Ультразвуковые колебания, получение

Высокой дисперсности можно достичь ультразвуковым диспергированием. Диспергирующее действие ультразвука связано с кавитацией — образованием и захлопыванием полостей в жидкости. Захлопывание полостей сопровождается появлением кавитационных ударных волн, которые и разрушают материал. Экспериментально установлено, что дисперсность находится в прямой зависимости от частоты ультразвуковых колебаний. Особенно эффективно ультразвуковое диспергирование, если материал предварительно подвергнут тонкому измельчению. Эмульсии, полученные ультразвуковым методом, отличаются однородностью размеров частиц дисперсной фазы. [c.14]

После введения сажи в ту же воронку постепенно вливают 10 мл рабочей смеси поверхностно-активного вещества ОП-10. Воронку закрывают крышкой, и ее содержимое подвергают диспергированию действием звуковых колебаний рабочей частоты 15 кгц. Для получения устойчивой водной суспензии сажи воздействие ультразвуковых колебаний в жидкой среде продолжается в течение 10 мин для саж марок ДГ-100, ДМГ-80, ПМ-75 и ПМ-50 и в течение 5 мин для всех остальных марок. [c.223]

Для получения ультразвуковых колебаний применяются кристаллы кварца (пьезокварц). Кварцевые пластинки одинаковой толщины, вырезанные определенным образом из кристаллов, пришли- [c.165]

Механические методы получения ультразвуковых колебаний [c.60]

Согласно наблюдениям А. И, Даниленко [341] интенсивность ультразвуковых колебаний, полученных с помощью полого вибратора, больше, чем та, которую при равных условиях создаёт сплошной вибратор. [c.45]

Согласов ие ритмики обычно не требует введения новых полей и веществ. В этом сила приема. Аналогично обстоит дело и с другим приемом — структурированием. Смысл приема — в придании веществам и полям определенной структуры для получения дополнительного эффекта. Типичный пример — изобретение по а. с. 536374 Способ профилирования материала типа пруткового путем наложения на заготовку ультразвуковых колебаний и ее пластической деформации, отличающийся тем, что, с целью получения на заготовке периодического профиля синусоидального характера, заготовку [c.99]

В последнее время развивается получение и подготовка эмульсий (в производственных условиях) с помощью ультразвуковых колебаний. [c.258]

Кварц и кварцевое стекло. Кристаллы кварца бывают природные, а в настоящее время их готовят искусственно, причем качество кристаллов, полученных в промышленных условиях, выше, так как они более однородны. Кристаллы кварца вращают плоскость поляризации вправо или влево в зависимости от расположения тетраэдров [ЗЮц]" , образующих зеркальную симметрию (правый и левый кварцы). Кристалл кварца — шестигранная призма, завершенная двумя пирамидами, с рядом дополнительных граней. Оптическая ось 2 является главной осью симметрии. Оси х и у, перпендикулярные оси I и показанные в сечении на рис. 196, формируют пьезоэлектрический эффект, так как кварц является сегнетоэлектриком. Специальным образом вырезанные из кристалла пластинки позволяют преобразовывать механические напряжения в электрические и наоборот. Поэтому кварц является весьма ценным материалом (пьезодатчики, генераторы ультразвуковых колебаний, стабилизаторы частоты и т. д.). [c.419]

Получение золей методом диспергирования. К этому методу относится получение коллоидных или микрогетерогенных систем обычным механическим диспергированием и вибрационным измельчением, например с помощью ультразвуковых колебаний. К этому -же методу можно отнести получение золей и с помощью электрораспыления, хотя по существу электрораспыление является комби нацией процессов диспергирования и конденсации, [c.248]

Высококонцентрированные эмульсии устойчивы и по своим механическим свойствам напоминают гели, сохраняют свою форму, не растекаются. Эмульсии обычно получают путем механического диспергирования одной жидкости в другой в присутствии стабилизирующих веществ — эмульгаторов. Иногда эмульсии получают, используя ультразвуковые колебания. Для получения эмульсий с содержанием дисперсной фазы менее 1 % по объему в качестве эмульгаторов применяют поверхностно-активные вещества, понижающие поверхностное натяжение на границе раздела двух жидкостей (например, спирты и другие веш,ества). [c.392]

Возникающие в кольцевом пространстве высокие напряжения и большой градиент скоростей вызывают разрыв жидкости на капли. Крепление подвижного стержня может быть осуществлено посредством винта, но, по-видимому, прижимное пружинное устройство, показанное на рис. 1.5, более удобно. Стержень такой конструкции можно подвергать высокочастотным колебаниям, которые способствуют диспергированию жидкости (это используют при звуковых и ультразвуковых методах получения эмульсий, рассматриваемых далее — стр. 45). В некоторых моделях клапанов отверстие закрывают горизонтальной пластиной или втулкой. Известны и другие варианты клапанов, нередко остроумные по конструкции. [c.17]

В сварных швах стали 22К заметного отражения ультразвука от линии сплавления не наблюдается. В швах стали СтЗ имеет место некоторое ослабление ультразвука в зоне перехода от мелкого зерна к крупному, а в некоторых случаях в результате отражения ультразвуковых колебаний от структурных неоднородностей металла шва наблюдаются сигналы малой интенсивности (в дальнейшем будем называть их ложными). Ложные сигналы фиксируются при повышенной чувствительности прибора. Примером этого являются результаты, полученные на некоторых металлургических заводах и заводах тяжелого машиностроения, где контролировали электрошлаковые швы стали СтЗ толщиной 100—150 мм. При использовании частоты ультразвука, равной [c.40]

Ультразвуковой контроль биметаллов. Биметалл представляет собой систему из двух твердых сред, у которых свойства, размеры и форма граничной зоны изменяются в зависимости от технологического режима его изготовления и свойств соединяемых металлов. Прочность соединения слоев биметаллов во многом определяется структурой граничной зоны. Для биметаллов, полученных сваркой взрывом, прочность зависит также от параметров волн граничной поверхности (рис. 63). Поэтому для определения прочности соединения слоев биметаллов неразрушающими методами необходимо установить связь между этими параметрами и параметрами ультразвуковых колебаний, прошедших через границу слоев. Исследования показали, что структуру граничной зоны ряда биметаллов можно контролировать продольными волнами по амплитуде донного сигнала на частотах 2,5—5,0 МГц 122]. [c.94]

Ультразвуковыми колебаниями в акустике принято считать такие механические колебания, частота которых лежит за верхним пределом слышимости человеческого уха. Ввиду отсутствия четкой границы этого предела за нижний предел ультразвука условно принята частота 15 кгц. Верхний предел практически полученных ультразвуковых колебаний доходит до тысяч мегагерц. [c.9]

Для получения короткого, быстро затухающего импульса ультразвуковых колебаний на пьезоэлемент необходимо подать перепад постоянного напряжения или короткий импульс быстро затухающих электрических колебаний высокой частоты. В первом случае пьезоэлемент будет излучать импульс ультразвуковых колебаний с широким спектром частот, во втором — импульс с узким спектром частот. Для уменьщения длительности излученного ультразвукового импульса во втором случае наряду с акустическим демпфированием пьезоэлемента применяется также и электрическое демпфирование, [c.146]

Для получения суспензий, состоящих из первичных частиц, наибольший эффект дает метод диспергирования с помощью ультразвуковых колебаний. Условия процесса диспергирования (частота колебаний, их мощность и продолжительность диспергирования) необходимо подбирать в каждом конкретном случае. [c.181]

ИСТОЧНИКИ ПОЛУЧЕНИЯ ЗВУКОВЫХ и УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ И УЛЬТРАЗВУКОВОЕ [c.121]

Глава восьмая. Источники получения звуковых и ультразвуковых колебаний и ультразвуковое оборудование 121 [c.136]

Известно, что существенного физического различия между звуковыми колебаниями слышимого диапазона частот и ультразвуковыми колебаниями (а иногда и существенной разницы в эффективности их действия) не имеется поэтому обычно принято не разделять также технику получения и методы применения звуковых и ультразвуковых колебаний. [c.5]

Интенсивность, снимаемая с поверхности излучателя, ограничена механической, электрической и термической прочностью конструкции. Вследствие сравнительно больших механических и диэлектрических потерь и низкой (порядка 100—120°) точки Кюри титаната бария предельное значение интенсивности ультразвуковых колебаний у поверхности этих вибраторов в настоящее время составляет 3—6 вт/см . В то же время применение фокусирующих систем дает возможность достигать высокой, интенсивности (имеются сведения о получении в фокусе силы звука 5000 вт/см" [70]), причем по мере необходимости лишь в отдельных участках объема, в частности в удалении от поверхности излучателя. В связи с этим поверхность излучателя не подвергается разрушающим ударам кавитационных пузырьков и в передающей среде не возникают дополнительные потери, связанные с кавитацией. [c.37]

Для получения эмульсий и пен применяют механическое перемешивание. Под воздействием ультразвуковых колебаний, соз-даваемы специальными установками, можно получать эмульсии и диспоргировать твердые вещества с малой прочностью. [c.10]

Маргулис и 1 рундель [8] обнаружили, что акустические колебания с частотой 7-100 Гц вызывают такие же химические эффекты, как и ультразвук. Результаты, полученные Хафизовь[м Ф.Ш., Ахметовым С.А. при изучении влияния частоты ультразвуковых колебаний при окислении мер-каптида натрия до дисульфидов подтверждают (табл.1), что частота ульт- [c.7]

Для получения ультразвуковых колебаний используют пьезоэлектрические и магнитострикционные материалы. Первые излучают механические колебания в переменном электрическом поле, а вторые — в переменном магнитном поле. Применительно к процессу эмульгирования широкое распространение получили струйные генераторы, или жидкостные свистки (рис. 73). Принцип работы струйного генератора заключается в следующем. Подлежащая эмульгированию смесь насосом подается поддавлением 7,5—10 МПа [c.179]

Ультразвуковые колебания применяют в технике ( просвечивание металла на большую глубину — ультразвуковая дефектоскопия, получение эмульсий из несмешйвающихся жидкостей и мн. др.), физике, химии, медицине, биологии. [c.517]

В работах [1, 2] показано, что под воздействием виброударных волн проницаемость пористых сред увеличивается. На величину прироста влияют длительность вибровоздействия (ВВ),. импульс давления, частота ударов, начальная проницаемость пористых сред и т. д. В работе [3] приводятся результаты влияния виброударных волн на скорость распространения ультразвуковых колебаний (УЗК) через пористые среды и показано, что увеличение проницаемости кернов происходит за счет изменения структуры перового пространства. Полученные результаты исследования показывают, что структура порового пространства вдоль керна после вибровоздействия изменяется. Однако по результатам этих исследований трудно судить о равномерности изменения структуры порового пространства вдоль керна, а также об изменении скорости распространения УЗК поперек керна. [c.102]

Разработанные в настоящее время неразрушающие методы контроля прочности основываются на измерении затухания ультразвуковых колебаний в образцах. Частота колебаний связывается различными корреляционными зависимостями с прочностными свойствами, определяемыми при разрушении образцов, например, с пределом прочности при сжатии. Для различных технологических однородных групп углеграфитовых материалов, полученных по электродной технологии, предел прочности при сжатии и измеренный по частоте поперечных ультразвуковых колебаний динамический модуль упругости, как видно из рис. 25, прямо пропорциональны [47] а= еЕ. При этом значения прочности и модуля упругости нанесены без приведения к нулевой пористости, поскольку в обоих случаях учитывающие пористость коэффициенты равны [33] испытания проведены при комнатной температуре. Влияние совершенства кристаллической структуры материала в первом приближении не сказывается на величине е. Экспериментальные точки, соответствующие образцам обработанного при различных температурах полуфабриката ГМЗ, группируются вдоль общей прямой, хотя и с заметным разбросом. Многократное уплотнение пеком при получении материала существенно повышает его относительную деформацию. Наибольшая ее величина -у материалов на основе непрокаленного кокса. Различие учитывающих пористость указанных коэффициентов для материалов, прошедших термомеханическую обработку, определило нелинейный характер связи модуля с прочностью у отличающихся плотностью образцов, и здесь [c.69]

Горный хрусталь — минерал, бесцветная, прозрачная разновидность кварца, одна из кристаллических модификаций кремнезема (SiOa). Чистые однородные кристаллы Г. X. встречаются редко. Практическое значение имеют кристаллы размером 3—5 см. Месторождения в СССР Урал, Украина, Памир, Алдан. Монокристаллы Г. X. выращивают в автоклавах. Добавление Ge увеличивает, а AI уменьшает показатели преломления, Fe + придает зеленый, Fe + — бурый. Со — синий цвет. Г. X. применяется в радиотехнике для получения ультразвуковых колебаний. Изготовляют призмы спектографов, линзы. Окрашенные кристаллы Г. х. применяются как полудрагоценные камни. [c.43]

Используя селективно действуюш,ие реагенты, провели растворение в ультразвуковом поле некоторых минералов, содержаш,их свинец и медь [194]. Ультразвуковые колебания создавали в трансформаторном масле пьезокварцевым преобразователем, работающим на частоте 550 кГц. Навеску исследуемого минерала и селективно действующую растворяющую жидкость загружали в коническую колбу и подвергали интенсивной ультразвуковой обработке. Полученные результаты показали, что под влиянием ультразвука скорость реакции в большинстве случаев повышается в 10—30 раз. Однако в некоторых случаях ультразвук никакого ускоряющего действия не оказывал нанример, скорость реакции растворения металлической меди в смеси 2%-ного раствора Ре2(304)з и 5%-ного раствора Н2304не зависела от воздействия ультразвука. Вопросами ультразвукового растворения примесей из минерального сырья занимались В. И. Ревнивцев и Ю. Г. Дмитриев [194] как в лабораторных условиях, так и на полупромышленных установках. Использование ультразвуковых колебаний позволяет сократить продолжительность обработки исходного сырья до 10— 15 мин вместо нескольких часов по существующей технологии, сделать процесс непрерывным и проводить его без дополнительного подогрева раствора. Кроме того, степень очистки обрабатываемого продукта этим методом от вредных примесей — более высокая, чем по существующей технологии. В некоторых случаях ультразвуковая обработка суспензии дает возможность получать продукты, содержащие до 99,5% основного компонента. [c.149]

Распространение ультразвуковых колебаний в веществе определяется его составом, структурой и свойствами на кристаллическом и молекулярном ypoвнe.J Поэтому акустические параметры и в первую очередь ско дость распространения и затухание ультразвука тесно связаны с составом и свойствами вещества, и их определение представляет собой мощное средство исследования и контроля. В этом направлении за последнее время проведены значительные теоретические и экспериментальные работы. Однако полученные результаты в значительной степени разбросаны по многочисленным, зачастую труднодоступным публикациям и не подвергнуты критическому нализу и обобщению с точки зрения контроля состава и свойств вещества и разработки необходимой для этого аппаратуры. Предлагаемая книга представляет собой попытку восполнить этот пробел. В ней изложены-основные и обобщены собственные работы автора в этом направлении. [c.9]

Детектированный импульс (рис. 5-5,6) подвергается специальному формированию с помощью каскада вычитания. Для этого из детектированного импульса (рис. 5-5,6) образуется новый импульс, сдвинутый на половину периода частоты ультразвуковых колебаний (рис. 5-5,8) и с обратной полярностью (рис. 5-5,г). Этот импульс складывается с первоначальным импульсом. В результате в анодной нагрузке каскада вычитания выделяется импульс, образованный первым полуперио-дом высокочастотного заполнения ультразвукового им-ny.itb a (рис. 5-5,( ). Задержка осуществляется цепочками типа L — С, включенными на выходе катодного детектора. Смена полярности осуществляется путем подачи задержанного импульса в катод лампы каскада вычитания. Незадержанный импульс при этом подается на сетку лампы каскада вычитания. Результирующий импульс выделяется в анодной нагрузке этого каскада и усиливается (рис. 5-5,е) формирующим каскадом. Полученный острый пусковой импульс через буферный каскад запуска запускает по аноду блокинг-генератор. [c.208]

Применяемые в промышленности ламповые тенераторьи, используемые для получения ультразвуковых колебаний, работают на высоком напряжении. Поэтому при работе с такими установками следует соблюдать все правила и нормы эксплуатации электрических устано1Вок и техники безопасности. [c.129]

Тонкое звукопрозрачное днище 2 колонки 1 было выполнено из полиэтилена. Температуру процесса во время озвучивания поддерживали постоянной за счет непрерывного потока промывной жидкости. Порошок полиэтилена низкого давления, полученный полимеризацией в бензине галоша в присутствии указанных выше катализаторов, отфильтровывали от маточного раствора до содержания в продукте (в пересчете на сухой вес) — 170% бензина, затем взмучивали в небольшом количестве промывной жидкости (0,1% водный раствор ОП-7) и загружали в колонку. При озвучивании порошок полиэтилена, первоначально находящийся в верхнем слое, распределяется по высоте колонки и подвергается эффективному воздействию раствора в поле интенсивных ультразвуковых колебаний. [c.78]

Предполагалось, что реакция разрыва цепей этого типа приводит главным образом к образованию двух радикалов. Для получения прямых доказательств этого предположения Мелвил и Маррей [77] озвучивали растворы полиметилметакрилата в различных мономерах. Если радикалы в этих растворах образуются, то они должны обладать сп0с0б юстью инициировать полимеризацию. Однако ультразвуковые колебания сами по себе инициируют полимеризацию метилметакрилата и стирола поэтому результаты опытов, в которых в качестве растворителя использовались эти мономеры, трудно интерпретировать. Эти осложнения не имеют места в случае винилацетатных растворов, однако в таких системах присутствие свободных радикалов обнаружить не удалось. Принимая во внимание обычно применяемые интенсивности ультразвука, полную скорость разрыва связей следует считать крайне низкой. Таким образом, хотя разрыв цепей и приводит к образованию радикалов, однако эти радикалы реагируют пре- [c.86]

Мощные ультразвуковые колебания используются также для интенсификации ряда технологических процессов кристаллизации расплавов и получения высококачественных сталей, расщепления высокополимерных соединений при производстве каучуков, расщепления целлюлозы в бумажном производстве, ускорения дубления кожи, обезжиривания и крашения тканей, для осаждения мелких частичек дыма заводских труб и др. Ряд химических реакций и окислительных процессов ускоряется под действием ультразвука. Ультразвуковые волны достаточной интенсивности сопровождаются и рядом биологических еффектов. Микроорганизмы и бактерии погибают под действием ультразвука, при этом особенно сильное действие ультразвук оказывает на живые организмы, когда распространение звука в жидкости сопровождается явлением кавитации. Производятся опыты по пастеризации молока с помощью ультразвука, сохранению пищевых продуктов. В медицине производятся опыты по лечению ряда болезней, злокачественных опухолей и т. д. [c.10]

Верхний предел частот ультразвуковых колебаний ограничивается полученными в настоящее время частотами гц и, таким образом, граничит с гиперзву-ковыми волнами, простирающимися вплоть до частот порядка 10 3 гц. Длины волн ультразвуковых колебаний приближаются 1 длинам волн света. Так, например, в воздухе при частоте 10 гц длина волны ультразвука составляет величину 30-10 см. В то же время длины волн электромагнитных колебаний, воспринимаемых человеческим глазом как свет, лежат в пределах 4- -8-10 см [1]. Поэтому ультразвуки с малыми длинами волн во многих отношениях подобны световым волнам, например, к ним могут быть применены законы геометрической оптики. [c.18]

Существует несколько различных но своей природе способов получения ультразвука. Их можно разбить на три основные группы механические, магнитострищион-ные и пьезоэлектрические. Первые в основном применяются для возбуждения звуковых и ультразвуковых колебаний в воздухе или газообразной среде. Вторые получили наи-больщее распространение для излучения ультразвука в жидкую среду. И наконец, чаще всего для возбуждения ультразвуковых колебаний в жидких и твердых средах в качестве электромеханических преобразователей энергии применяются излучатели, основанные на пьезоэлектрическом эффекте. [c.60]

Титанат бария. В последнее время значительное распространение при изготовлении ультразвуковых излучателей и приемников получил титанат бария (ВаТ10д) [52]. Во многих случаях излучатели из титаната бария целиком вытесняют кварцевые вибраторы. Это объясняется тем, что, имея почти в 100 раз бо.льший пьезомодуль, титанат бария отличается еще и тем свойством, что для получения мощных ультразвуков на него не требуется подавать высоких напряжений. Так, при напрян(ении 100—300 в с титаната бария могут быть получены такой же интенсивности ультразвуковые колебания, как с кварца при подведении к последнему 1000—ЗОООб. Если при этом учесть дешевизну титаната бария и возможность изготовления излучателей практически любой формы п размеров, то преимущество титаната бария перед кварцем в получении мощных ультразвуковых полей очевидно. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология