, аналогично пигментам в лакокрасочных материалах (см. табл. 22). [c.121]

Введение в состав лаков на основе химически стойких пленкообразователей инертных наполнителей (графит, технический углерод, оксид хрома, барит) позволяет уменьшить скорость проникновения агрессивных сред в покрытие на 10—30%. Особенно эффективным оказалось применение реакционноспособных наполнителей — веществ, активно взаимодействующих со средой. Для снижения скорости проникновения кислот (НС1, НР, НЫОз, Н2804, Н3РО4) наилучшие результаты из таких веществ показали порошковые металлы (Мд, 2п, Са), их оксиды, гидроксиды, соли слабых кислот при массовой доле в пленке 0,5—3,0%. Скорость проникновения кислот V (произведение глубины проникновения х на время г - и=д Ут) в пентапласто-вые, фторопластовые, полиэтиленовые, полипропиленовые и другие покрытия уменьшается при этом в 1,5—8 раз, соответственно в несколько раз увеличивается их защитная способность. По мнению Ю. А. Мулина, указанный эффект диффузионного торможения связан с образованием внутри пленки новой фазы — нерастворимых продуктов взаимодействия оксидов с кислотами, представляющих собой гидратные комплексы. Вследствие их большего объема по сравнению с объемом исходных оксидов создается эффект заклинивания и уменьшается дефектность покрытий. [c.124]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология