Действительное число тарелок

Эффективностью или коэффициентом полезного действия практической тарелки называется отношение числа теоретических тарелок, необходимых для проведения назначенного процесса ректификации к действительному числу тарелок, практически обеспечивающих требуемое разделение. [c.68]

Действительное число тарелок, которое необходимо установить в аппарате, определяется по к. п. д. [c.226]

К. п. д. колонны r представляет собой отношение числа теоретических тарелок п к действительному числу тарелок д, необходимых для разделения смеси [c.228]

Критерием окончания расчета является равенство расчетного и действительного числа тарелок при заданных концентрациях верха, низа и питания. В противном случае производится коррекция начального приближения г ауу в соответствии с алгоритмом, приведенным на рис. 3.13, и расчет повторяется с п. 2 до тех пор, пока рассчитанное число тарелок не совпадет с заданным. [c.153]

Реальные контактные устройства обычно отличаются по своему разделительному действию от теоретической тарелки, поэтому действительное число тарелок Мц определяют, используя к. п. д. контактной ступени т) [c.228]

Рнс. Х-2. Определение действительного числа тарелок при абсорбции. [c.330]

Рис. Х-11. Определение действительного числа тарелок (к примеру Х-10).

Определение действительного числа тарелок. Если известно число теоретических тарелок то число действительных тарелок Л д определяют из соотношения [c.358]

Тарельчатые колонны. На основе метода определения действительного числа тарелок, изложенного в гл. X (см. рис. Х-1, Х-2), можно для п-ой тарелки ректификационной колонны переписать уравнения (Х.25) — (Х.29) в виде [c.359]

Определение действительного числа тарелок. Используем уравнение (Х1.32) [c.372]

Это означает, что действительное число тарелок примерно в 2,5 раза больше числа теоретических тарелок. [c.373]

Действительное число тарелок при общем к. п. д. тарелок = 0,7 составит [c.378]

Пример XI. 10. В ректификационной колонне с колпачковыми тарелками, работающей при атмосферном давлении, происходит разделение 42 ООО кг/сутки бинарной смеси четыреххлористый углерод — толуол. Концентрация легколетучего компонента в исходной- смеси i 7 = 32% в дистилляте Со = 93,4% в остатке Сш = 3,67о-Определить действительное число тарелок и высоту колонны, если коэффициенты массоотдачи, отнесенные к активной поверхности тарелки, равны [c.380]

Определение действительного числа тарелок. Число тарелок на основании коэффициентов массообмена находим, построив ступенчатую линию между рабочими линиями и кинетической кривой, полученной по точкам, определенным из уравнений (XI. 38) п (XI. 39). [c.382]

Рис. Х1-11. Определение действительного числа тарелок в примере ХМО.

Задача XI. 10. Определить действительное число тарелок в ректификационной колонне для получения метилового спирта из его смеси с водой. Исходная смесь содержит 40%, дистиллят 98,5%, а кубовый остаток 1,57о метилового спирта. Расход смеси равен 5000 кг/ч флегмовое число R = 1,25 диаметр колонны к = 1,24 л коэффициенты массоотдачи, отнесенные к рабочей площади тарелки, ft[.=272 кмоль м- ч- (Ay) и /г , = 380 кмоль м ч- (Ax) , рабочая площадь тарелки составляет 80% сечения колонны. [c.387]

Для определения действительного числа тарелок необходимо учитывать свойства компонентов, длительность соприкосновения жидкости с паром, высоту слоя жидкости на тарелке, расстояние между тарелками и их конструкцию, падение давления по высоте колонны, обусловленное потоком жидкости, потери теплоты через стенку колонны и т. д. Отклонения от идеального режима нетрудно предвидеть, но строгий количественный учет их невозможен, поэтому величины к. и. д. ректификационных колонн могут быть верными лишь приблизительно. [c.295]

Действительное число тарелок Число теоретических тарелок па 1 м высоты Число единиц переноса Число теоретических тарелок [c.570]

Принимая к. п. д. тарелок в выварной части эпюрационной колонны 0,55, получаем действительное число тарелок в выварной части эпюрационной колонны, которое равно [c.68]

В табл. II, 23 приведены действительные числа тарелок, которые рекомендуется принимать в атмосферной колонне [26]. В секции циркуляционного орошения принимается обычно 3 тарелки. [c.120]

Число теоретич. тарелок м.б. найдено аналитически путем совместного решения ур-ний, описывающих равновесную и рабочую линии процесса, или графически. В последнем случае строятся ступени между рабочей и равновесной линиями в пределах заданных концентраций. Следует иметь в виду, что одна теоретич. тарелка выражает одно изменение движущей силы по газовой Ау и одно по жидкой фазам, причем число теоретич. тарелок и движущая сила процесса находятся в обратном соотношении, т. е. чем больше движущая сила, тем меньше потребуется теоретич. тарелок для заданного разделения. Действительное число тарелок, к-рое необходимо установить в аппарате, определяется [c.657]

Действительное число тарелок определяется также графическим методом с построением кинетической кривой. Для построения кинетической кривой возможны следующие методы. [c.223]

Действительное число тарелок д = 10/0,51 = 19,6. Принимаем 20 тарелок, из которых 11—в верхней части колонны, а 9 —в нижней. [c.272]

Мы оперировали до сих пор теоретической ректификационной тарелкой, предполагающей, что покидающие ее паровая и жидкая фазы находятся в равновесии. Достигаемое при этом обогащение пара низкокипящим компонентом является максимально возможным и равно Ур — у (рис. XI-17). В реальных аппаратах вследствие кратковременного и несовершенного контакта пара и жидкости фазовое равновесие на тарелке не достигается, поэтому действительное обогащение пара /д — у меньше теоретически возможного, т. е. у — у < Ур — У- Следовательно, для достижения заданной степени разделения смеси действительное число тарелок в аппарате п должно быть больше числа теоретических тарелок п. . Отношение Яср = njn < 1 называется средним коэффициентом полезного действия ректификационной колонны. [c.537]

Определив величины Су, можно провести иа графике в координатах х — у кинетическую кривую н найти действительное число тарелок. [c.677]

Коэффициент полезного действия ректификационной тарелки, измеряющий степень отклонения реальной тарелки от теоретической, часто определяется по усредненному для всей колонны значению как отношение числа теоретических тарелок, необходимых для назначенного разделения, к действительному числу тарелок, практически обеспечивающих получение продуктов заданной степени чистоты, ср = Л/теор/ пр. [c.355]

Выбор величины к. п. д. тарелки и действительного числа тарелок часто требует значительного приближения в связи с трудностью, которая существовала ранее в корреляции к. п. д. тарелки и многих конструктивных и эксплуатационных факторов, влияющих на результат. В последние годы были достигнуты значительные успехи по оценке факторов, влияющих на перенос массы внутри газовой фазы, что позволило определить факторы, влияющие на производительность в жидкой фазе. Специально поставленные опыты показали, что такие переменные, как скорость газа и жидкости, ио-разному влияют иа производительность процесса при контроле жидкой или газовой фазы, что ясно указывает на необходимость разделения этих переменных. Большинство систем обладает сопротивлением переносу массы в жидкой и газовой фазах, так что оказалось необходимым разработать методику, учитывающую эти сопротивления, для объяснения и предопределения производительности в общем случае. [c.39]

Действительное число тарелок N получим из зависимости [c.272]

Высота колонны Я зависит от действительного числа тарелок N. расстояния между ними Я и толщины тарелки бт [c.277]

На практике однако полное соприкосновение между паром и жидкостью никогда не достигается и действительное число тарелок должно быть значительно выше теоретически подсчитанного. [c.110]

Так как это содержание аммиака менее, чем в поступающей воде, равное 5,6 г/л, то в укрепляющей части испарительной колонны достаточно иметь две теоретические тарелки. Принимая коэффициент полезного действия тарелки равным 0,5, действительное число тарелок будет равно [c.51]

Принимая коэффициент полезного действия равным 0,5, получим действительное число тарелок = 10 штук. [c.52]

Действительное число тарелок. В ранее проведенных расчетах определяли теоретическое число тарелок. При этом принимали следующие допущения концентрация жидкости в каждой точке тарелки одинакова, жидкость на тарелке имеет одинаковую высоту пар распределен равномерно по всей рабочей зоне жидкость и пар на тарелке находятся в равновесии. В действительности ни одно из перечисленных допущений не выполняется. Действительное число тарелок ректификационной колонны всегда больше теоретического числа на величину, которая компенсирует принятые допущения и обеспечивает заданное разделение, т. е. [c.68]

В нашей стране обычно применяют ситчатые тарелки, поэтому в дальнейшем будем рассматривать только их. Для определения действительного числа тарелок на каждом участке колонны необходимо графически (или аналитически) определить теоретическое число тарелок (см. гл. П) и принять коэффициент эффективности разделительного действия (КПД) тарелки, от коэффициент зависит от многих факторов и определяется для данных условий исходя из опытных данных. Необходимо иметь в виду, что в связи с изменением массы жидкости и пара по высоте участка колонны, а также давления и температуры, если размеры тарелок на участке и расстояние между тарелками остаются неизменными, меняются гидравлические условия работы тарелок. Поэтому размеры тарелок и расстояния между ними на каждом участке определяют, исходя из условий работы тарелок в сечении колонны, где может происходить неустойчивый гидравлический режим (возможность захлебывания тарелки, переброс пены с тарелки на тарелку). Затем проверяют работу тарелки в сечении, где существует устойчивый гидравлический режим (отсутствие возможности захлебывания и переброса пены). Если получается, что в этом сечении тарелка работает в гидравлически [c.212]

Общее действительное число тарелок /п = 24 +14= 38. [c.240]

Рассмотренные методы расчета в у—х- и г—л-диаграммах являются достаточно простыми, если принять, что воздух представляет собой бинарную смесь. Расчет ректификации в у—л -диаграмме, как уже отмечалось, отличается наглядностью, позволяющей следить за изменением концентрации в жидкости и паре от тарелки к тарелке. Расчет в г—х-диа-грамме позволяет определять тепловые нагрузки в конденсаторах. При переходе от числа теоретических тарелок к числу действительных тарелок приходится задаваться так называемым усредненным к. п. д. (коэффициентом обогащения) тарелки. Действительное число тарелок в 2,5— 3 раза больше, чем по расчету. Коэффициент обогащения (к. п. д.) меняется от тарелки к тарелке. В концентрационной секции влияние аргона невелико и усредненный к. п. д. можно принять от 0,5—0,6. В отгонной секции влияние аргона значительно, усредненный к. п. д. значительно ниже и колеблется в пределах 0,3—0,4 в зависимости от конструкции тарелки, принятых скоростей и расстояний между тарелками. [c.267]

Действительное число тарелок. ........ 12 24 36 — — — [c.307]

Коэффициентом полезного действия тарелки в общем виде называется отношеппе теоретически необходимого числа тарелок к действительному числу тарелок, при котором наблюдается та же степень разделения [c.236]

Расчет абсорбционных и ректР1фикационных колонн для разделения многокомпонентных смесей неизмеримо сложнее расчета колонн в случае разделения бинарных смесей. Оценка действительного числа тарелок в колонне (в дальнейшем будем рассматривать только методику расчета ректификационной тарельчатой колонны) возможна от тарелки к тарелке аналитическим путем при помощи ряда последовательных приближений. [c.346]

Зная значения коэффициента массопередачи, можно с помошъю измерения отрезков АВ между рабочей и равновесной линиями и уравнения (Х.29) находить положение точки С в рабочем дна- пазоне изменения концентраций по высоте колонны. Геометрическое место точек представляет собой так называемую кинетическую линию. Построение ступенчатой ломаной линии между рабочей и кинетической линиями, аналогичное проведенному на рис. Х-2, позволяет определить действительное число тарелок в колонне. [c.331]

Пример XI. 7. В тарельчатой ректификационной колонне непрерывного действия производительностью 1000 кмол1ч исходной смеси, содержащей 40 мол. % метилового спирта и 60 мольн. % этилового спирта, надо получить дистиллят, содержащий 95 мольн. % метилового спирта, и остаток, содержащий 96,66 мольн. % этилового спирта. Колонна работает при атмосферном давлении. Определить минимальное число теоретических тарелок, число теоретических тарелок при флегмовом числе R = = 1,5 / м1ш и действительное число тарелок. [c.368]

Пример XI. 8. В тарельчатой ректификационной колонне подвергают ректификации 775,8 кмоль/ч дебутанизированного газойля для получения дистиллята, содержащего 94,3 мольн. % изопентана остаток должен содержать 2,54 мольн. % изопентана. Колонна работает с флегмовым числом Я = 2,80 / мин- Определить действительное число тарелок, если общий к. п. д. т) = 0,70. Состав исходной смеси (в мольн. %) н-бутан — 0,59 изопентан—18,00 н-пентан— 27,5 циклопентан — 0,36 гексан — 53,55. [c.373]

Характерной особенностью технологической схемы атмосферной колонны является отсутствие подогревателя или горячей струи, подаваемой в нижнюю часть колонны, а это значит, что практически все тепло подводится в колонну с сырьем. Указанное обстоятельство дает возможность с достаточной для йрактики. точностью определять тепловые нагрузки и флегмовые потоки по колонне из теплового баланса колонны не прибегая к сложному потарелочному расчету материальных и тепловых балансов. В этом случае, расчет выполняется в проектной постановке при заданном действительном числе тарелок во всех секциях Nj, заданных отборах продуктов z и температурньгх границах деления смеси 4/-Определению подлежат флегмовые числа R , составы продуктов и тепловые нагрузки на конденсаторы-холодильники. [c.119]

Оценка действительного числа тарелок в колонне возможна от тарелки к тарелке аналитическим путем с помощью метода последовательных приближений. Сущность такого потарельча-того расчета заключается в том, что на основе кинетических зависимостей устанавливают связь между концентрациями пара и жидкости, покидающими тарелку. Концентрацию жидкости, покидающей тарелку, связывает с концентрацией пара, поступающего на тарелку, уравнение рабочей линии (поступающий на тарелку пар является паром, покидающим тарелку, расположенную ниже). От этой концентрации пара переходят к концентрации жидкости, покидающей ниже расположенную тарелку, и т. д. [c.315]

Время соприкосновения пара с жидкостью на тарелке небольшое, и равновесие между ними не достигается. Поэтому действительное число тарелок будет больше, чем теоретичёское. Степень отклонения от равновесной концентрации называется коэффициентом полезного действия (КПД) тарелки г). [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология