Полиэфиры ненасыщенные повышенной теплостойкости

В литературе описано много примеров синтеза привитых и блоксополимеров на основе винилхлорида, для получения которых использованы практически все известные методы. Применение привитой сополимеризации для модификации ПВХ позволило придать материалам на его основе ряд новых свойств повысить теплостойкость, эластичность, ударопрочность изделий, стойкость к растворителям и другим химическим агентам и т. п. Например, прививка акрилонитрила придает жесткому ПВХ повышенную теплостойкость и улучшает физико-механические характеристики. Химическое совмещение ПВХ с поливиниловым спиртом или карбоксилсодержащими полимерами дает возможность получать гидрофильные волокна с хорошей накрашиваемостью. Привитые сополимеры на основе поливинилхлорида и полиакрилатов, полиолефинов или синтетических каучуков обладают высокой эластичностью и стойкостью к динамическим нагрузкам. Прививка ненасыщенных низкомолекулярных полиэфиров позволяет повысить прочность изделий из мягкого поливинилхлорида и уменьшить миграцию из них пластификаторов. [c.371]

Теплостойкость сополимеров ненасыщенных полиэфиров со стиролом увеличивается при повышении степени поликонденсации (п) полиэфиров [15, 89]. Такой характер зависимости теплостойкости от п связан с увеличением глубины превращения исходных реагентов, уменьшением содержания непрореагировавших веществ и увеличением степени совершенства трехмерной сетки при повышении молекулярной массы исходных полиэфиров. Теплостойкость сополимеров полималеинатов по мере повышения п возрастает в большей степени, чем фумаратов [15]. Описанное явление связано с тем, что свойства полиэфиров малеиновой кислоты зависят не только от п, но и от степени изомеризации , которая возрастает с увеличением продолжительности синтеза. [c.165]

Оксид цинка используют при наполнении полиолефинов, ненасыщенных полиэфиров, полисилоксановых каучуков и др. Введение оксида цинка в каучуки, содержащие функциональные группы, способствует их вулканизации. Полимеры, наполненные оксидом цинка, имеют повышенные твердость, теплостойкость и электропроводность [55]. Этот наполнитель получают окислением порошка металлического цинка, прокаливанием ряда минералов, содержащих цинк, с углем при последующем окислении металла воздухом [55]. [c.77]

Ненасыщенные полиэфиры изготовляются из пропиленгликоля, малеиновой и фталевой ислот. Они должны иметь среднюю или высокую реакционную способность, незначительную гибкость, высокую теплостойкость и вязкость при температурах прессования. Высокая теплостойкость позволяет извлекать готовое изделие из формы без деформации. Повышенная вязкость достигается применением в качестве. мономера диаллилфталата. [c.768]

Полиэфирные ненасыщенные смолы — растворы полиэфиров н мономере, стабилизированные различными соединениями. Выпускаются марок ПН-1, ПН-3, ПН-15, ПН-16—(ОСТ 6-05-431-78) ПН-10 —ТУ 6-05-1773-76 ПНТ-2у —ТУ 6-05-101-38-74 (табл. 10). Такие смолы применяются, в основном, как связующее для стеклопластиков. ПН-3 имеет повышенную теплостойкость (по Вика —от -1-150 до -fl70° ), ПН-10, ПН-15 — повышенную химическую стойкость. [c.18]

Изучение эластичных сополимеров, полученных с использованием ди- и триэтиленгликоля, показало, что они сравнительно мало различаются по показателям температуры хрупкости [6, 8]. Однако при одном и том же соотношении ненасыщенной и модифицирующей кислот отвержденные продукты на основе триэтиленгликоля характеризуются более низкой температурой хрупкости. При исследовании сополимеров полиэфиров ПЭГ обнаружено [24], что с возрастанием молекулярной массы полиэтиленгликолей Гс отвержденных продуктов сначала уменьшается вследствие повыше- ния гибкости полиэфирных цепей, а затем возрастает в результате увеличения межмолекулярного взаимодействия полиэфирных звеньев. Спиртовые реагенты циклического строения способствуют повышению теплбстойкости отвержденных полиэфиров. Так, отмечено повышение теплостойкости сополимеров с увеличением содержания циклогександиола-1,2 в рецептуре полиэфиров на основе [c.167]

Разработана технология производства ненасыщенных полиэфиров — полйэфирмалеинатов и полиэфирфумаратов, а также их сополимеров со стиролом, другими мономерами и олигомерами создан широкий ассортимент смол — общего назначения, повышенной теплостойкости, самозатухающих, для светопроницаемых стеклопластиков, водокислотостойких, не содержащих летучих мономеров, с повышенной эластичностью и ударной вязкостью, смол для флюсов, для пропитки металлического литья с целью исправления дефектов и др. разработаны ускорители отверждения, инициирующие системы подобраны красители для смол (П. 3. Ли, 3. В. Михайлова, Л. Н. Седов, Е. Л. Каганова, Л. В. Быкова, Ю. С. Макарова, Г. М. Авдеева, Е. Г. Зильберман и др.). [c.9]

Смолы повышенной теплостойкости ПН-3(МРТУ 6-05-1082—67), ПН-4 (ВТУП-220—60), ЗСП-2 и ПНЦ. Характеризуются теплостойкостью, превышающей 150—170° С (по Вика). Как правило, для получения смол этого типа используют полиэфиры повышенной степени ненасыщенности. благодаря чему при отвержденки образуются продукты с большой плотностью поперечных связей. Теплостойкость смол может быть повышена введение.м в молекулы полиэфира остатков некоторых диолов и кислот ц1 клического строения или применением специальных мономеров, молекулы которых содержат две или больше реакционноспособные двойные связи. [c.10]

Модифицированные полиэфиры. Немодифицированные полиэфиры в лакокрасочной промышленности находят ограниченное применение вследствие их плохой растворимости в углеводородах и скипидаре и несовместимости с другими компонентами лаков., Для устранения этих недостатков в состав полиэфиров вводят модифицируюш,ие вещества, чаще всего смоляные кислоты канифоли и кислоты, выделенные из растительных масел. Введение таких модифицирующих веществ в состав полиэфира позволяет придать им новые свойства, а именно смоляные кислоты канифоли придают способность совмещаться с маслами, увеличивают твердость и блеск пленок насыщенные жирные кислоты придают пленкам повышенную теплостойкость ненасыщенные жирные кислоты придают полиэфирам способность высыхать при обычной температуре на воздухе. [c.11]

К линейным ненасыщенным полиэфирам относятся продукты взаимодействия гликолей с малеиновым ангидридом с молекулярным весом до 4 тыс. — полималеинаты. Низкомолекулярные легкорастворимые полималеинаты являются удобным полуфабрикатом в производстве наполненных пластиков и лаковых покрытий. Их превращают в сетчатые полимеры сополимеризацией с моно-виниловыми соединениями, стиролом, а-метилстиролом, метилметакрилатом, диаллилфталатом, триаллилциануратом . Полима-леинат легко растворим в сомономере, и даже 607о-ный раствор его имеет достаточно низкую вязкость. Такой лак можно использовать в качестве защитного покрытия или равномерно распределить его по наполнителю (например, по стекловолокну) и отформовать изделие. После окончания сополимеризации сополимер имеет вид стекловидной прозрачной бесцветной массы с характерными свойствами трехмерных полимеров. Прочность, твердость, деформационная устойчивость, теплостойкость сетчатых сополимеров зависят от состава плейномера и типа мономера. Для повышения теплостойкости и жесткости применяют смешанные полималеинаты, в которых наряду со звеньями малеиновой кислоты имеются звенья фталевой или терефталевой кислот, а в качестве сомономера используют диаллилфталат или триаллилцианурат. Для понижения горючести в состав полималеинатов вводят звенья хлорпроизводных терефталевой кислоты. [c.508]

Регулирование химического строения полиэфиров и их сополимеров для придания продуктам заданных свойств. Двухстадий-ные арилалифатические полиэфиры сравнительно высокой степени ненасыщенности образуют со стиролом [70, 111] и эфиром ТГМ [112] сополимеры с повышенной прочностью и теплостойкостью. [c.28]

Известны и системы из одного ускорителя и двух инициаторов [8б], как при использовании так называемого гипериза А (15%-ный раствор ПЦГ в ГПК). Для повышения скорости и глубины отверждения, а также прочности и теплостойкости продуктов иногда вводят четырехкомпонентные системы из двух инициаторов и двух ускорителей [174, 228], например ГПК+ПЦГ-Ь Ч-НК+ДМА, ГПК+ПМЭК+НК+ДМА и ГПК+ПБ+НК+ДМА, которые целесообразно применять при отверждении труднополи-меризуемых составов на основе ненасыщенных полиэфиров малой реакционной способности. [c.102]

Прежде всего важно соотношение между стекловолокном и смолой в различных слоях формованного изделия, зависящее от характера стекловолокнистого наполнителя, смолы и способа пропитки. Возникает также вопрос, — следует ли наносить декоративный слой ( е1соа1 ) или нет. Декоративный слой представляет собой первый гелеобразный слой неармированного связующего, толщиной 0,2—0,3 мм, наносимый непосредственно на подготовленную поверхность формы. Этот декоративный слой улучшает внешний вид отформованного изделия и упрощает нанесение первого слоя. Однако он же приводит и к некоторым недостаткам, например образованию мелких трещин на поверхности изделий, в первую очередь там, где нанесен слишком толстый слой, а также к повышенному содержанию смолы в стеклопластике, что во многих случаях нежелательно. Важное значение для качества стеклопластика имеют тип полиэфира, влияющий на гибкость, светостабильность, теплостойкость, горючесть и диэлектрические свойства, затем система инициатор—ускоритель и, наконец, применение наполнителей и красителей. В заключение следует указать, что кроме ненасыщенных полиэфирных смол при методе ручного формования нередко применяют также и эпоксидные смолы. [c.150]

Сравнение свойств ненасыщенных полиэфиров, полученных йа основе малеиновой и фумаровой кислот, показывает, что фумаровая кислота придает больщую теплостойкость отвержденной смоле. Повышение эластичности полиэфиров одновременно с уменьшением полиреактивности достигается заменой части ненасыщенной кислоты эквивалентным количеством предельной кислоты — фталевой, адипиновой или себациновой. Это связано с тем, что увеличивается среднее расстояние между двойными связями и уменьшается частота сшивки. [c.737]