Сополимеры эластичность волокон

О методах повышения эластичности волокна указывалось выше (см. стр. 182). Улучшение окрашиваемости достигается при получении волокна не из полиакрилонитрила, а из сополимеров акрилонитрила с небольшим количеством другого мономера, содержащего активные функциональные группы (см. стр. 193), изменением структуры волокна или применением новых классов красителей. [c.191]

Эластичное волокно виньон (производство прекращено) Штапельное волокно из сополимера винилхлорида и винилацетата [c.575]

Раствор полимера в диметилформамиде подвергают формованию мокрым или сухим способом. Волокно, полученное из полиакрило-нитрила, плохо окрашивается и недостаточно эластично эти недостатки успешно устраняются получением волокна из сополимеров. Акрилонитрильные волокна по виду очень похожи на шерсть и применяются для производства трикотажных изделий, ковров, мехов и др. [c.319]

Из привитого сополимера сформовано волокно. Показано, что прививка полиметилакрилата позволяет улучшить некоторые свойства (эластичность, относительную прочность в петле и устойчивость к истиранию) полиакрилонитрильного волокна. [c.61]

Однако отмеченные недостатки могут быть в большей или меньшей степени устранены изменением условий формования или последующей обработкой полиакрилонитрильного волокна. О методах повышения эластичности волокна указано ниже (см. разд. 6.5). Улучшение окрашиваемости достигается при получении волокна не из полиакрилонитрила, а из сополимеров акрилонитрила с небольшим количеством другого мономера, содержащего активные функциональные группы (см. разд. 6.5.1.1), изменением структуры волокна или применением новых красителей. [c.210]

Сополимеры пропилена и этилена, содержащие 30—40% звеньев пропилена, приобретают свойства каучуков. Такой сополимер (без двойных связей) находит все большее применение в резиновой промышленности как один из новых типов синтетического каучука со специфически ценными свойствами. Вследствие нарушения регулярности строения исходного волокнообразующего полимера получается волокно, обладающее более низкими прочностью и температурой усадки, более высоким удлинением, чем волокна из полиолефинов регулярной структуры [30]. Возможно, что в будущем этим методом можно будет вырабатывать дешевые высоко-эластичные волокна. [c.288]

Напишите реакцию синтеза полиэтилентерефталата и возможную формулу сополимера, в состав которого входит остаток адипиновой кислоты. Объясните причину увеличения эластичности модифицированного таким способом волокна. [c.82]

Волокно, сформованное из такого полимера, обладает рядом существенных недостатков плохой окрашиваемостью, низкой эластичностью, невысокой устойчивостью к истиранию. Учитывая это, большинство известных типов полиакрилонитрильных волокон производят не из чистого полиакрилонитрила, а из его сополимеров, содержание второго компонента в которых не превышает 5—10%. [c.30]

Из числа высших полиолефинов наибольший интерес привлекает изотактический полимер 4-метилпентена-1, получаемого путем анионной димеризации пропилена. Этот полимер дает чрезвычайно легкие волокна (плотность 0,83 г/см ), близкие по прочности и эластичности к полипропиленовым волокнам. В то же время они имеют гораздо более высокую температуру плавления (240 °С) и значительно менее склонны к усадке в процессе стирки и химической чистки. Кроме того, производятся волокна из полистирола и акрилонИтрил-стирольных сополимеров, которые выпускаются в виде довольно толстых экструдированных нитей, используемых для изготовления синтетической щетины. [c.336]

Синтез линейных сополимеров, содержащих в макромолекуле небольшое количество (5—15% от массы сополимера) второго мономера. При этом можно, напр., повысить эластичность соответствующего гомополимера и, следовательно, получаемого из него волокна. В результате введения в макромолекулу второго мономера, содержащего полярные функциональные группы, в большинстве случаев улучшается гигроскопичность и накрашиваемость волокна. Этот вариант широко используется для модификации свойств волокон из карбоцепных синтетич. полимеров и м. б. применен для модификации нек-рых синтетич. гетеро-цепных волокон, в частности полиамидных (изменение темп-ры плавления, накрашиваемости, растворимости). [c.137]

В литературе описано много примеров синтеза привитых и блоксополимеров на основе винилхлорида, для получения которых использованы практически все известные методы. Применение привитой сополимеризации для модификации ПВХ позволило придать материалам на его основе ряд новых свойств повысить теплостойкость, эластичность, ударопрочность изделий, стойкость к растворителям и другим химическим агентам и т. п. Например, прививка акрилонитрила придает жесткому ПВХ повышенную теплостойкость и улучшает физико-механические характеристики. Химическое совмещение ПВХ с поливиниловым спиртом или карбоксилсодержащими полимерами дает возможность получать гидрофильные волокна с хорошей накрашиваемостью. Привитые сополимеры на основе поливинилхлорида и полиакрилатов, полиолефинов или синтетических каучуков обладают высокой эластичностью и стойкостью к динамическим нагрузкам. Прививка ненасыщенных низкомолекулярных полиэфиров позволяет повысить прочность изделий из мягкого поливинилхлорида и уменьшить миграцию из них пластификаторов. [c.371]

Волокно нитрон изготовляют из карбоцепного сополимера акрилонитрила с небольшим количеством метилакрилата (или другого мономера), что придает волокну эластичность [c.298]

На нити достаточно нанести 1—2% ПАК для получения нужного эффекта. Сушку таких нитей проводят при температурах 70—90 °С. Особенностью шлихтования с помощью ПАК и сополимеров АК является повышенная адгезия к волокну из полиамидов и полиэфиров по сравнению с другими шлихтующими агентами (например, крахмалом, поливиниловым спиртом и др.), эластичность пленки полимера на волокне, которая снижает осыпаемость пленки в процессе ткачества. [c.81]

Внешний вид тканей (жесткость, эластичность и др.) зависит от природы сополимера АК и МАК, используемого для их обработки. В большинстве случаев эти сополимеры образуют бесцветные эластичные пленки на волокнах. Упругость тканей зависит от температуры стеклования используемых сополимеров, она проявляется в появлении несминаемости, оцениваемой ее упругим восстановлением [c.83]

По литературным данным, наличие в макромолекулах полимера небольшого количества разветвлений снижает механические свойства волокон, полученных на основе этого полимера. Однако в случае привитых сополимеров, содержащих в качестве привитого компонента полиметилакрилат, наблюдалась иная картина. Несмотря на наличие в привитом сополимере больших боковых цепей, волокна по прочности не уступают волокнам из линейного исходного сополимера, а по ряду показателей (прочность в петле, эластичность и устойчивость к истиранию) превосходят их. По-видимому, боковые цепи полиметилакрилата ведут себя как независимые элементы и в процессе формования участвуют в образовании структуры волокна. [c.60]

Синтетические волокна из поливинилиденхлоридных материалов готовятся обычными методами, в том числе прядением из расплава [1051, 1052]. Сомерс [1053] описывает получение волокна зефран прядением из раствора смеси сополимеров винилиденхлорида с акрилонитрилом (75% винилиденхлорида) и бутадиена с акрилонитрилом (45% акрилонитрила) в ацетоне. Волокно формуется из 20%-ного раствора в воду при 50°. В осадительной ванне производится предварительная вытяжка. Окончательная вытяжка производится в горячей воде или водяном паре при 120°. Получается эластичное волокно с разрывной прочностью 3—5 г денье при удлинении 10—18%. [c.400]

Синтетическими волокнами называют волокна, полученные из синтетических полимеров. Первыми синтетическими волокнами, выпущенными в промышленном масштабе, были полиамидные волокна — капрон, найлон, анид (стр. 479). В настоящее время полиамидные волокна производят во многих странах под разными названиями. По прочности, носкости, эластичности, стойкости к процессам старения они превосхадят природные волокна. Высокими качествами обладает группа синтетических волокон, получаемых из полиэфирной смолы — полиэтилентерефталата (лавсана, стр. 480). Полиэфирные волокна обладают высокой прочностью, 1(оскостью и особенно сопротивлением сминанию. Важное значение приобретают волокна из полиэтилена, полипропилена (стр. 468, 469), полихлорвинила (стр. 470), полистирола (стр. 470), полиакрилонитрила (стр. 473), сополимеров винилацетата и хлористого винила, поливинилового спирта (стр. 471). [c.484]

Большое внимание уделено синтезу сополимеров N-винал-пирролидона с акрилонитрилом [43—52]. Эти сополимеры представляют интерес для производства сантети еского волокна. Увеличение содержания звеньев N-винилпирролидона в сополимере способствует повышению эластичности волокон [44]. [c.119]

Сополимеризация протекает с достаточно высокой скоростью п с образованием сополимеров высокой молекулярной массы. Соиолимеры ТФХЭ —ТрФЭ представляют собой мягкие эластичные материалы [модуль упругости прп изгибе 390 МПа (3900 кгс/см )], обладающие хорощей химической стойкостью в сочетании с растворимостью в сложных эфирах и кетонах. Из растворов сополимера можно получать пленки, волокна, покрытия. [c.158]

В отличие от поливинилхлорида сополимеры винилхлорида и винилацетата (винилит — СССР, США) прекрасно перерабатываются методом литья под давлением и пригодны для производства лаков и синтетического волокна. По мере уменьшения доли винилхлорида в сополимере улучшается растворимость сополимера, снижается температура стеклования и повышается эластичность. Техническое значение имеют также сополимеры винилхлорида с метакрилатами, простыми виниловыми эфирами, винили-денхлоридом, акрилатами, малеатами, пропиленом, этиленом и др. Некоторые сомономеры, такие, как малеиновый ангидрид, N-винилпирролидон, акролеин, непредельные сульфокислоты, улучшают адгезию, гидрофильность и окрашиваемость соответствующих полимеров, другие сообщают нм наряду с окраской еще антистатические свойства (N-метакрилоиламиноазобензол) или образуют с винилхлоридом альтернатные сополимеры (акрилонитрил 13 присутствии 2H5AI I2). [c.293]

Интересное явление изоморфного замещения обнаружили Петухов и Кондрашова [117] на примере полиэтилентерефталата, содержащего 2—4% адипиновой кислоты. Такой сополимер име1ет более высокую плотность и обладает технологическими преимуществами в производстве высокопрочного волокна. Ими же исследован сополимер, получаемый из этиленгликоля с терефталевой и гексагидротерефталевой кислотами, и показано, что волокно из этого сонолимера обладает повышенным модулем эластичности и более устойчиво к многократным изгибам [118]. [c.230]

Из р-ров таких сополимеров легко формуют светостойкие и прочные (прочность 35—40 гс/текс) волокна (сани в, СССР), размягчающиеся при 130—140 °С потеря прочности при нагревании до 70 °С составляет 25%, а при нагревании до 105 (Ь — 60%. Волокна достаточно устойчивы к действию водных р-роз NaOH (до 40%-ных), H2SO4 (до 75%-ной), соляной к-ты не повреждаются молью, плесенью, гнилостными микроорганизмами непосредственно в пламени плавятся и обугливаются, ио не горят. Водные дисперсии н р-ры сополимеров В. с акрилонитрилом в органич. растворителях используют для получения масло- и бензостойких пленок и покрытий (для бензо- и топливных баков и т. п.), для произ-ва эластичных покрытий по ткани (в смеси с пластификатором), для нанесения на бумагу с последующей горячей сушкой. Такую бумагу используют в основном для упаковки пищевых продуктов. [c.198]

Привитые и блоксополимеры на основе В. или поливинилхлорида, в зависимости от природы второго компонента, характеризуются различными свойствами а) негорючестью (полистирол, поли-метилметакрилат, триаллилфосфат) б) высокими физи-ко-мехапич. свойствами (простые или сложные аллиловые или метакриловые эфиры, напр, диалкилфталат, диаллилмалеинат, триаллилцианурат) в) повышенной растворимостью в органич. растворителях, что особенно важно при формовании из сополимеров пленок и волокон (акриламиды) г) высокой гибкостью и эластичностью (полиакрилаты) д) высокой ударной вязкостью и низким водопоглощением (каучуки) е) высокой адгезией (пиперилен, бутадиен, изопрен, акрилонитрил, бу-тилакрплат). Волокна с хорошей накрашиваемостью получают при полимеризации 4-винилпиридина в р-ре сополимера В. с винилацетатом в метилэтилкетоне при 70 °С. Прививкой прризводных акролеина или моноокиси бутадиена на поливинилхлорид или статистич. сополимеры В. в среде кетонов, ароматич или галогенсодержащих углеводородов получены привитые сополимеры, обладающие клеющими свойствами. Выпуск сонолпморов на основе В., в тем числе и с винилиденхлоридом (см. Винилиденхлорида сополимеры), составляет 4—7% от общего количества выпускаемых полимерных продуктов на основе В., включая и поливинилхлорид (см. Винилхлорида полимеры). Наблюдается тенденция к постоянному увеличению производства сополимеров винилхлорида. [c.228]

Химическая модификация полиамидных волокон включает получение привитых сополимеров и сщитых структур. С помощью привитой сополимеризации найлона-66 с окисью этилена повышают эластичность и гигроскопичность волокна. Использование радиационной сополимеризации приводит к улучшению окрашиваемости и гидрофильности. В данном случае реакции сополимеризации протекают в аморфных областях, полиамида, которыми и определяются эти свойства. Такие свойства, как. прочность и жесткость, являющиеся функцией кристаллической структуры волокна, остаются неизменными. [c.337]

Полимеризация пропилена под действием катализатора цигле-ровского типа приводит к получению пластического материала с особенно ценными свойствами, из которого можно изготавливать высокопрочное волокно. Путем формования из него могут быть также получены изделия разнообразной формы. Сополимеры (полимеры, содержащие два или более типов мономерных звеньев в полимерной цепи) этилена и пропилена, полученные под действием катализаторов Циглера, обладают чрезвычайно ценными каучукоподобными свойствами и в перспективе могут оказаться наиболее дещевыми из используемых эластомеров (эластичных полимеров). В 1963 г. Циглеру и Натта была присуждена Нобелевская премия за работы в области полимеризации алкенов. [c.227]

Так как сополимеры акрилонитрила даже нри небольшом содержании второго компонента имеют менее регулярное строение, чем полнакрилонитрил, то получаемые пз них волокна обладают более высокой эластичностью и большей у-садочностью, чем полиакрилонитрильное волокно. [c.193]

Мономеры, повышающие эластичность волокон. К числу таких мономеров относятся эфиры акриловой кислоты, в частностп метилакрилат п винилацетат. Однако при введении в состав сополимера сравнительно небольших количеств винилацетата значительно понижается термостойкость волокна и увеличивается его усадка в горячей воде. Одновременно снижается температура стеклования волокна (табл. 18) . [c.195]

Из сополимеров, полученных сравнительно недавно в Японии, представляют интерес сополимеры хлористого винила, привитые на поливиниловый спирт По-видимому, этот сополимер найдет применение в производстве искусственных волокон. Волокна, полученные из сополимера, по эластичности, окрашиваемости, влагопо-глощению и теплостойкости аналогичны известным синтетическим волокнам. [c.413]

В патенте [8] описан сополимер бутилового эфира а-фенилвинилфос-финовой кислоты с акрилонитрил ом, содержащий 50—90% акрилонитрила и способный давать при прядении из раствора в диметилформамиде эластичные негорючие волокна с температурой размягчения 195°. Этот сополимер может быть получен эмульсионной сополимеризацией в присутствии персульфата аммония. [c.255]

Исходным полимером при произ-ве П. в. может быть гомополимер акрилонитрила (полиакрилонитрил) или сополимер, содержащий более 85% акрилонитрила. В качестве компонентов в сополимере применяют (один или несколько) метилакрилат, метилметакрилат, винилацетат, метакриламид, 2-винилпиридин, 2-ме-тил-5-винилпиридин, винилнирролидон, итаконовую к-ту и др. Эти компоненты вводят для придания волокну специальных свойств накрашиваемости разными классами красителей, повышенных эластичности и удлинения нри разрыве, способности усаживаться в кипящей воде или на воздухе при 130°. [c.60]

Волокно номекс применяется [80] для армирования резиновых материалов на основе фторсодержащих каучуков (сополимера винилиденфто-0 4 в 12 16 20 рида и гексафторпропилена). Получаемый матери-Удлинени.е,°/о ал сохраняет прочность и эластичность до 260 °С, [c.226]

Полиакрилонитрил. Этот нетермопластичный материал используют исключительно для производства искусственных волокон, которые характеризуются очень хорошей атмосферостойкостью и стойкостью к старению. Длительное нагревание вплоть до температуры 150° С почти не изменяет прочность и эластичность материала [279]. При более высоких температурах, особенно в присутствии кислорода, полимер постепенно окрашивается в темно-красный цвет [282]. Диметилформамид, который применяется в качестве растворителя нри получении волокна и остается в полимере в виде примеси, катализирует изменение окраски [229]. Сополимеры акрилонитрила, которые являются термопластичными материалами, при старении желтеют. Для предотвращения этого эффекта предложены различные стабилизаторы. [c.16]

Значительное применение в производстве вискозного волокна находит газовая сера, получаемая в сероочистных цехах коксохимических заводов. Отдельные сорта каменноугольного пека используются в производстве композиций для асфальтопековых пластмасс. Заявлена потребность химической промышленности на сотни тонн аценафтена для получения аценафтилена, являющегося компонентом сополимерных пластиков и исходным мономером для синтеза ионообменных смол. В ближайшее время должен найти широкое применение фенантрен для синтеза дифеновой кислоты как заменителя фталевого ангидрида. Весьма интересны винилнафталины, получаемые из метилнафтали-нов. Пластмассы, приготовленные на их основе, обладают хорошими механическими свойствами и термической устойчивостью. На основе карбазола возможна организация производства ви-нилкарбазола и инденкарбазольных смол. Поливинилкарбазол напоминает полистирол способностью, к формованию, химической стойкостью и хорошими диэлектрическими свойствами. Из поливинилкарбазола и полиэтилена получают с помощью гамма-излучения привитые сополимеры, дающие теплостойкие и достаточно эластичные диэлектрики. [c.44]

Способом мокрого прядения она приготовила из аце- тоновых растворов сополимера (средний молекулярный вес 262 ООО) волокно санив. Было исследовано упрочнение волокна путем растягивания. Прочность волокна составляла примерно 33,6 ркм при относительном удлинении 10,9%. Волокно санив образует матовые эластичные нити, выдерживающие более 3000 двойных изгибов. Проводилась также терморелаксация при 120°, в результате которой несколько уменьшается степень ориентации при одновременном увеличении межмолекулярного взаимодействия. Прогревание волокна, вытянутого на 300%, при 120° приводит к увеличению его прочности. [c.103]

Композиции па основе этилен-бутенового сополимера позволяют, применяя различную степень сшивки, получать как эластичные, так и жесткие пенопласты (рис. 5.29). Добавление сополимера этилен-випилацетата к полилти.тену ВД позволяет варьировать эластичность пенопластов в очень широких пределах [291, 298]. Повышение прочности (с сохранением эластичности) достигается в этих случаях введением стекловолокон и (или) целлюлозного волокна [186, 293, 340—346]. [c.390]

Среди карбоцепных волокон наиболее широкое промышленное применение нашли синтетические волокна из полимеров и сополимеров акрилонитрила. К полиакрилнитрильным (ПАН) волокнам принято относить волокна на основе сополимеров, в цепи которых содержится не менее 85% звеньев полиакрилонитрила. Мягкий шерстеподобный гриф, высокая объемная эластичность и низкая теплопроводность определили целесообразность использования полиакрилонитрильных волокон для изготовления изделий народного потребления определенного ассортимента (верхней одежды, драпировочных материалов, ковров и др.). [c.398]

Нитрон К (нитрон карбинальный) — лабораторно-опытное волокно из сополимера на основе акрилонитрила и изопропенэтилтриметилпиридина. Волокно отличается улучшенными окрашиваемостью, гидрофильностью, эластичностью. Разработано ЛИТЛП [29]. [c.80]

Так, например, был найден способ модификации эластических свойств нейлона и получения волокна с хорошей обратимостью деформаций после сильного вытягивания (аналогично деформации каучука). Один из типов такого эластичного нейлона, описанный в главе XX, получается на основе сополимеров соли СГ (себа-циновая кислота, гексаметилендиамин) и соли себациновой кислоты и Л -изобутилгексаметилендиамина. [c.107]

Чтобы иметь в волокне частичную дезориентацию макромолекул, получают сополимер путем замены небольшой части гексаметилендиамина его Л -замещенным производным. В США эластичный нейлон был получен конденсацией себациновой кислоты с гексаметилендиамином и небольшими количествами N-язо-бутилгексаметилендиамина и N, yV -диизобутилгексаметиленди-амина. Полученный полиамид отличался от нейлона 610 наличием объемистых боковых изобутиловых радикалов, настолько разрыхляющих упаковку линейных макромолекул, что волокно обладало каучукоподобными свойствами и при растягивании в 4—5 раз обратимость деформации составляла 95—99"о. Проч- [c.293]

Дарлан интересен с точки зрения его почти регулярной структуры, обусловливающей высокую эластичность, превосходную устойчивость к действию света и тер.моустойчивость получаемого волокна . Наличие двух нитрильных групп при одном углеродном атоме винилиденцианида в макромолекуле сополимера создает благоприятные условия для образования водородных связей и молекулярной упаковки высокой плотности. Благодаря этому волокно дарлан устойчиво к действию кипящей воды и водяного пара при давлении до 0,7 ати. [c.412]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология