Поликарбонаты размягчения

Гранулированный поликарбонат загружают в бункер. Из бункера непрерывно поступает в обогреваемый цилиндр, в котором вращав шнек. Шнек уплотняет размягченный материал и подает к головке ь шины, откуда выдавливается профилированное изделие. По выходе головки горячее изделие расширяется и укорачивается, оно легко деф( мируется и поэтому должно быть принято на приемное устройство, ( ответствующее. профилю изделия трубку принимают на вращающие валики, пленку и лист — на охлаждаемый каландр или стол и т. Охлаждаемое изделие можно обдуть током воздуха. [c.125]

Вследствие высокой температуры размягчения из поликарбонатов можно изготавливать различные детали с металлическими запрессовками, проводящими электрический ток, тогда как такие распространенные диэлектрики, как полистирол или полиэтилен из-за низких рабочих температур не годятся для этой цели. [c.282]

Реакцию поликонденсации диолов с хлорангидридами карбоновых кислот используют главным образом для синтеза поликарбонатов [9, 10]. Наиболее важные в промышленном отношении поликарбонаты получают из бисфенолов и фосгена. В отличие от продуктов взаимодействия алифатических диолов с фосгеном эти поликарбонаты имеют более высокие температуры размягчения и стеклования. Они растворяются в ряде органических растворителей (в хлорированных углеводородах и циклических эфирах) обладают высокой стойкостью к воде и водным минеральным кислотам, но деструктируются под действием щелочей, аммиака и аминов. Реакции между диоксипроизводными и фосгеном [c.197]

Поликарбонаты — бесцветная прозрачная масса с температурой размягчения 180—300 С (в зависимости от метода получения) и молекулярной массой 50 ООО—500 ООО. Используют для изготовления различных изделий (труб, пленок и др.). [c.643]

Физические свойства поликарбонатов во многом зависят от строения использованного для их синтеза бис-фенола <293-4332 Большинство поликарбонатов не имеет строго определенной "температуры размягчения они постепенно переходят из твердого в расплавленное состояние в каком-то интервале температур. Для многих поликарбонатов он составляет обычно 10— 20° С В ряду поликарбонатов быс-фенолов типа [c.254]

Иногда желательно иметь материал с низкими диэлектрическими потерями, уменьшающимися с повышением температуры. Этим свойством обладает поликарбонат (кривая 4, рис. 88) при температуре до 110 °С и частоте 1000 гц. Поведение этого материала при других частотах может быть оценено только при помощи экспериментов. При повышении частоты максимум диэлектрических потерь сдвигается в сторону более высоких температур. Поликарбонат оказывается весьма подходящим материалом еще и потому, что относительно низкие диэлектрические потери сочетаются у него с очень высокой температурой размягчения. [c.141]

Поликарбонаты. Обладая высокой температурой размягчения и значительной вязкостью расплава, поликарбонаты отливаются при температуре инжекционного цилиндра 200—300° С и выше. [c.134]

Наличием ароматических ядер в полимерной цепи (а не в ответвлении от нее) объясняется повышенная температура размягчения поликарбонатов (от 150 до 300°С). [c.38]

Увеличение содержания ароматических колец в макромолекуле полиарилатов обусловливает их более высокие температуры размягчения, чем у полиэтилентерефталата (ПЭТ) и поликарбоната (ПК) Однако получение пленок из таких полиэфиров сопряжено с некоторыми затруднениями вследствие их склонности к кристаллизации. Введение изофталевой кислоты в макромолекулу полиарилатов улучшает их пленкообразующие свойства и механические свойства пленок. [c.93]

Аморфные полимеры в нормальных условиях не кристаллизуются вследствие разветвленности их молекул или наличия боковых групп, препятствующих кристаллизации. Эти полимеры при нагревании или охлаждении не переходят из одного агрегатного состояния в другое изменяется лишь их вязкость. Такие полимеры не имеют точки перехода , или размягчения, в которой бы их тепловые свойства резко менялись. На рис. 1 приведена кривая для аморфного полистирола. В точке перехода (93 °С) меняется лишь наклон кривой зависимости теплоемкости от температуры. В качестве аморфных полимеров в статье, кроме полистирола, рассматриваются ударопрочный полистирол, сополимер стирола с акрилонитрилом и поликарбонат. [c.346]

Что касается корреляции между физическими свойствами полимеров и исходных мономеров, то такая связь в ряде случаев отмечалась, однако наблюдались и различные аномалии. Так, была отмечена связь между температурами размягчения поликарбонатов и температурами плавления исходных бисфенолов [7] (рис. 9.2). Как видно из рисунка, такая связь прослеживается достаточно четко, причем, по мнению авторов, разброс точек вокруг прямой но- [c.236]

Изделия мз поликарбоната могут длительное время работать при температуре, близкой к температуре размягчения, и не изменяют размеров после [c.273]

Полиарилаты с боковой фталидной группировкой, полученные на основе фенолфталеина, обладают хорошей растворимостью во многих органических растворителях, что позволяет получать из их растворов пленки и волокна с высокими те.мпературами размягчения. По сравнению с лавсаном, поликарбонатом нз диана и полиарилатом на основе диана они сохраняют хорошие диэлектрические показатели при высоких температурах. [c.153]

Стойкость линейных и разветвленных полимеров к кратковременным тепловым воздействиям зависит от физического состояния полимеров. Наибольшей стойкостью обладают полимеры, находящиеся при высоких температурах в стеклообразном и кристаллическом состоянии эти полимеры имеют высокие температуры размягчения или плавления. К таким полимерам относятся полимеры с объемными боковыми группами, затрудняющими подвижность цепей, например поли- а-метилстирол (темп, размягчения 170 °С), полимеры с полярными боковыми группами, например полиметилметакрилат (темп, размягчения 100°С), полимеры с циклами в цепи, например поликарбонат (темп, размягчения 165°С). Высокой стойкостью отличаются кристаллические полимеры с полярными группами в цепи, между которыми действуют водородные связи. Типичными представителями таких полимеров являются полиамиды, имеющие температуру плавления около 260 °С. Довольно высо- [c.79]

Большой практический интерес представляет стойкость прозрачных полимеров с относительно высокой температурой размягчения к динамическому действию капель дождя [279]. При действии на образцы из листового поликарбоната и полисульфона толщиной около 3 мм потока капель дождя с различной скоростью под [c.177]

При нагревании смесей таких соединений и ароматических поликарбонатов выше температуры размягчения поликарбоната происходит вспенивание массы за счет выделения при разложении смешанных ангидридных групп карбоновой и угольной кислот двуокиси углерода. Образующиеся ири этом сложные эфиры и полиэфиры совмещаются с поликарбонатом. [c.225]

Другой способ получения вспененных поликарбонатов заключается в следующем расплавленный полимер смешивают под давлением с инертным растворителем с соответствующей температурой кипения или с каким-либо инертным газом и дают смеси остыть, поддерживая в системе определенное давление. Если затем смесь нагреть в открытых формах (иногда предварительно измельчив ее) выше температуры размягчения полимера, то происходит вспенивание в результате испарения растворителя или расширения растворенного газа. Для получения пены из поликарбоната на основе бисфенола А этим методом в качестве вспенивающих агентов применяют алифатические и циклоалифатические углеводороды. [c.226]

Изделия из поликарбоната могут длительное время работать при температуре, близкой к температуре размягчения, и не изменяют размеров после охлаждения. Совместное действие механической нагрузки и повышенной температуры не оказывает на поликарбонат заметного действия. Например, при испытании стандартных образцов под нагрузкой 450 кг в течение 24 часов при 70° С образцы изменились лишь на 0,3%- [c.159]

При переработке и в эксплуатации полиамиды и полиуретан ведут себя в известной степени аналогично вязким высокопрочным материалам. В сравнении с большинством других термопластичных масс они отличаются более или менее резко ограниченным интервалом плавления или даже точкой плавления. Для отдельных сортов она составляет около 185°, для большинства сортов —215°, а для высокоплавких сортов —250° В расплавленном состоянии полиамиды и полиуретаны имеют весьма низкую вязкость и лишь после охлаждения обнаруживают мелко- или крупнозернистую кристаллическую структуру, а также явления рекристаллизации. Первоначальную прочность этих материалов можно увеличить многократно путем формования при температурах ниже точки размягчения и особенно путем холодной вытяжки (ориентации). Одновременно уменьшается их способность к растяжению. Эти и другие свойства (например, возможность стерилизации) оправдывают применение данных материалов в соответствующих областях, несмотря на обусловленную процессом их производства высокую стоимость, которая в три-четыре раза превышает стоимость полиэтилена. Правда, в некоторых областях с полиамидами конкурирует полиэтилен низкого давления (см. выше) и поликарбонат (см. ниже). Перед переработкой полиа.миды должны быть тщательно высушены, так как они обычно поглощают из воздуха несколько процентов влаги. Температура сушки в присутствии кислорода воздуха должна быть не выше 70—80°. При использовании вакуум-сушилки температуру можно поднять до 110—120°, благодаря чему достигается значительное сокращение продолжительности сушки. [c.452]

Даже при температуре —190° С поликарбонаты сохраняют некоторую эластичность. Детали, изготовленные из такого материала, отличаются стабильностью размеров, не деформируются при длительном нагревании до температуры размягчения и сохраняют гибкость до —75° С. [c.727]

Диапазоны точек плавления и размягчения некоторых поликарбонатов [c.144]

Поликарбонаты на основе Точка плавления в °С Точка размягчения в °С [c.144]

Синтезированы поликарбонаты регулярного строения на основе ди(4-аминофенил) карбоната и хлорангидридов дикарбоновых кислот [59, 60]. Полученные полимеры представляют собой белые или слегка окрашенные порошкообразные веш,ества, растворяюш,иеся в диметилформамиде, диметилацетамиде, пиридине. Наиболее теплостойким является полимер на основе диаминофенил-карбоната и дихлорангидрида терефталевой кислоты (температура размягчения 340—344°С). Ввиду легкой окисляемости амидных групп при повышенных температурах переработка таких полимеров возможна только в инертном газе и в присутствии стабилизаторов. [c.254]

При модификации поликарбоната диметилсилоксано-выми звеньями образуются сополимеры аморфной структуры с более низкими температурой стеклования и температурой текучести, чем у гомополикарбоната. Введение 10 мол. % ДМДХС в состав сополимера снижает его температуру размягчения на 60—80°. Однако изучение термической и термоокислительной деструкции сополимеров с различным содержанием диметилсилоксановых звеньев показало, что модификация поликарбоната такими звеньями с целью понижения температуры перехода в вязкотекучее состояние сопровождается уменьшением термостойкости сополимеров по сравнению с гомополикарбонатом [71]. [c.256]

Из свойств других поликарбонатов, синтезированных из бис-(окси-арил)-алканов, известны только температуры плавления и размягчения этих полимеров (табл. 1). Соответствующие бисфеноль-ные компоненты, необходимые для синтеза этих полимеров, легко получаются конденсацией карбонильных соединений с фенолом или его гомологами. [c.53]

В некоторых случаях явления усадки ориентированных образцов наблюдаются ниже температуры размягчения — в стеклообразном состоянии. На основании ТМА соответствующих полимеров могут быть вычислены значения энергии активации процессов, обусловливающих эту усадку. Камбе и сотр. [178, 179] исследовали таким способом поликарбонат, замещенные полипиро-меллитимида и др. Отмечая температуры Ту, Т ,. . ., при которых наблюдается определенная величина усадки при различных скоростях нагревания w ,. . ., энергию активации АЕ определили, воспользовавшись соотношением, найденным на основании уравнения типа уравнения Аррениуса [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология