Антикоррозионные и защитные свойства

Наиболее подробно изучались химическая устойчивость наиритовых пленок, а также антикоррозионные (защитные) свойства покрытий. [c.63]

Уровень коррозионно-защитных свойств антикоррозионной бумаги марки БН 22-80 определяется рядом факторов, наиболее важными из которых являются величина pH пропиточного раствора, используемого при производстве антикоррозионной бумаги, и концентрация бензоата натрия в слое жидкости, примыкающей к поверхности металлоизделия. На рис. 21, д представлены результаты определения скорости коррозии стали 40, упакованной в антикоррозионную бумагу марки БН 20-80, отличающуюся величиной pH пропиточного раствора 1 — pH = 5,6 . 2 — pH = 6,9 5 — pH = = 7,5 — pH = 8,3). [c.125]

Испытания антикоррозионных (защитных) свойств покрытий на основе жидких каучуков могут производиться теми же методами, которые приняты при испытании лакокрасочных материалов [8]. [c.11]

Длительный опыт хранения техники на консервации свидетельствует, что в условиях, не исключающих конденсации растворенной водь или попадания в топливо атмосферной влаги, как гидроочищенные, так и прямогонные топлива не гарантируют 100%-ной защиты топливной аппаратуры от коррозии и поэтому нуждаются в улучшении защитных свойств, в частности, за счет введения специальных присадок [21, с. 39-41 44]. Подбор, разработка и улучшение антикоррозионных присадок для дизельных топлив также связаны с применением и совершенствованием методов оценки их защитных свойств. [c.107]

При изменении технологии были получены алкидно-стирольные смолы, растворимые в уайт-спирите покрытия на их основе имели хорошие физико-механические характеристики. Так, на основе лака МС-0154 были получены антикоррозионные грунтовки и ингибированные покрытия с высокими защитными свойствами. [c.46]

Эти данные свидетельствуют о том, что метод позволяет различить дизельные топлива по их антикоррозионным свойствам в присутствии воды. Видно также, что в результате гидроочистки коррозионная активность топлива увеличивается. Это подтверждается поведением гидроочищенных топлив при длительном хранении техники. Так, новый метод позволяет быстро и надежно дифференцировать топлива и присадки по их защитным свойствам от коррозии в присутствии воды любой степени солености. [c.133]

Квалификационная оценка антикоррозионных (защитных) свойств судовых высоковязких топлив и их компонентов [c.95]

С ростом сферолитов, вызванным замедленным охлаждением покрытий, ухудшаются и многие другие показатели (табл. 18) увеличивается газо- и влагопроницаемость [476], ухудшаются антикоррозионные защитные свойства [51, 172] и т. д. Очевидно, участки сочленения крупных сферолитов являются уязвимыми местами для газовой диффузии и проникновения агрессивных сред. [c.91]

Графит присутствует во всех сортах серого чугуна. Так как графит, не обладая собственной прочностью, существует как особая фаза и, с одной стороны, прерывает взаимную связь металлической основной массы, а с другой, уменьшает прочность сцепления гальванического покрытия, то с точки зрения гальванотехники его присутствие нежелательно. Таким образом, для гальванической обработки пригоден чугун, возможно более бедный графитом или вовсе лишенный его. Во всяком случае имеют значение не только количество графита, но и его форма и особенно величина его включений и их строение. По данным одного очень обширного исследования, проведенного американским обществом гальванотехников, было установлено, что посторонние частицы в строении оказывают на прочность сцепления и антикоррозионные защитные свойства гальванического покрытия тем меньшее влияние, чем меньше их геометрическая протяженность. Это справедливо в данном случае и по отношению к графиту. [c.359]

Антикоррозионные защитные свойства покрытия в [c.37]

Антикоррозионные (защитные) свойства эмульсий и полупрозрачных водных растворов обусловливаются действием мыл и других [c.15]

На срок службы моторных масел существенное влияние оказывает качество применяемого тошшва. Применение не этилированного бензина способствует снижению требованиям к диспергирующим, антикоррозионным и защитным свойствам масел, уменьшению износов деталей двигателя и позволяет увеличить срок службы масел в 1,5+2 раза. Перевод карбюраторных двигателей на газообразное топливо также позволят увеличить срок службы масла в 1,5 + 2 раза. [c.163]

В ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко на основе фосфатных вяжущих разработаны атмосферостойкие антикоррозионные покрытия. Высокие защитные свойства, небольшая стоимость [c.49]

В настоящее время по разным причинам в эксплуатации находятся нефтепроводы значительной протяженности, у которых истек нормативный срок службы изоляционных покрытий. Существующая расстановка станций катодной защиты (СКЗ) на этих нефтепроводах выполнена для новых покрытий, и при снижении со временем защитных свойств покрытий появляются незащищенные СКЗ участки. Увеличение зоны защиты одной СКЗ путем повышения величины защитного потенциала возможно только до определенного значения вследствие ограничения самого защитного потенциала. Нами решена задача рационального размещения СКЗ по трассе нефтепровода с учетом фактического состояния антикоррозионной изоляции по всей его длине. [c.88]

Блестящие никелевые осадки, образующиеся из электролитов с добавками серосодержащих органических веществ, повышают антикоррозионную стойкость и улучшают защитные свойства многослойного покрытия при дву- и трехслойном никелировании (стр. 405 сл.). [c.351]

При прохождении через электролит ток распределяется по поверхности электрода неравномерно, особенно при покрытии изделий сложной конфигурации. Вследствие неравномерного распределения тока фактическая толщина покрытия в большей или меньшей степени отличается от расчетной на одних участках поверхности катода она больше, на других — меньше. Это может отрицательно сказаться на антикоррозионных, защитных, металлических и других свойствах покрытий. В некоторых случаях из-за неравномерного распределения тока вообще не удается получить сплошного слоя осадка, например при покрытии сложно-профилированных изделий, имеющих узкие отверстия, углубления и т. д. [c.354]

Опыт 3. Сравнительная оценка защитных свойств наполненной и ненаполненной окисной пленки. На поверхность анодированного образца (наполненную и ненапол-ненную части) нанести пипеткой по одной капле раствора пробы ВИАМ. Включить секундомер и отмерить время, через которое начнет зеленеть край капли раствора на наполненной и ненаполненной частях образца. Чем вызвано изменение окраски раствора Почему повышаются антикоррозионные свойства пленки после ее уплотнения Достаточны ли защитные свойства пленки [c.148]

В настоящее время получили распространение уралкиды, представляющие собой алкидные смолы, модифицированные изоцианатом путем частичной замены фталевого ангидрида на изоцианат. В отличие от двухкомпонентных полиуретановых систем уралкидные материалы являются однокомпонентными, характеризуются меньшей токсичностью. Промышленностью выпускаются быстросохнущие эмали УРФ-1128 различных цветов и грунтовка УРФ-0106. Они представляют собой суспензии пигментов в уралкидном лаке с добавкой сиккативов. Предназначаются для окраски изделий, эксплуатирующихся в атмосферных условиях. Освоен выпуск также грунтовки УРФ-0110, обладающей ускоренным режимом сушки (4 ч при 18—20 °С) и лучшими защитными свойствами. Она представляет собой суспензию антикоррозионных пигментов и наполнителей в уралкидном связующем. [c.74]

Метод переизоляции заключается в полной замене антикоррозионной изоляции, основная часть которой потеряла защитные свойства, и еще не началось разрушение стенки труб от коррозии. Этот метод впервые был применен на капитально.м ремонте нефтепроводов диаметром 325. .. 529 мм [116]. В настоящее время разработаны несколько разновидностей этого метода с остановкой и без остановки транспортировки продукта, с подъемом или без подъема трубопровода [117-121]. [c.17]

Увеличение pH пропиточного раствора способствует также снижению концентрационного порога защитного действия бензоата натрия. Так, если при pH раствора бензоата натрия, равном 5,2— 5,7, защитная концентрация ингибитора БН составляет 1 х X 10 моль/л, то при pH, равном 7, защитные свойства достигаются при концентрации 5 10 моль/л 144]. Очевидно, что снижение концентрационного порога защитного действия ингибитора БН при увеличении pH пропиточного раствора не только повышает стабильность антикоррозионных свойств бумаги, но также увеличивает срок ее службы для консервации металлоизделий. Поэтому технология производства антикоррозионной бумаги БН может включать в себя добавку в пропиточный раствор щелочных реагентов различных типов, а также интенсификаторов И1—И4. Добавки щелочных реагентов смягчают отрицательное влияние сульфат- и хлорид-ионов, имеющихся в бумаге-основе, а также образующихся в процессе эксплуатации упаковочного материала из серусодержащих органических продуктов варки целлюлозы. [c.125]

Расчеты, проведенные применительно к бумаге УНИ 22-80, показывают, что продолжительность удаления ингибитора в зависимости от вида бумаги-основы составляет от нескольких десятков дней до нескольких месяцев, в течение которых антикоррозионная -бумага в основном сохраняет свои защитные свойства. Полученные данные свидетельствуют о том, что антикоррозионная бумага даже без применения полимерных упаковочных материалов является достаточно эффективным средством временной защиты металлоизделий от атмосферной коррозии, позволяющим снизить требования к вариантам упаковки в пользу уменьшения количества используемых дефицитных комбинированных и барьерных материалов, особенно при межоперационном хранении изделий. [c.170]

Антикоррозионные грунтовки, соприкасаясь непосредственно с металлической поверхностью, должны обеспечивать прочную адгезию к металлу и высокие защитные свойства. Это достигается применением соответствующих пленкообразующих, введением специальных пигментов, тормозящих коррозионный процесс, использованием различных поверхностноактивных веществ и других добавок. Свойства грунтовочного покрытия определяются видом применяемого пигмента, а также объемным соотношением между пигментами и пленкообразующим. [c.125]

По антикоррозионным свойствам фосфатирующие грунтовки значительно уступают пассивирующим, и в случае повышенных требований к защитным свойствам покрытий необходимо нанести на него дополнительный слой пассивирующей грунтовки. Фосфатирующая грунтовка при этом используется в качестве адгезионного подслоя. Недостатком рассмотренных двухкомпонентных фосфатирующих грунтовок является то, что после смешения компонентов они сохраняют свою стабильность не более 8 ч. [c.151]

Для каждого пигмента существует интервал его объемного содержания в покрытии, в пределах которого обеспечивается максимальная стойкость покрытия, а в некоторых случаях и пассивация металла. Особое внимание уделяется концентрации активных пигментов в грунтовочных покрытиях, так как незначительное содержание антикоррозионных пигментов не сможет обеспечить защитные свойства покрытия. [c.153]

Необходимо сразу же оговориться, что метод модифицирования лакокрасочных покрытий ингибиторами коррозии отличается от метода повышения защитных свойств покрытий посредством введения в их состав антикоррозионных пигментов. Ингибиторы позволяют в широких пределах регулировать концентрацию пассивирующего агента, они активно взаимодействуют с пленкообразующим, изменяя физико-механические свойства пленок (твердость, пластичность, скорость отверждения и т.п.). Адсорбируясь на инертных пигментах и наполнителях, ингибиторы придают им пассивирующие свойства. [c.169]

Защитные (консервационные) свойства определяют способность индустриальных масел предотвращать агрессивное действие на детали мащин органических кислот, содержащихся в маслах и образующихся в результате окисления при наличии влаги, попадающей в масла в процессе эксплуатации (конденсация из воздуха, охлаждающая вода и др.), а также веществ, агрессивных по отноще-нию к некоторым металлам. Коррозия черных металлов возникает при попадании в масло воды, а коррозия цветных металлов и сплавов вызывается действием органичесю1х кислот, образующихся при окислении масла и некоторых присадок. Вода, а также частицы продуктов коррозии стимулируют коррозионную агрессивность органических кислот. Кроме того, попадая в зону трения, частички продуктов коррозии действуют как абразив и повыщают интенсивность изнащивания. Коррозия цветных металлов усиливается с повыщением температуры. Защитные свойства улучщаются при введении в масло маслорастворимых ингибиторов коррозии, антикоррозионных присадок, которые препятствуют контакту металла с влагой и органическими кислотами. [c.267]

Установлено, что при введении маслорастворимых ингибиторов в состав различных пленкообразующих антикоррозионные свойства покрытий на их основе также значительно повышаются. Так, если неингибированные покрытия, отвержденные при 18—20 °С, при ускоренных испытаниях начинают терять свои защитные свойства через 2—8 сут, то у ингибированных они сохраняются в течение 30—60 сут. [c.183]

Для проведения испытаний требуется пО 15 кг топлива, содержащего 1% соленой воды. Антикоррозионные (защитные) свойства топлива оценивают по состоянию деталей топливной аппаратуры (иглы и распылителя форсунки, щеле.вого фильтра, плунжерной пары топливного насоса) и по потере массы металлических пластинок (на рисунке не показаны) из стали и бронзы (по три пластинки). [c.81]

Антикоррозионные (защитные) свойства этинолевых и других неметаллических покрытий определяются не только химической устойчивостью полимерной лакокрасочной пленки, хотя этот фактор и является очень важным. Свойства эти заяисят также от проницаемости пленки, адгезии ее к металлу, способности выдерживать деформации и многих других факторов, которые не всегда удается воспроизвести в лабораторных условиях. [c.33]

Введение поверхностно-активных веществ и коллоидов в электролит резко изменяет характер электрокристаллизации металла. Адсорбируясь на поверхности катода, поверхностноактивные вещества создают затруднения для проникновения разряжающих ионов металла, повышая энергию активации. Это приводит к значительному увеличению поляризации и, как следствие, к образованию мелкокристаллической структуры. Такие металлы, как олово, свинец, кадмий, которые при выделении на катоде из растворов их простых солей образуют игольчатые, не связанные между собой отдельные кристаллы, в присутствии повархностно-активных веществ образуют компактные плотные слои металла, обладающие высокими антикоррозионными защитными свойствами. В ряде случаев даже при не очень значительном увеличении поляризации поверхностно-активные вещества способствуют формированию мелкокристаллической структуры. [c.365]

Впияние обработки поверхности на антикоррозионные защитные свойства грунтовок иа марганцевых руц Часть 2 44 349 [c.39]

Смолы на основе сополимера винилхлорида, винилацетата и винилового спирта. Это новый, но быстро входящий в практику вид смолы. Он отличается от других смол, имеющих в основе сополимеры винилхлорида, более широкими пределами совместимости с маслами, пластификаторами и смолами других классов. Гидроксильные группы находятся в реакционноспособных положениях, при этом смола может быть химически модифицирована или сделана нерастворимой. Более того, полярные группы способствуют увеличению адгезии к различным поверхностям металлов, а также смол. Важный класс антикоррозионных покрытий воздушной сушки может быть получен на основе гидроксилсодержащего сополимера винилхлорид-винилацетата УАОН наносимого на поливинил-бутиральную фосфатирующую грунтовку. Здесь смола УАОН используется для создания адгезии, хотя в некоторых случаях предпочитаются составы на основе смолы УМСН. Кроме исключительных антикоррозионных защитных свойств, эти составы прекрасно выдерживают воздействие соленой воды и имеют распространение как эффективные покрытия при окраске судов. [c.170]

Системы на основе виниловых смол были разобраны в главе 9. Следует упомянуть только об их выдающихся антикоррозионных защитных свойствах, особенно в пoкp >Iтияx воздушной сушки. Масляные лаки и краски на основе маслорастворимых 100-процентных фенольных смол (на основе р-фенилфенолов и др.) с тунговым маслом также обладают прекрасными защитными свойствами. В частности, пигментированные окисью цинка краски в течение многих лет выдерживают экспозицию под водой. [c.276]

В соответствии с взглядами Н. Д. Томашова, В. С. Киселева и М. М. Гольдберга, защитные свойства антикоррозионных лакокрасочных покрытий складынаются из многих факторов адгезионной способности пленки, ее сплошности, степени набухаемости, пассивирующего действия содержащихся в ней пигментов на металл, значения pH в пленке и др. Поэтому объяснить механизм защитного действия лакокрасочного покрытия влиянием только одного из перечисленных факторов нельзя, и его количественная оценка не может однозначно характеризовать защитную эффективность покрытия. Критерием защитной способности должна служить скорость протекания процесса электрохимической коррозии металлической поверхности под лакокрасочной пленкой [17]. [c.27]

Лаки на основе поливинилхлоридных смол и их сополимеров. Лаки на основе поливинилхлоридных смол, представляющие собой растворы смол в хлорбензоле, несмотря на их хорошие защитные свойства, не нашли широкого применения в антикоррозионной технике они плохо сцепляются с металлом, недостаточно морозостойки и имеют малую концентрацию (в связи с плохой растворимостью смолы). Растворимость поливинилхлоридных смол можно повысить различными способами сополимеризацией винилхлорида с другими мономерами, применением низкомолекулярных смол или их хлорированием с получением так называемой нерхлорви-ниловой смолы. Последний способ наиболее распространен. [c.418]

Высокий уровень защитных свойств позволяет рекомендовать вводить отработанные пластичные смазки в состав антикоррозионных покрытий вместо используемых в таких композициях мыл (НГМ-МЛ и др.). Для предотвращения слипания и смерзания влажных горных пород в процессе транспортировки и разгрузки возможно применение так называемых профилактических смазок, дисперсионной средой в которых являются легкие газойли (180— 350°С) деструктивных процессов нефтепереработки, а дисперсной фазой — обладающие высокой поверхностной активностью крекинг-остатки дистиллятного или остаточного происхож,цения. Высокое содержание ПАВ в отработанных пластичных смазках (мыла, продукты окисления, присадки) позволяет использовать последние в качестве эффективных добавок к указанным продуктам. [c.321]

После фосфатирования изделия промывают водой и подвергают дополнительной антикоррозионной обработке с целью повышения защитных свойств пленки. Для этого фосфатированные изделия выдерживают 10—20 мин в 7—9%-ном растворе К2СГ2О7 при 80—95 °С или пропитывают пленку органическими веществами— маслами и смазками. [c.457]

Хорошими защитными свойствами отличаются термовлагостойкие антикоррозионные покрытия на основе феноксидной смолы. Феноксидные смолы представляют собой высокомолекулярные термопластичные сополимеры эпихлор- [c.76]

При упаковке приборов для линейных и угловых измерений по ГОСТ 13762—68 использование антикоррозионной бумаги может обеспечить защиту от коррозии труднодоступных участков и деталей кoн тpfl(ций без их демонтажа. Приборы упаковываются в футляр или чехол вместе с принадлежностями к нему, уложенными в специальные гнезда. Чехол изготавливается из полиэтиленовой пленки марки А по ГОСТ 10354—73 толщиной не менее 200 мкм. Внутри чехла или футляра подвешиваются мешочки с силикагелем по ГОСТ 3956—76, который усиливает коррозионно-защитные свойства бумаги. [c.100]

Наиболее часто используются смеси уротропина с нитритом натрия в соотношениях, меньших и больших 1, включающие добавки мочевины и соды, что приводит к выделению в процессе эксплуатации антикоррозионной бумаги аммиака, обладающего защитными свойствами. В УкрНПОбумпроме разработан ряд добавок, которые также улучшают качество антикоррозионной бумаги УНИ, повышают ее антикоррозионные свойства, пластифицируют антикоррозионную бумагу, делают ее более мягкой и удобной в эксплуатации. [c.110]

В ряде зарубежных стран находят применение близкие по защитным свойствам бумаге УНИ виды антикоррозионной бумаги, содержащей в качестве ингибитора смеси нитрита натрия и мочевины [121]. Механизм действия подобных смесей аналогичен действию ингибитора УНИ. Так, фирма Ниппон Како Сейси (Япония) выпускает антикоррозионную бумагу НК-ВСИ-Нью-Пакк , содержащую в качестве ингибитора смесь нитрита натрия и мочевины в соотношении 1 1. Общее количество ингибитора составляет около 10 г/м. Указанная бумага обладает низкой токсичностью, удовлетворительно защищает от коррозии черные металлы, однако уступает в этом отношении антикоррозионной бумаге марки УНИ. По данным фирмы, указанный тип антикоррозионной бумаги защищает от атмосферной коррозии и некоторые цветные металлы. Эти данные, однако, не подтверждаются другими исследованиями [4 144]. [c.116]

В отношении защитных свойств антикоррозионная бумага марки Н]ХА на начальном этапе хранения и консервации сравнима с бумагой марки УНИ, но для обеих невыясненным является вопрос о минимально допустимом остаточном содержании ингибитора в бумаге. Это обстоятельство требует в особо важных случаях проводить раз в 1—2 года выборочный контроль состояния поверхности металла и использовать особо плотные и герметичные упаковочные средства, включающие комбинированный упаковочный материал, содержащий ингибитор (двухслойная битумированная бумага-основа, дублированная полиэтиленом и фольгой) и транспортную тару в виде деревянных и металлических ящиков, барабанов, выложенных изнутри газо- и пароводонепроницаемым материалом. Лучшие результаты дает индивидуальная упаковка металлоизделий в антикоррозионную бумагу с использованием упаковочных средств, представленных в табл. 23 и 28. [c.120]

Недостатками антикоррозионной бумаги марки НДА, связанными непосредственно с видом используемого ингибитора, являются неуниверсальность, относительно высокая токсичность и низкая летучесть ингибитора, равная при комнатной температуре 13,3— 0,133 Па, что снижает эффективность ее защитных свойств при отрицательных температурах. Для устранения указанных недостатков у нас в стране и за рубежом созданы ингибиторные смеси на основе цикло- и дициклогексиламина [119 123]. [c.122]

Указанные типы ингибиторов и антикоррозионных бумаг на их основе могут быть широко использованы для упаковки и консервации различных коммутационных слаботочных систем, изделий радиотехнической и радиоэлектронной промышленности. Высокие защитные свойства антикоррозионных бумаг достигаются при низком содержании ингибитора — 2—3 г на 1 м бумаги-основы. Защитные свойства антикоррозионной бумаги МБГИ были проверены в различных широтах, включая тропики и морской климат. Недостатком указанных ингибиторов является их относительная низкая летучесть. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология