Эпоксидно-каменноугольный лак

Химическая стойкость эпоксидно-каменноугольных смесей в различных средах [c.204]

Эпоксидно-каменноугольное покрытие (состава № 89) принято к внедрению для защиты труб больших диаметров. Наносят покрытие методом распыления с помощью специально разработанного распылителя [38]. Отечественной промышленностью для окраски внутренней поверхности газопроводных труб большого диаметра выпускаются разработанные ГИПИ ЛКП эпоксидно-каменноугольные эмали ЭП-5116 и ЭП-5120, не содержащие растворителей. Их можно наносить с помощью оборудования для безвоздушного распыления с обо-превом. [c.84]

Данные о химической стойкости эпоксидно-каменноугольных смесей приведены в табл. 25. [c.203]

ЭП-5116 эпоксидно-каменноугольная, черная, двухкомпонентная [c.117]

Эпоксидно-каменноугольные и эпоксифенольно-каменноугольные композиции обладают высокой коррозионной стойкостью, которая обеспечивается высокой адгезионной прочностью покрытия к металлу, а также ингибирующим действием входящих в них ароматических и [c.133]

Во многих странах применяются покрытия на основе эпоксидных смол, модифицированных каменноугольными. В состав композиций входят минеральные наполнители, растворители и отвердители. Методы их нанесения те же, что и применяемые при окраске металлоконструкций. Разработан новый способ нанесения эпоксидно-каменноугольных покрытий путем электростатического напыления на нагретую трубу. [c.92]

Покрытие из эпоксидно-каменноугольной эмали ЭП-5116. Состав приготавливают смешиванием двух поставляемых комплектно полуфабрикатов эпоксидного и каменноугольного в соотношении 0,5 1 (по массе). Отвердитель содержится в каменноугольном составе. [c.146]

ФАС Путем жидкостного формования сополимеров фурфурола и некоторых смол (эпоксидной, каменноугольной и др.) с последующим термоотверждением, карбонизацией, парогазовой активацией, отмывкой сферических гранул дистиллированной водой и сушкой Для детоксикации организма человека путем очистки крови, плазмы и лимфы. Для лечения различных форм острых отравлений и заболеваний [c.619]

К физическим методам можно отнести катодную защиту и применение защитных покрытий. Однако имеются данные о том, что покрытия, в частности эпоксидно-каменноугольными смолами, недостаточно стойки к действию сульфатредуцирующих бактерий. В качестве бактерицидных добавок к эпоксидно-каменноугольным композициям целесообразно использовать органические соединения ртути, соединения фенола, хромат цинка, органические соединения олова и свинца, четвертичные аммониевые соединения. Концентрация неорганических соединений в покрытиях может достигать 20% (масс.), органических — 0,5—1,0%. [c.103]

НОЙ И теплой БОДЫ направляются в осветлители — железобетонные резервуары, предохраняемые от инфильтрации водостойким покрытием. На Воронежском заводе С К для этой цели используЮт эпоксидно-каменноугольные покрытия, обладающие хорошей водостойкостью. Разработанная на заводе рецептура таких отверждающих без нагревания композиций приведена в табл. 7.2. Получение композиций сводится к простым операциям смолу растворяют в ацетоне, добавляют пластификатор — дибутилфталат и полученный раствор тщательно смешивают с продажным кузбасс-лаком, представляющим собой раствор каменноугольного пека в органическом растворителе. Отвердитель — полиэтиленполи-амин —вводят в состав непосредственно перед применением смеси. [c.137]

Эпоксидно-каменноугольные антикоррозионные покрытия в последние годы стали щироко использоваться и за рубежом. [c.137]

Создание на поверхности металла химически инертного слоя, по возможности непроницаемого для компонентов среды, участвующих в сопряженных реакциях электрохимической коррозии (типа Ох,А- в уравнениях (1.15) и (1.16), т.е. НгО, Н , Ог, С1- и др.). Такие слои называются изоляционными (или барьерными) покрытиями. В практике защиты ПМС наиболее часто используют полиэтиленовые, битумные, эпоксидные, каменноугольные и другие покрытия. [c.49]

Физико-механические свойства эпоксидно-каменноугольных смесей приведены в табл. 24. [c.203]

Физико-механические свойства эпоксидно-каменноугольных смесей [c.204]

ЭПОКСИДНО-КАМЕННОУГОЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ [c.117]

Однако содержание пиридиновых оснований и свободных фенолов все же является недостаточным, чтобы говорить об отверждении эпоксидно-каменноугольных композиций без введения отвердителя. Поэтому практически количество отвердителя рассчитывается по той же методике, что и для эпоксидных смол. [c.120]

Эластичность эпоксидно-каменноугольных композиций исследовалась при температурах 20, 80, 120° С, при которых образцы выдерживали в течение 24, 48 и 72 ч. [c.124]

При исследовании эластичности эпоксидно-каменноугольных композиций устанавливались величины критического давления, прогиба и времени затухания обратных деформаций, которые, как было принято, в конечном счете определяют эластичность пленки в зависимости от различных факторов. [c.124]

Сопоставляя влияние количества вводимого модификатора — эпоксидной смолы —на деформацию эпоксидно-каменноугольных композиций, нужно отметить, что состав — 50 вес. ч. эпоксидной смолы на 100 вес. ч. каменноугольной смолы — является тем оптимумом, при котором величина прогиба и время затухания деформаций имеют максимальные значения. [c.125]

В результате исследования влияния наполнителя на эластичность эпоксидно-каменноугольных композиций (табл. 2) можно сказать, что введение каменного угля оказывает некоторое влияние на снижение эластичности композиции, однако зависимости установлено не было. [c.125]

Потенциодинамическими исследованиями было показано, что за счет азота в гетероцикле хинолина, входящего в состав эпоксидно-ка-менноугольной композиции, обеспечивается в присутствии толуола хемосорбционная связь. По мере увеличения степени заполнения электрода хинолином из раствора толуола ток растворения железа значительно снижается, и при Е = 0,04 В ток коррозии железа в буферном барат-ном растворе составляет 0,12 мА, а при предельном заполнении уменьшается на три порядка (рис. 36). Известно, что высокий ингибирующий эффект проявляют вещества, если их адгезионная связь с металлом выше, чем взаимодействие этого вещества с компонентами раствора. Изучалась адгезионная связь с железом в воде для пленкообраэующих на основе эпоксидно-каменноугольных смол с хинолином по методике, основанной на определении комплексного ШУ-показателя (рис. 37). [c.134]

Фундаменты зданий, наружные поверхности каналов, тоннелей, ограждающие конструкции подвалов, при наличии агрессивных грунтовых производственных вод, следует защищать при слабоагрессивных воздействиях битумными красками по огрунтовке (3 слоя), обмазкой мастикой битуминоль>, биту морезиновыми мастиками МБР, или асфальтовыми покрытия ми для среднеагрессивных сред необходимо устраивать двух и трехслойную оклеечную рулонную гидроизоляцию на битум ной или битуморезиновой мастике, по битумной огрунтовке При воздействии сильноагрессивных сред производится оклей ка полиизобутиленом, поливинилхлоридом, стеклотканью или хлориновой тканью. Эффективной является защита фундамен тов полиэтиленом с анкерными ребрами, закладываемыми в опалубки при их бетонировании. Из модифицированных обмазок можно рекомендовать эпоксидно-каменноугольные (два слоя), эпоксидно-этинолевые (три слоя), битумно-латексные (три слоя), битумно-полиэтиленовые (три слоя), а также по-лимеррастворные покрытия. Фундаменты и ростверки под несущие конструкции и оборудование необходимо дополнительно облицовывать кислотоупорными штучными материалами. [c.76]

Для лакокрасочных и мастнчпых покрытий применяют битумные материалы и их модификации. При воздействии кие-JПзIX грунтовых вод лучшие результаты дают модифицированные эпоксидные покрытия — эпоксидно-сланцевые типа ЭСД, эпоксидно-каменноугольные, эпоксидно-тиоколовые. Можно использовать трещиностойкие мастики иа основе хлорсульфиро-вапного полиэтилена. [c.77]

Битумная мастика битумно-латексная мастика холодная асфальтовая мастика горячие асфальтовые мастики Оклеечная битумная гидроизоляция из гидроизола, стеклорубероида холодная асфальтовая мастика битумно-латексная эмульсия эпоксидно-сланцевое или эпоксидно-каменноугольное покрытие покрытие на основе термоэластопла-ста типа 51-Г-Ю горячая асфальтовая мастика [c.190]

Оклеечная битумная гидроизоляция из гидроизола, изола, стеклорубероида оклеечная полимерная гидроизоляция из полиизобутилена эпоксидно-сланцевое или эпоксидно-каменноугольное покрытие покрытие на основе термоэласто-пласта типа 51-Г-Ю горячая асфальтовая мастика полимеррастворы на основе термореактивных смол армированное стеклотканью эпоксидное покрытие [c.190]

Смешением П. к., кам.-уг. масел и высококипящих фракций кам.-уг. смолы получаюг т. наз. препарированные смолы. В отдельные сорта вводят пластификаторы (напр., нефтяные битумы) и наполнители (асбест, сланцевая, доломитовая, слюдяная или тальковая пыль). Эти смолы используют как пропиточные и покровные массы при изготовлении кровельных материалов и мастик, а также пеко-волокнистых труб для пропитки картона, в произ-ве тальк-кожи как компонент эпоксидно-каменноугольных эмалей для антикорроз. покрытий как горючие смеси для подсвечивания пламени в мартеновских печах как сырье для изготовления смолодоломитовых конвертерных огнеупоров смолы из смесей П. к. с антраценовым маслом (или антраценовой фракцией) и пековыми дистиллятами применяют в качестве дорожно-строит. материала и для изготовления аккумуляторных баков. [c.452]

Препаринованная смола. Препарированную смолу, предназначаемую в качестве связующего при производстве безобжиговых конвертерных огнеупоров и в качестве компонента эпоксидно-каменноугольных эмалей, антикоррозионных покрытий, получают на основе каменноугольных пеков, фракций и масел каменноугольной смолы. Смола марки А используется в качестве связующего в производстве конвертерных безобжиговых огнеупоров, а марки Б — в производстве эпоксидно-каменноугольных эмалей, антикоррозионных покрытий и др. [c.491]

Как показали последующие натурные испытания и опыт длительной эксплуатации эпоксидно-каменноугольных покрытий адгвзионно-тагибируицего действия, они отличаются весьма высокой надежностью и долговечностью в коррозионно-ахрессйвных условиях эксплуатации. [c.107]

Эпоксидно-каменноугольное покрытие СП-ЭК-4 эксплуатируетоя 19 лет на внутренней поверхности крупных (0 23000 мм) морских водоводов без признаков разрушения. То же покрытие успешно защищает от коррозии металлоконструкции одной из добыващих шахт. [c.107]

Выпускают низковязкие эпоксидные композиции с высоким содержанием нелетучих компонентов на основе низкомолекулярных олигомеров и активных разбавителей. В их состав входят эпоксидные смолы ЭД-20 или Э-40, пластификаторы и активные разбавители, отвердители аминного типа (ПЭПА, И-6М+УП-606/2, АФ-2, УП-583). К таким материалам относятся эмали марок ЭП-5116, ЭП-1155, ЭП-793. Наибольшее применение имеет эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116, изготавливаемая на основе жидкой эпоксидной смолы Э-40 и жидкой модифицированной эпоксидной смолы ЭМ-34. Покрытия на основе эмали ЭП-5116 обладают высокой стойкостью к действию нефти, нефтепродуктов, воде. [c.225]

Проведено сравнение свойств эпоксидно-каменноугольных покрытий, отвержденных полиамидами, полиамидами и отвердителями имидазолияового типа. [c.157]

ЭПОКСИДНЫХ и эпоксидно-каменноугольных смол 50 мкм— при использовании грунтовок протекторных, а также грунтовок на основе густотертых масл5 ных составов. Наряду с выполнением функций адгезионно-активного подслоя некоторые грунтовки пассивируют металл (в них содержатся пассивирующие пигменты кроны, фосфаты, молибдаты и т. п.), фосфатируют металл фосфорной кислотой и ее солями, защищают металл протекторно. Такие грунтовки называют соответственно пассивирующими, [c.93]

В химической промышленности применяют ПК для защиты наружных и внутренних металлоповерхностей градирен. Система покрытий ЭВА-016-ГИСИ (два слоя) 4-- -эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116 (три слоя) [c.625]

СНиП 11-28—73 предусматривает защиту резервуаров с нефтью и нефтепродуктами металлизационными или бен-зостойкими лакокрасочными покрытиями. В качестве последних применяют эмаль ЭП-515 (по грунтам ВЛ-02 или ВЛ-08), эмаль ЭП-773, шпатлевку ЭП-0010. Используются следующие системы лакокрасочных покрытий для резервуаров первый слой — грунтовка ЭВА-01-ГИСИ, второй — четвертый — эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116 для отстойников первый слой такой же, второй — протекторная грунтовка ЭП-057, третий и четвертый —ЭП-5116. [c.634]

В начале 60-х годов наблюдалось значительное снижение температуры дымовых газов до 70-180 °С и применение высокосернистого топлива, что повлекло за собой образование в трубах сернокислотного конденсата. В связи с этим возникла необходимость запщты несущего железобетонного ствола трубы от сернокислотной коррозии и появилась конструкция футеровки с применением кислотоупорных изделий и слоя паровлагоизолящш, вьшолнявшейся обычно из мастики битуминоль, хотя иногда применялись и иные покрытия из листовых материалов или эпоксидно-каменноугольных смол (рис. 2.18, б-г). Следует отметить, что мастика битуминоль потребовала устройства прижимного слоя в футеровке (см. рис. 2.18, в, г). [c.42]

Эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116 (см. табл. 20) изготовляется на основе низкомолекулярной эпоксидной смолы ЭД-20, препарированной каменноугольной смолы, разбавителя, наполнителя и ПЭПА. Змаль наносят методом пневматического распыления при подогреве компонентов до 60 °С с помощью двух- [c.154]

В зависимости от пленкообразователя лакокрасочные материалы, применяемые в настоящее время, делятся на следующие битумные, масляные, алкидные, фенолфор-мальдегидные, виниловые, кремнеорганические, эпоксидные, эпоксидно-каменноугольные и др. [c.189]

Хорошие результаты, как оказалось, дает эпоксидная смола, если ее применять не в качестве основы, а в качестве добавки, модифицирующей каменноуго.тьную смолу. Такой эпоксидно-каменноугольный состав, названный нами ЭКС и подробно изученный, сочетает свойства эпоксидной и каменноугольной смолы. [c.117]

Вместе с тем следует отметить, что в составе эпоксиднокаменноугольной композиции содержится довольно значительное количество фенола и пиридиновых оснований, поэтому можно предположить, что они влияют на отверждение эпоксидно-каменноугольных композиций при комнатной температуре. [c.120]

Полученные эпоксидно-каменноугольные композиции можно с полным правом отнести к аморфным полимерам с присугцими им вышеперечисленными физическими состояниями. [c.123]

Составы в вес ч. эпоксидно-каменноугольных композиций 3 а.и. о. 5 ёй н Ь, а Врел я выдержки до испытания в ч [c.124]

Вероятно, это вызвано тем, что каменный уголь, частично растворяясь в эпоксидно-каменноугольной композиции, не способствует изменению гибкости ее макромолекул, а даже наоборот, иногда способствует появлению слабых мест — эпицентров, которые нарушают однородность структуры системы и приводят к уменьшению деформации эиоксидно-каменноуголь-ных композиций. [c.125]