Полистирол относительная стабильность

Стабильность антистатических свойств полистирола и полиметилметакрилата при поверхностном нанесении антистатиков (при 20 2 X и относительной влажности 65 3%) [c.431]

Анионообменные смолы имеют очень важное значение, но лишь относительно недавно промышленность стала выпускать аниониты, вполне удовлетворяющие потребителя. В процессе получения сильноосновных анионитов исходят из поперечносшитого полистирола, на который действуют монохлордиметиловым эфиром в присутствии катализатора Фриделя — Крафтса. Продукт хлорметилирования обрабатывают третичным амином, например триметиламином, и получают смолу, содержащую сильноосновные группы четвертичного аммониевого основания. Сферические зерна образуются в результате, совместной полимеризации в водной суспензии стирола с дивинилбензолом или этилендиметакрилатом, взятыми в различных соотношениях. В солевых формах эти смо- лы устойчивы вплоть до 50° считается, что свободные основания обладают хорошей стабильностью ири комнатной температуре, хотя автор наблюдал, что все смолы этого типа, с которыми он работал, приобретают сильный запах триметиламина после хранения в течение длительного времени. Автор также нашел, что перед использованием этих смол рекомендуется промывать их теплым спиртом до исчезновения запаха. Однако лучше всего, если позволяет время, перед тем как перевести смолу в ту форму, в которой ее будут применять, залить смолу кислотой и выдержать в этом состоянии некоторое время. Если использовать такую предосторожность, то можно убедиться, что дальнейшего отщепления амина не происходит. [c.17]

II передачи цепи на полимер. Последнюю, правда, определить бывает очень трудно, но можно воспользоваться соответствуюш,ей константой скорости передачи цепи для соответствуюш,его соединения (например, этилбензола вместо полистирола). Эффективность прививки при облучении зависит от относительных скоростей образования радикала полимера и мономера. Обычно это соответствует, по крайней мере качественно, константам передачи цепи на полимер и мономер (или энергиям связи для наиболее слабых связей в обоих соединениях). Так, прививка к поливинилхлориду обычно более эффективна, чем к полиэтилену, поскольку в первом есть более слабая связь углерод — хлор. При использовании ионизирующего излучения эффективность прививки может несколько отличаться от ожидаемой из-за сравнительно мало селективной природы радиолитического расщепления связи и радиолитической стабильности ароматических структур в целом. [c.579]

Р и с. 86. Относительная термическая стабильность полибутадиена, БСК, БНК, полистирола и полиакрилонитрила [2]. [c.225]

Пленки из полистирола используются в производстве точных стабильных высокочастотных конденсаторов с высоким сопротивлением изоляции, малым тангенсом угла диэлектрических потерь в широком интервале частот и относительно небольшим температурным коэффициентом емкости (ТКЕ г 150- 10 на 1 градус) [363]. [c.118]

Полиэтилен плохо совмещается с большинством полимеров. Относительная стабильность смесей в широком интервале температур достигается при добавлении к полиэтилену высокомолекулярных парафинов, полиизобутилена, высокомолекулярного полистирола, бутилкаучука и бутадиен-стирольного каучука. Полиэтилен ВД смешивается с полиэтиленом НД в любых отношениях [16]. Не случайно поэтому именно эти смеси чаще других применяются для изготовления модифицированных ненонластов на основе полиэтилена. [c.366]

Полимеры часто используются в условиях повышенной относительной влажности воздуха. Для ряда полимерных диэлектриков, применяемых, например, для изготовления электретов, стабильность электрических свойств и прежде всего проводимости в таких условиях является важным условием их успешной эксплуатации. Наиболее подробно объемная и поверхностная уз электрические проводимости при относительной влажности воздуха 95 3 7о изучена в работе [41] для полимеров различного химического строения. Исследовались образцы пленок полипропилена, полистирола, полиэтилеитерефталата (ПЭТФ), полиимида ПМ-1, фторопласт-4МБ-2 и -ЗМ толщиной 10 — 40 мм, диэлектрическая проницаемость которых варьировалась в пределах от 2,0 до 3,5. Было установлено, что для неполярных и слабополярных полимеров практически не зависит от влажности и составляет для указанных полимеров 10-16—10-17 См/м при времени выдержки под напряжением ё 10 В/м 3600 с, тогда как уз возрастает для полярных полимеров (ПЭТФ и ПМ-1) на 3—4 порядка. Резкое увеличение уз связано с образованием на поверхности полимерных пленок тонкого слоя адсорбированных молекул воды. Об этом свидетельствует корреляция между поверхностной проводимостью и углом смачивания 0. Как видно из рис. 24, зависимость уз от 0 хорошо описывается следующим эмпирическим соотношением [c.59]

В ряде работ [302—305] показано, что молекулярная масса и ММР полистирольной матрицы и привитого полистирола определяют морфологию образующегося ударопрочного полистирола и, следовательно, его эксплуатационные свойства. Так, уширение ММР полистирольной матрицы за счет низкомолекулярных фракций (менее 100 000) приводит к падению значений относительного удлинения и ударной вязкости [303]. Уменьшение Молекулярной массы привитых цепей полистирола может играть существенную роль в снижении стабильности системы на стадии форполимериза-ции и приводить к изменению морфологии диспергированных частиц каучука. [c.165]

Образование метана обусловлено реакцией метильного радикала с молекулами, способными отдавать атомы водорода (реакция передачи цепи). Монометиланилин является продуктом соединения (рекомбинации) свободных радикалов СНз и ЫНСоНб непосредственно после их образования. В более вязкой среде (в растворах полиизобутилена или полистирола) выход метана понижается. Это объясняется уменьшением подвижности образующихся свободных радикалов, которые, находясь в непосредственном соседстве, соединяются друг с другом. В результате радикалы СНз не успевают вступить в реакцию с соединениями, способными передать им водород для образования метана. На основании того, что разложение полимеров в растворах, а также в расплавленном и в размягченном состоянии происходит с более высокой скоростью, можно сделать вывод об относительно большей стабильности полимеров в вязких системах. [c.87]

На основе эмульсионното полистирола разработана три марки полистирола ПС-1, ПС-2 и ПС-4. При изготовлении этих пенопластов используют органические газообразователи азодинитрил диизомасляной кислоты (порофор ЧХЗ-57)—для пенопласта ПС-1, диазоаминобензол (порофор ДАБ) —для пенопласта ПС-2, а также смеси органического газообразователя (порофор ЧХЗ-57) с минеральным (углекислый алюминий) — для пенопласта ПС-4. Эти газообразователи обладают рядом специфических особенностей. Так, порофор ЧХЗ-57 позволяет получать стабильный пенопласт с объемным весом 7о" О,0 6 г/см , но этот порофор токсичен. Кроме того, в связи с широким использованием его в качестве инициатора в процессах полимеризации некоторых мономеров порофор ЧХЗ-67 относительно дефицитен. Порофор ДАБ позволяет получать пенопласт с объемным весом от 0,12 г/сж и выше. [c.45]

Точно так же при быстром нагревании полимера до высокой температуры получаются более высокие выходы мономера, чем при медленном нагревании при более низкой температуре. В последнем случае продукты более сложной структуры являются еш е стабильными и могут еш,е вступать в соединение с мономерным стиролом. Они только относительно медленно деполимеризуются до стирола. Так, при деполимеризации полистирола наряду с мономерным стиролом образуются 1,3-дифенилпентан и 1,3-дифенилбутен.з7,38 Когда полистирол нагревался в автоклаве при 400° 12 час., то после открытия реактора совершенно не было обнаружено присутствия стирола, и он также пе был получен при деполимеризации в обычных условиях того стеклообразного хрупкого продукта, который был найден в автоклаве. Это указывает на то, что при образовании мономера протекают побочные реакции, приводящие к продуктам промежуточного молекулярного веса,которые ведут себя при нагревании совершенно по-иному, чем исходный полимер. Поэтому целесообразно возможно быстрее проводить деполимеризацию и выводить продукты из зоны высокой температуры. [c.105]

Длительность пиролиза при различных температурах составляла 30 мин. Относительная термическая стабильность этих полимеров сравнивалась с термостабильностью полистирола. Все эти кривые, за исключением кривой, полученной для политривинилбензола, сходны по форме. Удобным методом сравнения термической стабильности полимеров и сополимеров является сопоставление температур, при которых образец теряет половину своего веса за 30 мин. Эту температуру можно обозначить как Гд (температура полураспада полимера). [c.90]

СНХ — СНХ — СНг —) может теоретически обеспечить 100%-ный выход продуктов реакции. Таким образом, еще до обсуждения химических превращений полимеров возникает вопрос о том, как соединены звенья мономера в макромолекуле голова к хвосту , голова к голове или хвост к хвосту . Как правило, можно считать, что структуры типа голова к хвосту преобладают в большинстве виниловых полимеров, например поливинилхлориде, поливинилацетате, полиметакрилатах и полистироле. Образование таких структур происходит в результате присоединения цепи растущего полимера к метиленовой группе молекулы мономера, обеспечивающего образование стабильного свободного радикала. При полимеризации монбмеров, обладающих относительно малой активностью, возможно соединение звеньев по схеме голова к голове и хвост к хвосту . [c.79]

Термодеструкция практически не влияет на процесс пластикации каучуков вследствие их низкой температуры стеклования, т. е. необходимый уровень вязкоупругих свойств в высокоэластическом состоянии достигается при относительно низких температурах (комнатных или ниже). Область наложения двух типов реакций, механически и термически активированных, в случае натурального каучука показана на рис. 7.30 (кривая 1 — механический разрыв плюс воздействие кислорода кривая 2 — термо-автоокислительный разрыв). Конкурирующие реакции термо-и окислительной деструкции преобладают над механохимическими при пластикации полимеров с относительно высокой температурой стеклования. Для термопластов минимум, показанный на рис. 7.30, смещается в область более высоких температур. Например, минимум для полистиролов находится вблизи 180 °С [34]. Положение левой ветви кривой зависит от характера температурной зависимости вязкости образца полимера. При повышении температуры вязкость снижается, и поэтому, при некоторых скоростях сдвига, приложенное сдвиговое усилие уменьшается. Положение правой ветви кривой зависит от термоокислительной стабильности полимера при этом скорость термоокислительных реакций возрастает с температурой. Показано [436, 900], что окисление протекает более интенсивно под действием напряжений сдвига, возможно, благодаря механической активации окислительных процессов. Скорость окисления при механическом воздействии возрастает в 5 раз [901 ]. [c.350]