Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Кулер

    Вельц-окись, уносимая газами из печи, проходит по газоходам через трубчатые воздушные холодильники — кулера, из них по системе газоходов направляется на улавливание в рукавные фильтры. Часть пыли из газа осаждается в газоходах и кулерах. [c.82]

    Поверхностное охлаждение обычно осуществляется в теплообменниках рекуперативного типа котлах-утилизаторах, радиационных воздухоподогревателях и поверхностных (газовых) холодильниках (кулерах). [c.76]


    Освещение препарата по Кулеру осуществляется с помощью осветителей. [c.15]

    I — кулер 2 — рукавный фильтр 3 — контейнер 4 — оросительный конденсатор 5 — холодильник водяной 6 — холодильник рассольный  [c.265]

    В поверхностных холодильниках (кулерах), выполняемых в виде батареи труб, установленной на открытом воздухе. Для интенсификации процессов охлаждения в таких холодильниках создают искусственную циркуляцию воздуха посредством вентилятора. Использование поверхностных холодильников целесообразно при температурах свыше 400 С при более низких температурах значительно возрастают удельная металлоемкость и громоздкость установок. [c.172]

    Аппаратурное оформление схем примерно одинаковое. Охлаждение газа осуществляется в начале схемы чаще в скрубберах. До температуры, предельно допустимой для фильтрации (120— 140° С), газы охлаждаются дополнительно в поверхностных холодильниках (кулерах) и посредством подсоса атмосферного воздуха. [c.176]

    Мед-сырец и медовая патока сахарные сиропы без сдабривающих примесей сахарная патока рафинадная, патока картофельная всякая, крахмальный или виноградный сахар в твердом виде без примесей кулер для окрашивания напитков мальтоза экстракты из солода и мальтозы, без примесей, с пуда брутто [c.44]

    Охлаждение теплообменом между газами и атмосферным воздухом в поверхностных охладителях (кулерах) [c.248]

Рис. 136. Схема поверхностного охладителя (кулера) Рис. 136. <a href="/info/1711295">Схема поверхностного</a> охладителя (кулера)
    Гидравлическое сопротивление кулеров при нормальной работе не превышает 200—250 Н/м (20— 25 мм вод. ст.), но при забивании труб пылью повышается. Скорость газов в трубах составляет обычно 5— 10 м/с. [c.249]

    Пример. Определить, до какой температуры охладятся газы в кулере, если их объем 10 000 (норм.)/ч и начальная температура газов 300 С. Поверхность охлаждения кулера 900 м , а коэффициент теплопередачи 5 Вт/(м °С) теплоемкость газа 1,34 кДж/ /(м - С) (1 Вт-ч=3,6 кДж). Температура наружного воздуха 20°С. [c.250]

    Температура газов по газовому тракту, °С вход в кулер 300—500 вход п рукавные фильтры 90—110 выход из рукавных фильтров 50—80. Вследствие подсосов по газовому тракту содержание СОг в газах за рукавными фильтрами снижается до -3,5%. [c.365]


    Конверторов (-0,5) 325—350 (на входе в кулер) — — 3—20 (в среднем 12) 55 2п 0,5—1 Си 15 РЬ 10 5п [c.374]

    При термической обработке руд германий в значительной степени переходит в газовую фазу, а при понижении температуры газа конденсируется в виде двуокиси в основном на более мелких частицах пыли. Аналогичное явление наблюдается при сжигании углей, содержащих германий. В этом случае он в основном находится на более мелких частицах летучей золы. Поэтому при пылеулавливании желательно отделить крупные фракции от мелких, обогащенных германием, а последние уловить возможно полнее. Для этого газы, в которых имеются пыль и германий (в виде ОеОа), пропускают вначале через пылевую камеру или циклон для улавливания грубой пыли, потом охлаждают в кулерах и направляют в рукавный фильтр, где достаточно полно [c.402]

    Газы, полученные в хлораторе /, пропускают через полые башни (пылевые камеры) 2 или трубчатые холодильники (кулеры) 3, где они охлаждаются примерно до 120—180° С. Далее их направляют в специальный герметичный рукавный фильтр 4 с тканью из стеклянного волокна, потом промывают в двух оросительных безнасадочных конденсаторах (скрубберах) 5, орошаемых холодным тетрахлоридом титана из холодильников 6. [c.404]

    Пыль, осевшая в газоходе от печи до кулера, периодически с помощью сжатого воздуха вьщувается в кулера, а пыль, осевшая в кулерах, встряхивается с помощью автоматических электровибраторов, шнеками подается к течкам труб пневмотранспорта, вентилятором ВВД—8 среднего давления вдувается в газоход и поступает в рукавные фильтры. Вельц-окись из бункеров рукавных фильтров шнеками подается в сборный шнек, а из него в приямок элеватора, которым поднимается на эстакаду и далее шнеками подается в гидрометаллургический цех. [c.82]

    Число ножей в комплекте для кулеров периодического действия составляет не менее двух и вращаются они с частотой до 100 с и более. Нож куттера может иметь режущую кромку в виде прямой линии с заточкой в виде клина или малоизогнутой [c.456]

    В многоподовых механических печах передвижение материала довольно интенсивное при пересыпании с пода на под воздух пронизывает весь пересыпающийся материал . условия теплоотдачи от горящего МоЗа Т к газам хорошие. В США для обжига молибденитовых концентратов применяются печи (рис. 51) с 8, 12, 16 подами диаметром 4—5,5 м. Горелки для сжигания топлива установлены на нижних подах. На первом снизу поду сжигание топлива производится непре-)ывно — для выгорания следов серы, а 2-м и 3-м подах топливо сжигают лишь во время запуска печи. Чтобы температура на средних подах не поднималась выше 570—590°, газ в общий газоход отбирают с каждого пода через окна и патрубки с регулируемыми заслонками. Пылеунос - 20%. Выносится в основном необожженный концентрат, который и возвращается в печь на дооб-жиг. Высота слоя концентрата на подах - 60 мм. Скорость вращения вала 2/3—1 об/мин. Производительность печей достигает 70 кг с 1 м пода печи в сутки. Пылеулавливание осуществляется пылевыми камерами, циклонами, кулерами, мешочными фильтрами, электрофильтрами. В многоподовые печи подают концентрат состава (%) Мо — до 56, Си — 0,2, Са — 0,06, АЬОз — до 0,3, 5 — 37—38, 2п — 0,06, Mg — 0,08, Р — 0,03, РЬ — 0,04, Ре — 0,3—0,4, ЗЮг — 4,5, Ag — следы обожженный огарок содержит 80—90% МоОз- [c.194]

    Грубое улавливание пыли ведется последовательно в пылевых камерах, групповых циклонах или кулерах, где запыленность снижается до значений 1,6—10 (табл. 24), а в некоторых случаях до 1 г/м . Для всех систем пылеулавливания характерны значительные вреднью подсосы на газовом тракте до фильтров и особенно в самих фильтрах (в некоторых случаях до 180% расхода очищаемого газа). [c.176]

    В Германии известно до 50 заводов, готовящих до 400 тыс. т патоки, кулера и кристаллической глюкозы, большая часть которой вывозится в другие страны для виноделия (цена тонны около 250 марок). К нам ввоз не превосходит 5 тыс. пудов (1889) ценою на 24 тыс. руб. Патока в очищенном виде (очищение ведется животным углем) в том отношении представляет важный материал, что для питания играет ту же роль, как сахар, а получается из картофеля, всюду легко производимого. Кулер (2искегсои1еиг), упоминаемый в статье 23-й, есть не что иное, как та же патока, только измененная в карамель через подогревание (со щелочью) и применяемая для окраски водочных напитков ценится раза в Р/з выше патоки. Пошлина на все эти товары в новом тарифе сохранена прежняя (1 руб. 20 коп. зол.), потому что и при ней ввоз мал и свое производство развивается. Замечу, однако, что доныне паточное дело в России развивается только подражанием, а оно имеет все условия (сырье повсюду в изобилии, спрос и цены на хорошую патоку прочны и т. п.) для того, чтобы самостоятельно и широко развиться во многих местах России, особенно потому, что простой народ охотно возьмет хорошо приготовленную патоку, конечно при условии ее дешевизны. [c.365]

    Для соблюдения требуемой температуры перед рукавными фильтрами газы охлаждают либо с помощью котлов-утилизаторов, скрубберов, поверхностных холодильников (кулеров), либо, смешивая горячие газы с холодным атмосферным воздухом. Последний прием наименее желателен, так как приводит к разбавлению газов, делая их непригодными для производства Нг504. [c.59]

    Конец гидролиза определяют пробой с раствором иода в иодистом калии. Отсутствие синего окрашивания указывает на то, что весь крахмал перешел в d-глюкозу. Мелом нейтрализуют серную кислоту, которая выделяется в осадок в виде гипса. Раствор глюкозы выпаривают и концентрируют в вакуум-аппаратах. Большая часть застывает в твердую кристаллическую массу, другая часть остается в виде маточного раствора. Для отделения твердых частей все помещают в центрофуги с сетчатыми стенками. Сироп, продавливается через стенки, а кристаллическая глюкоза остается на стенках. Для получения более чистога продукта глюкозу растворяют в небольшом количестве воды, затем прибавляют этилового спирта. Глюкоза выделяется в виде чистых безводных кристаллов."Чистая глюкоза совершенно бесцветна, легко растворяется в воде и сладкого вкуса (приблизительно сладости тростникового сахара). Употребляется она как суррогат свекловичного сахара и идет на переработку нагреванием в кулер, применяемый для подкрашивания пива, уксуса и фальсифицированного рома и коньяка. Водный раствор глюкозы вращает плоскость поляризации вправо при этом замечается явление так называемой муторотации, объяснение которой дано выше. [c.286]


    Вино охлаждают с помощью пластинчатых теплообменников и ультра-охладите-лей (ультра-кулеров), после чего помещают в морозильники с температурой от -8 до -9 °С на 10-14 дней (иногда добавляя затравочные кристаллы битартрата калия). Би-тартрат калия можно измельчить и повторно использовать, хотя уже с меньшей эффективностью [74]. После выдержки в морозильнике для удаления осадка проводят обычное фильтрование с использованием кизельгуровых фильтров. Как и в других винодельческих регионах, рассматривается вопрос об использовании стабилизации вина по непрерывной технологии [73]. Окончательное фильтрование перед розливом проводится с помощью мембранных фильтров. Для поддержания микробиологической стабильности менее крепкого хереса требуются патронные фильтры с размером пор в 1,2 мкм, но при этом следует обращать внимание на возможность удаления ингибиторов кристаллизации. В ходе такой обработки особого внимания требует херес типа fino (во избежание возможно последующего потемнения), в связи с чем его розлив и укупорку проводят в среде инертного газа. [c.227]

    Обработка портвейна после его созревания производится обычно согласно принятой энологической практике. Осветление осуществляют, как правило, с помощью белоксодержащих веществ — желатина, яичного белка или казеина. Для удаления нестабильных белковых фракций из светлых портвейнов может применяться бентонит. На некоторых винзаводах для уменьшения выпадения осадка при созревании молодых виноматериалов используют центрифугирование. Большинство рубиновых и относительно молодых золотистых портвейнов для удаления нестабильных тартратов, красящих и коллоидных веществ подвергают стабилизации холодом. Чаще всего применяют две технологии 1) пропускание вина через теплоообменник и ультра-кулер для понижения его температуры до примерно -8 °С с последующей стабилизацией в хорошо изолированных или охлаждаемых танках, и 2) применение системы охлаждения непрерывного действия, в которых вино охлаждается и непрерывно пропускается через кристаллизатор, где суспендируются кристаллы битартрата калия (они служат своего рода затравочными кристаллами для дальнейшей кристаллизации) [ 130]. И в том и в другом случае вино после стабилизации фильтруют через диатомитовые фильтры, а затем через пластинчатые и при необходимости патронные мембранные или погружные фильтры. Известны эксперименты по применению тангенциально-поточного фильтрования [75] до или после стабилизации, но в промышленном масштабе оно еще не применяется. Для предотвращения последующего осаждения макромолекул рекомендуется применять после стабилизации холодом ускоренную пастеризацию [9], и некоторые виноделы до сих пор ее применяют при обработке молодых вин, несмотря на возможное увеличение содержания этилкарбамата [22] (см. также подраздел Этилкарбамат ). Недавние эксперименты по электродиализу для стабилизации портвейна по сравнению с традиционными методами дали лучшие результаты относительно вкуса и аромата, энергозатрат и расходов на фильтрование. [c.239]

    По выходе из вельцпечи до поступления в рукавные фильтры газы проходят последовательно пылевую камеру и поверхностный холодильник (кулер). [c.367]

    Установка состоит из дведадцати параллельно работающих рукавных фильтров. В каждое зэено входит поверхноствый холодильник (кулер), рукавный фильтр и вентилятор. [c.382]

    Так как образующийся аэрозоль содержит в большом количестве высокодисперсные частицы [обычно более 100 г/м (норм.)] и они интенсивно коагулируют, то около 50% сконденсированных хлоридов, а также механически унесенную пыль улавливают в пылевых камерах и в кулерах. Остальная их часть улавливается в рукавном фильтре. ТЮи и У0С1з улавливаются холодным четыреххлористым титаном в оросительных конденсаторах. Циркулирующий жидкий четыреххлористый титан, подаваемый на орошение первого двухходового конденсатора, охлаждается холодной водой в холодильнике типа труба в трубе , а подаваемый на орошение второго двухходового конденсатора (в таком же холодильнике) охлаждается холодным раствором, который получают на специальной холодильной установке. Газ охлаждается в этой системе до температуры —5-=—10° С. При этом основная масса Т Си конденсируется и превращается в продукт. После этого газы в хвостовом скруббере промываются известковым молоком и освобождаются от остатков ТЮЬ, НС1 и СЬ. [c.405]


Библиография для Кулер: [c.79]    [c.337]   
Смотреть страницы где упоминается термин Кулер: [c.19]    [c.186]    [c.265]    [c.78]    [c.636]    [c.197]    [c.82]    [c.82]    [c.266]    [c.281]    [c.281]    [c.194]    [c.197]    [c.57]    [c.247]    [c.334]    [c.361]    [c.367]    [c.383]    [c.405]   
Сочинения Том 19 (1950) -- [ c.23 , c.364 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте