Пористость слоя осадков

Для сгущения шламов заводов черной металлургии применяют напорные гидроциклоны с последующим обезвоживанием на ленточных фильтрах. Сливная вода имеет высокую концентрацию взвешенных веществ мелких фракций, а поэтому ее обрабатывают полиакриламидом и отстаивают. Можно применять также напорный гидроциклон в сочетании с ленточным вакуум-фильтром. Осадок, сгущенный в гидроциклоне, подается на вакуум-фильтр и образует на его поверхности пористый слой. Затем на этот слой подают сливную воду, содержащую мелкие фракции. При таком режиме работы фильтрат содержит мало взвешенных веществ и отсутствует необходимость в специальной очистке сливной воды. [c.256]

Осадок представляет собой пористый слой. Жидкость движется в пространстве между частицами. Это пространство можно рассматривать как систему сообщающихся пор переменного сечения. Поскольку частицы обычно мелкие, поры имеют небольшие размеры и движение жидкости в них ламинарное. Длина и форма пор определяются размерами и формой частиц. Простейшая модель движения жидкости через слой осадка может быть получена, если представить этот слой в виде системы пор одинакового диаметра. Связь между существенными параметрами процесса фильтрования можно выявить с помощью формулы Дарси (П. 94) [c.250]

К нижнему открытому концу трубки подносят пробирку, стакан или тигель с жидкостью и осадком. Теперь включают насос, жидкость с осадком поднимается по узкой трубке и со скоростью 1—2 капель в секунду вытекает из ее верхнего края на слой асбеста или стеклянную пористую пластинку. Осадок задерживается на фильтрующем слое, а жидкость попадает в колбу для отсасывания. [c.60]

При фильтровании суспензий в пористом слое образуются две формы осадка — вымываемая и невымываемая [35], глобальные концентрации которых обозначим соответственно через йд и н-Поскольку осадок образуется в пористом слое, внутренней диффузией можно пренебречь и в систему будут входить уравнения материального баланса [c.25]

Если на полотне фильтра образуется пористый, рассыпчатый осадок, то краситель фильтруется хорошо. При этом толщина слоя красителя достигает 6—8 мм, и осадок легко отделяется от полотна специальным ножом. [c.170]

Осадок гидроксида не компактный, и поэтому пассивацию кадмиевого электрода связывают с торможением переноса ОН--ИОИОВ сквозь пористый слой p- d(0H)2. Существуют и иные представления о пассивации кадмия так, некоторое значение придают оксиду кадмия, предположительно блокирующему электродную поверхность. [c.217]

На фильтре с поршнем возможно создать модель рассматриваемого тонкого слоя в виде осадка достаточной толщины, отождествив сжимающее усилие с давлением поршня на осадок. Предполагается, что осадок после сжатия поршнем будет иметь однородную пористость и однородную проницаемость или удельное сопротивление по всей толщине. Изменяя нагрузку на поршень в заданных пределах, можно установить бл и г л для каждого тонкого слоя, а затем при помощи интегрирования определить средние значения е и Гм, которые используются в уравнениях фильтрования. [c.59]

Опыт на фильтре с поршнем выполняется таким образом. В цилиндрический сосуд, из которого вынут поршень с верхними опорными и фильтровальным дисками, помещают некоторое количество исследуемой суспензии. После этого на нижнем фильтровальном диске при фильтровании под вакуумом получают осадок твердых частиц суспензии. Затем в сосуд вводят поршень, который сжимает осадок. Осадок, сжатый поршнем, по структуре однороден и по свойствам соответствует тонкому слою полученного при фильтровании осадка, находящемуся под действием такого же давления. После этого через осадок при относительно небольшой разности давлений фильтруют жидкую фазу суспензии и определяют пористость и проницаемость или удельное сопротивление осадка. Затем нагрузку на поршень несколько увеличивают и опыт повторяют. [c.59]

Осадок на обычном фильтре возможно рассматривать как совокупность губчатых тонких слоев, расположенных параллельно перегородке, причем пористость каждого такого слоя при фильтровании непрерывно уменьшается во времени. Это происходит вследствие увеличения в каждом тонком слое сжимающего усилия по мере роста толщины осадка (см. рис. II-2). В результате уменьшения пористости тонкого слоя часть жидкости удаляется из его пор и присоединяется к основному потоку жидкой фазы суспензии. Одновременно происходит перемещение твердых частиц осадка в направлении к перегородке, причем эти частицы занимают объем, освободившийся после удаления нз пор части жидкости. [c.61]

Было отмечено аномальное распределение локальной пористости в осадке, когда максимальная пористость находится на некотором расстоянии от фильтровальной перегородки. При этом пористость в различных слоях осадка определялась по электропроводности с применением игольчатых электродов, вводимых в осадок и в некоторой мере нарушающих его структуру. С использованием дисковых электродов, являющихся частью внутренней поверхности фильтра и не влияющих на структуру осадка, было установлено, что распределение пори- [c.181]

Каждую из приготовленных суспензий перемешивали в течение 30 мин и выдерживали 1 ч, затем определенное количество ее помещали в прибор, из которого был вынут поршень. После этого при небольшом вакууме на фильтровальной перегородке получали осадок и в цилиндрический сосуд прибора вводили поршень, который подвергали действию ступенчато увеличивающейся нагрузки. После каждого очередного увеличения нагрузки на поршень измеряли высоту слоя осадка для расчета его пористости и фильт- [c.196]

Более сложные зависимости обнаружены для обезвоживания тонкодисперсных осадков, в частности органических красителей и пигментов, состоящих из частиц размером порядка 1—10 мкм, склонных к агрегированию и образованию агрегатов с внутренней пористостью [269, 305]. Указано, что ввиду развитой поверхности твердых частиц жидкость в таких осадках удерживается не только капиллярными, но и поверхностными силами, обусловленными наличием двойного электрического слоя и адсорбционной способностью упомянутой поверхности. Отмечены две стадии обезвоживания тонкодисперсных осадков в первой стадии осадок сжимается под давлением воздуха с уменьшением пористости, причем объем вытесненной жидкости равен уменьшению объема осадка, который остается насыщенным жидкостью во второй стадии жидкость из пор осадка вытесняется воздухом и степень насыщения осадка уменьшается. Установлено, что степень обезвоживания связана с пластической прочностью осадка, которая определяется коническим пластомером. [c.281]

Рассмотрен осадок, состоящий из п слоев с одинаковой пористостью. Принято, что в каждом элементарном слое осадка средний размер твердых частиц й уменьшается в направлении от перегородки к суспензии, а среднее удельное сопротивление таких слоев возрастает обратно пропорционально йу. Теоретически получено уравнение, аналогичное основному уравнению фильтрования, которое дает возможность определить скорость фильтрования в зависимости от количества фильтрата при этом изменение отношения объема осадка к объему фильтрата в процессе фильтрования учитывается на основании кривой распределения частиц по размеру. [c.337]

Фильтрация — процесс разделения суспензии с помощью пористой перегородки (мембраны), через которую под давлением проходит жидкая фаза (фильтрат), а частицы суспензии задерживаются (осадок). Перепад давления Ар может создаваться гидростатическим давлением слоя суспензии (до 50 кПа), вакуумом (50—90 кПа), или сжатым воздухом (не более 300 кПа). Общее дифференциальное уравнение фильтрации имеет вид, подобный уравнению для потока в пористом теле, нанример, (IV. 93) [c.242]

На дебольших установках применяются патронные фильтры волокнистого типа со сменными элементами, за которыми иногда следует угольный фильтр. На крупных установках используются фильтры листового типа, на которые нанесены в качестве фильтрующего слоя мелкозернистый асбест и порошок угля. Срок службы фильтра от 1 нед. до 3 мес. Применяются также фильтры трубчатого типа, изготовляемые из пористых пластиковых цилиндров, на которых нанесен слой фильтрующего материала. Осадок и отработанный слой фильтрующего материала периодически смывают (отсасывают) при обратном ходе промывной воды. [c.226]

При одной и той же пористости проницаемость будет тем меньше, чем меньше размер частиц, из которых состоит осадок, а следовательно, чем медленнее происходит фильтрация. Наоборот, при одном и том же размере частиц, из которых состоит фильтрующий слой, проницаемость зависит от пористости — возрастая вместе с ней. [c.271]

Для сохранения образовавшегося карбонатного осадка следует поддерживать индекс насыщения близким к нулю. Обработку следует проводить непрерывно, поскольку в нестабильной воде возможно растворение карбонатного осадка и протекание коррозии с образованием рыхлых продуктов, что значительно снизит эффективность дальнейшей стабилизационной обработки. При обработке воды необходимо стремиться к образованию карбонатного осадка на самых удаленных от места обработки участках системы. Для образования осадка с высокими защитными свойствами необходимо содержание кислорода в воде 4—6 мг/л и невысокое содержание хлоридов и сульфатов. В плотном защитном слое соотношение карбоната кальция и гидроксида железа составляет от 1 9 до 3 7. Сульфаты и хлориды ухудшают сцепление защитного слоя с поверхностью трубы, увеличивают его пористость и способствуют образованию рыхлых пористых осадков. Образующийся в этих условиях осадок приводит к язвенной коррозии труб. В растворах с положительным индексом насыщения защитное действие карбонатных осадков ухудшается при концентрации сульфат-ионов более 100 мг/л. [c.142]

При любых вариантах перманганатометрического определения осадок можно собрать либо в пористом тигле с асбестовым фильтрующим слоем, либо в стеклянном фильтрующем тигле При макроопределениях удобно отделять осадок от маточного раствора и промывать его центрифугированием в пробирке [c.69]

Если величиной сопротивления перегородки можно пренебречь, то Р = Ри Такое давление приложено к поверхности осадка на границе с суспензией. Частицы осадка соприкасаются между собой и механическое давление Р передается от частицы к частице равномерно через весь слой осадка. Статическое же давление жидкости Рст. находящейся в порах осадка, умень- шается пропорционально преодолеваемому сопротивлению от величины Pli на границе осадка с суспензией до нуля в нижнем слое (при р = 0). Таким образом, в верхней части осадка давление на частицу равномерно со всех сторон, а в нижней частИ осадка (у фильтрующей перегородки) механическое давление Рм, направленное перпендикулярно к перегородке, остается равным Рь а статическое давление жидкости, направленное на боковую поверхность частиц, стремится к нулю. В силу этого частицы или агрегаты деформируются, как это изображено на рис. 2-8. Осадок сжимается с уменьшением его пористости по направлению к фильтрующей перегородке. [c.45]

В связи с неравномерностью структуры осадка по высоте Wвл И различны в отдельных слоях осадка, поэтому говоря об этих величинах, принято иметь в виду их средние значения. При заданных условиях проведения процесса осадок может быть обезвожен только до определенного предела, называемого остаточным влагосодержанием. Величина остаточного влагосодержания осадка зависит от параметров и способа проведения процесса обезвоживания, от свойств осадка, фильтрата, фильтрующей перегородки. Основное влияние на величину остаточного влагосодержания осадка оказывают гранулометрический состав, величина пористости, степень агрегации частиц и прочность структуры, физико-химические свойства (степень гидро-фобности поверхности). [c.70]

В круглодонной колбе емкостью 2 л, закрытой пробкой, в которой укреплены капельная воронка и обратный холодильник, нагревают под тягой на водяной бане 147 г (3 моля) тонко измельченного цианистого натрия и 150 мл воды до полного растворения. Затем в течение 30 минут приливают по каплям 250 г (126 мл, 1,24 моля) 1,3-дибромпропана, растворенного в 600 мл этилового спирта. Смесь нагревают на кипящей водяной бане в течение 35 часов и отгоняют спирт. После охлаждения остатка до комнатной температуры добавляют 200 мл этилацетата, хорошо перемешивают и фильтруют через воронку с пористой пластинкой. Осадок на фильтре промывают 50 мл этилацетата, фильтрат разделяют в делительной воронке и водный слой отбрасывают. Этилацетатный (верхний) слой сушат безводным сульфатом натрия, отгоняют-при обычном давлении этилацетат (около 245 мл) из колбы Клайзена, а затем в вакууме перегоняют нитрил глутаровой кислоты т. кип. 139—140°/8 мм рт. ст. [c.830]

Как оказалось, в результате анодной обработки основной (первый) осадок покрытия приобрел пористость, характерную для режима, при котором осаждался внешний (второй) слой покрытия. Как отмечает А. К. Аробелидзе, внешний пористый слой хрома выполнял роль своеобразного трафарета для нижележащего основного слоя и при его помощи в основном слое вытравилась сетка трещин, сходная с сеткой трещин внешнего слоя. Это могло произойти потому, что скорость углубления трещин значительно превышает скорость уменьшения общей толщины покрытия, тем более, что вначале в слое беспористого хрома после анодного травления возникли местные ослабления, вследствие которых внутренние напряжения указанного слоя вызвали его растрескивание. [c.73]

Иногда в химической технологии при фильтрации трудно-фильтруюпщхся, слипающихся осадков применяют вспомогательные фильтрующие материалы ( 1иега1с1ез))), которые представляют собой порошкообразную достаточно крупнозернистую пористую массу, вводимую в фильтруемый продукт. В качестве таких вспомогательных веществ применяют, например, кизельгур, древесные опилки и другие порошкообразные материалы. Роль их заключается в том, что они в слое отлагающегося на фильтре осадка образуют пористый, жесткий, достаточно проницаемый для фильтрата каркас, на частицах которого располагается основной труднофильтруемый осадок. [c.126]

В простейшей форме иоследование состоит в том, что, вещество, намазывают на пористую пеглазуроваппую тарелку слоем в 1—2 мм и наб гподают изменения, происходящие с ним в течение нескольких часов. Искусственный вазелин, как менее однородное вещество, оставляет уже через 3—5 час. твердый осадок церезина с заметно более высокой температурой плавления. Наоборот, натуральные ва-зелиньт впитываются более равномерно и дают гораздо меньше остатка. В сомнительных случаях остаток растворяется в сероуглероде (0,5 г в 5 см ) и раствор осаждают спиртоэфиром <1 1). Если получается хлопьевидный осадок, его исследуют как парафин или церезин. [c.343]

Рассмотрим слон осадка толщиной Д/г <. в момент фильтрования т при общей толщине осадка На границе III между этим слоем и остальной частью осадка величина статического давления жидкости достигает значения (точка а), а величина р будет иметь значение р =Р,—Р (точка 1). Осадок на этой границе будет иметь соответствующую пористость е и удельное объемное сопротивление г . В период между моментами времени т и х" общая толщина осадка возрастет от до а толщина рассматриваемого слоя уменьшится от ДА ос до ДЛос- Это уменьшение объясняется понижением статического давления жидкости на новой границе IV между рассматриваемым слоем осадка и остальной его частью статическое давление жидкости понизится до Р" (точка с), а величина р возрастет до р" = Р1—Р" (точка Ь), что вызовет уменьшение пористости на этой границе до г" и увеличение удельного объемного сопротивления до г". [c.36]

Заменим слой осадка толщиной ДЯдс фильтровальной перегородкой такой же толщины ДАф п и обладающей такой же способностью сжиматься под действием давления, как и осадок. Такая перегородка будет характеризоваться теми же зависимостями ее пористости и удельного сопротивления от давления, как и осадок. [c.36]

Из рис. 11-2 видно, что при разделении суспензии на обычном фильтре локальное сжимающее усилие р, определяемое равенством 11,46, возрастает в направлении от границы сжимаемого осадка с суспензией к границе его с фильтровальной перегородкой (кривые 3, 4). В том же направлении уменьшается локальная пористость и увеличивается локальное удельное сопротивление осадка. Представим сжимаемый осадок в виде тонких слоев, параллельных поверхности плоской перегородки и имеющих толщину Акос- Обозначим локальные величины [c.58]

Литровую трехгорлую колбу снабжают обратным холодильником, стеклянной мешалкой с герметическим затвором и с приводом от мотора, трубкой для ввода азота и капельной воронкой на 250 мл с отводом для выравнивания давления. В этой колбе приготовляют раствор 50 г (0,127 моля) аллилтрифенилолова (примечания 1 и 2) в 200 мл диэтилового эфира (примечание 3). Систему тщательно продувают предварительно очищенным азотом и к перемешиваемому раствору аллилтрифенилолова быстро прибавляют 113 мл 1,13 н. раствора фениллития (0,127 моля) в диэтиловом эфире (примечание 4). Немедленно в осадок выпадает тетрафенилолово реакционную смесь перемешиваю в течение 30 мин в атмосфере предварительно очищенного азота. Затем из капельной воронки приливают раствор 12,0 г (0,12 моля) 4-метилпентанона-2 (примечание 5) в 25 мл диэтилового эфира с такой скоростью, чтобы реакционная смесь спокойно кипела. После этого реакционную смесь кипятят еще 1 час, дают ей охладиться до комнатной температуры и подвергают гидролизу, для чего прибавляют 100 мл дистиллированной воды (примечание 6). Тетрафенилолово отфильтровывают (53,5 г, 98%) и фильтрат переносят в делительную воронку. Водный слой отделяют и экстрагируют его тремя порциями эфира по 30 мл. Эфирные вытяжки и органический слой соединяют и сушат над безводным сернокислым магнием. Эфир отгоняют при атмосферном давлении, остаток фильтруют через воронку с пористым стеклянным фильтром непосредственно в перегонную колбу емкостью 250 мл и фракционируют в вакуу.ме, применяя елочный дефлегматор с вакуумной рубашкой и головкой для полной конденсации и регулируемого отбора дистиллата. Выход [c.34]

Фильтрование — способ разделения суспензии, достигаемый пропусканием ее через пористую перегородку. Твердые частицы задерживаются перегородкой и образуют осадок, а прошедшая через лерегородку жидкость (газ) называется фильтратом. С течением времени толщина слоя осадка увеличивается и сопротивление фильтра возрастает, а образовавшийся осадок выполняет роль фильтровальной перегородки. Это обстоятельство часто используют, чтобы придать осадку специальную структуру, обеспечивающую задерживание мелких частиц. С этой целью в суспензию добавляют мелкие частицы другого материала (например, песок, кварц и др.), которые придают осадку жесткую пространст-ненную структуру с мелкими порами. [c.327]

При анализе стадии образования осадка необходимо учитывать значительные сжимающие усилия, действующие на осадок в поле центробежных сил. В нромьинленных центрифугах давление в жидкости достигает 1,5-10 н1м (15 ат) вместо давлений, меньших 0,1 10 н/м (1 ат) в вакуум-фильтрах и обычно не превышающих 0,5-10 н м (5 ат) в фильтрах, работающих под давлением. Это приводит к тому, что пористость сильно сжимаемых осадков при центрифугировании значительно уменьшается, а их гидравлическое сопротивление соответственно возрастает. В результате существенного понижения скорости центрифугирования может случиться, что применение фильтрующей центрифугЕ вместо фильтра окажется нецелесообразным. В отдельных случаях не исключено, что скорость процесса разделения суспензии в фильтрующей центрифуге будет меньше, чем па фильтре, при относительно небольшой рлзности давлений. Это особенно вероятно в тех случаях, когда при действии центробежной силы твердые частицы в слое осадка, соприкасающемся с фильтровальной перегородкой, будут деформироваться и закрывать устья пор. Поэтому на центрифугах не всегда следует разделять суспензни, которые дают сильно сжимаемый осадок свойства осадка надлежит исследовать предварительно (см. стр. 195). [c.217]

После механической фильтрации через решетку воде дают отстояться в больших отстойниках, где из нее осаждаются частицы песка и другие мелкие частицы. Для удаления очень мелких частиц воду сначала делают слегка основной, добавляя в нее СаО, а затем добавляют Alj (804)3 При реакции сульфата алюминия с ионами ОН образуется пористый желатинообразнь[й осадок А1(ОН)з. Этот осадок медленно осаждается, захватывая с собой взвешенные в воде частицы, благодаря чему из нее удаляются практически все тонкоизмельченные вещества и большая часть бактерий. Затем воду профильтровывают через слой песка. После фильтрации воду иногда разбрызгивают в воздухе, чтобы ускорить окисление растворенных в ней органических веществ. [c.158]

Реакцию проводят в трехгорлой колбе емкостью 0,25 л, снабженной механической мешалкой, капельной воронкой и широким воздушным холодильником. Последний соединяют через осушительную трубку, наполненную гранулированной КОН, со ск.дянкой Тиш,енко или Дрекселя, содержаш,ей небольшое количество глицерина или диметиланилина (ДМА), который служит для контроля выделения водорода. В колбу загружают 9,75 г (0,25 моль) амида натрия (прим. I), тш,ательно растертого в ступке под слоем ДМА, и 30 мл абсолютного ДМА. Суспензию нагревают на глицериновой бане до НО—120° С (температура бани) и медленно прибавляют при перемешивании теплый раствор 8,0 г (0,05 моль) 1, 5, 6-триметилбензимидазола в 70 мл ДМА, следя за равномерным выделением водорода (прим. 2). После прибавления всего раствора ( 1 ч) температуру бани повышают до 130° С и выдерживают реакционную массу при этой температуре 4 ч, затем охлаждают на ледяной бане и осторожно при энергичном перемешивании по каплям прибавляют 30 мл холодной воды для разложения избытка Na iH2. После этого смесь оставляют на ночь в холодильнике, закрыв колбу пробками. Образовавшийся осадок 2-амино-1, 5, б-триметилбеизимидазола отфильтровывают на пористом стеклянном фильтре, тщательно промывают водой, небольшим количеством бензола и петролейным эфиром. [c.118]

Характер ледяного слоя зависит, главным образом от количе ства воды остающейся в жидком состоянии сейчас же после столкновения с поверхностью и от времени ее замерзания Если облачные капельки замерзают на поверхности самолета в виде отдельных льдинок, не растекаясь или мало растекаясь они захва тывают большое количество воздуха и образуют рыхлый, пористый непрозрачный слой изморози Лед такого типа веспт обычно мало и в этом случае следует прежде всего, опасаться изменения аэро динамических свойств крыльев и засорения отверстий карбюратора и летных приборов Однако, если переохлажденные капельки при бывают в таком изобилии и при такой сравнительно высокой тем перат ре что поверхность, о которую они ударяются, не успевает отводить от них тепло настолько быстро чтобы каждая успевала полностью замерзнуть до прибытия следующей они сливаются вместе, оставаясь в жидком состоянии При этом захватывается очень мало воздуха, и осадок представляет собой слой прозрачного ипи полупрозрачного льда, известного под названием гололеда Опасность этого вида обледенения также обусловлена, павным обра ом аэродинамическими причинами, однако здесь следует также опасаться увеличения веса самолета и вибраций возникаю щих из за неравномерной нагрузки на крыльях, стойках и винто вых лопастях [c.399]

ИЗ пористого стекла). Нужно следить, чтобы соль на воронке все время была покрыта слоем жидкости. Затем хлорид меди (1) промывают четыре или пять раз 20—25 мл ледяной уксусной кислоты. Во время промывания отсасывание нужно отрегулировать так, чтобы промывная жидкость стекала как можно медленнее. Когда над осадком остается тонкий слой жидкости, прибавляют следующую порцию ледяной уксусной кислоты. Осадок со стенок воронки каждый раз следует. смывать промывной жидкостью. После промывания ледяной уксусной кислотой осадок промывают еще три раза порциями абсолютного спирта по 30 мл и шесть раз порциями абсолютного эфира по 15 мл. После того, как последняя порция эфира отфильтрована, отсасывание продолжают еще в течение 30 сек., после чего белый осадок (без фильтровальной бумаги) быстро переносят на предварительно высушенное часовое стекло и помещают на 20—25 мин. в сушильный шкаф (75—100°). Выход около 5 г (85—90% при расчете на СиС12-2Н20). Данные анализа СиС1 [c.8]

Даже при правильном выборе типа и размеров аппаратуры некоторые смеси отсасываются с большим трудом. Это бывает тогда, когда твердое вещество (мелкодисперсное или желатинообразное) забивает поры фильтра и образует плотный осадок. Если нужен только фильтрат, то прибегают к вспомогательным фильтровальным материалам. Последние способствуют образованию на фильтре пористого осадка, уменьшают его сжимаемость и тем самым облегчают фильтрование. В качестве вспомогательных фильтровальных материалов употребляют некоторые сорта диатомитной земли (диатомит, целлит и т. п.), активированный уголь, асбест, бумажную массу, стеклянную пыль, карбонат кальция и магния, фуллерову землю, бентонит, силикагель и т. п. ([7], стр. 339, [8], стр. 346). Вспомогательное вещество суспендируют в количестве 0,01 —10% в фильтруемой смеси и наносят тонким слоем прямо на фильтр [25]. [c.170]

Промывка агрегированных осадков, В процессе промывки осадков, состойщих из агрегатов, во время замещения фильтрата промывной жидкостью нарушается физико-химическое рав- новесие на границе поверхности раздела фаз. В результате, меняется толщина двойного электрического слоя и связанная с этим величина -потенциала, что приводит к ослаблению связей частиц в агрегатах и разрушению последних [25]. Отдельные мелкие частицы — продукты разрушен 1я агрегатов выносятся потоком либо в крупные проточные поры и затем с промывной жидкостью из осадка, либо двигаются вдоль проточных пор к перегородке, закупоривая более мелкие поры. В результате разрушения крупных агрегатов наблюдается либо уплотнение осадка (снижение пористости) и, следовательно, уменьшение величины Упр, либо образование местных нарушений структуры — промоин [33]. Причина образования промоин в процессе промывки состоит, по-видимому, в разнице статических давлений жидкости в основной, уплотненной части слоя, а также в Местных нарушениях структуры (рис. 2-8). В образовавшееся место с меньшим гидравлическим сопротивлением устремляется поток жидкости с увеличенной скоростью, который углубляет наметившуюся промоину и увеличивает разницу,в статическ их давлениях в уплотненном слое и промоине. Средйяя скорость течения промывной жидкости Vпp в этом случае может быть в несколько раз выше, чем скорость течения через осадок с неразрушенной структурой. Местное нарушение [c.55]

Так как при фильтровании высокодисперсных трудноразделяемых суспензий основное сопротивление оказывает слой осадка, любые методы непрерывного удаления его с перегородки значительно интенсифицируют процесс. К методам разрушения структуры и удаления осадка относятся непрерывный смыв скоростным напором суспензии, вибрация, пульсация, центробежная сила и др. [89]. В большей части конструкций фильтров, на которых используются эти методы, возможна значительная интенсификация процесса фильтрования, но не обеспечивается выгрузка отжатого осадка и по существу эти фильтры являются фильтрами-сгустителями. Метод разрушения структуры и удаления осадка с перегородки [90], основанный на том, что суспензия непрерывно турбулизируется в узком зазоре между вращающимися и неподвижными элементами, позволяет в ряде случаев выгружать осадок с влагосодержанием не выше, чем у отжатого осадка, выгружаемого из фильтров других конструкций [91]. В этом случае образующийся осадок в результате турбулентности потока находится все время как бы во взвешенном состоянии, и фильтрование происходит через взвешенный слой осадка и перегородку, на которой не образуется плотный слой осадка. Пористость взвешенного (динамического) слоя осадка значительно выше, чем стабильного, отлагающегося на ткани при обычном фильтровании под давлением в связи с этим производительность динамического фильтра с [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология