Конденсация серной кислоты в трубе

Так, воздухоподогреватели типа ВТ-2 на установках АВТ могут удовлетворительно работать при сжигании в печах малосернистого топлива (до 0,5% 8), когда температура точки росы дымовых газов не превышает 90° С. Однако она поднимается до 125—130° С тогда, когда применяется высокосернистое топливо, что приводит к интенсивной конденсации серной кислоты и коррозии охлажденных участков теплообменной поверхности. Недостаточный нагрев участков воздухоподогревателя может быть по причинам эксплуатационного характера, например, при проходе через воздухоподогреватель только части дымовых газов (меньше расчетного количества), а большая часть их из-за неплотного закрытия шибера обводного канала уходит в дымовую трубу, лш-нуя аппарат. То же наблюдается в случаях, когда производительность вентиляторов, подающих холодный воздух на обогрев, оказывается завышенной. [c.51]

Снижение температуры газа после первого слоя контактной массы достигается в промежуточном теплообменнике, в межтрубное пространство которого подается подогретый воздух. Подогрев воздуха необходим для того, чтобы избежать конденсации серной кислоты в трубном пространстве промежуточного теплообменника, которая наступает при достижении температуры стенок труб теплообменника ниже точки росы (около 270°). [c.358]

В качестве защитной обшивки свинец применяют чаще всего в холодильниках рабочего раствора сульфата алюминия, в кислотных мешалках, промывных башнях, сушилках и т. д. Целиком из свинца изготовляют детали электрофильтров, предназначенных для конденсации паров серной кислоты, трубы для кислот и т. д. [c.30]

Рис. 5.7. Изменение показателей процесса конденсации серной кислоты в О трубе

На рис. 5.7 приведены данные показателей процесса конденсации серной кислоты из газовой смеси, охлаждаемой снаружи трубы. [c.226]

С помощью описанного метода выполнены расчеты процесса конденсации паров глицерина и серной кислоты в трубе, охлаждаемой снаружи водой. Каждый из расчетов проводится в двух вариантах, с использованием для вычисления скорости образования зародышей уравнений Френкеля (1.53) и Беккера и Деринга (1.34). Техника вычислений отражена в приведенном ниже примерном расчете процесса конденсации серной кислоты (стр. 170). [c.166]

Рис. 5.16. Изменение показателей процесса конденсации серной кислоты по длине конденсационной трубы при различной температуре поверхности конденсации

На рис. 5.25 и в табл. 5.12 приведены результаты расчета процесса конденсации серной кислоты, которые дают представление об изменении показателей по длине теплообменных труб каждого из трех последовательно соединенных конденсаторов. Трубы имеют внутренний диаметр 30 мм и наружный 35 мм, состав газа указан в табл. 5.11. По трубам поступает паро-газовая смесь, в межтрубном пространстве находится кипящая вода. В конденсаторе I вода кипит при атмосферном давлении (/=100°С), в конденсаторах П и III — под давлением 4,8 и 4 атм. Расчет произведен постадийным методом [c.212]

Рис. 5.25. Изменение показателей процесса конденсации серной кислоты по длине труб L (в л) в трех последовательно расположенных трубчатых конденсаторах /, //, III без образования тумана

Рис. 7.9. Показатели процесса конденсации серной кислоты в обычной трубе (сплошные кривые) и в трубе с полой камерой (пунктирные кривые)

Котел-утилизатор представляет собой кирпичную камеру, ра ч-деленную перегородкой. В камере рядами расположены металлические змеевики, присоединенные к коллекторам для ввода воды и для выхода паро-водяной эмульсии. Змеевики выполняются из стальных труб, которые иногда помещают в защитные кожухи из чугунных колец (мундштуков), предохраняющие трубы от коррозии при конденсации серной кислоты. Под котлом установлен бункер для пыли, удаляемой механическим способом. [c.93]

Процесс производства серной кислоты из концентрированного SO2 состоит только из двух стадий — контактирования и абсорбции. При выпуске всей продукции в виде концентрированной серной кислоты технологическая схема ее производства состоит в следующем. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре 1 (см. рис. 15-17), смешивается с концентрированным сернистым газом, а затем нагнетателем 2 направляется в межтрубное пространство теплообменника 3, где смесь нагревается контактными газами. Поступающий в систему воздух не подвергается сушке, поэтому в газах после контактного аппарата находятся, кроме SO3, и пары воды. Для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах теплообменника 3 к газу на входе в газодувку 2 добавляется такое количество горячего газа, чтобы температура смеси была выше точ- [c.416]

Рис. 4-1. Показатели процесса конденсации серной кислоты в трубе при температуре стенки 180 °С

На рис. 4-1 приведены данные об изменении показателей процесса конденсации серной кислоты по мере продвижения газовой смеси, содержащей 50з — 5,22%, НгО — 7,28%, вниз по трубе, охлаждаемой снаружи (температура поверхности конденсации 180 °С). [c.93]

В этих условиях серная кислота будет конденсироваться в теплообменнике при температуре стенок теплообменных труб ниже 100 °С. В случае большей влажности газа конденсация серной кислоты будет происходить и при более высокой темпе- [c.174]

Для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах теплообменника 3 к газу на входе в газодувку 2 добавляют такое количество горячего газа, чтобы температура смеси была выше точки росы паров серной кислоты. Температура газовой смеси регулируется клапаном 7, на который воздействует импульс от термопары 15, измеряющей температуру газа после нагнетателя 2. [c.310]

Если в обжиговом газе, поступающем в контактный узел, содержится туманообразная серная кислота, то она частично осаждается в межтрубном пространстве теплообменника, в результате чего стенки труб быстро разрушаются. Окалина, образующаяся на внешней поверхности труб, понижает коэффициент теплопередачи и засоряет отверстия в промежуточных решетках теплообменника. При высоком содержании влаги в обжиговом газе коррозии подвергается также внутренняя поверхность труб теплообменника вследствие конденсации серной кислоты, образующейся в результате взаимодействия серного ангидрида с водой. [c.177]

Если обжиговый газ, поступающий. в контактное отделение, содержит туманообразную серную кислоту, то она частично осаждается в межтрубном пространстве теплообменника, вследствие чего стенки труб быстро разрушаются. Продукты коррозии, образующиеся на внешней поверхности труб, понижают коэффициент теплопередачи и засоряют отверстия в промежуточных решетках теплообменника. При высокой влажности газа, подаваемого на контактирование, коррозии подвергается также внутренняя поверхность труб теплообменника вследствие конденсации. серной кислоты, образующейся в результате взаимодействия 50з с водой. Наибольшее количество серной кислоты конденсируется в первом теплообменнике—в трубах, расположенных у входа холодного сернистого газа, так как здесь его температура наиболее низка (около 50 °С) и очень высок коэффициент теплопередачи (из-за большой скорости газа, омывающего трубы у входного отверстия). [c.223]

При содержании в сернистом газе 0,01 % влаги (стр. 144) после контактного аппарата в нем образуется по реакции, приведенной на стр. 21, столько же паров Н,504, т. е. 0,01 объемн. %, или 0,437 г/.м . Точка росы при такой влажности около 100 °С [рассчитана по уравнению (1-5) с использованием коэффициентов Л и 5, приведенных на стр. 20 для 98%-ной серной кислоты]. В этих условиях серная кислота будет конденсироваться в теплообменнике при температуре стенок теплообменных труб ниже 100 °С. В случае большей влажности газа конденсация серной кислоты будет происходить и при более высокой температуре стенок (при влажности газа 0,1 % конденсация начинается около 150 °С). [c.223]

Подогрев воздуха требуется для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах промежуточного теплообменника. Конденсация начинается в тот момент, когда температура стенок труб теплообменника достигнет точки росы (около 270°). [c.125]

В системах мошностью 450 тыс. т в год (поставки ПНР) в теплообменнике, установленном после сушильной башни перед I абсорбером для охлаждения газа за счет подогрева холодного газа, наблюдается конденсация серной кислоты. Кислота появляется из-за наличия влаги в газе и конденсируется на стенках труб в месте входа холодного воздуха в межтрубное пространство. [c.183]

В сл чае коропшх дымоходов с искусственной или сильной тягой, температура и в дымоходах может быть выше 100, даже выше 200°. Но в сл г чае дымоходов длинных, особенно дымовых труб, дело обсто1гг иначе. Не следует упускать из виду, что температура кипения моногидрата серной кислоты лежит около 330° такой температ фой н1гк,огда ие обладают дымовые газы в хороших топках, Следовательно конденсация серной кислоты допустима отсюда видно, что возможность безопасного применения сернистых видов нефтяного топлива должна быть обусловлена характером топочных установок. [c.352]

В контактных аппаратах с неподвижным катализатором Нельзя применять водяные холодильники, так как вследствие весьма низкой теплопроводности пористых гранул ванадиевого катализатора [порядка 0,57 ккал м-град -ч) у теплообменных поверхностей происходит резкое-падение температуры ниже температуры зажигания катализатора. Кроме того, на холодных поверхностях теплообменных труб может конденсироваться серная кислота, что вызывает быструю их коррозию и порчу контактной массы, находящейся в зоне теплообменников. Эффективная теплопроводность кипящего с лоя достигает 15 ООО ккал/(д1 грй 9.ч) [181, а коэффициенты теплоотдачи столь велики [16, 19], что становится возможным применение водяных холодильников (см. главу IV). При этом не происходит конденсации серной кислоты на холодных поверхностях, омываемых кипящим слоем при снижении температуры до 390° С, т. е. ниже рабочих температур катализа [20]. Теплопередача от кипящего слоя к воде, протекающей в трубах водяного холодильника, происходит много интенсивнее, чем в газовых теплообменниках, которые устанавливают между слоями аппаратов с неподвижным катализатором коэффициент теплопередачи возрастает в среднем в 15 раз. Движущая сила процесса теплопередачи Ai (разность температур) также увеличивается примерно в 2 райа. Таким образом, площадь теплообмена Р, вычисляемая по формуле [c.144]

Трубчатый змеевик камеры конвекции двухпоточный, печные трубы размещены в коридорном порядке для удобства очистки от отложений. Из камеры конвекции дымовые газы через стояк, футерованный шамотным кирпичом, попадают в боров, а затем поступают в воздухоподогреватель для нагрева воздуха. Охлажденные до 225 С дымовые газы после воздухоподогревателя отсасываются дымососом в дымовую трубу. Нагретый в воздухоподогревателе воздух подводится к форсункам и используется для распыления топлива. Во избежание конденсации серной кислоты из дымовых газов воздух перед поступлением в воздухоподогреватель предварительно подогревается до 70—ЗО" С за счет рециркуляции части горячего воздуха, отводимого по байпасной линии специальным дутьевым вентилятором в камеру смешения с холодным воздухом. В морозные дни и в период растопки иечи холодный атмосферный воздух направляется непосредственно к форсункам, минуя воздухоподогреватель, В этом случае в качестве резервного используется паровое распыление жидкого топлива. Мазут, используемый в качестве топлива, для лучшего распыливания подогревается в подогревателе до 110° С. [c.11]

Результаты исследований подтвердили влияние температуры газов на процесс конденсации сернай кислоты. Наименьшая коррозия получена на экранных трубах. При температуре стенки 100°С скорость коррозии в отмеченных условиях эксплуатации составляла 0,35 г/(м -ч), в то время как скорость коррозии автономного змеевика, установленного в зоне конвективного пакета, достигала 0,75 г/(м -ч). По эксплуатационным данным локальная [c.161]

На рис. 5.1 показаны результаты исследования А. К. Внукова и А. С. Хомича цри различных температурах газа [17]. Из рис. 5.1 следует, что при неизменной разности температур газ — стенка охлаждение дымовых газов ниже температуры насыщения Н2504 сопровождается уменьшением коррозии. Эта особенность коррозии металлических стенок газоходов и дымовых труб определяется спецификой интенсивности конденсации серной кислоты в отмеченных условиях, когда температура газов ниже температуры насыщения паров серной кислоты. [c.215]

Воздух, освобожденный от пыли в фильтре, смешивается с концентрирован-вым сернистым газом, а затем нагнетателем 2 направляется в межтрубное пространство теплообменника 3, где смесь нагревается за счет тепла контактных газов. Поступающий в систему воздух не подвергается сушке, поэтому в газах после контактного аппарата кроме SOj содержатся пары воды. Для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах теплообменника 3 к газу на входе в газЬдувку 2 добавляют такое количество горячего газа, чтобы температура смеси [c.231]

Процесс производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, получаемого в результате очистки дымовых газов ТЭЦ, состоит только из двух стадий — контактирования и абсорбции. Технологическая схема этого процесса очень проста, особенно при выпуске всей продукции в виде купоросного масла. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре, смешивается с концентрированным сернистым ангидридом. Полученная газовая смесь, содержащая 10—12% 50г, направляется вентилятором в межтрубное пространство теплообменника, где газ нагревается контактными газами. Поступаюищй в систему воздух не подвергается осушке, поэтому в контактных газах, кроме серного ангидрида, находится некоторое количество водяных паров. Для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах теплообменника 3 к газу перед входом в вентилятор добавляют часть горячего газа в таком количестве, чтобы температура газовой смеси была выше точки росы паров серной кислоты. Эта температура регулируется клапаном, на который воздействует регулятор температуры газа на выходе из вентилятора. [c.52]

Первые исследования процесса конденсации серной кислоты в трубчатых конденсаторах, проведенные в Советском Союзе, состояли в следующвхм - . Полую трубку или трубу с насадкой помещали в электрическую печь, температура в ней понижалась от одного конца трубы к другому. Нагретая примерно до 400° газовая смесь, содержащая серный ангидрид и пары воды, поступала в трубу и по мере продвижения по ней охлаждалась. При этом вначале происходило образование паров серной кислоты, которые затем конденсировались на внутренней поверхности трубы. [c.84]

Из данных табл. 26 и рис. 19 (кривая I, сплошная) видно, что пересыщение пара достигает критической величины при температуре несколько ниже 200° (на участке XIII—XIV), следовательно, на этом участке трубы происходит образование тумана (пересечение кривых 1 п 3). Степень конденсации серной кислоты низка—около 68%. [c.95]

В промышленных установках повышение температуры поверхности конденсации является наиболее доступным способом уменьшения возникающего пересыщения пара и создания условий, згсключающих образование тумана. Это наглядно подтверждается результатами расчета процесса конденсации серной кислоты в охлаждаемой трубе при условиях, принятых в приведенном выше [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология