Фторид-ион удаление

Применение фтороводорода довольно разнообразно. Безводный HF используют, главным образом, при органических синтезах, а плавиковую кислоту —при получении фторидов, травлении стекла, удалении песка с металлических отливок, прн анализах минералов. [c.363]

Практическое применение НР довольно разнообразно. Безводный фтористый водород используется главным образом при органических синтезах, а плавиковая кислота — для получения фторидов, травления стекла, удаления песка с металлического лития, при анализах минералов и т. д. Широкое применение находят также некоторые фториды, которые будут рассмотрены при соответствующих эле.ментах. [c.241]

Детальное исследование процессов абсорбции, адсорбции и сжигания выходит за пределы этой книги, которая посвящена применению этих методов в процессах газоочистки, и поэтому здесь будет только коротко упомянуто об основах этих процессов. Полная разработка этих вопросов дана в специальных книгах по абсорбции [582, 608, 768], адсорбции [138, 550, 887] и сжиганию [862]. Ниже в книге несколько подробнее будут рассмотрены лишь некоторые аспекты, представляющие особенный интерес для контроля загрязнения воздуха. К ним относятся удаление 50г из дымовых газов, удаление сероводорода, фторидов и оксидов, азота из отхо- [c.102]

Как и при удалении фторидов, основной проблемой является выбор конструкционных материалов. Углеродистые и нержавеющие стали не удовлетворяют требованиям, однако при низких температурах могут применяться гуммированные и футерованные башни с керамической насадкой. Можно также использовать сплавы на основе никеля, титана и серебра. [c.142]

Установки Содержание фтора, мг/мЗ Эффективность удаления фторидов, % [c.544]

Плавиковая.кислота применяется для травления стекла, удаления песка с металлического литья, получения фторидов и т. д. Фторид водо- рода в основном используется в органическом синтезе. [c.300]

Фтор определяют путем удаления фтористых и фторных соединений из пробы СНГ путем пропускания газовой фазы через раствор дифенила натрия в толуоле. При этом образуются комплекс фторного ализарина голубого цвета и водный раствор нитрата лантана. Реактив весьма специфичен для фторидов. Анализ завершается колориметрированием. [c.96]

Практическое применение плавиковой кислоты довольно разнообразно. Она используется в нефтяной промышленности (при синтезе высококачественных бетаинов), для удаления песка с металлического литья, при анализах минералов и т, д. Широкое практическое применение находят также некоторые фториды, которые будут ближе рассмотрены при соответствующих элементах [c.189]

При нагревании азотная кислота отгоняется при 120 °С, в то время как серная кислота, имеющая температуру кипения 270 °С, остается. Удаление азотной кислоты смещает равновесие вправо. Подобным же образом такие более летучие кислоты, как фторо- и хлороводородная, а также фосфорная вытесняются из фторидов, хлоридов и фосфатов. [c.456]

Преимуществом данного метода по сравнению с методом, основанным на взаимодействии метилсульфата калия и фторида калия, является отсутствие в газе примеси диметилового эфира, для удаления которого часто требуется многократная фракционированная дистилляция. [c.386]

Примером может служить также хорошо известное уменьшение реакционной способности при переходе от алкилиодида к алкил фториду. Тот факт, что ион может служить эффективным атакующим агентом и в то же время способен легко замещаться, объясняет частое использование этого иона в качестве катализатора в нуклеофильных реакциях. Желаемая реакция облегчается в результате следующих друг за другом атаки активного центра ионом I и его удаления из реакционного центра под действием другого реагента [c.110]

Наиболее широко применяют на практике химическую очистку газо-образными галоидами, так как хлорирование и фторирование являются наиболее эффективными методами удаления большинства примесей из графита, поскольку сам графит не реагирует ни с хлором, ни с фтором, а образующиеся летучие соединения имеют более низкую температуру кипения, чем металлы и их карбиды. Кроме того, хлориды и фториды большинства элементов не диссоциируют при температуре графитации. Применение хлорирования, как отмечалось выше, способствуя графитации, улучшает степень совершенства кристаллической структуры графита. [c.177]

Выделяющийся газ пропускают через полый медный сосуд, охлаждаемый смесью сухого льда и ацетона (для удаления основного количества фтористого водорода), и затем через и-образную медную трубку (длина колена 10 см), содержащую безводный фторид натрия <или калия. Очень эффективное удаление фтористого водорода достигается, если газ пропускают через медную ловушку, охлаждаемую жидким кислородом. [c.116]

Возможности выбора конструкции отстойника сравнительно широки и ограничиваются только одним требованием необходимостью получения кислоты, не содержащей механически увлеченных углеводородов, и углеводородной фазы, не содержащей кислоты. Отстойники могут работать в режиме заполнения жидкостью или с переменным уровнем углеводородной фазы. При втором варианте устанавливают промежуточный резервуар для питания ректификационной колонны. Отстойники для работы в заполненном жидкостью состоянии проектируются на продолжительность отстаивания около 5 мин., что достаточно для удаления следов свободной кислоты. Фактическая продолжительность отстаивания значительно меньше расчетной. Требуемая продолжительность связана с другими параметрами процесса и главным образом с механизмом реакций, протекающих на стадии, когда завершается взаимодействие следов органических фторидов с бутаном с образованием алкилата. По мере снижения концентрации фторидов до десятитысячных долей процента скорость реакции прогрессивно уменьшается. На этой стадии процесса целесообразно предусмотреть в некоторой точке системы промежуточную емкость, обеспечивающую лучшее регулирование работы колонны на. некоторых установках как наиболее рациональное и экономичное решение в качестве такой промежуточной емкости принимают отстойник. Нормально эта промежуточная емкость должна обеспечивать примерно 15-минутное пребывание углеводородного продукта. [c.177]

Удаление фторидов — огневой кипятильник [c.181]

Для удаления газообразных и твердых фторидов из отходящих газов алюминиевого производства были использованы фильтры с насадкой из глинозема толщиной 50—300 мм. Технология, разработанная фирмой АЛКОА (процесс А-398), состоит в том, что газы, содержащие газообразные и твердые фториды, пропускают через псевдоожиженный слой мелкодисперсных частиц глинозема, [c.543]

Как и в случае 2,2,2-трихлорэтильной группы, удаления защитной группы можно добиться обработкой фторидами или гидроксидом натрия. Очевидно, хлорфениль-ная группа является лучшей уходящей группой, чем фе/гальная. Атака фторид-ионом также протекает с промежуточным образование фторфосфата. [c.169]

Нежелательным побочным процессом, происходящим при полинуклеотидном синтезе триэфирным методом (т. е. при синтезе более длинных, чем динуклеотид, олигомеров), является расщепление межнуклеотидных связей. Оно наблюдается в значительной степени при удалении ароматических защитных групп обработкой щелочью либо фторид-ионом [c.169]

Если электролит содержит кремнекислоту, то алюминий может восстановить ее и в катодный металл попадет кремний. Возможно образование и летучего фторида кремния 51р4, который токсичен для обслуживающего персонала. Железо и другие металлы восстанавливаются на катоде и также загрязняют алюминий. Невозможность удаления примесей в процессе электролиза делает необходимым применение компонентов электролита высокой чистоты, получение которых является важнейшей проблемой производства алюминия. [c.478]

Стандартный раствор Ti(S04)2, содержаш,ий 0,05 мг титана в I мл. Навеску 0,0834 г х.ч. Ti02 обрабатывают смесью (1 3) серной и плавиковой кислот прн нагревании до полного растворения диоксида титана и выпаривают большой избыток H2SO4, до выделения белых паров SO3, для удаления фторида водорода. Затем раствор охлаждают, разбавляют водой и выпаривание повторяют. К полученному раствору добавляют 100 мл дистиллированной воды и 5 % раствором H2SO4 доводят объем до 1 л. [c.220]

При обработке окиси цинка, полученной вельц-процессом, необходимо обращать внимание на переход в раствор хлора и фтора, которые исегда содержатся в продуктах вельц-процеоса. В этом случае целесообразно до растворения окислов или подвергать их обжигу, как это делается на некоторых зарубежных заводах, или промывать горячей водой, для удаления растворимых хлоридов и фторидов. [c.431]

Для получения кристаллического оксида проводят разложение сульфата в расплаве, используемом в качестве растворителя. Для этого применяют расплавы фторидов, хлоридов или сульфатов шелочных металлов (Li, Na, К). Предварительно высушенную смесь исходных конпонентов (табл. Е.П) помещают в фарфоровый или (в случае фторидов) платиновый тигель и плавят в течение 2—4 ч при 1000 С в закрытом тигле. После охлаждения содержимое тигля обрабатывают водой для удаления растворителя и фильтрованием отделяют оксид металла. Выход оксида составляет 60—90%. [c.590]

СТЕКЛО (обыкновенное, неорганическое, силикатное) — прозрачный аморфный сплав смеси различных силикатов или силикатов с диоксидом кремния. Сырье для производства стекла должно содержать основные стеклообразующие оксиды 510а, В Оз, Р2О5 и дополнительно оксиды щелочных, щелочноземельных и других металлов. Необходимые для производства С. материалы — кварцевый песок, борная кислота, известняк, мел, сода, сульфат натрия, поташ, магнезит, каолин, оксиды свинца, сульфат или карбонат бария, полевые шпаты, битое стекло, доменные шлаки и др. Кроме того, при варке стекла вводят окислители — натриевую селитру, хлорид аммония осветлители — для удаления газов — хлорид натрия, триоксид мышьяка обесцвечивающие вещества — селен, соединения кобальта и марганца, дополняющие цвет присутствующих оксидов до белого для получения малопрозрачного матового, молочного, опалового стекла или эмалей — криолит, фторид кальция, фосфаты, соединения олова красители — соединения хрома, кадмия, селена, никеля, кобальта, золота и др. Общий состав обыкновенного С. можно выразить условно формулой N3,0-СаО X X65102. Свойства С. зависят от химического состава, условий варки и дальнейшей обработки. [c.237]

Форма электрокапиллярных кривых зависит от концентрации и состава раствора. На рис. VII.8 представлены электрокапиллярные кривые ртутного электрода в водных растворах фторида натрия различной концентрации. В максимуме, где 7=0, эти кривые практически совпадают. Поэтому согласно уравнению (УП.22) в этой точке Г++Г =0. Но поскольку при д=0 в растворе 1,1-валентного электролита Г+ = Г , то, следовательно, при потенциале нулевого заряда в растворе NaF Г+=Г =0. Таким образом, потенциал нулевого заряда в этой системе, равный —0,193 В (по н.в.э.), может служить точкой отсчета в приведенной шкале потенциалов фо. С ростом концентрации NaF наклон восходящего и нисходящего участков сг, Е-кривой становится более крутым. Если предположить, что адсорбция ионов Na+ и F обусловлена только электростатическими силами, то исходя из основного уравнения электрокаииллярности (VH.l9) можно ожидать сдвига ветвей а,Е-кр1Ивой, равного при значительном удалении от приблизительно 59 мВ для изменения концентрации NaF в 10 раз. Согласие экспериментальных данных с таким выводом можно рассматривать как подтверждение электростатической природы адсорбции ионов Na+ и Р . [c.175]

Весьма характерно для фтористого водорода образование продуктов присоединения к фторидам наиболее активных металлов. Соединения эти, как правило, хорошо кристаллизуются и плавятся без разложения. Примером могут служить производные калия —КР-НР (т. пл. 239 °С), КР-2НР (62 С). КР-ЗНР (66 °С) и КР-4НР (72 °С). Строение этих продуктов присоединения отвечает, вероятно, формулам вида К Р(НР)п] с водородными связями между ионом Р и молекулами НР. Разбавленные растворы гидродифторида калия (КНРг) применяются иногда для удаления пятен от ржавчины. [c.248]

Термодинамические данные, обосновывающие процесс восстановления, приведены в гл. П. Процесс обычно ведут в тиглях из тугоплавкого металла (Та или Мо), иногда в графитовых тиглях, выложенных внутри молибденом. В связи с тем, что скандий и шлак разделяется на два слоя лишь при 1500—1600°, а по некоторым данным при 1650°, фторид скандия восстанавливают вначале при 850°, повышая в конце процесса температуру до 1б00°. После отделения от шлака металл переплавляют в вакууме (10 мм рт. ст.) для удаления остатков летучих примесей [55, 56]. Сохраняя тот же вакуум, возгоняют скандий при 1650—1700°. Общий выход чистого металла достигает 95%. В некоторых случаях в слитках скандия содержится от 3 до 12% Са. Очищать [c.42]

В открытом конце трубки с помощью парафинированной корковой пробки с двумя отверстиями укрепляют стеклянную капельную воронку с хлор-окисью фосфора и свинцовую газоотводную трубку последняя соединяется последовательно с двумя латунными и-обраэными трубками, иэ которых первая (по ходу газа)—пустая — служит для конденсации основной части увлекаемых паров РОСЬ, а вторая —наполненная кусочками фторида цинка — для удаления следов Р0С1з. [c.229]

Выше указывалось, что наиболее рациональным методом получения алкилата, не содержащего фторидов, является в первую очередь предотвращение их образования при процессе. Это утверждение, безусловно, правильно описанные выше реакторы и применяемые вместе с ними отстойники проектируют, учитывая эту задачу. Однако на большинстве действующих в настоящее время установок все еще сталкиваются с проблемой удаления или разложения фтористых соединений. До сего времени наилучшим способом удаления фторидов является термическое разложение фторалкилов достаточно продолжительным действием высокой температуры в огневом кипятильнике или печи. Эксплуатация этого оборудования показала, что для приемлемой полноты разложения фторидов, содержащихся в алкилате, необходимо при температуре на выходе из змеевика около 213° С поддерживать интенсивность циркуляции порядка 8—10-кратного объема остатка перегонки. Однако возникает сопутствующая проблема —подведение достаточного количества тепла для разложения и удаления фторидов без перегрузки ректификационной колонны чрезмерным подводом тепла в кипятильник. Эту проблему удается решить созданием противодавления на выходе из змеевика печи с тем, чтобы степень испарения не превышала уровня, соответствующего температуре 204° С. Поддержание зкидкофазного состояния теплоносителя в змеевиках кипятильника в значительной мере способствует разложению фторидов и удалению фтора, так как увеличивает возможную нродолжительность реакций разложения. [c.181]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология