Полистирол термостабильность

Большой интерес к АБС-пластику обусловлен рядом ценных свойств, таких, как отличимте механические свойства (твердость, ударная вязкость, разрушающее напряжение при растяжении, высокая химическая стойкость, водонепроницаемость, хорошие термостабильность и электрические свойства, низкий удельный вес (50% от удельного веса алюминия), красивый блеск поверхности. Благодаря своим исключительным свойствам АБС-пластики находят широкое применение в различных областях, хотя они и значительно дороже двухкомпонентного ударопрочного полистирола [91—96]. [c.119]

Пром-сть выпускает многослойные пленки, различные слои к-рых состоят из полистирола общего назначения, ударопрочного полистирола, сополимеров стирола и полимеров на основе производных стирола, а также разноцветные П.п. (напр., трехслойную пленку для молочной тары, внешние слои к-рой окрашены в белый цвет, а внутренний — в черный такая пленка обеспечивает качественную защиту молока от УФ-излучения и придает изделию привлекательный внешний вид). Многослойные П. п. обладают жесткостью, термостабильностью, повышенной стойкостью к действию масел и жиров, низкой газопроницаемостью, светозащитными свойствами. П.п. этого типа находят применение гл. обр. для упаковки пищевых и фармацевтич. продуктов, выдерживающей нагрев ИК-лучами и токами сверхвысокой частоты. Упаковка на основе многослойных П.п. не боится сдавливания и удобна при складировании. Из пенополистирольной пленки изготовляют посуду одноразового пользования, технич. упаковку в последнем случае применяют обычно пленку, кашированную с обеих сторон (напр., бумагой). Обширная область применения таких пленок — строительство (напр., для декоративной отделки, внутренней и внешней изоляции). [c.23]

Во втором издании существенно переработаны разделы, касающиеся производства полиэтилена (особенно при низком давлении), полистирола, поливинилхлорида и др. введена новая глава Фурановые смолы и пластмассы на их основе , дано понятие о новых термостабильных и теплостойких материалах типа полиимидов, полиарилатов, поли-л-ксилилена, полифениленоксида. [c.8]

Интересно сравнить термостабильность ПСС и полимеров, содержащих насыщенные и сопряженные тройные связи. В работе приведены результаты ТГА полимера ацетилена [ —С С—] и полнена [—СН—СН—] в токе азота. На основании этих данных трудно судить о сравнительной термостабильности полимеров, так как потери массы полнена и полимера ацетилена при 800° С отличаются незначительно (рис. 3). Правда, характер кривых различен. Для полнена наблюдается торможение процесса деструкции при температурах выше 500° С, тогда как для полимера ацетилена оно отсутствует. В противоположность рассмотренным выше структурным превращениям ПФА, полистирол, который является аналогом ПФА, но отличается от него отсутствием сопряженных двойных связей в полимерной цепи, при деструкции в вакууме деполимеризуется [c.10]

Из рис. 9 видно, что по характеру изменения среднечислового молекулярного веса при деструкции лестничные полимеры существенно отличаются от полимеров с насыщенными цепями. У полимера с ординарными связями (кривая 3) происходит резкое снижение молекулярного веса в начале процесса деструкции. Экспериментально это подтверждено на примере полистирола Лестничные полимеры (кривые 1, 2) имеют индукционный период, во время которого молекулярный вес меняется незначительно и затем снижается гораздо медленнее, чем в случае полимеров с ординарными связями. Эти данные говорят о высокой потенциальной термостабильности лестничных структур. [c.18]

Оценка сравнительной термостабильности полимеров и их смесей была проведена методом ступенчатого пиролиза образцов [56], при этом на каждой ступени нагревали остаток образца, а температуру повышали на 100 °С при переходе от одной ступени к другой, начиная от 150°С. Хроматографическое разделение проводили после каждой ступени нагрева. Относительную термостабильность оценивали путем сравнения пирограмм разных образцов. Такой способ пиролиза позволяет также проследить кинетику и выявить механизм деструкции полимеров. Одновременно имеется возможность проследить за изменением выхода основных продуктов и их превращениями в зависимости от температуры. Описанным методом получают более богатую информацию и значительно быстрее, чем при оценке по потере массы. На рис. 64 приведены серии пирограмм, полученных путем ступенчатого нагрева одной и той же пробы [56]. Из приведенных пирограмм можно видеть, что полиметилметакрилат начинает разлагаться при данных условиях эксперимента уже при 250 °С, полистирол и политетрафторэтилен-при 450 и 650° С соответственно. [c.198]

Сополимеры стирола с акри.лонитрилом получают в растворе эмульсии, но чаще всего суспензионным методом. Акрилонитрил вводят в цепь полистирола в количестве 10—30%, что обеспечивает повышение теплостойкости, ударной прочности и стойкости к старению. Повышается также, особенно с увеличением содержания акрилонитрила, термостабильность полимера, более устойчивого к деструкции при 180°С по сравнению с полистиролом. [c.115]

Инжекционные части поршневого типа применяют только на машинах с небольшим объемом отливки (до 8—10 см ). Использовать такие узлы на машинах с объемом отливки до 30— 60 см можно при литье легко перерабатываемых термостабильных материалов (полистирола и его сополимеров, полиэтилена и др.) в условиях мелкосерийного неспециализированного производства. [c.114]

Червяки инжекционных частей первой группы (I) применяются для аморфных и кристаллических материалов с относительно высокой термостабильностью (полистирол и его сополимеры, полиэтилен и т. д.) второй группы (И) — для материалов с высоким содержанием кристаллической фазы, отличающихся высокой жесткостью и резким изменением вязкости в области пластического состояния третьей группы (1П) — для материалов с низкой термостабильностью и материалов, чувствительных к сдвиговым напряжениям (полиформальдегид, жесткий поливинилхлорид и т. д.), а также для термореактивных материалов (табл. УП.2). [c.315]

В литературе имеется очень мало сведений относительно термостабильности фторированных аналогов полистирола. Известна одна работа [7], относящаяся к поли-а,р,Р-трифторстиролу, в котором [c.163]

Пиролиз этих двух полимеров проводили в вакуумном приборе (гл. И, рис. 3). Результаты опытов даны в табл. 77. При пиролизе поли-а,р,(3-трифторстирола продукты, летучие при комнатной температуре (фракция V25), составляли в среднем 72% от всей суммы летучих по сравнению с 42% летучих, образующихся при пиролизе обычного полистирола. Температура полураспада для поли-а,р, 3-трифторстирола оказалась равной 342° Т обычного полистирола равна 364°). В настоящее время нет удовлетворительного объяснения меньшей термостабильности поли-а,р,р-трифтор-стирола по сравнению с обычным полистиролом. [c.164]

Применение полистирола иногда затрудняется его недостаточной термостойкостью. Нагревание до 180° С приводит к резкому снижению молекулярного веса, а длительное воздействие повышенной температуры (например, 190° С) в течение 5 ч вызывает значительную деструкцию полимера, которая происходит в результате деполимеризации полистирола до мономера и окисления кислородом воздуха. Термостабильность полистирола может быть повышена путем сополимеризации стирола с мономерами, содержащими конденсированные ароматические кольца (р-винилнафталином, винилкарбазолом и др.). [360—362]. [c.117]

Введение акрилонитрила в цепь полистирола приводит к повышению теплостойкости, прочности на удар, поверхностной твердости и стойкости к старению. С увеличением содержания акрилонитрила повышается также термостабильность полимера, что проявляется в более высокой по сравнению с полистиролом [388] устойчивости к деструкции при 180° С. [c.134]

Ог/г за 2000 ч. Поликарбонат окисляется при 140 °С значительно медленнее, чем полиметилметакрилат, полистирол, полифениленоксид (рис. 58) [18]. Такие материалы, как полисульфон и полиэтилентерефталат, более термостабильны при 140 °С, чем поликарбонат [18]. [c.115]

Н в звене заменяется на метильную группу. Если тот же атом Н заменить на фенильную группу, получится полистирол, обладающий, очевидно, меньшей термостабильностью, чем полиэтилен. Если в звене полистирола заменить один атом Н на метильную группу, получится поли-а-метилстирол — наименее термостойкий полимер в ряду [c.214]

Отмечается [194], что функционализация полистирола за счет введения в него фторалкилкарбинольных или гидроксильных групп улучшает совместимость полистирола с другими полимерами и повышает его термостабильность, устойчивость к окислению и замедляет горение, что проявляется в его смесях с другими полимерами. [c.480]

Наличие областей микрорасслаивания П. с. определяет их наиболее ценные в практич. отношении механич. свойства. Возможность связывать воедино гибкие и жесткие сегменты в макромолекулах П. с. позволяет получать ударопрочные пластики путем прививки на полистироле, полиакрилонитриле, поливинилхлориде бутадиена, изопрена и нек-рых а-олефинов. Относящиеся к этому классу сополимеры типа АВС-пластиков обладают высокими механич. показателями, термостабильны, химстойки, являются хорошими электроизолятора>ли и легко перерабатываются (см. Стирола сополимеры). [c.103]

Дифференциальный термический анализ замещенных полистиролов, проведенный Дануссо и Полицотти 5бо°, показал высокую термостабильность этих полимеров (начало деструкции 310—350° С, конец 440- 70°С). [c.331]

Остатки щелочных катализаторов, понижающие термостабильность, удаляют из полимера, находящегося в растворенном или диспергированном состоянии, либо с помощью ионитов (например, сульфированного полистирола) [1839, 2334], либо добавляя к полимеру хлоргидрины, например эти.ченхлоргидрин (продукты, выделяющиеся при взаимодействии хлоргидринов со щелочами, удаляются нагреванием) [2471]. [c.352]

Присутствие фторированных заместителей существенно изменяет характер разложения полистирола, но не его термостабильиость. Фторирование цепи приводит к увеличению выхода мономера. Самый низкий выход мономера, который наблюдается в случае полипентафторстирола, вероятно, немного ниже, чем соответствующая неличина у полистирола. Полимер стирола с фторированным ароматическим ядром отличается наибольшей термостабильностью (см. температуры разложения, приведенные в табл. 4). В этой и других таблицах за температуру разложения принимают либо ту температуру, при которой скорость удаления летучих при изотермическом режиме достигает 1 % мин" , либо температуру, при которой происходит 50%-ная потеря веса в опытах, проводимых в условиях медленного программированного нагрева (со скоростью 1,5— 4°С-мин ). Эти два метода определения температуры разложения обычно дают приблизительно одинаковые результаты. Кроме того, 50%-ная потеря веса соответствует, по крайней мере приблизительно, температуре, при которой наблюдается максимум на дифференциальной термогравиметрической кривой. Кривые зависимости скорости деструкции от конверсии проходят через аналогичные максимумы в случае полистирола и полипентафторстирола. Два других полимера проявляют тенденцию к почти линейному снижению скорости по мере превращения. [c.334]

Образованию пористых частиц ПВХ способствуют добавки )астворимых в мономере веществ алифатических спиртов 128, 132—134], тетрагидрофурилового спирта [135], высших насыщенных кислот [135, 136], альдегидов [137], органических растворителей с температурой кипения ниже 200° [138, 139], ноливинилацетата, полистирола [140] — и добавки нерастворимых в мономере и в воде соединений Ь ОН [141], Mg(0H)2 [142], солей жирных кислот Са, Ва, С(1, РЬ, А1 [143, 144], трехосновного сульфата или двухосновного фосфита РЬ, дибутилоловомалеата [143], формальдегидсульф-оксилата На или продуктов конденсации формальдегида и солей щелочных или шелочноземельных металлов фосфорной, фосфористой, тиосерной, тиоциановой кислот [145]. Отмечается [141, 143—145], что введение этих добавок повышает термостабильность полимера-. [c.409]

Для сравнения укажем, что реже встречающийся изотактический полистирол является кристаллическим непрозрачным материалом с 7 с=230°С. Связи С—С в основной цепи придают полимеру гидролитическую устойчивость и термостабильность, а ароматические кольца — жесткость и относительно высокую полярность. Имея 6 = 9,1, полистирол растворим в ароматических углеводородах, например бензоле и толуоле. Кроме того, за счет наличия основных (ароматических) групп он также растворим в кислотных растворителях, например метиленхлориде и хлороформе. В основе использования сополимеров стирола и дивинилбензола в качестве исходных материалов. для ионообменных полимеров и мембран лежит активность ароматических колец обоих мономеров в таких важных реакциях, как сульфирование, нитрирование и хлорметилированйе, кр4 б-рые могут приводить к образованию сильных кислот, а также сильных и слабых оснований. [c.161]

Кремнийорганические смолы по тепловой устойчивости значительно превосходят органические. Например, потери в весе кремнийорганических смол за 24 часа при температуре 250° составляют в зависимости от типа смолы 2—8% при этих же условиях потери в весе капрона достигают 55,5%, полистирола 65,6%, гифталевой смолы 93,4%, эпоксидной смолы 22,7% и т. д. За это же время при 350° органические смолы выгорают на 70—99%, в то время как кремнийоргаиические теряют в весе не более 20%, а такие полимеры, как полиметилсилоксан и полифенилсилоксан,— всего 3—7%. По устойчивости к термоокислительной деструкции с кремнийорганически-ми смолами может равняться только политетрафторэтилен— самый термостабильный органический полимер. [c.48]

В зависимости от свойств материала, его термостабильности и чувствительности к сдвиговым напряжениям шнеки можно подразделить на четыре группы (табл. 14). Шнеки I группы обычно применяют для переработки полистиролов, полиолефи-нов и др. Шнеки II группы применяют для материалов с резко выраженной кристаллической структурой (полиамиды и [c.151]

Полимеры фторсодержащих производных этилена приобретают все большее значение благодаря их химической устойчивости и высоким термическим качествам. Можно предполагать, что со временем полифторстиролы найдут широкое техническое применение, так как эти продукты должны обладать, наряду, с химической устойчивостью и термостабильностью, высокими диэлектрическими характеристиками, не уступая в этом отношении полистиролу. [c.34]

Хлорированные полиолефины при нагревании легко дегидрохлориру-ются и деструктируются хлорированный полистирол более устойчив к действию тепла. Для повышения термостабильности хлорированных полиолефинов и нейтрализации выделяющегося хлористого водорода рекомендуется вводить соли свинца, натрия или калия, а для улучшения светостойкости фенилсалицилат или резоциполдибензоат [33]. [c.574]

Для определения термостабильности при входном контроле применяют термогравиметрический метод, старение в печах, измерение адсорбции кислорода (индукционный метод), измерение pH при окислительной деструкции и измерение зависимости давления от продолжительности пребывания материала в измерительном экструдере [66]. В табл. 3.4 приведены данные о свойствах термопластичных регенератов, полученные Финхольдом [44, с. 31]. Эти данные относятся к подготовленным промышленным способом однотипным производственным отходам определенного (известного) происхождения. При сопоставлении их со стандартными требованиями к первичному сырью можно констатировать, что значения практически всех механических свойств исследованных регенератов соответствуют стандартным нормам, а ударная вязкость образцов без надреза и с разрезом даже значительно выше этих норм. То же относится к теплостойкости по Вика и показателю текучести расплавов. Рассчитанные значения потерь при сушке соответствуют требованиям стандартов ТОЬ (максимальные значения 0,3% для полистирола и полиэтилена) значения усадки и плотности для образцов из регенератов ПЭНП также соответствуют стандартным нормам. [c.62]

Длительность пиролиза при различных температурах составляла 30 мин. Относительная термическая стабильность этих полимеров сравнивалась с термостабильностью полистирола. Все эти кривые, за исключением кривой, полученной для политривинилбензола, сходны по форме. Удобным методом сравнения термической стабильности полимеров и сополимеров является сопоставление температур, при которых образец теряет половину своего веса за 30 мин. Эту температуру можно обозначить как Гд (температура полураспада полимера). [c.90]

Сополимеры стирола с акрилонитрилом. Сополимеризация стирола с акрилонитрилом может быть проведена в растворе суспензии и эмульсии. Обычно сополимеры содержат 10—30% акрилонитрила их выпускают в виде порошка или гранул, пригодных для прессования, литья под давлением и экструзии. По внешнему виду сополимеры представляют собой бесцветные материалы с желтоватым оттенком. Они растворяются в ацетоне, метилэтилкетоне, циклогексаноне, этил- и бутилаце-тате, хлороформе и других растворителях. Сополимеры стирола с акрилонитрилом более устойчивы к нефтяным углеводородам, бензину, керосину и четыреххлористому углероду, чем полистирол. Введение акрилонитрила в цепь полистирола приводит к повышению теплостойкости, прочности на удар, поверхностной твердости и стойкости к старению. С увеличением содержания акрилонитрила повышается также термостабильность полимера, что проявляется в более высокой по сравнению с пслистиролом [388] устойчивостью к деструкции при 180° С. [c.132]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология