Контактная серная сероводорода

Сероводород НзЗ является типичным восстановителем. В своих кислородных соединениях элементы этой подгруппы проявляют степень окисления +4 и +6, что соответствует оксидам КОз и КОз. Сернистый газ проявляет как окислительные, так и восстановительные свойства. Эти же свойства характерны и для сернистой кислоты. В производстве серной кислоты оксид серы (VI) 80 3 получают контактным методом, поэтому этот метод называется контактным. Серная кислота двухосновна и образует два типа солей — сульфаты и гидросульфаты. Концентрированная серная кислота при нагревании взаимодействует со многими металлами, расположенными в электрохимическом ряду напряжений металлов после водорода. Разбавленная серная кислота взаимодействует с металлами, стоящими в этом ряду перед водородом. [c.214]

Рис. IX.12. Схема производства контактной серной кислоты из сероводорода по методу

ПРОИЗВОДСТВО КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ кислоты из СЕРОВОДОРОДА [c.124]

При переводе сернокислотных установок с серного колчедана на использование элементарной серы, сероводорода или газов цветной металлургии в качестве отхода производства исчезает колчеданный огарок. А перевод установок контактной серной кислоты на метод двойного контактирования с промежуточной абсорбцией серного ангидрида позволяет снизить до санитарных норм количество ЗОг в выхлопных газах. Таким образом, производство серной кислоты контактным методом становится безотходным при внедрении двойного контактирования или тонкой очистки выхлопных газов и переработки огарков. [c.13]

Значительное увеличение средней себестоимости 1 т контактной серной кислоты из сероводорода в 1969 и 1970 гг. по сравнению с 1965 г. связано в основном с тем, что в этот период учтены данные целого ряда новых предприятий, имеющих более высокий уровень затрат (Ангарский нефтехимический комбинат, Криворожский коксохимический завод, Новолипецкий металлургический завод. Рязанский и Сызранский нефтеперерабатывающие заводы). [c.39]

В 1969 г. средняя себестоимость 1 т контактной серной кислоты (по приведенным в таблице заводам) составила 23 руб. 87 коп., из них 13 руб, 18 кол. (55,2%) приходилось а сырьевую слагаемую (табл. 7). Сравнительно низкая себестоимость кислоты наблюдалась при производстве ее на серосодержащих отходящих газов (из сернистого газа 15 руб. 17 коп. и из сероводорода 17 руб, 68 коп,). [c.28]

Коренные усовершенствования внесены в производство контактной серной кислоты. В настоящее время строятся мощные сернокислотные заводы производительностью для одной системы более 1000 т серной кислоты в сутки, оснащенные совершенной аппаратурой и оборудованные приборами автоматического контроля и регулирования технологического процесса. В качестве катализаторов применяется термически стойкая ванадиевая контактная масса (в виде гранул и колец), характеризующаяся пониженной температурой зажигания. Освоены новые более простые способы очистки обжигового газа и абсорбции серного ангидрида. Разработаны и освоены новые схемы производства серной кислоты из серы, сероводорода, из отработанных кислот различных производств внедряются способы использования серы топочных и других газов и т. д. [c.14]

Элементарную серу получают из самородных руд, а также из газов, содержащих сернистый ангидрид или сероводород газовая сера). Элементарная сера является одним из лучших видов сырья для производства серной кислоты. При ее сжигании образуется газ с большим содержанием ЗОг и кислорода, что особенно важно в производстве контактной серной кислоты. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого при получении серной кислоты из колчедана связано с большими затратами. В самородной сере присутствует лишь незначительное количество мышьяка, благодаря чему существенно упрощается схема контактных сернокислотных систем, поскольку отпадает необходимость во многих специальных аппаратах, необходимых для очистки от мышьяка газов обжига колчедана. При крупных масштабах производства природной серы она является, кроме того, дешевым сырьем, находящим разнообразное применение. [c.50]

О механизме образования окислов азота в процессе производства контактной серной кислоты и накоплении их в продукционной кислоте отсутствуют надежные данные. Однако установлено, что при сжигании серосодержащего сырья частично образуются окислы азота, которые затем поглощаются продукционной кислотой, если отсутствует специальная установка очистки газа (например, как при получении серной кислоты из серы по короткой схеме и из сероводорода по методу мокрого катализа, стр. 278). Небольшое количество окислов азота образуется в сухих и мокрых электрофильтрах в результате окисления азота в области электрической короны. [c.268]

ПОЛУЧЕНИЕ КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СЕРОВОДОРОДА МЕТОДОМ МОКРОГО КАТАЛИЗА [c.278]

В табл. 8 приведен выпуск контактной серной кислоты по видам сырья. Основным сырьем, используемым при производстве серной кислоты, является колчедан. В 1971 г. по сравнению с 1970 г. возросла доля производства серной кислоты из сероводорода при снижении ее производства из серы и отходящих газов. [c.29]

Устройство оборудования производства контактной серной кислоты из сероводорода, его эксплуатация и ремонт должны удовлетворять требованиям Правил [c.32]

Основные аппараты производства контактной серной кислоты из сероводорода должны быть оборудованы специальной сигнализацией, предупреждающей возможность аварии в результате изменения количества или давления поступающего сероводорода, остановки вентиляторов для подачи воздуха. [c.35]

Полная автоматизация цеха, производящего контактную серную кислоту из колчедана по классической схеме (см. рис. 44), затруднительна из-за громоздкости аппаратурного оформления и необходимости часто ремонтировать такие аппараты, как холодильники, насосы и др. Экономически наиболее эффективна автоматизация контактных систем, более простых по аппаратурному оформлению, так как в них отсутствует промывное отделение и можно упростить процесс окисления ЗО2 и абсорбции ЗО3. Такими системами являются системы, работающие на природной сере, сероводороде, концентрированном сернистом ангидриде. [c.200]

На рис. 1Х-3 представлена схема производства контактной серной кислоты из чистой серы, получаемой из природных руд или сероводорода. Газы, получаемые сжиганием чистой серы, не содержат соединений селена, мышьяка и других примесей, поэтому они без специальной очистки направляются в контактный аппарат. [c.482]

В данном разделе приведены проектируемые и внедряемые в промышленность схемы автоматизации производства контактной серной кислоты из колчедана и отходящих газов цветной металлургии, из природной серы, сероводорода, концентрированного сернистого ангидрида. На схемах нанесены основные датчики и регуляторы, обеспечивающие автоматическое поддержание заданного технологического режима. [c.42]

КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ СЕРОВОДОРОДА [c.35]

В производственных условиях при получении серной кислоты из сероводорода возможен проскок некоторого количества НаЗ на ванадиевую контактную массу (в случае нарушения нормального режима горения сероводорода). По литературным данным, при воздействии на контактную массу сероводорода в течение нескольких часов в отсутствие кислорода наблюдается некоторое снижение каталитической активности ванадиевой контактной массы. Однако активность полностью восстанавливается после прогрева катализатора при 500° газовой смесью, содержащей кислород . Специальные исследования показали, что после обработки ванадиевой контактной массы в течение 100 час. при 425 и 485° газовой смесью, содержащей 3% НзЗ, снижения активности катализатора не наблюдалось. [c.47]

Основные аппараты в производстве серной кислоты из сероводорода методом мокрого катализа оформляются примерно так же и выполняются из тех же материалов, как и в производстве контактной серной кислоты из других видов сырья. Некоторые особенности печного отделения связаны со специфическими свойствами сжигаемого сероводорода (возможность образования взрывоопасных смесей, токсичность и др.). [c.118]

Элементарную серу получают из самородных руд, а также из газов, содержащих сернистый ангидрид или сероводород (газовая сера). Элементарная сера — один из лучших видов сырья для производства серной кислоты. При ее сжигании образуется газ с большим содержанием 50г и кислорода, что особенно важно в производстве контактной серной кислоты. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого связано с большими затратами. В самородной сере присутствует лишь незначительное количество [c.51]

На сернистом газе, полученном при сжигании сероводорода, работает целая ветвь сернокислотной промышленности — производство контактной серной кислоты методом мокрого катализа. Концентрация сернистого газа здесь зависит от концентрации сероводорода, поступающего на сжигание, и колеблется в широких пределах. Полученный сернистый газ отличается высокой чистотой не загрязнен пылью, огарком или золой, в нем отсутствуют вредные примеси мышьяка, фтора и др. [c.4]

Окисление сернистого ангидрида SOj, полученного сжиганием сероводорода, производят на ванадиевом катализаторе. Пары воды, содержащиеся в газе, не оказывают вредного влияния па активность контактной массы при темиературе, превышающей температуру конденсации серной кислоты. Присутствие в га е СО, СО2, S , NH3, N0, обычно сопутствующих сероводородному газу, также не мешает нормальному ведению процесса контактирования. [c.116]

Другая трудность связана с тем, что обычные катализаторы контактного производства серной кислоты снижают активность в присутствии паров воды. Обычно технологические схемы сернокислотных производств включают узел осушки газа перед контактированием. При сжигании сероводорода неизбежно образование смеси диоксида серы и водяного пара, поэтому возникла необходимость подбора катализатора, устойчивого в присутствии водяных паров. Поэтому-то и процесс приготовления серной кислоты из сероводорода получил жаргонное наименование "мокрый катализ". [c.178]

В настоящее время известен ряд методов регенерации ОСК термическим ее расщеплением. Эксплуатация промышленных установок термического разложения отработанной серной кислоты алкилирования показала [I], что процесс ее разложения совместно с сероводородом позволяет получать газовую смесь, содержащую 502. и Н2О. 1 зовая смесь после очистки и осушки перерабатывается в товарную серную кислоту и олеум по типовой схеме контактного производства серной кислоты. Условно методы термического разложения могут быть разделены на две группы - высокотемпературные (800-1200°С) и низкотемпературные (150-350°С) [5]. [c.44]

И0С1Ы0 180 т сутки ной контактной серной кис/ оты составляют около 8800 долл. на 1 т суточной производительности при работе на сероводороде н качестве исходного сырья, в то время как уд( льные капиталовложения в уставов-к у такой же производительности, работающую иа элементарной сере, составляют всего 6600 дол. на 1 т суточной производительности. Эксплуатационные расходы для обеих таких установок приводятся в табл. 1 [154]. [c.346]

На уровень себестоимости контактной серной кислоты влияет использование возвратных отходов и попутной продукции, что позволило в 1970 г. в среднем снизить себестоимость продукта на 2,8%, в том числе кислоты из колчедана на 2,7, из серы на 3,2, из сероводорода на 7,8, из отходящих газов на 0,6%. В среднем по сопоставимому кругу предприятий оценка стоимости отходов и попутной продукции снизилась по сравнению с 1969 г. на 10%. Данные табл. 14 показывают, какие виды возвратных отходов и иопутной продукции и в каких [c.40]

На уровень себестоимости контактной серной кислоты влияет использование возвратных отходов и попутной продукции, что позволило в 1972 г. в среднем снизить себестоимость I т серной кислоты из колчедана на ,6 , из серы на 2,3 , из сероводорода на 13,8 , из серы и сероводорода на 3,0 , из отходящих газов цветной иетал-лурРЕИ ка 4,3%. [c.60]

На уровень себестоимости контактной серной кислоты влияет использование отходов и попутной продукции. Это позволило в 1971 г. в среднем по сопостави.мому кругу предприятий снизить себестоимость продукта на 3,8%, в том числе кислоты из колчедана на 5,2%, из колчедана и серы на 1,4%, кз серы на 3,5%, из сероводорода на 11,9%, из серы и сероводорода на 0,7%, нз отходящих газов цветной металлургии на 0,5%. Данные табл. 10 показывают, какие Ецды возвратных отходов н попутной продукции и в каком количестве списывались на предприятиях при производстве I т контактной серной кислоты. [c.44]

Как видим, папболее низки затраты прп получении контактной серной кпслоты из сероводорода. Наиболее [c.214]

Сжигание сероводородсодержащего газа при производстве серной кислоты обычно осуществляют с заметным избытком воздуха по сравнению со стехиометрическими коэффициентами уравнения реакции получения диоксида серы. При нормальной эксплуатации установки в контактные аппараты подают газ, содержащий 6—8 % (об.) 80а и 11 —12 % (об.) Оа, что достигается подачей в топку 8—10-кратного избытка воздуха по отношению к сероводороду. В качестве катализатора в контактных аппаратах используют сульфованадат-диатомовую массу. При изготовлении в нее вводят пиросульфат калия, образующий с пятиокисью ванадия активный комплекс УаОд-КаЗаО,. При прокаливании [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология